基架框梁防侧弯结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020609154.8

申请日:

2010.11.17

公开号:

CN201943369U

公开日:

2011.08.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04G25/02; E04B1/24

主分类号:

E04G25/02

申请人:

浙江西湖过滤设备有限公司

发明人:

金望松; 金达澜

地址:

314512 浙江省嘉兴市桐乡市河山镇工业园区广福西路27号

优先权:

专利代理机构:

杭州杭诚专利事务所有限公司 33109

代理人:

俞润体

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内容摘要

本实用新型公开了一种基架框梁的加强结构,提供了一种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构,解决了现有技术中存在的基架框梁易侧弯变形,影响设备的正常使用等技术问题,它包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,在所述水平框梁上设有水平加强板,所述水平加强板设于水平框梁的外侧面上。

权利要求书

权利要求书
1.  一种基架框梁防侧弯结构,包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,其特征在于:在所述水平框梁(1)上设有水平加强板(2),所述水平加强板(2)设于水平框梁(1)的外侧面上。

2.  根据权利要求1所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:在所述水平框梁(1)的外侧面上平行设有二块水平加强板(2),在所述水平加强板(2)间设有若干块纵向加强板(3),所述水平加强板(2)沿水平框梁(1)的水平中心面对称分布,所述纵向加强板(3)沿水平框梁(1)的纵向中心面对称分布。

3.  根据权利要求1或2所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)与水平框梁(1)等长,所述水平加强板(2)的宽度为水平加强板(2)厚度的4至6倍,所述水平加强板(2)的厚度为水平框梁(1)宽度的1/3至1/4。

4.  根据权利要求1或2所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)为长方形钢板材料,且所述水平加强板(2)通过焊接固定在水平框梁(1)的侧面上。

5.  根据权利要求4所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)为长方形钢板材料,且所述水平加强板(2)通过焊接固定在水平框梁(1)的侧面上。

说明书

说明书基架框梁防侧弯结构
技术领域
本实用新型涉及基架框梁的加强结构,尤其涉及一种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构。
背景技术
基架框梁一般由前、后支架及悬设在前、后支架之间的二个水平框梁构成,一般用于支撑压滤机等大型设备,设备使用过程中往往会对水平框梁产生向外的挤压力,由此导致水平框梁侧弯变形,影响设备的正常使用。
中国专利公开了一种用于片状式大跨度钢桁架提升中抗侧弯的装拆式水平桁架(CN101806153A),在片状式大跨度钢桁架上顶面设置一道垂直于片状式大跨度钢桁架的水平放置的装拆式水平桁架,装拆式水平桁架两端有两根斜撑杆连接状式大跨度钢桁架的上面的立杆,装拆式水平桁架两端有两根临时拉杆连接状式大跨度钢桁架下面的立杆,其中装拆式水平桁架由两根平行设置的长杆组成,长杆有若干根杆件由法兰盘连接构成,两根平行设置的长杆之间由若干根平行设置的连接杆及交叉连接杆相连接。此装置虽然解决了片状式大跨度钢桁架的侧向弯曲问题,但其结构复杂,成本高。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构,解决了现有技术中存在的基架框梁易侧弯变形,影响设备的正常使用等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种基架框梁防侧弯结构,包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,在所述水平框梁上设有水平加强板,所述水平加强板设于水平框梁的外侧面上。通过在水平框梁的外侧面上沿水平方向设置水平加强板,通过水平加强板强化了水平框梁的强度,尤其是强化了水平框梁向外的侧弯强度,结构简单,板材材料成本低,水平设置时抗侧弯效果好,强度高,可有效抵抗水平框梁的侧弯变形,从而确保基架框梁上的设备正常使用。
作为优选,在所述水平框梁的外侧面上平行设有二块水平加强板,在所述水平加强板间设有若干块纵向加强板,所述水平加强板沿水平框梁的水平中心面对称分布,所述纵向加强板沿水平框梁的纵向中心面对称分布。二块水平加强板及在二块水平加强板间设置纵向加强,可进一步提高水平框梁的侧弯强度,抗侧弯效果好;相对槽钢成本低。
作为优选,所述水平加强板与水平框梁等长,所述水平加强板的宽度为水平加强板厚度的4至6倍,所述水平加强板的厚度为水平框梁宽度的1/3至1/4。与水平框梁等长的水平加强板强度高;在保证水平框梁侧弯强度的同时,合理的水平加强板宽度及厚度可节约材料成本。
作为优选,所述水平加强板为长方形钢板材料,且所述水平加强板通过焊接固定在水平框梁的侧面上。长方形钢板易加工,成本低;焊接连接,固定方便简单、可靠。
因此,本实用新型的基架框梁防侧弯结构具有下述优点:通过在水平框梁的外侧面上水平设置二块水平加强板,强化了水平框梁的强度,尤其是强化了水平框梁向外的侧弯强度,结构简单,相对槽钢成本低,从而确保基架框梁上的设备正常使用。
图1是本实用新型基架框梁防侧弯结构的结构示意图;
图2是图1所示的仰视图;
图3是图1所示的A-A剖视图。
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种基架框梁防侧弯结构,包括纵向设置前支架4和后支架5,且前支架4与后支架5平行,在前支架4与后支架5之间通过螺栓平行悬装二个水平框梁1,水平框梁1相对前支架4和后支架5的纵向中心面对称分布,前支架4、后支架5及二个水平框梁1共同围合成一个方形的基架,在水平框梁1的外侧面上分别水平焊接了二块长方形钢板材料的水平加强板2,二块水平加强板2均与水平框梁1的长度相等且在水平框梁1的外侧面上上、下对称分布,水平加强板2的上、下表面与水平框梁1的侧面焊接相连,其中水平加强板2的宽度为水平加强板2厚度的4倍,水平加强板2的厚度为水平框梁1宽度的1/3,如图2和图3所示,在水平加强板2间垂直焊接了五块纵向加强板3,且五块纵向加强板3沿水平框梁1的纵向中心面对称分布。
使用时,基架框梁上的设备沿水平框梁1移动,设备对水平框梁1产生向外的挤压力,水平加强板2提高了水平框梁1的侧弯强度,水平框梁侧弯变形量小,从而确保了设备的正常使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201943369 U(45)授权公告日 2011.08.24CN201943369U*CN201943369U*(21)申请号 201020609154.8(22)申请日 2010.11.17E04G 25/02(2006.01)E04B 1/24(2006.01)(73)专利权人浙江西湖过滤设备有限公司地址 314512 浙江省嘉兴市桐乡市河山镇工业园区广福西路27号(72)发明人金望松 金达澜(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司 33109代理人俞润体(54) 实用新型名称基架框梁防侧弯结构(57) 摘要本实用新型公开了一种基架框梁的加强结构,提供了一。

2、种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构,解决了现有技术中存在的基架框梁易侧弯变形,影响设备的正常使用等技术问题,它包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,在所述水平框梁上设有水平加强板,所述水平加强板设于水平框梁的外侧面上。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 201943370 U 1/1页21.一种基架框梁防侧弯结构,包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,其特征在于。

3、:在所述水平框梁(1)上设有水平加强板(2),所述水平加强板(2)设于水平框梁(1)的外侧面上。2.根据权利要求1所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:在所述水平框梁(1)的外侧面上平行设有二块水平加强板(2),在所述水平加强板(2)间设有若干块纵向加强板(3),所述水平加强板(2)沿水平框梁(1)的水平中心面对称分布,所述纵向加强板(3)沿水平框梁(1)的纵向中心面对称分布。3.根据权利要求1或2所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)与水平框梁(1)等长,所述水平加强板(2)的宽度为水平加强板(2)厚度的4至6倍,所述水平加强板(2)的厚度为水平框梁(1)宽度的1/3至1。

4、/4。4.根据权利要求1或2所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)为长方形钢板材料,且所述水平加强板(2)通过焊接固定在水平框梁(1)的侧面上。5.根据权利要求4所述的基架框梁防侧弯结构,其特征在于:所述水平加强板(2)为长方形钢板材料,且所述水平加强板(2)通过焊接固定在水平框梁(1)的侧面上。权 利 要 求 书CN 201943369 UCN 201943370 U 1/2页3基架框梁防侧弯结构技术领域0001 本实用新型涉及基架框梁的加强结构,尤其涉及一种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构。背景技术0002 基架框梁一般由前、后支架及悬设在前、后支架之间的二。

5、个水平框梁构成,一般用于支撑压滤机等大型设备,设备使用过程中往往会对水平框梁产生向外的挤压力,由此导致水平框梁侧弯变形,影响设备的正常使用。0003 中国专利公开了一种用于片状式大跨度钢桁架提升中抗侧弯的装拆式水平桁架(CN101806153A),在片状式大跨度钢桁架上顶面设置一道垂直于片状式大跨度钢桁架的水平放置的装拆式水平桁架,装拆式水平桁架两端有两根斜撑杆连接状式大跨度钢桁架的上面的立杆,装拆式水平桁架两端有两根临时拉杆连接状式大跨度钢桁架下面的立杆,其中装拆式水平桁架由两根平行设置的长杆组成,长杆有若干根杆件由法兰盘连接构成,两根平行设置的长杆之间由若干根平行设置的连接杆及交叉连接杆相。

6、连接。此装置虽然解决了片状式大跨度钢桁架的侧向弯曲问题,但其结构复杂,成本高。发明内容0004 本实用新型主要是提供了一种结构简单、强度高、成本低的基架框梁防侧弯结构,解决了现有技术中存在的基架框梁易侧弯变形,影响设备的正常使用等的技术问题。0005 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种基架框梁防侧弯结构,包括前、后支架及平行悬设在前、后支架间的二个水平框梁,所述前、后支架与二个水平框梁共同围合成方形基架,在所述水平框梁上设有水平加强板,所述水平加强板设于水平框梁的外侧面上。通过在水平框梁的外侧面上沿水平方向设置水平加强板,通过水平加强板强化了水平框梁的强度,尤其是强。

7、化了水平框梁向外的侧弯强度,结构简单,板材材料成本低,水平设置时抗侧弯效果好,强度高,可有效抵抗水平框梁的侧弯变形,从而确保基架框梁上的设备正常使用。0006 作为优选,在所述水平框梁的外侧面上平行设有二块水平加强板,在所述水平加强板间设有若干块纵向加强板,所述水平加强板沿水平框梁的水平中心面对称分布,所述纵向加强板沿水平框梁的纵向中心面对称分布。二块水平加强板及在二块水平加强板间设置纵向加强,可进一步提高水平框梁的侧弯强度,抗侧弯效果好;相对槽钢成本低。0007 作为优选,所述水平加强板与水平框梁等长,所述水平加强板的宽度为水平加强板厚度的4至6倍,所述水平加强板的厚度为水平框梁宽度的1/3。

8、至1/4。与水平框梁等长的水平加强板强度高;在保证水平框梁侧弯强度的同时,合理的水平加强板宽度及厚度可节约材料成本。0008 作为优选,所述水平加强板为长方形钢板材料,且所述水平加强板通过焊接固定在水平框梁的侧面上。长方形钢板易加工,成本低;焊接连接,固定方便简单、可靠。说 明 书CN 201943369 UCN 201943370 U 2/2页40009 因此,本实用新型的基架框梁防侧弯结构具有下述优点:通过在水平框梁的外侧面上水平设置二块水平加强板,强化了水平框梁的强度,尤其是强化了水平框梁向外的侧弯强度,结构简单,相对槽钢成本低,从而确保基架框梁上的设备正常使用。0010 附图说明:00。

9、11 图1是本实用新型基架框梁防侧弯结构的结构示意图;0012 图2是图1所示的仰视图;0013 图3是图1所示的A-A剖视图。0014 具体实施方式:0015 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。0016 实施例: 0017 如图1所示,本实用新型的一种基架框梁防侧弯结构,包括纵向设置前支架4和后支架5,且前支架4与后支架5平行,在前支架4与后支架5之间通过螺栓平行悬装二个水平框梁1,水平框梁1相对前支架4和后支架5的纵向中心面对称分布,前支架4、后支架5及二个水平框梁1共同围合成一个方形的基架,在水平框梁1的外侧面上分别水平焊接了二块长方形钢板材料的水平加。

10、强板2,二块水平加强板2均与水平框梁1的长度相等且在水平框梁1的外侧面上上、下对称分布,水平加强板2的上、下表面与水平框梁1的侧面焊接相连,其中水平加强板2的宽度为水平加强板2厚度的4倍,水平加强板2的厚度为水平框梁1宽度的1/3,如图2和图3所示,在水平加强板2间垂直焊接了五块纵向加强板3,且五块纵向加强板3沿水平框梁1的纵向中心面对称分布。0018 使用时,基架框梁上的设备沿水平框梁1移动,设备对水平框梁1产生向外的挤压力,水平加强板2提高了水平框梁1的侧弯强度,水平框梁侧弯变形量小,从而确保了设备的正常使用。0019 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。说 明 书CN 201943369 UCN 201943370 U 1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 201943369 UCN 201943370 U 2/2页6图3 说 明 书 附 图CN 201943369 U。

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