大直径桩承式复合地基.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020216062.3

申请日:

2010.06.03

公开号:

CN201730105U

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E02D27/14变更事项:专利权人变更前:江苏省电力设计院变更后:中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司变更事项:地址变更前:210009 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号变更后:210009 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号|||授权

IPC分类号:

E02D27/14

主分类号:

E02D27/14

申请人:

江苏省电力设计院

发明人:

葛小丰; 徐昆; 卢红前; 黄小玲; 刘欣良; 韦华; 戴洪军; 葛新锋; 沈涛

地址:

210009 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本实用新型公开了一种大直径桩承式复合地基,属于电厂特种地基处理技术领域。包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。所述相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。所述大直径刚性桩的直径≥600mm。本实用新型解决了传统堆煤区地基垫层厚度大,桩数过多,施工难度大,成本高的问题。提供了一种大直径桩承式复合地基,该结构在保证堆煤区及圆型煤场构筑物本体地基安全的前提下,减少刚性桩的数量和基础的混凝土体积,从而达到节省投资、加快施工进度的目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种大直径桩承式复合地基,包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。

2.  根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。

3.  根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述大直径刚性桩的直径为≥600mm。

4.  根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述垫层为碎石垫层。

说明书

说明书大直径桩承式复合地基
技术领域
本实用新型涉及一种用于电站圆型煤场高堆煤区的地基结构,属于电厂特种地基处理技术领域。
背景技术
随着环保要求的日益严格,在经济发达地区靠近城市的火电厂中,传统的条形煤场正在逐渐被圆型煤场所取代,后者具有全封闭、占地少、厂区美观的优点,但其缺点为对地基要求较高,特别是在地质情况较差时,对应于高堆载(堆煤达30m左右)的地基处理费用巨大。
传统的堆煤区地基由刚性桩、承台托板、垫层、承台间环梁组成,其设计思路为:基本传力途径:堆煤荷载通过垫层扩散传到承台和环梁上(其中环梁最终也传至承台),并通过承台传至刚性桩顶部。不考虑承台间土的作用,堆煤区和一般的建筑物的地基安全度一样:刚性桩设计以承载力特征值控制。
该设计传力明确,安全度较高,但同时具有如下缺点:
①、完全按扩散角考虑堆煤荷载传递,因此,垫层厚度大,不但费料费工,而且相当于增加了堆载量。
②、不考虑桩间土的作用,堆煤区按承载力特征值考虑布桩,桩数过多。
③、大量环梁的设置增加了施工难度。
④、堆煤对外围筒壁产生的影响未量化考虑。
另一方面,交通、港口工程中处理堆载曾经采用过以沉降控制为指标的“疏桩承台”,但其堆载量少,刚性桩直径一般小于350mm,其堆载周围也不存在建(构)筑物。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种大直径桩承式复合地基,该结构在保证堆煤区及圆型煤场构筑物本体地基安全的前提下,减少刚性桩的数量和基础的混凝土体积,从而达到节省投资、加快施工进度的目的。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种大直径桩承式复合地基,包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。
前述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。
前述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述大直径刚性桩的直径为≥600mm。
前述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述垫层为碎石垫层。
本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型针对巨大的堆载,将大直径刚性桩引入复合地基的概念,将堆载大部分传递到承台托板顶面并进一步传递至桩顶和地基,另外小部分堆载由承台托板间的土承担。既充分利用了原状土,又大幅度提高了桩承式复合地基的整体性能,满足了工艺要求,加快了施工进度。
(2)、本实用新型垫层内设置有两层土工格栅,可以不设置常规的环梁,有效地的减少了垫层的厚度。
(3)、堆载区采用“沉降”、“稳定”及“堆煤对外围筒壁的影响”三重控制代替常规的“承载力特征值”控制,可以大大减少刚性桩的数量,降低了工程量,减少了工程投资、加快了施工速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构的平面示意图,
图2是本实用新型的结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1和2所示,一种大直径桩承式复合地基,包括大直径刚性桩1、承台托板2、碎石垫层3及土工格栅4,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩1,设计时大直径刚性桩1的直径可达600mm及以上,大直径刚性桩1的桩间距由承载力极限值初步估算,一般为大直径刚性桩直径的6倍。在每个大直径刚性桩1的桩顶设置有承台托板2,承台托板2面积根据单桩所受的力由Vesic公式反推,一般为1.5m×1.5m左右;在承台托板2的上方设置有碎石垫层3,在碎石垫层3内铺设有两层土工格栅4,堆载5放置在碎石垫层3上面。碎石垫层3及碎石垫层3内的土工格栅4,将堆载5大部分传到承台托板2顶面并进一步传递至大直径刚性桩1桩顶和地基上,另外小部分荷载由承台托板2间的土承担。
以某2×600MW工程计,对两个直径120m,总储煤量35万吨的圆型煤场,采用本新型,垫层厚度由2米减少为1米,节省管桩1140根,约节约工程造价950万元。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201730105 U(45)授权公告日 2011.02.02CN201730105U*CN201730105U*(21)申请号 201020216062.3(22)申请日 2010.06.03E02D 27/14(2006.01)(73)专利权人江苏省电力设计院地址 210009 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号(72)发明人葛小丰 徐昆 卢红前 黄小玲刘欣良 韦华 戴洪军 葛新锋沈涛(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人董建林(54) 实用新型名称大直径桩承式复合地基(57) 摘要本实用新型公开了一种大直径桩承式复合地基,属于电厂特种地。

2、基处理技术领域。包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。所述相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。所述大直径刚性桩的直径600mm。本实用新型解决了传统堆煤区地基垫层厚度大,桩数过多,施工难度大,成本高的问题。提供了一种大直径桩承式复合地基,该结构在保证堆煤区及圆型煤场构筑物本体地基安全的前提下,减少刚性桩的数量和基础的混凝土体积,从而达到节省投资、加快施工进度的目的。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权。

3、局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 201730109 U 1/1页21.一种大直径桩承式复合地基,包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。2.根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。3.根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述大直径刚性桩的直径为600mm。4.根据权利要求1所述的一种大直径桩承式复合地基,。

4、其特征在于:所述垫层为碎石垫层。权 利 要 求 书CN 201730105 UCN 201730109 U 1/2页3大直径桩承式复合地基技术领域0001 本实用新型涉及一种用于电站圆型煤场高堆煤区的地基结构,属于电厂特种地基处理技术领域。背景技术0002 随着环保要求的日益严格,在经济发达地区靠近城市的火电厂中,传统的条形煤场正在逐渐被圆型煤场所取代,后者具有全封闭、占地少、厂区美观的优点,但其缺点为对地基要求较高,特别是在地质情况较差时,对应于高堆载(堆煤达30m左右)的地基处理费用巨大。0003 传统的堆煤区地基由刚性桩、承台托板、垫层、承台间环梁组成,其设计思路为:基本传力途径:堆煤荷。

5、载通过垫层扩散传到承台和环梁上(其中环梁最终也传至承台),并通过承台传至刚性桩顶部。不考虑承台间土的作用,堆煤区和一般的建筑物的地基安全度一样:刚性桩设计以承载力特征值控制。0004 该设计传力明确,安全度较高,但同时具有如下缺点:0005 、完全按扩散角考虑堆煤荷载传递,因此,垫层厚度大,不但费料费工,而且相当于增加了堆载量。0006 、不考虑桩间土的作用,堆煤区按承载力特征值考虑布桩,桩数过多。0007 、大量环梁的设置增加了施工难度。0008 、堆煤对外围筒壁产生的影响未量化考虑。0009 另一方面,交通、港口工程中处理堆载曾经采用过以沉降控制为指标的“疏桩承台”,但其堆载量少,刚性桩直。

6、径一般小于350mm,其堆载周围也不存在建(构)筑物。实用新型内容0010 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种大直径桩承式复合地基,该结构在保证堆煤区及圆型煤场构筑物本体地基安全的前提下,减少刚性桩的数量和基础的混凝土体积,从而达到节省投资、加快施工进度的目的。0011 为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:0012 一种大直径桩承式复合地基,包括承台托板和垫层,其特征在于:还包括大直径刚性桩和土工格栅,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩,在每个大直径刚性桩的桩顶设置有承台托板,在承台托板的上方设置有垫层,在垫层内铺设有两层土工格栅。0013 前述的一种大直径桩承式复合地基,。

7、其特征在于:相邻两个大直径刚性桩的间距为大直径刚性桩直径的6倍。0014 前述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述大直径刚性桩的直径为600mm。0015 前述的一种大直径桩承式复合地基,其特征在于:所述垫层为碎石垫层。0016 本实用新型的有益效果是:说 明 书CN 201730105 UCN 201730109 U 2/2页40017 (1)、本实用新型针对巨大的堆载,将大直径刚性桩引入复合地基的概念,将堆载大部分传递到承台托板顶面并进一步传递至桩顶和地基,另外小部分堆载由承台托板间的土承担。既充分利用了原状土,又大幅度提高了桩承式复合地基的整体性能,满足了工艺要求,加快了施工进度。

8、。0018 (2)、本实用新型垫层内设置有两层土工格栅,可以不设置常规的环梁,有效地的减少了垫层的厚度。0019 (3)、堆载区采用“沉降”、“稳定”及“堆煤对外围筒壁的影响”三重控制代替常规的“承载力特征值”控制,可以大大减少刚性桩的数量,降低了工程量,减少了工程投资、加快了施工速度。附图说明0020 图1是本实用新型的结构的平面示意图,0021 图2是本实用新型的结构的剖面示意图。具体实施方式0022 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。0023 如图1和2所示,一种大直径桩承式复合地基,包括大直径刚性桩1、承台托板2、碎石垫层3及土工格栅4,在底部地基中均匀分布有若干大直径刚性桩1,。

9、设计时大直径刚性桩1的直径可达600mm及以上,大直径刚性桩1的桩间距由承载力极限值初步估算,一般为大直径刚性桩直径的6倍。在每个大直径刚性桩1的桩顶设置有承台托板2,承台托板2面积根据单桩所受的力由Vesic公式反推,一般为1.5m1.5m左右;在承台托板2的上方设置有碎石垫层3,在碎石垫层3内铺设有两层土工格栅4,堆载5放置在碎石垫层3上面。碎石垫层3及碎石垫层3内的土工格栅4,将堆载5大部分传到承台托板2顶面并进一步传递至大直径刚性桩1桩顶和地基上,另外小部分荷载由承台托板2间的土承担。0024 以某2600MW工程计,对两个直径120m,总储煤量35万吨的圆型煤场,采用本新型,垫层厚度。

10、由2米减少为1米,节省管桩1140根,约节约工程造价950万元。0025 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说 明 书CN 201730105 UCN 201730109 U 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 201730105 UCN 201730109 U 2/2页6图2说 明 书 附 图CN 201730105 U。

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