铸造用防粘砂添加剂的使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310492086.X

申请日:

2013.10.21

公开号:

CN104550632A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22C 1/02申请公布日:20150429|||公开

IPC分类号:

B22C1/02

主分类号:

B22C1/02

申请人:

青岛五洋铸机有限公司

发明人:

于永健

地址:

266721山东省青岛市平度市田庄镇驻地

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种铸造用防粘砂添加剂的使用方法,将其以一定量加入湿型砂中,可有效防止铸铁件粘砂。防粘砂添加剂属于各种淀粉和木质类防粘砂添加剂,配方主要组成有油页岩、α淀粉、果壳。这种防粘砂添加剂减少了由于型砂工艺性能不良而产生的铸造废品,如:冲砂、夹砂、气孔等;型砂具有较好的工艺性能,提高透气想、热湿拉强度和破碎指数,改善了工人操作环境,降低造价,节约资源。

权利要求书

权利要求书
1.  一种铸造用防粘砂添加剂的使用方法,其特征在于:制备防粘砂添加剂:该铸造用防粘砂添加剂由三部分混合成,油页岩占70-90%,淀粉占2-10%,果壳占8-20%,各组分之和为百分之百;将上述原材料除杂质后,经粉碎并通过细筛,然后按要求比例混合制成添加剂;在使用时,首先将油页岩按70-90%,α淀粉按2-10%,果壳按8-20%,配置成添加剂后再按照新砂加旧砂总量的百分之五左右加入YBG型添加剂配制成型砂供造型使用;型砂的混制工艺为:加入新砂、旧砂、膨润土和YBG型添加剂,干混2-3分钟,然后加水,湿混8-10分钟出砂,YBG型添加剂的加入量为新砂加旧砂总量的百分之五左右。

说明书

说明书铸造用防粘砂添加剂的使用方法
 
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用防粘砂添加剂的使用方法。
 
背景技术
    目前国内外使用的防粘砂添加剂主要有石油衍生物,煤及煤的加工产物,高分子类,各种淀粉和木质类。各种添加剂都存在不足之处:石油衍生物添加剂在浇注时有难闻气味发出,使用时需要支撑如火也或者加热液化状态,使用比较麻烦;高分子类价格昂贵,浇注是有异味;煤及煤的加工物加入量大,导致型砂工艺性能下降,同时工作环境差。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铸造用防粘砂添加剂的使用方法,可改善工人操作环境,降低造价,节约资源。
本发明提供的铸造用防粘砂添加剂的使用方法,该防粘砂添加剂主要由三部分混合成。油页岩、α淀粉、果壳,其中:油页岩占70-90%,淀粉占2-10%,果壳占8-20%,各组分之和为百分之百。将上述原材料除杂质后,经粉碎并通过细筛,然后按要求比例混合制成添加剂。果壳泛指所有油脂类植物的果实外壳,α淀粉为α化度在70%以上的淀粉类材料。
在使用时,首先将油页岩按70-90%,α淀粉按2-10%,果壳按8-20%,配置成添加剂后再按照新砂加旧砂总量的百分之五左右加入YBG型添加剂配制成型砂供造型使用。
型砂的混制工艺为:加入新砂、旧砂、膨润土和YBG型添加剂,干混2-3分钟,然后加水,湿混8-10分钟出砂,YBG型添加剂的加入量为新砂加旧砂总量的百分之五左右。
本发明提供的铸造用防粘砂添加剂的使用方法,其有益效果在于:
1、型砂具有较好的工艺性能,提高透气想、热湿拉强度和破碎指数;
2、减少了由于型砂工艺性能不良而产生的铸造废品,如:冲砂、夹砂、气孔等缺陷;
3、每吨型砂的成本比同类成本低10%以上;
4、铸件具有清晰的轮廓和光洁的铸造表面,可与重油煤粉砂相媲美。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用防粘添加剂进行详细的说明。
 
实施例
本实施例的铸造用防粘添加剂,配方如下:
主要由三部分混合而成:油页岩、α淀粉、果壳,其中:油页岩占70-90%,淀粉占2-10%,果壳占8-20%,各组分之和为百分之百。
将上述原材料除杂质后,经粉碎并通过细筛,然后按要求比例混合制成添加剂。果壳泛指所有油脂类植物的果实外壳,α淀粉为α化度在70%以上的淀粉类材料。
在使用时,首先将油页岩按80%,α淀粉按5%,果壳按15%,配置成添加剂后再按照新砂加旧砂总量的百分之五左右加入YBG型添加剂配制成型砂供造型使用。
型砂的混制工艺为:加入新砂、旧砂、膨润土和YBG型添加剂,干混2-3分钟,然后加水,湿混8-10分钟出砂,YBG型添加剂的加入量为新砂加旧砂总量的百分之五左右。

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资源描述

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本发明公开了一种铸造用防粘砂添加剂的使用方法,将其以一定量加入湿型砂中,可有效防止铸铁件粘砂。防粘砂添加剂属于各种淀粉和木质类防粘砂添加剂,配方主要组成有油页岩、淀粉、果壳。这种防粘砂添加剂减少了由于型砂工艺性能不良而产生的铸造废品,如:冲砂、夹砂、气孔等;型砂具有较好的工艺性能,提高透气想、热湿拉强度和破碎指数,改善了工人操作环境,降低造价,节约资源。。

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