轻质空心隔墙板 技术领域：
本实用新型涉及建筑物的墙板，具体地说，涉及的是轻质空心隔墙板。
背景技术：
目前我国墙体材料多是实心粘土砖，每平方米的隔墙重200多公斤，建筑施工劳动强度大；轻质空心煤渣砖也因辐射而禁用，为了能找到取代红砖的经济型建材，人们生产出了一种隔墙条板，但因条板体积大，不利于运输，并有过多的纵筋，横筋，所以自重仍然较重从而不利推广使用；人们还生产出了一种轻钢龙骨和石膏板材结构的隔墙，但因龙骨开口小，不利于建筑施工中管线安装并且成本高也不利于推广使用。ZL97202688.6号专利公开了一种轻体隔墙板，包括基板，两块基板沿板面方向对向连接构成，基板的内侧有边筋、纵筋、横筋及支柱。虽然自重减轻但体积大，不利运输结构仍显复杂。生产和建筑施工仍不方便。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种自重轻、刚度及强度高，结构简单、更便于运输及建筑施工、以及管线安装的轻质空心隔墙板。
本实用新型的轻质空心隔墙板(参见附图)，它包括基板2、3，其特征在于由两块基板2、3沿板面方向对向连接构成，所述的基板2、3的内侧有筋4、5、7、8，带孔龙骨1、6。
上述的两基板2、3两端内侧筋4、5、7、8的高度，位置能满足龙骨1、6安装定位。
上述的带孔龙骨1、6的孔数相同，孔径大小相等，且一一对称。
上述的两块基板2、3的结构形状大小相同，且对称。
本实用新型的上述技术方案，其优点和效果如下：
本技术方案由于采用基板、有孔龙骨、边筋，致使轻质空心隔墙板的自身重量大幅度的降低；由于基板内侧有边筋，龙骨支撑两基板，致使本轻质空心隔墙板的刚度和强度大大增加，同时，根据建筑施工现场需要，在两基板地内侧可增加筋数和/或龙骨数，以达到进一步提高隔墙板的强度和刚度；在两基板的内侧也可增加基板的数量以进一步提高墙板的隔热，隔音效果。由于龙骨有多个孔，该孔一般为园孔，每根龙骨的圆孔数相同，孔径大小相同，并且相互对称，则有利于各种管线的安装。从而大大提高建筑施工工效；并减轻劳动强度；由于轻质空心隔墙板的结构及材质必然带来较好的防火、防水、隔热、隔音、防霉、防虫等效果；轻质空心隔墙板的厚薄，可通过有孔龙骨的高度调节。
附图说明：
图1为轻质空心隔墙板结构示意图。
图2为轻质空心隔墙板正视图。
图3为图2的侧视图。
图4为基板结构示意图。
图5、为图4的侧示图。
具体实施方式：
以下再用实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1：
本实用新型的轻质空心隔墙板，如附图所示。首先以轻质、价廉、易得的植物纤维如秸秆与添加剂如阻燃剂、粘合剂、防霉、防虫剂等加工制得基板2、3。
在基板2内侧两边筋4、5的外侧处各安装一根带孔龙骨1、6定位，然后，再将结构对称，形状大小相同的另一块基板3与2对合牢固制得。龙骨的宽度应不被基板板面全部复盖，露出部分的作用是，在于根据需要，以便与另外一块轻质空心隔墙板的基板内侧边筋相配合安装定位，增大轻质空心隔墙板墙面面积。
实施例2：
根据建筑墙体厚薄需求，本实用新型的轻质空心隔墙板的厚度可调，增加带孔龙骨高度，其它制作条件同实施例1相同，则轻质空心隔墙板厚度增加。
实施例3：
若需要薄型轻质空心隔墙板，只需减少带孔龙骨的高度，其他制作条件同实施例1，则轻质空心隔墙板厚度减薄。
实施例4：
本实用新型的轻质空心隔墙板除基板外，带孔龙骨的安装定位，两块基板的对合，既可在生产厂家制作完成，亦可在建筑施工过程中完成。
实施例5：
在基板2、3的内侧，增加基板，其他制作条件与实施例1相同，可进一步提高轻质空心隔墙板的隔热、隔音效果。
实施例6：
若需要增加轻质空心隔墙板的宽度，可在基板2、3的内侧，增加筋数和/或龙骨数。以达到进一步提高隔墙板的强度和刚度；