螺旋钥匙孔锁胆的制造方法.pdf

具体实施方式

下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：

图1所示的是螺旋钥匙孔锁胆结构示意图，螺旋钥匙孔锁胆，包括有锁体1、锁芯2、弹子机构7及防钻盖3，锁芯2动配合于锁体1内，锁芯2设有卡簧17与锁体1动配合连接，锁芯2设有螺旋钥匙孔6；锁芯2由锁芯体4与螺旋管5构成，螺旋管5设有螺旋钥匙孔6，锁体1、锁芯体4及螺旋管5设有弹子机构7；螺旋钥匙孔6的钥匙孔口8位于防钻盖3钥匙孔16的下方；螺旋管5位于锁芯体4内，螺旋钥匙孔6的钥匙孔口8位于锁芯体4的上端表面，使螺旋钥匙可以沿钥匙孔口8旋入。

所述的弹子机构7由第一弹子孔9、第二弹子孔10、第三弹子孔11、外弹子12、内弹子15及弹簧13构成；第一弹子孔9设于锁体1上，第二弹子孔10设于锁芯体4上，第三弹子孔11设于螺旋管5上；第一弹子孔9与第二弹子孔10及第三弹子孔11连通；外弹子12位于第一弹子孔9内，外弹子12后端设有弹簧13，弹簧13位于第一弹子孔9内，弹簧13的后端设有封口件14，封口件14固定于第一弹子孔9的孔口内；外弹子12的前端与内弹子15的后端动配合接触，内弹子15动配合于第二弹子孔10及第三弹子孔11内，内弹子15的前端位于第三弹子孔11内。

为了降低生产成本，螺旋钥匙孔6由螺旋管5的内通孔构成，螺旋管5固定于锁芯体4中，锁芯2的结构为螺旋管5熔接于锁芯体4中；螺旋管5与锁芯体4由相同熔点的材料制造，螺旋管5与锁芯体4由铜合金制造；或者，螺旋管5与锁芯体4由不同熔点的材料制造，螺旋管5的熔点高于锁芯体4的熔点；螺旋管5由熔点比铜高的不锈钢或钢制造，锁芯体4由熔点比不锈钢或钢底的铜合金制造；这样可以先制造螺旋管5，然后将螺旋管5熔接在锁芯体4的熔液中，解决螺旋钥匙孔6加工成本高的问题。

螺旋钥匙孔锁胆的制造方法是：锁芯2制造→锁体1制造→弹子机构7制造→装卡簧17及封防钻盖3；

锁芯2制造：将铜合金管利用弹簧生产设备加工为螺旋管5，将螺旋管5放于铜铸造模具的型腔中，制造出有铜螺旋钥匙孔6的铜锁芯长管；将不锈钢管或钢管利用弹簧生产设备加工为螺旋管5，将螺旋管5放于铜铸造模具的型腔中，制造出有不锈钢或钢螺旋钥匙孔6的铜锁芯长管；或者，将铜管利用弹簧生产设备加工为螺旋管5，将螺旋管5放于铝铸造模具的型腔中，制造出有铜螺旋钥匙孔6的铝锁芯长管；利用金属加工设备将锁芯长管加工为需要规格尺寸的锁芯2；利用金属加工设备于锁芯2的螺旋钥匙孔6位置加工出第二弹子孔10及第三弹子孔11；

锁体1制造：利用金属加工设备将金属棒加工成为需要规格尺寸的锁体1，利用金属加工设备依据锁芯2的螺旋钥匙孔6的位置在加工出对应的第一弹子孔9；

弹子机构7制造：将已旋入螺旋钥匙的锁芯2放于夹具中，将内弹子15放入的第二弹子孔10及第三弹子孔11内，将内弹子15突出的部分加工为与锁芯2的外圆加平齐；将已有内弹子15的锁芯2套入锁体1中，使锁体1的第一弹子孔9对准锁芯2的第二弹子孔10及第三弹子孔11；将外弹子12放入锁体1的第一弹子孔9内，然后放入弹簧13，再用封口件14将第一弹子孔9口封住；

装卡簧17及封防钻盖3：弹子机构7装好后，将卡簧17装入锁芯2的卡簧槽中，再用防钻盖3封住锁1体及锁芯2。