本发明属于一种建筑物内外墙或傢俱面板装饰板块材料。 通常建筑内外墙用材料是水泥、水刷石、水磨石几种。高级建筑物外墙亦有採用天然大理石。
但是，天然大理石贴面材料由于产品规格小，贴面时贴粘度差，容易碰碎和价格昂贵，而且不易大量购到，这就要求建筑学者选用一种具有比天然大理石美观，价格低廉的建筑内外墙材料。
本发明的目的在于，用化工材料配制的一种既比天然大理石美观，重量又轻，而且大量购到，价格仅值天然大理石价格的四分之一，还不受运输和施工条件的限制，也不易在运输和施工过程中碰碎或损坏。
本发明特征是用聚脂不饱和树脂、奈酸古、石英粉、过氧化环乙酮和添加剂：白炭黑、光稳定剂、橡胶防老化剂、无机酸性矿物染料、金粉、和银粉等几种。按表1配方比例调制，並按生产工序流程制作。
该装饰板生产流程如下：
选择基材-调配涂料-涂料打底-赶制花纹-质量检验-次品修补-成品包装。
一、选择基材：根据用户要求和实际用途可以选择水泥纤维压力板、吊顶板、木板、五金板等。
选择基材应注意以下几点：
每种基材要与产品规格一致，尽量减少切割或因切割造成不应有的浪费。切割成的规格基材，尺寸误差不超过一毫米，要求四角齐全对角相等。並把残留在基材上的夹杂物、灰尘油污等清理干净。随后把清理干净后的基材煤干，烘干时避免高温或明火直接烘烤。防止基材变形、变色或龟裂，烘烤温度控制在30-50℃。
二、调配涂料：
调配涂料是制作装饰板过程中比较重要的一个环节，严格按照表1中成份配比和先后程序去作，以免漏配或错配。
调配顺序如下：
①按照表1配方比例，将21＃或191＃聚脂不饱和树脂和奈酸古调到均匀，稀稠适当，颜色一致，该调好的树脂称作奈酸古树脂。放在一旁待用。
②将奈酸古树脂与表1所列的其他成份配比-分别调制待用。
③把各色染料烘干或炒干后按比例加入奈酸古树脂中，调配成无疙瘩而有一定花纹的染料湖待用。
④根据产品的要求选择基色，並按比例把染料糊加到奈酸古树脂中去，其比例为：
染料糊∶奈酸古树脂＝1∶6
⑤把上述调制好的染料奈酸古树脂分别加入白炭黑、石英粉、光稳定剂和橡胶防老化剂调均。选择配色染料糊配入过氧化环乙酮调匀待用。
⑥把前述调配好的配色树脂倒入盛有基色树脂的容器中，用一小汤匙顺一个方向轻轻搅拌待用。
三、涂料打底
此工序在整个过程中比较易掌握的一个工序，仍要精心细作，可按以下步骤进行：
①把已知处理好的基材，用干净毛毡或不起毛的化纤布头均匀地涂上一层奈酸古树脂，涂层簿膜要均匀一致，在基材四周边角也要涂抹均匀，避免出现小气泡。
②然后立即倒上按比例调好的树脂（含奈酸古、过氧化环乙酮、染料）。
在涂料上轻轻赶满板面，使整个板面无气泡、无趋纹，然后在高温下固化，固化温度为30-40℃。
四、赶制花纹：
赶制花纹或称压在工序是整个工序中最重要的环节之一，是直接影响板面质量的关键，要加倍小心。
①把倒在容器中地混合料按照花纹要求分几次倒在打光底色的基体上，倒在基体上之前，一定要轻轻地搅拌二、三下，顺一个方向搅，几种颜色不能乱搞，呈现树纹形或水纹形。
②涂料倒完之后，盖上聚脂膜压框，使涂料平整，无裂纹，无油污。
③用自制的毛毡刷在簿膜上边赶动涂料，随意发挥各种图案，先从中间往四周赶动，花纹不能赶乱，而且不留气泡，然后使其固化。
④固化条件随气候而变，夏季可以用常温固化，冬季可以加温固化，却不能用明光固化，固化温度为40-50℃。
五、质量检验
产品尺寸不能超过规定标准，误差在一毫米左右。表面无气泡，无凹坑，无划痕或裂纹。产品边角整齐，对角相等。
六、次品修补：
次品修补是提高产品质量，降低成本的一种重要工艺，下面介绍两种次品的修补方法：
①产品有严重擦伤，可以采用重新压花。
②如产品有气泡或凹坑，可用同样色料树脂用小铲轻轻抹入气泡或凹坑内，用小块簿膜压好待其固化即可。
七、产品包装
为使产品出厂和运输过程中表面光滑平整，不再形成新的裂纹，包装工艺是重要的。包装时，每块装饰板之间必须垫以保护层，每十块装饰板为一小包，装在塑料袋内，每箱不得超过十五公斤，箱内包装紧密，不留间隙，不使产品在运输过程中滑动、擦伤和碰碎。
实施例：
用191号聚脂不饱和树脂1000克、奈酸古30克、过氧化环乙酮60克、无机酸性矿物染料80克和添加剂：白炭黑35克，石英粉40克，金、银粉30克、光稳定剂30克、橡胶防老化剂8克，调好涂在高压水泥石棉板上，待其固化后进行试验，试验数据如下：
由此可知，该建筑装饰板板块面积大，基材板块不易变形和聚脂涂料贴粘度高，並有绚丽多彩的花纹，可制成各种规格（厚度）满足广大用户需要。