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1、10申请公布号CN104174773A43申请公布日20141203CN104174773A21申请号201410447536822申请日20140903B21D37/18200601B05C1/0420060171申请人无锡市张泾宇钢机械厂地址214000江苏省无锡市锡山区张泾镇泾南路18号72发明人孙毅刚74专利代理机构无锡华源专利事务所普通合伙32228代理人孙力坚54发明名称料带涂油装置57摘要本发明涉及一种料带涂油装置，包括输送带，输送带上放置料带，料带的上方设有滴油嘴，滴油嘴与油箱连通，滴油嘴为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与油箱连通的油管，其内壁倾斜固连有导油板，导油板的。
2、高端带有弧形导油区并位于油管的进油口下方，导油板上均布有多个漏油孔；滴油嘴的下端带有向输送带输送方向折弯的导油部，导油部带有落油槽；该装置还包括置于料带上方并位于滴油嘴前侧的吹气头，吹气头的气嘴朝向滴油嘴的落油槽。本发明采用导油板将油流均匀导向滴落至导油部，导油部将油滴通过落油槽均匀的涂抹在料带上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头的吹气作用，辅助油层贴附于料带的上表面，提高贴附能力。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104174773ACN104174773A1/1页21一种料带涂油装。
3、置，包括输送带1，输送带1上放置料带2，料带2的上方设有滴油嘴4，滴油嘴4与油箱3连通，其特征在于所述滴油嘴4为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与所述油箱3连通的油管41，其内壁倾斜固连有导油板42，所述导油板42的高端带有弧形导油区421并位于所述油管41的进油口下方，导油板42上均布有多个漏油孔422；所述滴油嘴4的下端带有向输送带1输送方向折弯的导油部43，导油部43带有落油槽431；该装置还包括置于料带2上方并位于滴油嘴4前侧的吹气头5，吹气头5的一侧通过气管51与气源连接，吹气头5的气嘴朝向所述滴油嘴4的落油槽431。2如权利要求1所述的料带涂油装置，其特征在于所述油箱3带有上。
4、端大下端小的壳体结构，其下端侧面与所述油管41连接。权利要求书CN104174773A1/2页3料带涂油装置技术领域0001本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及冲压料带的涂油设备。背景技术0002目前，在生产冲压产品时，需要对料带进行喷冲压油以便于冲压成型。现有技术中，常用的喷油方式基本上有滴油、涂油及喷油等几种，滴油操作的优点是其污染小，油滴不会滴落至料带外侧，其缺点油滴涂抹不均匀；涂油操作时用毛毡滚筒浸油后在料带上下两侧涂油，优点是涂抹均匀，缺点是会有毛屑粘在料带上，对冲压成型有影响；喷油操作对料带直接喷出油雾，其优点是涂抹相对均匀，其缺点是由于喷嘴离料带距离较远，喷涂时油雾扩散幅度较大，。
5、油雾不易贴附于料带表面。发明内容0003本申请人针对上述料带喷油存在的缺点，提供一种结构简单、喷涂操作可靠、喷涂效果好的料带涂油装置。0004本发明所采用的技术方案如下0005一种料带涂油装置，包括输送带，输送带上放置料带，料带的上方设有滴油嘴，滴油嘴与油箱连通，所述滴油嘴为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与所述油箱连通的油管，其内壁倾斜固连有导油板，所述导油板的高端带有弧形导油区并位于所述油管的进油口下方，导油板上均布有多个漏油孔；所述滴油嘴的下端带有向输送带输送方向折弯的导油部，导油部带有落油槽；0006该装置还包括置于料带上方并位于滴油嘴前侧的吹气头，吹气头的一侧通过气管与气源连接。
6、，吹气头的气嘴朝向所述滴油嘴的落油槽。0007作为上述技术方案的进一步改进0008所述油箱带有上端大下端小的壳体结构，其下端侧面与所述油管连接。0009本发明的有益效果如下0010本发明采用导油板将油流均匀导向滴落至导油部，导油部将油滴通过落油槽均匀的涂抹在料带上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头的吹气作用，辅助油层贴附于料带的上表面，提高贴附能力。附图说明0011图1和图2为本发明的立体结构示意图。0012图3和图4为本发明的油嘴的立体结构示意图。0013图5为本发明的油嘴的剖视图。0014图中1、输送带；2、料带；3、油箱；4、滴油嘴；41、油管；42、导油板；421、导油区；422、漏油。
7、孔；43、导油部；431、落油槽；5、吹气头；51、气管。说明书CN104174773A2/2页4具体实施方式0015下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。0016如图1至图5所示，本实施例的料带涂油装置，包括输送带1，输送带1上放置料带2，料带2的上方设有滴油嘴4，滴油嘴4与油箱3连通，滴油嘴4为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与油箱3连通的油管41，其内壁倾斜固连有导油板42，导油板42的高端带有弧形导油区421并位于油管41的进油口下方，导油板42上均布有多个漏油孔422；滴油嘴4的下端带有向输送带1输送方向折弯的导油部43，导油部43带有落油槽431。0017如图1、图2所示，。
8、本发明还包括置于料带2上方并位于滴油嘴4前侧的吹气头5，吹气头5的一侧通过气管51与气源连接，吹气头5的气嘴朝向滴油嘴4的落油槽431。0018为提高油箱3的出油效率，油箱3带有上端大下端小的壳体结构，其下端侧面与油管41连接。0019本发明采用导油板42将油流均匀导向滴落至导油部43，导油部43将油滴通过落油槽431均匀的涂抹在料带2上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头5的吹气作用，辅助油层贴附于料带2的上表面，提高贴附能力；落油槽431的宽度限制落油宽度，避免油滴滴出料带而造成污染。0020以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。说明书CN104174773A1/3页5图1图2说明书附图CN104174773A2/3页6图3图4说明书附图CN104174773A3/3页7图5说明书附图CN104174773A。