《采油井自动提液装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采油井自动提液装置.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 202165060 U(45)授权公告日 2012.03.14CN202165060U*CN202165060U*(21)申请号 201120291037.6(22)申请日 2011.08.11E21B 43/00(2006.01)(73)专利权人闵育地址 150001 黑龙江省哈尔滨市道外区红旗大街396号巡警二大队转(72)发明人闵育(74)专利代理机构大庆市远东专利商标事务所 23202代理人马洪发(54) 实用新型名称采油井自动提液装置(57) 摘要本实用新型的采油井自动提液装置属于油田用采油井口装置，是由井口套压测试阀、过滤器、贮液罐、螺杆泵、安全阀、流量计。
2、和集油管线构成。井口套压测试阀经管路依次连接扰流管、电磁加热器、过滤器、气液分离器、贮液罐、螺杆泵、安全阀、流量计至集油管线。其中，在井口套压测试阀上增设了液面补偿器，气液分离器至集油管线设有直通管路。本实用新型的采油井自动提液装置，当油井发生故障不能继续采油，对液面到井口的井液或对井内液面进行补液使之升至井口的井液进行抽吸、加压至集油管道，减少因故障停井造成的产量损失，替代发生故障的采油井进行原油生产；将落地原油及提捞采油的产液泵入集油管线，节省油罐车运油。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 20。
3、2165067 U 1/1页21.采油井自动提液装置，是由井口套压测试阀（1）、过滤器（2）、贮液罐（3）、螺杆泵（4）、安全阀（5）、流量计（6）和集油管线（7）构成，其特征在于井口套压测试阀（1）经管路依次连接扰流管（8）、电磁加热器（9）、过滤器（2）、气液分离器（10）、贮液罐（3）、螺杆泵（4）、安全阀（5）、流量计（6）至集油管线（7）。2.如权利要求1所述的采油井自动提液装置，其特征在于井口套压测试阀（1）上增设了液面补偿器（11）。3.如权利要求1所述的采油井自动提液装置，其特征在于气液分离器（10）至集油管线（7）设有直通管路（12）。4.如权利要求1所述的采油井自动提液装置。
4、，其特征在于贮液罐（3）至安全阀（5）有跨线管路（13）。5.如权利要求1所述的采油井自动提液装置，其特征在于井口套压测试阀（1）至扰流管（8）的连接管路上设有真空表（14）。6.如权利要求1所述的采油井自动提液装置，其特征在于安全阀（5）至流量计（6）的连接管路上设有流量调节阀（15）。7.如权利要求1所述的采油井自动提液装置，其特征是在贮液罐（3）上设有液位控制器。权 利 要 求 书CN 202165060 UCN 202165067 U 1/2页3采油井自动提液装置技术领域0001 本实用新型属于油田用采油井口装置，特别是涉及到一种采油井自动提液装置。背景技术0002 在油田采油领域，为。
5、了降低能耗、简化集输工艺，普遍采用环状流程，每个环带5-10口油井。抽油井在举升过程中受到多种因素影响，造成部分抽油井液面到井口，当单井井口油压低于集油管道压力，使井液很难进入集油干线，影响了油井产液量，并造成套管盗油现象发生。公告号为CN201908631U中国专利文件解决了上述问题，但也有其不足：1、目前的地面负压装置只有液面到井口才能抽吸井液；2、对贮液罐的液位没有自动控制，当贮液罐没有液时，泵空转使泵轴与油封失去润滑而发生干磨导致泵体油、气泄漏，给发生火灾、爆炸等安全事故带来隐患；3、没有油气分离装置，天然气靠自身压力通过泵腔，当压力小于集油管道回油压力时，泵失去真空条件，使进、出口压。
6、力平衡，井液在套管内抽吸不上来；4、采用双向流圆弧齿轮泵不适合油气水混合液介质，齿轮磨损较快。5、没有适合冬季生产的电磁加热装置，易发生油凝水冻导致管道及贮液罐堵塞；6、没有扰流装置，对低温液形成的半凝固混合体不能分成碎块而堵在进液管内；7、没有流量调节阀，无法根据不同井况进行流量调节。发明内容0003 本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种采油井自动提液装置。0004 本实用新型的采油井自动提液装置，是由井口套压测试阀、过滤器、贮液罐、螺杆泵、安全阀、流量计和集油管线构成。井口套压测试阀经管路依次连接扰流管、电磁加热器、过滤器、气液分离器、贮液罐、螺杆泵、安全阀、流量计至集油管线。0。
7、005 作为本实用新型的进一步改进，在井口套压测试阀上增设了液面补偿器。0006 作为本实用新型的进一步改进，气液分离器至集油管线设有直通管路。0007 作为本实用新型的进一步改进，贮液罐至安全阀有跨线管路。0008 作为本实用新型的进一步改进，井口套压测试阀至扰流管的连接管路上设有真空表。0009 作为本实用新型的进一步改进，安全阀至流量计的连接管路上设有流量调节阀。0010 作为本实用新型的进一步改进，在贮液罐上设有液位控制器。0011 本实用新型的采油井自动提液装置，当油井发生故障不能继续采油时，对液面到井口的井液或对井内液面进行补液使之升至井口的井液进行抽吸、加压至集油管道，减少因故障。
8、停井造成的产量损失，替代发生故障的采油井进行原油生产；将落地原油及提捞采油的产液泵入集油管线，节省油罐车运油。附图说明0012 说明书附图1是本实用新型的采油井自动提液装置的结构原理图。说 明 书CN 202165060 UCN 202165067 U 2/2页4具体实施方式0013 本实用新型的采油井自动提液装置，是由井口套压测试阀1、过滤器2、贮液罐3、螺杆泵4、安全阀5、流量计6和集油管线7构成。所述的井口套压测试阀1经管路依次连接扰流管8、电磁加热器9、过滤器2、气液分离器10、贮液罐3、螺杆泵4、安全阀5、流量计6至集油管线7。在井口套压测试阀1上增设了液面补偿器11；气液分离器10。
9、至集油管线设有直通管路12；贮液罐3至安全阀5有跨线管路13；井口套压测试阀1至扰流管8的连接管路上设有真空表14；安全阀5至流量计6的连接管路上设有流量调节阀15。0014 下面对本装置各部分的作用描述如下：0015 液面补偿器的作用：用液面补偿器将油套环空未到井口的液面补充到井口；0016 扰流管的作用：用扰流子对凝固原油进行碎割；0017 电磁加热器的作用：用电磁加热凝固原油；0018 气液分离器的作用：用气液分离器进行气液分离；0019 螺杆泵的作用：用螺杆泵对井液进行抽吸加压；0020 流量计的作用：用流量调节阀对出口液进行适时调节。0021 本实用新型的采油井自动提液装置使用时，其。
10、连接方式有两种：一、当液面未到井口时：液面补偿器出液管与套管单流阀坐孔连接对油套环空进行补液；二、当液面到井口时：套管测试阀、扰流管、电磁加热管、过滤器、气液分离器、贮液罐及液位控制器、螺杆泵及电动机、安全阀、流量调节阀、流量计等连接，构成一个完整的井液补液、抽吸、加压系统。将套管液、落地原油回收液、提捞井采出液泵入回油管道，省去罐车运输。0022 本实用新型的采油井自动提液装置，在油井的油套环空液面没有到井口的情况下，用液面补偿器对油套环空内任意深度进行充液补偿，使液面升至井口，准备对浮于液面的原油混合液进行抽吸；螺杆泵启动后，进液管路在泵的抽吸作用下形成低压或真空状态，液面到井口的井液在套压驱动下流入进液管路经扰流管进行切碎分割，电磁加热管进行加热，过滤器滤掉砂粒及杂质，气液分离器进行气液分离，天然气排入回油管线，油水混合液进入贮液罐并受液位器控制液面，当液位升到设定高度时电动机自动启动带动螺杆泵旋转做功，当液位降到设定位置时电动机自动停止转动，等待液面上升。井液在泵内加压后输入回油干线，直至进液能力完全失去为止。说 明 书CN 202165060 UCN 202165067 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202165060 U。