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1、10申请公布号CN104146830A43申请公布日20141119CN104146830A21申请号201410426978422申请日20140827A61F13/5320060171申请人爹地宝贝股份有限公司地址350301福建省福州市福清市融侨经济技术开发区72发明人严木74专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所普通合伙35212代理人王美花54发明名称一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法57摘要本发明提供一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将高分子吸水树脂含量从上而下逐渐减少，制成超薄芯层。
2、；将超薄芯层铺展开，之后喷上胶水，若取离线制造的三层结构超薄复合芯体，则将其平整铺于超薄芯层上，使其与超薄芯层粘合，制造完成；若取蓬松导流布，则将蓬松导流布平整铺于超薄芯层上，使它们粘合；然后在蓬松导流布上喷上胶水，之后洒上高分子吸水树脂；最后将膨化纸平整铺于蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合，制造完成，节省木浆用量，更加的环保，且降低制作复杂度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104146830ACN104146830A1/1页21一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法。
3、，其特征在于包括如下步骤步骤10、将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将高分子吸水树脂调至上层，木浆调至下层，制成超薄芯层；步骤20、将超薄芯层铺展开，之后喷上胶水，若取三层结构超薄复合芯体，则将其平整铺于超薄芯层上，使其与超薄芯层粘合，制造完成；若取蓬松导流布则进入步骤30；步骤30、取蓬松导流布平整铺于超薄芯层上，使它们粘合；步骤40、在蓬松导流布上喷上胶水，之后洒上高分子吸水树脂；步骤50、将膨化纸平整铺于蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合，制造完成。2根据权利要求1所述的一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，其特征在于所述步骤10进一步具体为。
4、将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将6070的高分子吸水树脂调至上层，4030的高分子吸水树脂调至下层，6070的木浆调至下层，4030的木浆调至上层，制成超薄芯层。3根据权利要求1或2所述的一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，其特征在于所述步骤10中所述高分子吸水树脂与木浆的质量比例为11。4根据权利要求1所述的一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，其特征在于所述超薄芯层的宽度大于所述膨化纸及蓬松导流布。5根据权利要求1所述的一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，其特征在于步骤50进一步具体为将膨化纸的一面喷上胶水，。
5、之后将膨化纸平铺在蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合。权利要求书CN104146830A1/2页3一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法技术领域0001本发明涉及一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法。背景技术0002传统纸尿裤/片的吸收芯体，均采用单一的制造方法，让高分子吸水树脂粒子和粉碎后的木浆放入尿裤机唯一模轮中，均匀混合，这种制造方法中，如果高分子吸水树脂和木浆的比例在12左右，吸收芯体就显得很厚，穿着不舒适，也不透气；如果高分子吸水树脂和木浆的比例在11左右，吸收芯体就薄了，但却容易揉团断层。0003另一种纸尿裤/片制造方法，采用吸收芯体全离线制造，其制作过程。
6、比较复杂，采用五层或七层复合芯体结构，制作中分切产生的材料浪费较多，而且高分子吸水树脂粒子也容易在制造、周转和使用过程中洒落出来，产生二次浪费，并且这种复合芯体吸收速度较慢，容易产生漏尿。发明内容0004本发明要解决的技术问题，在于提供一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，节省材料，降低制作复杂度。0005本发明是这样实现的一种用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法,包括如下步骤0006步骤10、将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将高分子吸水树脂调至上层，木浆调至下层，制成超薄芯层；0007步骤20、将超薄芯层铺展开，之后喷上胶水，若取三层。
7、结构超薄复合芯体，则将其平整铺于超薄芯层上，使其与超薄芯层粘合，制造完成；若取蓬松导流布则进入步骤30；0008步骤30、取蓬松导流布平整铺于超薄芯层上，使它们粘合；0009步骤40、在蓬松导流布上喷上胶水，之后洒上高分子吸水树脂；0010步骤50、将膨化纸平整铺于蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合，制造完成。0011进一步地，所述步骤10进一步具体为0012将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将6070的高分子吸水树脂调至上层，4030的高分子吸水树脂调至下层，6070的木浆调至下层，4030的木浆调至上层，制成超薄芯层。0013进一步地，所述步骤10中所述高分。
8、子吸水树脂与木浆的质量比例为11。0014进一步地，所述超薄芯层的宽度大于所述膨化纸及蓬松导流布。0015进一步地，步骤50进一步具体为0016将膨化纸的一面喷上胶水，之后将膨化纸平铺在蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合。0017本发明具有如下优点本发明用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，可以大大降低操作过程的复杂程度，并且在材料用量上也大大节省下来，降低了企业成说明书CN104146830A2/2页4本及工人的劳动强度。附图说明0018下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。0019图1为本发明方法执行流程图。具体实施方式0020如图1所示，本发明用于纸尿裤/片的混合芯层结。
9、构吸收芯体的制造方法，包括如下步骤0021步骤10、将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将高分子吸水树脂调至上层，木浆调至下层，制成超薄芯层，即超薄芯层让高分子吸水树脂的含量从上而下逐渐减少；将高分子吸水树脂和粉碎后的木浆放入尿裤机的第一模轮中，混合处理时，将6070的高分子吸水树脂调至上层，4030的高分子吸水树脂调至下层，6070的木浆调至下层，4030的木浆调至上层，所述高分子吸水树脂与木浆的质量比例为11，其中指制成超薄芯层时，其中间到顶部的为上层，其他部分为下层；0022步骤20、将超薄芯层铺展开，之后喷上胶水，若取三层结构超薄复合芯体，则将其平整铺于超。
10、薄芯层上，使其与超薄芯层粘合，制造完成；若取蓬松导流布则进入步骤30；0023步骤30、取蓬松导流布平整铺于超薄芯层上，使它们粘合；0024步骤40、在蓬松导流布上喷上胶水，之后洒上高分子吸水树脂；0025步骤50、将膨化纸平整铺于蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合，进一步地，可以将膨化纸的一面喷上胶水，之后将膨化纸平铺在蓬松导流布上，使其与蓬松导流布粘合；所述超薄芯层的宽度大于所述膨化纸及蓬松导流布。0026本发明具有如下优点本发明用于纸尿裤/片的混合芯层结构吸收芯体的制造方法，可以大大降低操作过程的复杂程度，并且在材料用量上也大大节省下来即节省了木浆，更加环保，降低了企业成本及工人的劳动强度，这种混合芯层结构制造的吸收芯体，比传统单一工艺制造的吸收芯体结构牢固，更加不易揉团断层。0027虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。说明书CN104146830A1/1页5图1说明书附图CN104146830A。