密封性能可控的油管、套管悬挂器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120185277.8

申请日:

2011.06.03

公开号:

CN202100220U

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 23/00申请日:20110603授权公告日:20120104终止日期:20130603|||授权

IPC分类号:

E21B23/00; E21B33/03

主分类号:

E21B23/00

申请人:

东北石油大学

发明人:

李宏; 梁洪卫; 阚玲玲

地址:

163318 黑龙江省大庆市高新技术开发区发展路199号

优先权:

专利代理机构:

大庆知文知识产权代理有限公司 23115

代理人:

李建华

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内容摘要

本实用新型公开了一种密封性能可控的油管、套管悬挂器,包括悬挂主体、金属密封环总成及防脱螺母,其中金属密封环总成,包括上锥环、上、下金属密封环、封隔环、O形密封圈、下锥环,所述金属密封环的上下表面分别加工有锥角为23°的环形凹锥槽,金属密封环总成同轴套装在悬挂主体外壁上的环形凹槽内。解决了现有悬挂器需定期更换密封圈及密封性能不良的问题。本申请的悬挂器采用锥形膨胀式结构的双金属密封环,增强了密封环与油管套管四通內腔的密封性能,使用寿命长,保证井口长时间使用不会因密封部件老化、损坏发生渗漏现象,为油田节约生产作业成本。

权利要求书

1:
     一种密封性能可控的油管、 套管悬挂器, 包括悬挂主体、 金属密封环总成及防脱螺 母, 其特征在于 : 悬挂主体的头部外壁上加工有环形凹槽, 环形凹槽的下面加工有外螺纹, 外螺纹上连接有防脱螺母 ; 所述金属密封环总成, 包括上锥环、 上、 下金属密封环、 封隔环、 O 形密封圈、 下锥环, 其中金属密封环的上下表面分别加工有锥角为 23°的环形凹锥槽, 上 锥环的下表面、 下锥环的上表面及封隔环 的上下表面分别设置有与金属密封环上下表面 上环形凹锥槽相应的锥形凸起, 封隔环的外壁沿圆周设有密封圈槽, O 形密封圈装在封隔环 的密封圈槽內 ; 所述上锥环、 上金属密封环、 封隔环、 下金属密封环、 下锥环依次通过环形凹 锥槽组装在一起后形成金属密封环总成 ; 金属密封环总成同轴套装在悬挂主体外壁上的环 形凹槽内。

说明书


密封性能可控的油管、 套管悬挂器

    【技术领域】
     本实用新型渉及一种油田注气、 采油用油管、 套管悬挂器。背景技术 目前, 油田注水、 注气、 采气、 采油井口装置的油管和套管悬挂器都是采用非金属 密封为主, 非金属密封材料易老化, 使用寿命短, 防腐性能差。须定时更换密封部位非金属 密封圈, 但更换操作须使用特大型的移动设备和工程车辆, 操作工艺复杂, 生产作业效率 低, 同时浪费了大量的财力和物力。
     发明内容
     为了克服背景技术中油管、 套管悬挂器的不足, 本实用新型提供一种密封性能可控 的油管、 套管悬挂器, 该悬挂器可实现永久密封, 使用过程中无需更换, 大大降低 了油田注气、 采油等工程的生产成本, 给油田带来可观的经济效益。
     本申请解决其技术问题所采用的技术方案是 : 密封性能可控的油管、 套管悬挂器, 包括悬挂主体、 金属密封环总成及防脱螺母, 其中悬挂主体的头部外壁上加工有环形凹槽, 环形凹槽的下面加工有外螺纹, 外螺纹上连接有防脱螺母 ; 所述金属密封环总成, 包括上锥 环、 上、 下金属密封环、 封隔环、 O 形密封圈、 下锥环, 其中金属密封环的上下表面分别加工 有锥角为 23°的环形凹锥槽, 上锥环的下表面、 下锥环的上表面及封隔环 的上下表面分别 设置有与金属密封环上下表面上环形凹锥槽相应的锥形凸起, 封隔环的外壁沿圆周设有密 封圈槽, O 形密封圈装在封隔环的密封圈槽內 ; 所述上锥环、 上金属密封环、 封隔环、 下金属 密封环、 下锥环依次通过环形凹锥槽组装在一起后形成金属密封环总成 ; 金属密封环总成 同轴套装在悬挂主体外壁上的环形凹槽内。
     有益效果是 :
     ①本申请的密封性能可控的油管、 套管悬挂器, 设计采用抗疲劳耐腐蚀双层金属 密封环, 两个密封环采用锥形膨胀式结构, 增强了密封环与油管套管四通內腔的密封性能 ; 可以实现井口装置在油田工程使用中不须更换悬挂器密封部件, 使用寿命长, 保证井口长 时间使用不会因密封部件老化、 损坏发生渗漏现象, 减少井口生产作业工程中设备投资 ;
     ②金属密封环与油管套管四通內腔的配合采用圆锥体配合型式, 从而减小提升悬 挂器装置时密封环与油管套管四通內腔的贴合磨擦力和提升力, 并能有效的保护密封金属 密封环与油管套管四通內腔的面表面不划伤, 也方便了金属密封环与油管套管四通的安装 和使用维护 ; 有利于油田注气和采油作业生产, 为油田节约生产作业成本。
     附图说明
     图 1 是本实用新型密封性能可控的油管、 套管悬挂器的结构示意图。 图中 : 1- 悬挂主体、 2- 上锥环、 3- 上金属密封环、 3'- 下金属密封环、 4- 封隔环、5-O 形密封圈、 6- 下锥环、 7- 防脱螺毌、 8- 油管、 套管。 具体实施方式
     下面结合附图对本实用新型作进一步的说明 :
     由图 1 结合图 2 所示, 本申请的密封性能可控的油管、 套管悬挂器, 包括悬挂主体 1、 金属密封环总成及防脱螺母 7, 其中悬挂主体 1 的头部外壁上加工有环形凹槽, 环形凹 槽的下面加工有外螺纹, 外螺纹上连接有防脱螺母 7 ; 所述金属密封环总成, 包括上锥环 2、 上、 下金属密封环 3、 3'、 封隔环 4、O 形密封圈 5、 下锥环 6, 其中金属密封环的上下表面分别 加工有锥角为 23°的环形凹锥槽, 上锥环 2 的下表面、 下锥环 6 的上表面及封隔环 4 的上 下表面分别设置有与金属密封环上下表面上环形凹锥槽相应的锥形凸起, 封隔环 4 的外壁 沿圆周设有密封圈槽, O 形密封圈 5 装在封隔环 4 的密封圈槽內 ; 所述上锥环 2、 上金属密封 环 3、 封隔环 4、 下金属密封环 3'、 下锥环 6 依次通过环形凹锥槽组装在一起后形成金属密封 环总成 ; 金属密封环总成同轴套装在悬挂主体 1 外壁上的环形凹槽内。
     工作时, 油管、 套管 8 螺纹连接在悬挂器的下部。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202100220 U(45)授权公告日 2012.01.04CN202100220U*CN202100220U*(21)申请号 201120185277.8(22)申请日 2011.06.03E21B 23/00(2006.01)E21B 33/03(2006.01)(73)专利权人东北石油大学地址 163318 黑龙江省大庆市高新技术开发区发展路199号(72)发明人李宏 梁洪卫 阚玲玲(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司 23115代理人李建华(54) 实用新型名称密封性能可控的油管、套管悬挂器(57) 摘要本实用新型公开了一种密封性能可控的油管、套。

2、管悬挂器,包括悬挂主体、金属密封环总成及防脱螺母,其中金属密封环总成,包括上锥环、上、下金属密封环、封隔环、O形密封圈、下锥环,所述金属密封环的上下表面分别加工有锥角为23的环形凹锥槽,金属密封环总成同轴套装在悬挂主体外壁上的环形凹槽内。解决了现有悬挂器需定期更换密封圈及密封性能不良的问题。本申请的悬挂器采用锥形膨胀式结构的双金属密封环,增强了密封环与油管套管四通內腔的密封性能,使用寿命长,保证井口长时间使用不会因密封部件老化、损坏发生渗漏现象,为油田节约生产作业成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页。

3、CN 202100230 U 1/1页21.一种密封性能可控的油管、套管悬挂器,包括悬挂主体、金属密封环总成及防脱螺母,其特征在于:悬挂主体的头部外壁上加工有环形凹槽,环形凹槽的下面加工有外螺纹,外螺纹上连接有防脱螺母;所述金属密封环总成,包括上锥环、上、下金属密封环、封隔环、 O形密封圈、下锥环,其中金属密封环的上下表面分别加工有锥角为23的环形凹锥槽,上锥环的下表面、下锥环的上表面及封隔环 的上下表面分别设置有与金属密封环上下表面上环形凹锥槽相应的锥形凸起,封隔环的外壁沿圆周设有密封圈槽,O形密封圈装在封隔环的密封圈槽內;所述上锥环、上金属密封环、封隔环、下金属密封环、下锥环依次通过环形凹。

4、锥槽组装在一起后形成金属密封环总成;金属密封环总成同轴套装在悬挂主体外壁上的环形凹槽内。权 利 要 求 书CN 202100220 UCN 202100230 U 1/2页3密封性能可控的油管、 套管悬挂器技术领域0001 本实用新型渉及一种油田注气、采油用油管、套管悬挂器。背景技术0002 目前, 油田注水、注气、采气、采油井口装置的油管和套管悬挂器都是采用非金属密封为主,非金属密封材料易老化,使用寿命短,防腐性能差。须定时更换密封部位非金属密封圈,但更换操作须使用特大型的移动设备和工程车辆,操作工艺复杂,生产作业效率低,同时浪费了大量的财力和物力。 发明内容0003 为了克服背景技术中油管。

5、、套管悬挂器的不足,本实用新型提供一种密封性能可控0004 的油管、套管悬挂器,该悬挂器可实现永久密封,使用过程中无需更换,大大降低了油田注气、采油等工程的生产成本,给油田带来可观的经济效益。0005 本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:密封性能可控的油管、套管悬挂器,包括悬挂主体、金属密封环总成及防脱螺母,其中悬挂主体的头部外壁上加工有环形凹槽,环形凹槽的下面加工有外螺纹,外螺纹上连接有防脱螺母;所述金属密封环总成,包括上锥环、上、下金属密封环、封隔环、 O形密封圈、下锥环,其中金属密封环的上下表面分别加工有锥角为23的环形凹锥槽,上锥环的下表面、下锥环的上表面及封隔环 的上下表面分别设。

6、置有与金属密封环上下表面上环形凹锥槽相应的锥形凸起,封隔环的外壁沿圆周设有密封圈槽,O形密封圈装在封隔环的密封圈槽內;所述上锥环、上金属密封环、封隔环、下金属密封环、下锥环依次通过环形凹锥槽组装在一起后形成金属密封环总成;金属密封环总成同轴套装在悬挂主体外壁上的环形凹槽内。0006 有益效果是:0007 本申请的密封性能可控的油管、套管悬挂器,设计采用抗疲劳耐腐蚀双层金属密封环,两个密封环采用锥形膨胀式结构,增强了密封环与油管套管四通內腔的密封性能;可以实现井口装置在油田工程使用中不须更换悬挂器密封部件,使用寿命长,保证井口长时间使用不会因密封部件老化、损坏发生渗漏现象,减少井口生产作业工程中。

7、设备投资;0008 金属密封环与油管套管四通內腔的配合采用圆锥体配合型式,从而减小提升悬挂器装置时密封环与油管套管四通內腔的贴合磨擦力和提升力,并能有效的保护密封金属密封环与油管套管四通內腔的面表面不划伤,也方便了金属密封环与油管套管四通的安装和使用维护;有利于油田注气和采油作业生产,为油田节约生产作业成本。附图说明0009 图1是本实用新型密封性能可控的油管、套管悬挂器的结构示意图。0010 图中:1-悬挂主体、2-上锥环、3- 上金属密封环、3- 下金属密封环、4-封隔环、说 明 书CN 202100220 UCN 202100230 U 2/2页45-O形密封圈、6-下锥环、7-防脱螺毌。

8、、8-油管、套管。具体实施方式0011 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:0012 由图1结合图2所示,本申请的密封性能可控的油管、套管悬挂器,包括悬挂主体1、金属密封环总成及防脱螺母7,其中悬挂主体1的头部外壁上加工有环形凹槽,环形凹槽的下面加工有外螺纹,外螺纹上连接有防脱螺母7;所述金属密封环总成,包括上锥环2、上、下金属密封环3、3、封隔环4、 O形密封圈5、下锥环6,其中金属密封环的上下表面分别加工有锥角为23的环形凹锥槽,上锥环2的下表面、下锥环6的上表面及封隔环4 的上下表面分别设置有与金属密封环上下表面上环形凹锥槽相应的锥形凸起,封隔环4的外壁沿圆周设有密封圈槽,O形密封圈5装在封隔环4的密封圈槽內;所述上锥环2、上金属密封环3、封隔环4、下金属密封环3、下锥环6依次通过环形凹锥槽组装在一起后形成金属密封环总成;金属密封环总成同轴套装在悬挂主体1外壁上的环形凹槽内。0013 工作时,油管、套管8螺纹连接在悬挂器的下部。说 明 书CN 202100220 UCN 202100230 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202100220 U。

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