粗纱机上的润滑结构 【技术领域】
本发明涉及一种应用在粗纱机上的润滑结构。
背景技术
现有技术中，粗纱机上齿轮处的润滑保养通常是由人工定期操作的，由于需要润滑保养的地方比较多，所以人工操作比较麻烦，费时费力。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种自动化的润滑结构。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种粗纱机上的润滑结构，粗纱机上具有用于控制整机运转的主控制器，该结构包括用于存放润滑剂的箱体、泵、供输管路，所述箱体的输出口与所述泵的输入口相连通，所述泵的输出口与所述供输管路相连通，所述供输管路的输出口靠近粗纱机整机上的齿轮，主控制器发出控制信号，用于驱动所述泵工作，所述泵将润滑剂从箱体中泵入所述供输管路中，润滑剂通过所述供输管路的输出口输出至粗纱机整机齿轮的齿上。
所述供输管路包括一主干管道、从所述主干管道分出的多个分支管道，一个分支管道的输出口靠近粗纱机上的一个齿轮或者一对相啮合的齿轮。
该润滑结构内设有与所述主控制器相通信的压力传感器，当所述泵工作时，所述压力传感
器检测润滑剂的压力变化，并向所述主控制器反馈相应信息。
所述压力传感器设在所述主干管道内。
每个所述分支管道内滑动地设有阀芯，所述分支管道内还设有与所述阀芯相配合的阀座，所述阀芯与所述分支管道之间设有用于提供所述阀芯一个弹性回复力的弹性件。
由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：主控制器内具有自动润滑的程序，主控制器会定时发出控制信号，以驱动泵工作，润滑结构中，箱体的输出口与泵的输入口相连通，泵的输出口与供输管路相连通，供输管路的输出口靠近粗纱机整机上的齿轮，泵将润滑剂从箱体中泵入供输管路中，润滑剂通过供输管路的输出口输出至粗纱机齿轮的齿上，这样通过主控制器的控制实现润滑的自动化。
【附图说明】
附图1为本发明的示意图；
附图2为本发明分支管道处的示意图；
其中：1、箱体；2、泵；3、供输管路；4、主干管道；5、分支管道；6、压力传感器。
【具体实施方式】
下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。
参见附图1所示，一种粗纱机上的润滑结构，粗纱机上具有用于控制整机运转的主控制器，通过主控制器，实现粗纱机的自动润滑，该润滑结构包括用于存放润滑剂的箱体1、泵2、供输管路3，箱体1是由透明材料制成，并被置于显著位置，这样很容易观测箱体1内润滑剂的多少，箱体1的上方设有泵2，箱体1的输出口与泵2的输入口相连通，泵2的输出口与供输管路3相连通，供输管路3的输出口靠近粗纱机上的齿轮，供输管路3包括一主干管道4、从主干管道4分出的多个分支管道5，一个分支管道5的输出口靠近粗纱机上的一个齿轮或者一对相啮合的齿轮，主控制器发出控制信号，至一交流接触器上，引发泵2上电，泵2开始工作，泵2将润滑剂从箱体1中泵入供输管路3中，润滑剂通过分支管道5的输出口输出至粗纱机齿轮的齿上或者齿轮相啮合处，当控制信号消失后，交流接触器断开，泵2断电。每个分支管道5内滑动地设有阀芯，分支管道5内还设有与阀芯相配合的阀座，阀芯与分支管道5之间设有用于提供阀芯一个弹性回复力的弹性件。该阀芯结构主要是控制润滑剂从分支管道5的输出，当泵2产生的压力大于弹性件的弹性阻抗力时，阀芯脱离阀座，润滑剂在泵2的作用下从分支管道5地输出口流出，泵2产生的压力变小或者泵2断电后，在弹性件的弹性回复力作用下，阀芯会再次封闭阀座，这样润滑剂停止输出。基于上述的结构，在主控制器内写入相应的程序，就可以实现定时自动加润滑剂，以及控制加入的润滑剂量的多少。
该润滑结构内设有与主控制器相通信的压力传感器6，本实施例中，压力传感器6设在主干管道4内。当泵2工作时，压力传感器6可以检测主干管道4内润滑剂的压力变化，并向所述主控制器反馈相应信息，这样在泵2发生故障，或者箱体1内无润滑剂时，可以立即报警。
在本实施例中，粗纱机上自动润滑的部位主要有上龙筋上用于驱动锭翼转动的两个相啮合的斜齿轮、车头里面驱动罗拉传动的齿轮组等。