机械锚固网格加强筋岩棉板的外保温墙体及施工工艺 所属技术领域
本发明涉及一种机械固定装置锚固网格加强筋岩棉板的外墙外保温墙体及施工 工艺, 尤其适用于既有建筑外墙的节能改造工程。 背景技术 现有的机械锚固岩棉板外保温墙体是由基层墙体和岩棉板组合而成的复合墙体。 因岩棉板的抗拉强度和抗折强度较低, 一般是采用钢丝网进行表面加强, 这种构造要求在 固定岩棉板时, 钢丝网必须与岩棉板表面之间加设垫片, 使钢丝网与岩棉板之间存在一定 的距离 ; 同时用锚固件将钢丝网和岩棉板直接固定在结构墙体上, 然后在钢丝网两侧抹粉 20mm 厚找平层。
但是由于岩棉板的抗剥离强度较低, 上述增加找平层的做法将直接导致保温岩棉 板面层的荷载增加, 另外钢丝网现场施工易产生的偏位和不平整等缺陷, 可能给整个外保 温墙体, 留下质量和安全稳定性的隐患。因此, 有必要改进保温岩棉板的固定方法。
发明内容 为了克服现有的机械锚固岩棉板外保温墙体采用锚固件和钢丝网固定方法可能 产生质量和安全稳定性隐患的不足, 本发明提供一种用机械装置锚固网格加强筋岩棉板的 外保温墙体及施工工艺, 该外保温墙体不仅能解决增加找平层荷载可能引起的质量和安全 稳定性的问题, 而且能明显的提高岩棉板的抗拉强度和抗折强度。另外, 施工工艺简单、 快 捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 在基层墙体表面, 满批聚合物砂浆 作为找平兼结合层, 同时将表层内夹有双向网格加强筋的岩棉板, 随即粘结上墙, 保证岩棉 板的平整度。根据需要, 网格加强筋的材料是双向玻璃纤维网、 金属钢丝网或者化学纤维 网。然后在板面钻孔用塑料膨胀锚栓将网格加强筋岩棉板直接固定在基层结构墙体上。最 后在网格加强筋岩棉板的外表面薄抹保护面层抗裂砂浆和滚涂饰面涂层弹性涂料。
上述找平结合层聚合物砂浆的厚度为 3 ~ 9mm, 满足找平和粘结厚度的需要。 上述 纵、 横向平行布置的机械固定装置塑料膨胀锚栓的间距为 200 ~ 450×200 ~ 450mm, 最佳间 距为 250 ~ 400×250 ~ 400mm, 锚栓数量每平方米≥ 8 个, 锚栓的有效锚固深度≥ 25mm, 最 佳锚固深度为 35 ~ 45mm ; 锚栓直径≥ 8mm, 单个锚栓抗拉承载力标准值≥ 0.6KN, 锚栓外端 部的塑料圆盘漏孔压板直径≥ 60mm, 以保证保温板的稳定性。
上述机械锚固网格加强筋岩棉板的外保温墙体及施工工艺, 其特征是施工工艺包 括以下的工艺步骤 :
(1) 在基层墙面上满批厚度为 3 ~ 9mm 的聚合物砂浆找平兼结合层 ;
(2) 随即将表层内夹有双向网格加强筋的保温岩棉板粘结上墙, 形成无空隙保温 层;
(3) 待找平结合层砂浆的粘结强度≥ 0.06MPa 后在板面钻孔, 钻孔直径应与锚栓
直径规格相同, 然后安装端部带塑料圆盘漏孔压板的塑料膨胀锚栓, 将网格加强筋保温岩 棉板直接固定在基层墙体上 ;
(4) 最后进行薄抹灰保护面层抗裂砂浆和饰面层弹性涂料施工。
本发明的有益效果 : 与现有的岩棉板采用锚固件和钢丝网固定的外保温墙体相 比, 可以将基层找平和保温板辅助粘贴一次完成, 减少施工工序和工期 ; 采用机械固定装置 锚固网格加强筋岩棉保温板, 施工工艺简单、 操作方便, 施工质量易于控制 ; 该网格加强筋 岩棉板与锚栓的组合大大提高了保温层的抗拉强度、 抗折强度和稳定性。本发明尤其适用 于既有建筑外墙外保温的节能改造, 能有效地解决因墙体旧基层的局部起壳、 裂纹或表面 污染隔离膜等带来的粘结强度不足的缺陷, 对原有基层可以起到一个补强、 保护作用, 提高 其稳定性。 附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图 1 是本发明的结构示意图。
图 2 是图 1 的纵向剖面构造图。 图 3 是机械锚固网格加强筋岩棉板的正立面示意图。
图中 : 1. 基层墙体, 2. 找平结合层, 3. 网格加强筋岩棉板, 4. 塑料膨胀锚栓, 5. 薄 抹灰保护面层, 6. 饰面层。
具体实施方式
在图 1 中, 本发明的外保温墙体, 自内向外依次由基层墙体 1、 找平结合层 2、 网格 加强筋岩棉板 3、 塑料膨胀锚栓 4、 薄抹灰保护面层 5 和饰面层 6 组成。基层墙体 1 可以是 混凝土墙体、 加气混凝土砌块墙体、 实心砖墙体、 空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体。网格 加强筋岩棉板 3 是由岩棉板和其板面表层内的网格加强筋组成, 岩棉板可以是摆锤法岩棉 板、 三维法岩棉板 ; 网格加强筋是玻璃纤维网、 金属钢丝网或化学纤维网, 根据需要, 网格加 强筋可以是双面设置、 单面设置。塑料膨胀锚栓 4 可以是敲击式锚栓、 螺旋式锚栓, 塑料套 管和圆盘漏孔压板可以是聚酰胺、 聚乙烯、 聚丙烯材料制成。薄抹灰保护面层 5 由抹面抗裂 砂浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。饰面层 6 由面层涂料和罩面涂料组成。
在图 2 中, 找平结合层 2 聚合物砂浆的满批厚度为 3 ~ 9mm, 对基层墙体 1 找平 时, 应同步将网格加强筋岩棉板 3 粘结上墙, 并使岩棉板的表层加筋面朝墙外。待找平结 合层的粘结强度≥ 0.06MPa 后, 在板面钻孔采用塑料膨胀锚栓 4 将网格加强筋岩棉板 3 锚 固在基层墙体 1 上, 锚栓的有效锚固深度应≥ 25mm, 最佳锚固深度为 35 ~ 45mm ; 锚栓直径 ≥ 8mm, 塑料圆盘漏孔压板直径≥ 60mm, 最佳直径为 65 ~ 95mm。然后将薄抹灰保护面层 5 抹批在网格加强筋岩棉板 3 上, 并须覆盖塑料膨胀锚栓 4, 以保护保温层 ; 薄抹灰保护面层 5 采用聚合物抗裂砂浆, 中间夹有增强网, 起到防裂、 防水和抗冲击的作用。饰面层 6 涂刷在 薄抹灰保护面层 5 上, 采用柔性腻子、 弹性面层涂料和弹性罩面涂料分层施工。
在图 3 所示实施例中, 网格加强筋岩棉板 3 的铺贴方法为矩形板横向排列, 竖缝 应逐行错缝, 错缝间距≥ 250mm, 最佳错缝间距为 300mm、 400mm 模数, 以充分发挥骑缝锚栓 的锚固作用。网格加强筋岩棉板的长度为 800 ~ 2400mm, 最佳长度为 900 ~ 1600mm, 宽度为 400 ~ 1600mm, 最佳宽度为 600 ~ 1200mm。塑料膨胀锚栓 4 的布置为板中与板缝加钉相 结合, 纵、 横向平行布置的锚固间距为 200 ~ 450mm×200 ~ 450mm, 最佳锚固间距为 250 ~ 400mm×250 ~ 400mm。每侧板边缝的锚栓数量≥ 3 个, 间距≤ 400mm, 板的四个边角均应设 置锚栓, 锚栓数量每平方米≥ 8 个, 以确保网格加强筋岩棉板保温层的稳定性。