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1、(10)授权公告号 CN 201730571 U(45)授权公告日 2011.02.02CN201730571U*CN201730571U*(21)申请号 201020178373.5(22)申请日 2010.05.04E21B 23/08(2006.01)E21B 47/06(2006.01)(73)专利权人宝鸡石油机械有限责任公司地址 721002 陕西省宝鸡市东风路2号(72)发明人杨红刚 陈雪娟 陈才虎(74)专利代理机构西安弘理专利事务所 61214代理人罗笛(54) 实用新型名称一种集成式安装试压工具(57) 摘要本实用新型公开了一种集成式安装试压工具，包括壳体的内部设置有依次连接。
2、的提升短节、液压缸总成和驱动筒，壳体伸入设备接头中的圆周开口设置有锁块，驱动筒的凹面与锁块的凸面接触，锁块的锯齿凸台与设备接头内表面上的锯齿凹台面相对应；提升短节的内部开有两个油口，分别与液压缸总成的进出油孔连通，驱动筒与壳体之间设置有指示杆，法兰盘中设置有试压头；锁块包括有上下两组执行机构，每组执行机构包括连接板，连接板通过螺栓与锁块连接，连接板与壳体的盲孔之间安装有弹簧。本实用新型的装置能完成安装和试压作业，实现了操作便捷、安全可靠、工作效率高的目的。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 201。
3、730578 U 1/1页21.一种集成式安装试压工具，其特征在于：包括壳体（4），壳体（4）的内部空腔中设置有依次连接的提升短节（1）、液压缸总成（6）和驱动筒（9），壳体（4）伸入设备接头（17）中的圆周开口设置有活动的锁块（8），驱动筒（9）的凹面与锁块（8）的凸面接触，锁块（8）的锯齿凸台与设备接头（17）内表面上的锯齿凹台面相对应；提升短节（1）的内部开有A油口和B油口，A油口和B油口分别与液压缸总成（6）的油孔和油管（7）相对应连通，驱动筒（9）与壳体（4）之间设置有指示杆（2）；壳体（4）外套装有法兰盘（5），法兰盘（5）中设置有试压头（12），壳体（4）和法兰盘（5）的提升短节。
4、（1）一端面安装有固定板（3）。2.根据权利要求1所述的集成式安装试压工具，其特征在于：所述锁块（8）的结构是，锁块（8）与壳体（4）之间设置有空隙，锁块（8）包括有上下两组执行机构，每组执行机构的结构是，包括连接板（15），连接板（15）通过螺栓（16）与锁块（8）连接，壳体（4）设置有对连接板（15）限位用的凸台（10），连接板（15）的开孔中光滑穿有芯轴（13），芯轴（13）的凸头顶在壳体（4）中的盲孔中，芯轴（13）的凸头与连接板（15）之间安装有弹簧（14）。3. 根据权利要求1所述的集成式安装试压工具，其特征在于：所述试压头（12）的侧面安装有压板（11）。权 利 要 求 书CN 。
5、201730571 UCN 201730578 U 1/3页3一种集成式安装试压工具技术领域0001 本实用新型属于海洋石油钻采装备技术领域，涉及一种集成式安装试压工具。背景技术0002 目前，石油钻采装备中常用的安装试压工具都为分体式结构，即采用安装工具和试压工具两种装置来分别实施安装与试压作业。这种方式存在的普遍问题是：一是安装工具与被安装设备的解锁脱开，完全依靠被安装设备反作用力，脱开缓慢，故障率高；二是安装工具和试压工具停放位置难以准确控制，对正性差；三是安装作业和试压作业需要不断拆卸更换两种工具，过程复杂，劳动强度大，效率低。四是采用两种工具生产成本高，经济性差。发明内容0003 本。
6、实用新型的目的是提供一种集成式安装试压工具，解决了现有分体式结构存在的脱开缓慢，故障率高；难以准确控制，对正性差；需要不断拆卸更换两种工具，劳动强度大，工作效率低的问题。0004 本实用新型所采用的技术方案是，一种集成式安装试压工具，包括壳体，壳体的内部空腔中设置有依次连接的提升短节、液压缸总成和驱动筒，壳体伸入设备接头中的圆周开口设置有活动的锁块，驱动筒的凹面与锁块的凸面接触，锁块的锯齿凸台与设备接头内表面上的锯齿凹台面相对应；提升短节的内部开有A油口和B油口，A油口和B油口分别与液压缸总成的油孔和油管相对应连通，驱动筒与壳体之间设置有指示杆；壳体外套装有法兰盘，法兰盘中设置有试压头，壳体和。
7、法兰盘的提升短节一端面安装有固定板。0005 本实用新型的集成式安装试压工具，其特征还在于：0006 所述锁块的结构是，锁块与壳体之间设置有空隙，锁块包括有上下两组执行机构，每组执行机构的结构是，包括连接板，连接板通过螺栓与锁块连接，壳体设置有对连接板限位用的凸台，连接板的开孔中光滑穿有芯轴，芯轴的凸头顶在壳体中的盲孔中，芯轴的凸头与连接板之间安装有弹簧。 0007 所述试压头的侧面安装有压板。0008 本实用新型的有益效果是，利用液压油缸直接驱动，通过斜面挤压工作原理推动执行机构按设计的位置运行，达到锁合状态，完成安装作业，利用弹簧弹力达到脱开的状态，可取出工具，同时能够适应相应管线的试压作。
8、业，实现了操作便捷、安全可靠、工作效率高的目的。附图说明0009 图1是本实用新型的集成式安装试压工具结构示意图；0010 图2是图1中的A-A剖面结构示意图。0011 图中，1.提升短节，2.指示杆，3.固定板，4.壳体，5.法兰盘，6.液压缸总成，7.油说 明 书CN 201730571 UCN 201730578 U 2/3页4管，8.锁块，9.驱动筒，10.凸台，11.压板，12.试压头，13.芯轴，14.弹簧，15.连接板，16.螺栓，17.设备接头。具体实施方式0012 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。0013 如图1、2所示，本实用新型的集成式安装试压工具结构。
9、是，包括壳体4，壳体4的内部空腔中设置有依次连接的提升短节1、液压缸总成6和驱动筒9，壳体4伸入设备接头17中的圆周开口设置有活动的锁块8，驱动筒9的圆周上设置的凹面与锁块8的凸面接触，锁块8的锯齿凸台与设备接头17内表面上的锯齿凹台面相对应；提升短节1的内部开有A油口和B油口，A油口和B油口分别与液压缸总成6的油孔和油管7相对应连通，驱动筒9与壳体4中设置有指示杆2，用于指示驱动筒9与壳体4的位移量；壳体4外套装有法兰盘5，法兰盘5中设置有试压头12，试压头12的侧面安装有压板11，壳体4和法兰盘5的提升短节1一端面安装有固定板3。0014 液压缸总成6可以是图示中的液缸缸套底部与提升短节1。
10、端面固定；也可以是其活塞杆与提升短节1端面固定，液缸缸套底部与驱动筒9固定。0015 试压头12可以是图示的T形结构，也可以是单一圆柱结构或其它几何形状，可以设压板11，也可以不设。0016 如图2，为图1中的A-A截面图，即锁块8的局部结构示意图，锁块8与壳体4之间设置有空隙，锁块8包括有上下两组执行机构，每组执行机构的结构是，包括连接板15，连接板15通过螺栓16与锁块8连接，连接板15的开孔中光滑穿有芯轴13，芯轴13的凸头顶在壳体4中的盲孔中，芯轴13的凸头与连接板15之间安装有弹簧14，壳体4设置有对连接板15限位用的凸台10。0017 芯轴13也可以不设，在壳体4的盲孔与连接板15。
11、之间直接安装弹簧14。0018 本实用新型装置的工作过程为：0019 1）需要将整套工具与设备接头17连接时，首先将吊装设备的公扣与提升短节1上端的母扣连接，然后把该工具壳体4垂直下放到设备接头17的法兰端部，使锁块8锯齿凸台与设备接头17上的锯齿凹台面定位对正，同时将各个试压头12插入相应的试压管线母接头中，此时A油口进油，B油口回油，则液压缸总成6的活塞杆向下运动，带动驱动筒9向下运动，驱动筒9外圆柱面上的环型槽上部倾斜面会与锁块8上设计的斜面相接触，通过斜面滑移，推动圆周方向上安装的锁块8沿径向向外运动，推到设备接头17与锁块8相匹配的锯齿凹台内，与此同时，弹簧14沿着芯轴13不断被压缩。
12、，从而实现安装试压工具与设备之间的连接，并最终达到安装和试压设备的目的，即可实施设备安装作业和相应管线的试压作业。0020 2）需要将整套工具与设备接头17脱开时，B油口进油，A油口回油，则液压缸总成6的活塞杆带动驱动筒9反向向上运动，当运动到驱动筒9的环型槽与锁块8对正位置时，锁块8在弹簧14的弹力作用下，将脱开设备接头17的锯齿凹槽，并最终实现解锁脱开。0021 本实用新型的有益效果是，利用液压油缸直接驱动，通过斜面挤压工作原理推动执行机构按设计的位置运行，达到锁合状态，完成安装作业，利用弹簧弹力达到脱开的状态，可取出工具，同时能够适应相应管线的试压作业，实现了操作便捷、安全可靠、工作效率说 明 书CN 201730571 UCN 201730578 U 3/3页5高的目的。说 明 书CN 201730571 UCN 201730578 U 1/2页6图1说 明 书 附 图CN 201730571 UCN 201730578 U 2/2页7图2说 明 书 附 图CN 201730571 U。