一种冬小麦专用药肥及其生产方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410776815.9	申请日：	2014.12.15
公开号：	CN104478599A	公开日：	2015.04.01
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C05G 3/00申请日:20141215\|\|\|公开
IPC分类号：	C05G3/00	主分类号：	C05G3/00
申请人：	山东绿神肥业有限公司
发明人：	孟庆华
地址：	250100山东省济南市历城区工业北路202号
优先权：
专利代理机构：	济南诚智商标专利事务所有限公司37105	代理人：	韩百翠
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内容摘要

本发明公开了一种冬小麦专用药肥及其生产方法。它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成小颗粒内核，然后采用丸粒化材料(磷酸一铵、硝基腐殖酸、DMPP和胶悬液)进行丸粒化，再采用包衣剂(苏古米钾、DMPP、15％毒死蜱颗粒剂、3％敌委丹悬浮剂、70％福美双可湿性粉剂、成膜剂、珠光粉、钛白粉和染料)进行包衣。该肥料通过丸粒化、包衣和使用控释材料，将氮肥的肥效期从15天提高到230天，而且在冬小麦的大喇叭口期集中释放，提高了氮肥的肥效期和氮肥利用率，增加了小麦的产量，提高了冬小麦苗期病害和地下害虫的防治效果。

权利要求书

权利要求书
1.  一种冬小麦专用药肥，其特征是，它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成1-2.8mm的小颗粒内核，然后采用丸粒化材料进行丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核材料、丸粒化材料和包衣剂的重量比为：600～700：220～320：80～120；
所述内核材料各组分的重量份为：尿素200～300、过磷酸钙200～300、氯化钾90～130、硼砂8～12、七水硫酸锌8～12、氨基酸螯合稀土8～12和DMPP 8～12；
所述丸粒化材料的组分及重量份为：磷酸一铵80～100、硝基腐殖酸100～ 200、DMPP 8～12和胶悬液18～22；
所述包衣剂的组分及重量份为：苏古米钾40～60、DMPP 8～12、15％毒死蜱颗粒剂8～12、3％敌委丹悬浮剂8～12、70％福美双可湿性粉剂1.2～1.8、成膜剂5～7、珠光粉3～5、钛白粉3～5和染料0.8～1.2。

2.  如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述内核材料各组分的重量份为：尿素250、过磷酸钙250、氯化钾110、硼砂10、七水硫酸锌 10、氨基酸螯合稀土10和DMPP 10。

3.  如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述丸粒化材料各组分的重量份为：磷酸一铵90、硝基腐殖酸150、DMPP 10和胶悬液20。

4.  如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述包衣剂各组分的重量份为：苏古米钾50、DMPP 10、15％毒死蜱颗粒剂10、3％敌委丹悬浮剂10、70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂6、珠光粉4、钛白粉4和染料1。

5.  如权利要求1-4中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比8.5～9.2：0.8～-1.5的比例配制而成。

6.  如权利要求5所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比9：1的比例配制而成。

7.  如权利要求1-4中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：0.8～1.2：0.8～1.2 的混合物。

8.  如权利要求7所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：1：1的混合物。

9.  如权利要求1-4中任意一项所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，
(1)按权利要求1或2所述的重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP；首先将尿素和DMPP 混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎、混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒；
(2)将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(3)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于1-2.8mm的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤(1)的重新破碎；
(4)取丸粒化材料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，输入丸粒化机；
(5)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(6)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(7)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余破碎后重新丸粒化；
(8)将包衣剂加入水，搅拌混匀后，打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。

10.  如权利要求9所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，所述步骤(2)和(6)的干燥机入口温度205～255℃，干燥出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃。

说明书

说明书一种冬小麦专用药肥及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种冬小麦专用药肥及其生产方法，属于药肥一体化技术领域。
背景技术
黄河流域冬小麦一般生育期240天左右，需肥临界期为拔节期，即播种后 160天左右。现有的施肥方式主要通过基肥、3-5次追肥、后期一喷三防来满足小麦全生育期的需肥需要。由于生育期长，需肥时期不集中，难以通过一次施用氮肥解决冬小麦的需氮问题。
综合利用控释材料、丸粒化和包衣技术实现一次基施解决冬小麦全生育期肥料需要，而且氮肥在苗期、拔节期和灌浆期持续释放，将是本发明解决的主要问题。同时本发明借鉴种子包衣的理论与实践，通过肥料包衣，解决了杀虫、杀菌问题，拓展了肥料的功能，提高了肥料的商品性，实现了药肥一体化，减少了用工，为实现冬小麦种、药肥机械化同播提供了技术支撑。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足，本发明提供一种冬小麦专用药肥及其生产方法。该方法简单易行，丸粒化效果好，肥效期长，营养均衡，肥料利用率高，安全环保，生产成本低，肥效显著。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种冬小麦专用药肥，其特征是，它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成1-2.8mm 的小颗粒内核，然后采用丸粒化材料进行丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核材料、丸粒化材料和包衣剂的重量比为：600～700：220～320：80～120；
所述内核材料各组分的重量份为：尿素200～300、过磷酸钙200～300、氯化钾90～130、硼砂8～12、七水硫酸锌8～12、氨基酸螯合稀土8～12和DMPP (3,4-二甲基吡唑磷酸盐)8～12。
所述丸粒化材料的组分及重量份为：磷酸一铵80～100、硝基腐殖酸100～ 200、DMPP 8～12和胶悬液18～22；
所述包衣剂的组分及重量份为：苏古米钾40～60、DMPP 8～12、15％毒死蜱颗粒剂8～12、3％敌委丹悬浮剂8～12、70％福美双可湿性粉剂1.2～1.8、成膜剂5～7、珠光粉3～5、钛白粉3～5和染料0.8～1.2。
优选的，所述内核材料各组分的重量份为：尿素250、过磷酸钙250、氯化钾110、硼砂10、七水硫酸锌10、氨基酸螯合稀土10和DMPP 10。
优选的，所述丸粒化材料各组分的重量份为：磷酸一铵90、硝基腐殖酸150、 DMPP 10和胶悬液20；
优选的，所述包衣剂各组分的重量份为：苏古米钾50、DMPP 10、15％毒死蜱颗粒剂10、3％敌委丹悬浮剂10、70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂6、珠光粉4、钛白粉4和染料1。
进一步地，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比8.5～9.2：0.8～ -1.5的比例配制而成，优选重量比为9：1。
进一步地，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1： 0.8～1.2：0.8～1.2的混合物，优选重量比为1：1：1。
其中，各原料的主要成分含量为：尿素含N≥46％；过磷酸钙含P2O5≥18％；氯化钾含K2O≥60％；磷酸一铵含N≥11％、P2O5≥50％；苏古米钾K2O≥44.5％、 N≥13.5％；硝基腐殖酸含N≥2.5％、有机质≥60％；硼砂含B≥11％；七水硫酸锌含Zn≥21％。
生产方法，具体如下：
(1)按上述重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP；首先将尿素和DMPP混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒；
(2)通过输送带将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(3)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于1-2.8mm的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤(1)的破碎机重新破碎；
(4)按上述重量份称取丸粒化各原料：硝基腐殖酸、磷酸一铵、DMPP；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入丸粒化机；
(5)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；
(6)将丸粒化后的物料通过输送带输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；
(7)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余进入步骤(1)的破碎机破碎后重新丸粒化；
(8)将包衣剂加入水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。
上述步骤(2)和(6)干燥机入口温度205～255℃，干燥出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃。
各原料作用：
硝基腐殖酸：有显著倍增的中和土壤盐碱的能力和提高土壤肥力的功能。对土壤中的脲酶有抑制作用，能提高尿素的利用率。能改善土壤团粒结构，增加土壤代换量，延缓磷的钝化，有蓄肥保肥作用。它的可溶性盐，对植物生长有广谱的调节作用，能促进根系发育，提高作物的抗逆性，增加养分吸收，有利于作物生长。
氨基酸螯合稀土：是由多种氨基酸和稀土氧化物以1：1摩尔比合成的稳定高效的氨基酸螯合物，可提高氨基酸生物学效价2-3倍，比一般稀土的利用率提高3-4倍。施用本品能迅速补充稀土元素和氨基酸，促进作物生长健壮，改善品质，提高产量。其稀土氧化物≥10％氨基酸总量≥18-24％。湖南稀土院稀土加工厂生产。
DMPP(3,4-二甲基吡唑磷酸盐)：新型硝化抑制剂，控制铵态氮向硝化氮转化而实现氮的稳定供应，减少硝态氮淋失和氧化亚氮的排放，以达到提高化肥的利用率，合理向作物提供氮营养，延长肥效，减少施肥次数。
毒死蜱是乙酰胆碱酯酶抑制剂，属硫代磷酸酯类杀虫剂。⒉抑制体内神经中的乙酰胆碱酯酶AChE或胆碱酯酶ChE的活性而破坏了正常的神经冲动传导，引起一系列中毒症状：异常兴奋、痉挛、麻痹、死亡。杀虫谱广，主要防治小麦地下害虫、蚜虫、韭菜根蛆、稻飞虱、十字花科蔬菜菜青虫等。
敌委丹即苯醚甲环唑，是甾醇脱甲基化抑制剂，内吸性强，杀菌谱广，对子囊菌亚门、担子菌亚门和包括链格孢属、壳二孢属、尾孢属、刺盘孢属、球座菌属、茎点霉属、柱隔孢属、壳针孢属、黑星菌属在内的半知菌、白粉菌、锈菌和某些种传病原菌有持久的防治活性。敌委丹对环境友好，极微毒，无异味，即使不慎接触人体也没有刺激现象。敌委丹不仅能够使小麦安全出苗，还能改善其根系发育。敌委丹处理的小麦出苗齐，长势好，产量高。
福美双：福美双是保护性杀菌剂，对多种作物霜霉病、疫病、炭疽病、禾谷类黑穗病、苗期黄枯病有较好的防治。
本发明的有益效果是：
(1)本药肥针对山东省主要土壤养分供应现状和冬小麦的需肥特性，筛选出的最佳配方，经过3次氮肥的控释，生产出的肥料氮磷钾总含量≥30％(N:P2O5: K2O＝13:9:9)，并含有B、Zn等微量元素及多种养分，营养均衡、肥效长而显著，质量完全符合GB15063-2000标准。
(2)本发明使用的丸化材料中含有磷酸一铵、硝化腐殖酸、DMPP，含有机质、氮和硝化抑制剂，可供应控释氮。
(3)丸化剂中的胶悬液，由粘合剂明胶和助剂丙二醇丁醚复混而成，丸化效果突出，粘合强度大，丸粒化后抗压强度高。
(4)包衣剂毒死蜱、敌委丹和福美双三者原药制剂复配，经过配方优化筛选，具有协同增效作用，比施时乐防治冬小麦苗期病害和地下害虫显著提高约 17％。包衣剂中含有苏古米钾和DMPP，可供应控制氮和钾。
(5)成膜剂为丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯复配，成膜牢固、脱落率低；可以添加绿、红、蓝等不同染料，以及加入珠光粉、钛白粉增加肥料的商品性。
(6)该肥料通过丸粒化、包衣和使用控释材料(DMPP)，将氮肥的肥效期从15天左右提高到230天，而且在冬小麦的大喇叭口期集中释放，大大提高了氮肥的肥效期和冬小麦的氮肥利用率，冬小麦当季氮肥利用率提高了31％，而且减少了磷钾肥的固定和流失，冬小麦当季磷钾肥利用率分别提高11％和7％。
具体实施方式
各原料的主要成分含量为：尿素含N≥46％；过磷酸钙含P2O5≥18％；氯化钾含K2O≥60％；磷酸一铵含N≥11％、P2O5≥50％；苏古米钾K2O≥44.5％、N≥13.5％；硝基腐殖酸含N≥2.5％、有机质≥60％；硼砂含B≥11％；七水硫酸锌含Zn≥21％。
实施例1
配方(重量份)：尿素250、过磷酸钙250、氯化钾110、硼砂10、七水硫酸锌10、氨基酸螯合稀土10、DMPP(内核材料用)10、磷酸一铵90、硝基腐殖酸150、DMPP(丸粒化材料用)10、胶悬液(明胶18和丙二醇丁醚2)20、苏古米钾50、DMPP(包衣剂用)10、15％毒死蜱颗粒剂10、3％敌委丹悬浮剂10、 70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂(丙烯酰胺2、丙烯酸丁酯2和苯乙烯2的混合物)6、珠光粉4、钛白粉4、染料1、水250。
生产方法，具体如下：
(1)按上述重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP；首先将尿素和DMPP混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒(蒸汽压1.2大气压)；
(2)通过输送带将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；
(3)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于1-2.8mm的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤(1)的破碎机重新破碎；
(4)按上述重量份称取丸粒化各原料：硝基腐殖酸、磷酸一铵、DMPP；将上述原料经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后制成丸粒化粉料，通过输送带输入丸粒化机；链式破碎机、立式搅拌机型号分别为：XW-100、φ3.2m；
(5)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；丸粒化机型号5ZW-1000；
(6)将丸粒化后的物料通过输送带输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度205～255℃，干燥出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃；干燥机规格冷却机规格
(7)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余进入步骤(1)的破碎机破碎后重新丸粒化；
(8)将苏古米钾、DMPP、15％毒死蜱颗粒剂、3％敌委丹悬浮剂、70％福美双可湿性粉剂、成膜剂、珠光粉、钛白粉、染料和水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。包衣机液压泵 CST300。
(9)计量包装。BFT-3电脑自动定量包装机。
(10)成品入库。
典型试验情况为：
在山东省平原县、兖州市和桓台县，以现有品种济麦22为试验品种，种植密度10万基本苗/亩，每亩基施本发明肥100公斤，以同样配方的未丸粒化未包衣复混肥为对照组，其它施肥和管理措施完全相同，在三地的对照组冬小麦平均亩产量分别为419.1公斤、403.8公斤和402.7公斤，施用本发明肥平均亩产量分别为563.6公斤、537.3公斤和536.8公斤，可见，在肥料施用量同样的情况下，施用本发明肥分别比对照组增产34.5％、33.1％和33.3％。
实施例2
配方(重量份)：尿素265、过磷酸钙270、氯化钾120、硼砂11、七水硫酸锌11、氨基酸螯合稀土11、DMPP(内核材料用)11、磷酸一铵100、硝基腐殖酸160、DMPP(丸粒化材料用)11、胶悬液(明胶18和丙二醇丁醚2)20、苏古米钾60、DMPP(包衣剂用)11、15％毒死蜱颗粒剂11、3％敌委丹悬浮剂9、 70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂(丙烯酰胺2、丙烯酸丁酯2和苯乙烯2的混合物)6、珠光粉3、钛白粉5、染料1、水250。
生产方法：同实施例1。
实施例3
配方(重量份)：尿素245、过磷酸钙228、氯化钾100、硼砂9、七水硫酸锌 9、氨基酸螯合稀土9、DMPP(内核材料用)9、磷酸一铵80、硝基腐殖酸130、 DMPP(丸粒化材料用)9、胶悬液(明胶18和丙二醇丁醚2)20、苏古米钾48、 DMPP(包衣剂用)9、15％毒死蜱颗粒剂10、3％敌委丹悬浮剂10、70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂(丙烯酰胺2、丙烯酸丁酯2和苯乙烯2的混合物)6、珠光粉5、钛白粉3、染料1、水250。
生产方法：同实施例1。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410776815.9(22)申请日 2014.12.15C05G 3/00(2006.01)(71)申请人山东绿神肥业有限公司地址 250100 山东省济南市历城区工业北路202 号(72)发明人孟庆华(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司 37105代理人韩百翠(54) 发明名称一种冬小麦专用药肥及其生产方法(57) 摘要本发明公开了一种冬小麦专用药肥及其生产方法。它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和 DMPP 为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成小颗粒内核，然。

2、后采用丸粒化材料 ( 磷酸一铵、硝基腐殖酸、DMPP 和胶悬液 ) 进行丸粒化，再采用包衣剂( 苏古米钾、DMPP、15毒死蜱颗粒剂、3敌委丹悬浮剂、70福美双可湿性粉剂、成膜剂、珠光粉、钛白粉和染料)进行包衣。该肥料通过丸粒化、包衣和使用控释材料，将氮肥的肥效期从 15 天提高到 230 天，而且在冬小麦的大喇叭口期集中释放，提高了氮肥的肥效期和氮肥利用率，增加了小麦的产量，提高了冬小麦苗期病害和地下害虫的防治效果。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书5页(10)申请公布号 CN 104478599 A(43)申请公布日 201。

3、5.04.01CN 104478599 A1/2 页21.一种冬小麦专用药肥，其特征是，它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成1-2.8mm 的小颗粒内核，然后采用丸粒化材料进行丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核材料、丸粒化材料和包衣剂的重量比为：600 700 ：220 320 ：80 120 ；所述内核材料各组分的重量份为：尿素 200 300、过磷酸钙 200 300、氯化钾 90 130、硼砂 8 12、七水硫酸锌 8 12、氨基酸螯合稀土 8 12 和 DMPP8 12 ；所述丸粒化材。

4、料的组分及重量份为：磷酸一铵 80 100、硝基腐殖酸 100 200、DMPP 812和胶悬液1822；所述包衣剂的组分及重量份为：苏古米钾 40 60、DMPP 8 12、15毒死蜱颗粒剂8 12、3敌委丹悬浮剂 8 12、70福美双可湿性粉剂 1.2 1.8、成膜剂 5 7、珠光粉3 5、钛白粉 3 5 和染料 0.8 1.2。2.如权利要求 1 所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述内核材料各组分的重量份为：尿素 250、过磷酸钙 250、氯化钾 110、硼砂 10、七水硫酸锌 10、氨基酸螯合稀土 10 和DMPP 10。3.如权利要求 1 所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是。

5、，所述丸粒化材料各组分的重量份为：磷酸一铵 90、硝基腐殖酸 150、DMPP 10 和胶悬液 20。4.如权利要求 1 所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述包衣剂各组分的重量份为：苏古米钾 50、DMPP 10、15毒死蜱颗粒剂 10、3敌委丹悬浮剂 10、70福美双可湿性粉剂 1.5、成膜剂 6、珠光粉 4、钛白粉 4 和染料 1。5.如权利要求 1-4 中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比 8.5 9.2 ：0.8 -1.5 的比例配制而成。6.如权利要求 5 所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照。

6、重量比 9 ：1 的比例配制而成。7.如权利要求 1-4 中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比 1 ：0.8 1.2 ：0.8 1.2 的混合物。8.如权利要求 7 所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比 1 ：1 的混合物。9.如权利要求 1-4 中任意一项所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，(1) 按权利要求 1 或 2 所述的重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和 DMPP ；首先将尿素和 DMPP 混匀、粉碎；然后加入过。

7、磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎、混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒；(2) 将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；(3) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于 1-2.8mm 的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤 (1) 的重新破碎；(4) 取丸粒化材料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，输入丸粒化机；(5)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm 的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；(6) 将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；权利要求书CN。

8、 104478599 A2/2 页3(7) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于 1-4mm 的物料输入包衣机，其余破碎后重新丸粒化；(8) 将包衣剂加入水，搅拌混匀后，打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。10.如权利要求 9 所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，所述步骤 (2) 和 (6)的干燥机入口温度 205 255，干燥出口物料温度 65 85 ；所述冷却机出口物料温度455。权利要求书CN 104478599 A1/5 页4一种冬小麦专用药肥及其生产方法技术领域0001 本发明涉及一种冬小麦专用药肥及其生产方法，属于药肥一体化技术领域。背景技术00。

9、02 黄河流域冬小麦一般生育期240天左右，需肥临界期为拔节期，即播种后160天左右。现有的施肥方式主要通过基肥、3-5 次追肥、后期一喷三防来满足小麦全生育期的需肥需要。由于生育期长，需肥时期不集中，难以通过一次施用氮肥解决冬小麦的需氮问题。0003 综合利用控释材料、丸粒化和包衣技术实现一次基施解决冬小麦全生育期肥料需要，而且氮肥在苗期、拔节期和灌浆期持续释放，将是本发明解决的主要问题。同时本发明借鉴种子包衣的理论与实践，通过肥料包衣，解决了杀虫、杀菌问题，拓展了肥料的功能，提高了肥料的商品性，实现了药肥一体化，减少了用工，为实现冬小麦种、药肥机械化同播提供了技术支撑。发明内容0004 为。

10、了解决现有技术存在的不足，本发明提供一种冬小麦专用药肥及其生产方法。该方法简单易行，丸粒化效果好，肥效期长，营养均衡，肥料利用率高，安全环保，生产成本低，肥效显著。0005 本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种冬小麦专用药肥，其特征是，它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和 DMPP 为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成 1-2.8mm 的小颗粒内核，然后采用丸粒化材料进行丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核材料、丸粒化材料和包衣剂的重量比为：600 700 ：220 320 ：80 120 ；0006 所述内核材料各组分的重量份为。

11、：尿素 200 300、过磷酸钙 200 300、氯化钾90 130、硼砂 8 12、七水硫酸锌 8 12、氨基酸螯合稀土 8 12 和 DMPP(3,4- 二甲基吡唑磷酸盐 )8 12。0007 所述丸粒化材料的组分及重量份为：磷酸一铵 80 100、硝基腐殖酸 100 200、DMPP 8 12 和胶悬液 18 22 ；0008 所述包衣剂的组分及重量份为：苏古米钾 40 60、DMPP 8 12、15毒死蜱颗粒剂 8 12、3敌委丹悬浮剂 8 12、70福美双可湿性粉剂 1.2 1.8、成膜剂 5 7、珠光粉 3 5、钛白粉 3 5 和染料 0.8 1.2。0009 优选的，所述内。

12、核材料各组分的重量份为：尿素 250、过磷酸钙 250、氯化钾 110、硼砂 10、七水硫酸锌 10、氨基酸螯合稀土 10 和 DMPP 10。0010 优选的，所述丸粒化材料各组分的重量份为：磷酸一铵 90、硝基腐殖酸 150、DMPP 10 和胶悬液 20 ；0011 优选的，所述包衣剂各组分的重量份为：苏古米钾 50、DMPP 10、15毒死蜱颗粒剂 10、3敌委丹悬浮剂 10、70福美双可湿性粉剂 1.5、成膜剂 6、珠光粉 4、钛白粉 4 和染说明书CN 104478599 A2/5 页5料 1。0012 进一步地，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比 8.5 9.2 。

13、：0.8 -1.5的比例配制而成，优选重量比为 9 ：1。0013 进一步地，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比 1 ：0.8 1.2 ：0.8 1.2 的混合物，优选重量比为 1 ：1。0014 其中，各原料的主要成分含量为：尿素含 N 46；过磷酸钙含 P2O5 18；氯化钾含 K2O 60；磷酸一铵含 N 11、P2O5 50；苏古米钾 K2O 44.5、N 13.5；硝基腐殖酸含 N 2.5、有机质 60 ；硼砂含 B 11 ；七水硫酸锌含 Zn 21。0015 生产方法，具体如下：0016 (1) 按上述重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、。

14、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP ；首先将尿素和DMPP混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒；0017 (2) 通过输送带将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；0018 (3) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于 1-2.8mm 的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤 (1) 的破碎机重新破碎；0019 (4) 按上述重量份称取丸粒化各原料：硝基腐殖酸、磷酸一铵、DMPP ；将上述原料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，通过输送带输入丸粒化机；0020 (5) 将胶悬液。

15、通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm 的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；0021 (6) 将丸粒化后的物料通过输送带输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；0022 (7) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于 1-4mm 的物料输入包衣机，其余进入步骤 (1) 的破碎机破碎后重新丸粒化；0023 (8) 将包衣剂加入水，搅拌混匀后，通过液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。0024 上述步骤(2)和(6)干燥机入口温度205255，干燥出口物料温度6585；所述冷却机出口物料温度 455。00。

16、25 各原料作用：0026 硝基腐殖酸：有显著倍增的中和土壤盐碱的能力和提高土壤肥力的功能。对土壤中的脲酶有抑制作用，能提高尿素的利用率。能改善土壤团粒结构，增加土壤代换量，延缓磷的钝化，有蓄肥保肥作用。它的可溶性盐，对植物生长有广谱的调节作用，能促进根系发育，提高作物的抗逆性，增加养分吸收，有利于作物生长。0027 氨基酸螯合稀土：是由多种氨基酸和稀土氧化物以 1 ：摩尔比合成的稳定高效的氨基酸螯合物，可提高氨基酸生物学效价 2-3 倍，比一般稀土的利用率提高 3-4 倍。施用本品能迅速补充稀土元素和氨基酸，促进作物生长健壮，改善品质，提高产量。其稀土氧化物 10氨基酸总量 18-24。

17、。湖南稀土院稀土加工厂生产。0028 DMPP(3,4- 二甲基吡唑磷酸盐 ) ：新型硝化抑制剂，控制铵态氮向硝化氮转化而实说明书CN 104478599 A3/5 页6现氮的稳定供应，减少硝态氮淋失和氧化亚氮的排放，以达到提高化肥的利用率，合理向作物提供氮营养，延长肥效，减少施肥次数。0029 毒死蜱是乙酰胆碱酯酶抑制剂，属硫代磷酸酯类杀虫剂。抑制体内神经中的乙酰胆碱酯酶AChE或胆碱酯酶ChE的活性而破坏了正常的神经冲动传导，引起一系列中毒症状：异常兴奋、痉挛、麻痹、死亡。杀虫谱广，主要防治小麦地下害虫、蚜虫、韭菜根蛆、稻飞虱、十字花科蔬菜菜青虫等。0030 敌委丹即苯醚甲环唑，是甾。

18、醇脱甲基化抑制剂，内吸性强，杀菌谱广，对子囊菌亚门、担子菌亚门和包括链格孢属、壳二孢属、尾孢属、刺盘孢属、球座菌属、茎点霉属、柱隔孢属、壳针孢属、黑星菌属在内的半知菌、白粉菌、锈菌和某些种传病原菌有持久的防治活性。敌委丹对环境友好，极微毒，无异味，即使不慎接触人体也没有刺激现象。敌委丹不仅能够使小麦安全出苗，还能改善其根系发育。敌委丹处理的小麦出苗齐，长势好，产量高。0031 福美双：福美双是保护性杀菌剂，对多种作物霜霉病、疫病、炭疽病、禾谷类黑穗病、苗期黄枯病有较好的防治。0032 本发明的有益效果是：0033 (1)本药肥针对山东省主要土壤养分供应现状和冬小麦的需肥特性，筛选出的最佳配。

19、方，经过3次氮肥的控释，生产出的肥料氮磷钾总含量30(N:P2O5:K2O13:9:9)，并含有 B、Zn 等微量元素及多种养分，营养均衡、肥效长而显著，质量完全符合GB15063-2000 标准。0034 (2) 本发明使用的丸化材料中含有磷酸一铵、硝化腐殖酸、DMPP，含有机质、氮和硝化抑制剂，可供应控释氮。0035 (3) 丸化剂中的胶悬液，由粘合剂明胶和助剂丙二醇丁醚复混而成，丸化效果突出，粘合强度大，丸粒化后抗压强度高。0036 (4) 包衣剂毒死蜱、敌委丹和福美双三者原药制剂复配，经过配方优化筛选，具有协同增效作用，比施时乐防治冬小麦苗期病害和地下害虫显著提高约 17。包衣剂中含有。

20、苏古米钾和 DMPP，可供应控制氮和钾。0037 (5) 成膜剂为丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯复配，成膜牢固、脱落率低；可以添加绿、红、蓝等不同染料，以及加入珠光粉、钛白粉增加肥料的商品性。0038 (6) 该肥料通过丸粒化、包衣和使用控释材料 (DMPP)，将氮肥的肥效期从 15 天左右提高到 230 天，而且在冬小麦的大喇叭口期集中释放，大大提高了氮肥的肥效期和冬小麦的氮肥利用率，冬小麦当季氮肥利用率提高了 31，而且减少了磷钾肥的固定和流失，冬小麦当季磷钾肥利用率分别提高 11和 7。具体实施方式0039 各原料的主要成分含量为：尿素含 N 46 ；过磷酸钙含 P2O5 18 ；氯化。

21、钾含K2O 60 ；磷酸一铵含 N 11、P2O5 50 ；苏古米钾 K2O 44.5、N 13.5 ；硝基腐殖酸含 N 2.5、有机质 60 ；硼砂含 B 11 ；七水硫酸锌含 Zn 21。0040 实施例 10041 配方 ( 重量份 ) ：尿素 250、过磷酸钙 250、氯化钾 110、硼砂 10、七水硫酸锌 10、氨基酸螯合稀土 10、DMPP( 内核材料用 )10、磷酸一铵 90、硝基腐殖酸 150、DMPP( 丸粒化材料说明书CN 104478599 A4/5 页7用 )10、胶悬液 ( 明胶 18 和丙二醇丁醚 2)20、苏古米钾 50、DMPP( 包衣剂用 )10、15毒死。

22、蜱颗粒剂 10、3敌委丹悬浮剂 10、70福美双可湿性粉剂 1.5、成膜剂 ( 丙烯酰胺 2、丙烯酸丁酯 2 和苯乙烯 2 的混合物 )6、珠光粉 4、钛白粉 4、染料 1、水 250。0042 生产方法，具体如下：0043 (1) 按上述重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP ；首先将尿素和DMPP混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒 ( 蒸汽压 1.2 大气压 ) ；0044 (2) 通过输送带将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机。

23、进行冷却；所述干燥机入口温度 205 255，干燥出口物料温度 65 85 ；所述冷却机出口物料温度 455 ；0045 (3) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于 1-2.8mm 的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤 (1) 的破碎机重新破碎；0046 (4) 按上述重量份称取丸粒化各原料：硝基腐殖酸、磷酸一铵、DMPP ；将上述原料经破碎机破碎、立式搅拌机混匀后制成丸粒化粉料，通过输送带输入丸粒化机；链式破碎机、立式搅拌机型号分别为：XW-100、3.2m ；0047 (5) 将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm 的物料。

24、为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；丸粒化机型号 5ZW-1000 ；0048 (6) 将丸粒化后的物料通过输送带输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；所述干燥机入口温度 205 255，干燥出口物料温度 65 85；所述冷却机出口物料温度 455 ；干燥机规格冷却机规格0049 (7) 将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于 1-4mm 的物料输入包衣机，其余进入步骤 (1) 的破碎机破碎后重新丸粒化；0050 (8) 将苏古米钾、DMPP、15毒死蜱颗粒剂、3敌委丹悬浮剂、70福美双可湿性粉剂、成膜剂、珠光粉、钛白粉、染料和水，搅拌混匀后，通过。

25、液压泵打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。包衣机液压泵 CST300。0051 (9) 计量包装。BFT-3 电脑自动定量包装机。0052 (10) 成品入库。0053 典型试验情况为：0054 在山东省平原县、兖州市和桓台县，以现有品种济麦 22 为试验品种，种植密度 10万基本苗 / 亩，每亩基施本发明肥 100 公斤，以同样配方的未丸粒化未包衣复混肥为对照组，其它施肥和管理措施完全相同，在三地的对照组冬小麦平均亩产量分别为 419.1 公斤、403.8公斤和402.7公斤，施用本发明肥平均亩产量分别为563.6公斤、537.3公斤和536.8公斤，可见，在肥料施用量同样的情况下。

26、，施用本发明肥分别比对照组增产 34.5、33.1和 33.3。0055 实施例 20056 配方 ( 重量份 ) ：尿素 265、过磷酸钙 270、氯化钾 120、硼砂 11、七水硫酸锌 11、氨基酸螯合稀土 11、DMPP( 内核材料用 )11、磷酸一铵 100、硝基腐殖酸 160、DMPP( 丸粒化材料说明书CN 104478599 A5/5 页8用 )11、胶悬液 ( 明胶 18 和丙二醇丁醚 2)20、苏古米钾 60、DMPP( 包衣剂用 )11、15毒死蜱颗粒剂 11、3敌委丹悬浮剂 9、70福美双可湿性粉剂 1.5、成膜剂 ( 丙烯酰胺 2、丙烯酸丁酯 2 和苯乙烯 2 的混。

27、合物 )6、珠光粉 3、钛白粉 5、染料 1、水 250。0057 生产方法：同实施例 1。0058 实施例 30059 配方 ( 重量份 ) ：尿素 245、过磷酸钙 228、氯化钾 100、硼砂 9、七水硫酸锌 9、氨基酸螯合稀土9、DMPP(内核材料用)9、磷酸一铵80、硝基腐殖酸130、DMPP(丸粒化材料用)9、胶悬液 ( 明胶 18 和丙二醇丁醚 2)20、苏古米钾 48、DMPP( 包衣剂用 )9、15毒死蜱颗粒剂10、3敌委丹悬浮剂10、70福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂(丙烯酰胺2、丙烯酸丁酯2和苯乙烯 2 的混合物 )6、珠光粉 5、钛白粉 3、染料 1、水 250。0060 生产方法：同实施例 1。说明书CN 104478599 A。

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