筛网系统 【技术领域】
本发明涉及用于振动筛装置的筛网系统，所述振动筛装置适合用于液固分离和分类，包括筛分从油井钻探中得到的钻泥、钻屑等类似物质和其它物质。
背景技术
在石油工业中，传统的用于筛分泥浆及类似物质的振动装置利用具有钩带或预拉伸设计的筛网，钩带筛网一般包括粘合在一起的单层或多层网线，所述网线在安装到振动筛装置的篮筐中后被张紧。筛网的两个相对端部装配有折转元件以形成钩带，所述钩带钩在张力杆周围，后者通常通过张力螺栓被连接到篮筐的侧壁上，可通过其它的加载装置施加张紧力和固定力。紧固张力螺栓使张力杆朝着篮筐的壁向外移动，从而对筛网施加张力。筛网通常经过隆起的盖伸展，使筛网具有弓形的轮廓，从而在振动期间可保持筛网的刚性。
钩带筛网可在安装到篮筐中之前通过将网线元件连接到有孔地支撑板上而进行预张紧，所述连接通常使用粘接剂。当使用多个网线层时，这些网线层通常被预张紧。在一些设计中，融合的网线层可在安装到有孔的支撑板之前被弄皱，接着钩子被应用于网线-板结合体中。
钩带筛网具有许多缺点，包括复杂和耗时的筛网部件在篮筐中的安装，这导致振动筛装置具有很大的停机时间，并要求使用多个部件。对于将要筛分的物质获得正确的筛网张力还涉及复杂的微调，并且，如果在紧固张力螺栓或加载装置以张紧筛网时施加了过大的力，则筛网易于损坏。另一个缺点是在筛网和篮筐之间较差的密封。金属密封件上的金属常常产生泄露，使得未过筛的物质通常筛网和篮筐之间的间隙并与筛网之下的已过筛的物质相混合。通过在金属/金属界面处放置胶条或衬垫以克服密封不好的尝试已被证明是不满意的。这将需要复杂和耗时的装配以及胶条/衬垫在振动期间经常松掉并丢失或堆积在振动机械中，从而阻塞和损坏机械装置。当紧固张力螺栓或加载装置时除了对筛网施加张力外还在那些由于振动已经承受机械框架作用的部件中或部件上产生附加应力，从而有可能导致框架的损坏。
预张紧筛网一般包括在张力下永久粘结到一般为刚性的钢和/或塑料材料的有孔板支撑框架上的一层或更多层网线。所述网筛可以是平的或凸起的。筛网和框架作为一个单元被插入到篮筐中，不需要对筛网的张力进行调节。筛网和框架单元通常通过使用但不限于液压活塞、充气夹持袋、螺栓或锥形的元件从上方或下方夹紧以便固定到机器中。
传统的带有一体支撑框架的预张紧筛网单元具有以下明显的缺点：庞大、笨重和难以处理、运输和存储；这些都是在近海安装中使用时所考虑的重要因素，所有这些因素都具有很高的额外费用。设计复杂并且框架建筑昂贵。通常使用塑料注射模塑法，该方法是一种不灵活的制造方法。框架利用大量的材料，当筛网单元被更换时，所有这些材料需要处理，既不方便且成本高，并对环境有负面影响。
人们已经进行了尝试(GB2245191)以解决这些问题中的一些问题，其中，利用过滤网组件，所述过滤网组件包括模制塑料材料的主框架，被固定伸展的筛网网线的十字架进行再分。当网线的分区域被损坏时，它可以用一个模块堵塞，所述模块搭扣配合以代替所述网线。然而，这些筛网组件的结构非常复杂，具有传统预张紧筛网的许多缺点和相关的成本问题，以及不方便、存储和模块的附加材料需求等。
已知的筛网系统的另一个问题是，由于被处理的材料的额外重量，其在筛网装置的使用中集中在其后(上游)端。在该区域的网线承受特别严重的磨损，导致频繁更换的需要。通过在该区域使用较粗的重型网线可以预先解决这一问题，但是这样不可避免地导致筛选装置的筛选性能降低。
【发明内容】
本发明的目的是避免或减轻上述的一个或多个缺点。
本发明的一个方面提供一种适合用于振动筛装置的筛网元件，所述振动筛装置具有筛网元件支撑框架，所述支撑框架设置有间隔开的第一和第二细长框架元件和在所述第一和第二框架元件之间延伸的用于支撑所述筛网元件的网线面板的另外的细长框架元件，所述筛网元件主要包括网线面板，所述网线面板设置有沿着所述网线面板的相对端部延伸的第一和第二细长支撑部件，所述筛网元件支撑部件被形成和设置用于与所述第一和第二框架元件牢固地互相接合，在筛网元件的使用中，至少其中一个所述筛网元件支撑部件被这样形成和布置，即当被夹紧到各个所述第一和第二框架元件时，所述网线面板在抵抗着所述另外的框架元件的张力下被牢固地保持。
可以理解，筛网元件支撑部件可具有大体整体的形式，或者可能采用组件的形式。在前一种情况下，例如，可使用第一网线接合或锚定支撑部件部分，该支撑部件部分通过粘接剂和/或焊接结合到第二夹紧力接收支撑部件部分或融合在一起。在后一种情况下，例如可使用所述第一支撑部件部分，该部分通过诸如螺钉、卡钉、铆钉等机械紧固件被控制地与所述第二支撑部件部分互相接合和/或固定到所述第二支撑部件部分上。
在本发明的另一方面中提供一种适合用于振动筛装置中的筛网系统，所述筛网系统包括：
筛网元件，所述筛网元件主要包括网线面板，所述网线面板设置有沿着所述网线面板的相对端部延伸的第一和第二细长支撑部件；以及用于所述筛网元件的支撑框架，所述支撑框架具有间隔开的第一和第二细长框架元件，用于在所述筛网系统使用中与所述筛网元件支撑部件相接合，以及在所述第一和第二框架元件之间延伸的另外的细长框架元件，用于支撑所述筛网元件的所述网线面板；所述筛网元件支撑部件及第一和第二框架元件被形成和设置用于在筛网系统的使用中互相接合，至少一个所述筛网元件支撑部件和各个所述第一和第二框架元件被这样形成和布置，即当被夹紧在一起时，在筛网系统的使用中，所述网线面板在抵抗着所述另外的框架元件的张力下被牢固地保持。
优选第一和第二支撑部件和各个细长框架元件被形成和设置以夹紧在一起，以便在抵抗着另外的框架元件的张力下对筛网元件施加张紧力以牢固地保持网线面板。当第一和第二支撑部件与各个细长框架元件中只有一个被形成和设置以便通过上述方式夹紧在一起以牢固地互相接合时，另一个可利用任何方便的牢固接合形式，例如，一个或多个钩状元件被捕获地接合在诸如环、槽、孔之类的钩接合元件中。而且可以理解，钩状元件可以具有各种不同的形式，例如蘑菇形，所述蘑菇形可以被捕获地接合在键孔等中。
可以理解，可通过将网线面板固定到有孔的支撑板上来预张紧网线面板，或者可以通过经由支撑部件施加的张紧力。在前一种情况下，可以理解，一部分支撑板将被用于构造第一和第二筛网元件支撑部件中的至少一个。因此，例如，支撑板的细长端部部分可被弯曲成钩状和/或设置有钩子或其它元件，以便与位于各个第一和第二框架元件上的适当的钩接合元件等互相接合。
可以理解，有孔的支撑板的作用主要是支撑网线面板的网线，并且，该作用与网线的筛分作用具有尽可能小的干扰，这是通过使它们之间的冲突最小化实现的。因此，从本发明的筛网元件的总的上下文来说，应当理解，这里提到的“网线面板”包括固定到任何这样的有孔支撑面板上的网线形式的网线面板，除非上下文有其它的特别要求。
可以理解，在所述第一和第二支撑部件之间延伸的网线面板可以采用单一的连续区域网线的形式，或者可以由多个网线面板部分制成，所述多个网线面板部分沿着它们的相邻边缘通过任何适当的装置互相连接，例如通过缝合、粘接或者适当连接器的可释放的互相接合，例如类似于上述的支撑部件的钩状元件类型的连接器。这有利于处理筛网元件和将筛网元件安装到支撑框架上。
可以理解，在本发明的筛网系统中或者在单独的筛网元件内的网线镶板可以由具有相同的筛孔尺寸和/或形状的网线面板构成，或者，如果需要，可以使用具有不同筛孔尺寸和/或形状的网线面板。同样，可以理解，单独的网线面板可以具有相同的筛孔尺寸和/或形状，或者可以具有多个不同筛孔尺寸和/或形状，例如，从网线面板的一个部分到另一个部分逐渐增加筛孔尺寸。可以通过改变沿着或跨过纺织网线面板的织物的内部纬线和/或经线的间隔来制造具有不同筛孔尺寸的合适的网线面板。
在预张紧网线面板支撑在有孔支撑板上的情况下，有孔支撑板可以具有相同的孔尺寸，或者，如果需要，可以使用具有两种或更多种孔尺寸的有孔的支撑板，例如，逐渐增加孔尺寸的一系列孔。同样，可以理解，当两个或更多个筛网元件安装在单个支撑框架上时，各个支撑板中的每一个可以具有不同的孔尺寸和/或形状。因此，单独的支撑板可以具有相同的孔尺寸和/或形状，或者可以具有多个不同的孔尺寸和/或形状，例如，从板的一个部分到另一个部分不断增加的孔尺寸。应当理解，当使用有孔的支撑板时，固定到其上的网线不一定需要预张紧。
可以通过改变沿着或跨过纺织网线面板的织物的内部纬线和/或经线的间隔来制造具有不同筛孔尺寸的合适的网线面板。
因此，在本发明的另一个方面中提供了一种适合用于振动筛装置中的具有可变筛孔的网线面板。
因此，利用本发明的筛网系统，可以使用结构十分简单和经济的筛网元件，该筛网元件可以当作一次性元件来处理，同时，在筛网系统的使用中，通过所述的支撑框架为其提供必要的刚性和支撑，所述支撑框架易于再次用于后续的替换筛网元件。原则上，有可能只更换本发明的筛网元件的网线面板，但这一般是不方便的。
一般使用夹紧系统将筛网元件和支撑框架一起固定在篮筐上，以便将本发明的筛网系统跨过所述篮筐的口安装。可以使用不同形式的夹紧系统，所述系统对筛网元件的所述第一和第二细长支撑部件施力，以便促使它们与各个所述第一和第二框架元件相接触。有益的是，所述细长支撑部件与第一和第二框架元件这样形成和设置，以便当夹紧系统被激活从而对所述第一和第二筛网支撑部件施加所述力时，所述第一和第二筛网支撑部件被相互推开以将它们张紧在所述另外的框架元件之间。
在本发明的一个非常简单和适宜的形式中，所述第一和第二筛网支撑部件的夹紧力接收面和第一或第二框架元件接合面中的至少一个相对于筛网元件的主平面倾斜，从而，当通过所述夹紧系统对所述第一和第二支撑部件施加夹紧力时，在筛网系统的使用中，所述支撑部件被夹紧，与所述第一和第二框架元件相接合，并且力的分量施加到每个所述支撑部件上以便使它们相互分开。原则上，夹紧力可以代替地或(附加地)以相反的方向施加，即，第一和第二框架元件被夹紧以便与所述第一和第二支撑部件相接合(如前所述，力的分量施加到所述支撑部件上以便使它们相互分开)，应当理解，这样的变化也包括在本发明的最宽范围内。
采用本发明的这种优选的形式，将所述筛网元件固定和支撑到所述支撑部件上可以很容易地实现，不需要许多的附件和复杂的调节，并且，尽管在用于振动筛装置中时承受较大的重力(G)，也有充分的把握在这种使用中将其保持在需要的位置中。
可以理解，相对于筛网元件主平面的倾斜面的角度可以改变，以便当本发明的筛网系统用于振动筛选装置中时，提供不同的支撑部件对框架元件的夹紧力和从施加的给定夹紧力获得的筛网元件的张力的相对大小，以便在任何给定的情况等中获得希望的筛网张力等。一般来说，可以使用在从5°到85°的范围内的角度，优选的范围是从30°到60°，例如大约45°。支撑部件对框架元件的夹紧力和筛网元件的张力一般应当根据筛网元件的网线(和/或它们的任何支撑板)和在机器使用中受到的振动G力来选择。当使用具有有孔的支撑板的预张紧网线面板时，筛网元件对支撑框架的夹紧通常不会对网线中的张力产生任何显著的影响。因此，网线本身已经被预张紧到需要的张力，只需要以足够的力夹紧筛网元件以防止其独立于支撑框架的任何移动。因此，与使用夹紧力张紧网线本身使其具有所需的筛选张力的设置相比，这种设置一般来说更容易使用。
在本发明的另一个非常简单和适宜的形式中，用于接合所述第一和第二框架元件的所述第一和第二筛网支撑部件中的至少一个部件具有凸轮部分，所述凸轮部分形成和设置用于与各个框架元件相互作用，从而，当所述夹紧系统对所述第一和第二支撑部件中的所述至少一个部件的夹紧力接收面施加夹紧力时，在所述筛网系统的使用中，为了将所述支撑部件夹紧到各个所述第一和第二框架元件中，相对于所述框架元件转动所述支撑部件，以便张紧筛网元件，从而在相对于所述另外的框架元件的张力下，网线面板被牢固地保持。
如同本发明的前述形式，夹紧力可以改为(或附加地)以相反的方向施加，应当理解，这样的变形也包括在本发明的最宽范围内。
现有技术中已知各种适当的夹紧系统，例如液压活塞、充气夹紧袋、螺栓或其它螺旋操作装置、楔固或凸轮装置等。同样的夹紧系统可方便地用于将筛网系统固定于所述篮筐中，以及用于将所述筛网支撑部件与所述第一和第二框架元件固定在一起。然而，如果需要，也可以使用单独的夹紧系统。夹紧系统的一个特别适合的形式包括充有诸如压缩空气或水等液体或液压流体的软管，更详细的说明见专利公开文件GB2176424A和GB2176425A。
本发明的筛网系统可以容易地用于现有技术中公知的带有夹紧系统(钩带和预张紧结构)的筛网振动机械中，具有很小的或不用改造，因此，使得现有系统的用户能够容易地以最小的成本使用本发明。
可以理解，支撑框架可包括设置在所述第一和第二框架元件和另外的框架元件之间的附加细长框架元件和/或另外的框架元件，以对网线面板提供附加的支撑。
当多个筛网元件支撑在单个支撑框架上，所述支撑框架在更换筛网元件时通常保持在筛网装置中的原有位置，有益的是，筛网元件设置有易于释放的相互接合元件，诸如钩子和孔，用于将筛网元件接合在一起，以便于筛网元件插入到筛选装置中和从筛选装置取出。与这样的事实有关，即支撑框架通常在筛选装置内凹槽或大或小的程度，有益的是，支撑框架的近端部分处设置有导向装置，形成和设置所述导向装置以便当筛网元件被插入到筛选装置中时，筛网元件被向上引导到支撑框架的近端以上以避免误操作。
支撑框架一般用于支撑单个筛网元件。如果需要，也可以形成和设置单个支撑框架以支撑大体并排设置的多个筛网元件，跨过所述支撑框架邻接或级联，并被位于细长的第一和第二框架元件之间的附加(中间)框架元件所支撑。所述筛网元件可以通过钩子、销等固定到这样的中间或内部支撑框架元件上。作为选择，如上所述，单个支撑框架也可以用于支撑由多个可释放互联网线面板部分制成的(单个)筛网元件，而不需要这样的中间支撑框架元件。
优选的是，在所述第一和第二框架元件之间延伸的另外的框架元件具有凸弧支撑表面以形成弓形盖，这在振动筛装置技术中是常见的，其中所述另外的框架元件在所述筛网系统被固定到支撑框架上时支撑网线面板，从而被支撑的网线面板采用大体部分圆柱或部分椭圆截面的形式。
可以理解，支撑框架可以为振动筛装置技术中已知的任何适当的材料，所述材料包括但不限于塑料，诸如玻璃强化聚酯和/或聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等等或它们的混合物，以及金属，诸如镀锌钢或最好是不锈钢。
如上所述，网线面板可以采用平面网线的形式，或者作为选择，采用预张紧的形式，其中网线例如通过粘结剂或融合的方式被固定到有孔的轻质柔性支撑板上或内部，或者固定到其上的塑料涂层等上。有孔的支撑板可以是任何适当的材料，包括金属、塑料材料或者玻璃或者碳纤维强化塑料，但是优选使用涂有塑料的金属，特别优选涂有塑料的钢。通过在支撑板中冲出适当大小的孔，特别是使用计算机控制的冲孔装置，可方便地制造有孔的支撑板。这样具有如下优点，即在生产具有各种不同尺寸的孔(或者在同一支撑板中或者在不同的支撑板中)的支撑板时可提供特别的灵活性。各种在现有文献中公知的其它技术也可用于形成所述孔，诸如，激光切割。并且在支撑板由塑料材料，特别是纤维和/或钢丝强化塑料材料制成时，利用诸如注塑方法制造有孔的支撑板可方便地形成孔。
利用由冲孔的金属制成的支撑板，应当注意，冲孔过程可能使板产生一定程度的弓弯。假定网线通常连接到冲孔板的“光滑”侧，该侧也是弓弯板的凹面侧，并且事实上预张紧的网线本身在其被固定到支撑板上时可使板产生一定程度的弓弯，因此，有必要对板施加力以便倒转其中的弓弯，从而它可以被安装到带有凸状的另外框架元件的支撑框架上，筛网元件的网线面板跨过所述凸状的另外框架元件被支撑。因此，有益的是，在将适当张紧的网线固定到其上时，这样的弓形板将会经受诸如滚轧的过程以便将任何不期望的弓弯展开或倒转或大或小的程度。通过以这种方式避免筛网元件中的弓弯，所述弓弯与另外的支撑框架元件的弓弯具有很大不同，不仅有助于安装和除去筛网元件，而且能够更有效地利用夹紧力。
另外，可以理解，所述网线面板可包括单个网线层或多个叠加的网线层，所述多个叠加的网线层被一起保持在所述第一和第二细长支撑部件上。
所述或每个网线面板可以具有振动筛装置技术中已知的任何适当的形式，取决于被筛选的材料和其它筛选条件。通常，可以使用筛目尺寸在从10至400(每英寸线数)范围内的网线面板，所述筛目尺寸对应于大约2.5mm到0.03mm的筛孔直径。所述网线面板一般由金属丝制造，适合的典型金属诸如不锈钢、磷青铜等。
本发明的另外一个方面提供了一种在振动筛装置中安装本发明的筛网元件的方法，所述振动筛装置具有篮筐，所述篮筐设置有筛网系统支撑滑槽(support runner)，所述筛网系统支撑滑槽形成和设置用于本发明的筛网系统的滑动插入和除去，所述筛网系统包括所述筛网元件和其支撑框架，其中所述支撑滑槽设置有至少一个夹紧装置，所述方法包括将所述筛网元件插入到所述篮筐以便被支撑在所述支撑滑槽中的所述支撑框架上的步骤；以及激活所述至少一个夹紧装置以便将所述筛网元件和所述支撑框架一起牢固地夹紧到所述支撑滑槽上。
可以使用各种类型的滑槽，包括在篮筐侧上或其中的各种凸和/或凹结构的形式，提供滑槽表面以大体捕获地支撑筛网元件支撑部件。因此，例如，可以使用(凹)沟槽或一对平行(凸)凸缘形式的支撑滑槽。有益的是，相对的滑槽的下滑槽表面朝向彼此向下倾斜，从而，当支撑框架下侧处的相应倾斜的接合表面安置在其上时，支撑框架在筛选装置的滑槽支撑件中自动地居中。
在本发明的另一个方面中提供了一种振动筛装置，该筛网装置设置有本发明的筛网系统。
在本发明的另一个方面中提供了一种筛选悬浮在液体介质中的液化的微粒物质的方法，包括提供带有本发明的筛网系统的振动筛装置的步骤；将筛网元件和筛网元件支撑框架安装在所述装置的至少一个篮筐中以便一起夹紧到所述篮筐上；激活所述振动筛装置的振动单元；以及将所述液化的微粒物质输送到所述筛网元件的上表面上。
在另一方面中，本发明提供了一种网线面板，适合用于振动筛选装置的筛网元件中，所述振动筛选装置具有筛网元件支撑框架，所述支撑框架设置有间隔开的第一和第二细长框架元件，以及在所述第一和第二框架元件之间延伸的另外的细长框架元件，用于支撑所述筛网元件的所述网线面板，所述筛网元件(主要)包括网线面板，所述网线面板设置有沿着所述网线面板的相对端部延伸的第一和第二细长支撑部件，所述筛网元件支撑部件形成和设置用于在筛网元件的使用中与所述第一和第二框架元件牢固地互相接合，至少一个所述筛网元件支撑部件是夹紧力接收支撑部件，该夹紧力接收支撑部件形成和设置为当被夹紧到所述第一和第二框架元件上时，所述网线面板在抵抗着所述另外的框架元件的张力下被牢固地保持，所述网线面板主要包括至少一个网线层以及至少一个细长夹紧力接收支撑部件固定部分，所述至少一个网线层固定到有孔的支撑板上，所述至少一个细长夹紧力接收支撑部件固定部分形成和设置用于牢固地锚固到所述支撑部件的夹紧力接收部分。
可以理解，可以使用各种不同形式的夹紧力接收支撑部件固定部分。然而，最方便的是，使用细长部分结构，有益的是带有至少一个加厚的头部和/或棘齿结构，用于与所述支撑部件的网线面板夹紧力接收部分的相应的凹结构形成推入配合和/或侧滑结合。适当的部分包括那些在附图中示出的部分。
通过以下结合附图以一些优选的实施例为例进行的详细描述，本发明的其它优选的特征和优点将显示出来。
【附图说明】
图1是设置有本发明的筛网系统的振动筛装置的示意正视图；
图2是图1的装置的主要部件的透视图；
图3是图1和图2的装置的筛网系统的支撑框架的透视图；
图4是图1和图2的装置的详细剖面图，示出了筛网系统的安装；
图5是图4的筛网系统的一个端部的详细视图，示出了筛网张昆和夹紧力；
图6和7是大体与图4和5对应的详细视图，示出了本发明的第二实施例；
图8和9是大体与图4对应的详细视图，示出了本发明第三和第四实施例；
图10和11是本发明第五和第六实施例的多网线面板筛网系统的详细剖视图；
图12是本发明的筛网元件的第七实施例的一个端部的详细视图；
图13是另一个支撑框架实施例的透视图；
图14是与图13的支撑框架一起使用的筛网元件的透视图；和
图15的详细剖视图示出了图13和14的筛网系统在筛选装置中的安装。
【具体实施方式】
图1示意地示出了带有外壳体2的振动筛装置1，其中在弹簧3上安装篮筐单元4。每个篮筐单元4的篮筐5(参见图2)一般是箱形形状，在篮筐壁7的中间高度处带有一对沿周边延伸的向内突出的凸缘6，用于支撑本发明的筛网系统8，该筛网系统8通常见于现存的预张紧筛网振动机械中。振动单元9被固定到篮筐单元4的顶部10。图4示出了筛网系统8，包括夹紧到篮筐凸缘6之间的支撑框架12上的(参见图3)筛网元件11。
支撑框架12在其相对端部15和16处包括第一和第二细长框架元件13、14以及连接它们的另外的细长的第三和第四框架元件17、18。
筛网元件11包括网线面板19，所述网线面板具有锚定在第一和第二细长筛网支撑部件22、23上的弯曲的相对端部20、21。筛网支撑部件22、23大体为楔形部分，具有大体水平延伸的上部夹紧力接收面24和以45°角度向下倾斜的(从而相对于大体水平延伸的筛网元件的主平面倾斜)第一或第二框架元件接合表面25，用于接合第一或第二框架元件13、14的相应的倾斜支撑面26。
其上带有筛网元件11的支撑框架12的每个端部15、16被支撑在各个凸缘6的下部凸缘6a上。充气管27形式的夹紧装置被固定28到各个凸缘6的上部凸缘6b上，从而它在夹紧力接收面24和上部凸缘6b之间延伸，从而，当管27被充以加压的流体时，它向下压在所述面24上以便对筛网元件支撑部件22施加夹紧力C，并且通过筛网元件支撑部件22对各个第一或第二框架元件13、14施加压力(参见图5)。以这种方式，筛网元件11被夹紧到支撑框架12上，由它们构成的筛网系统8因而被牢固地夹紧到篮筐5上。
如图5所示，夹紧力C包括垂直于支撑部件22的倾斜框架元件接合面25和第一(或第二)框架元件13(14)的支撑面26的第一分量29，以便将它们夹紧在一起，以及平行于这些面25和26的第二分量30，以便沿着第一(或第二)框架元件13(14)的倾斜支撑面26滑动支撑部件22。可以理解，这将导致在网线面板19的每一端延伸的水平力31，从而将它横跨支撑框架12伸展。还应当理解，施加到网线面板19上的张力将不仅依赖于通过夹紧管27施加的夹紧力C，而且依赖于框架元件13和支撑部件22的的倾斜面25、26的角度，并且改变以适应通过机器施加的筛选条件最大G力和所需要的网线张力等。如果使用较陡的角度，则第一分力29将减小而第二分力30将增加。
如图3和4所示，支撑框架12的另外的框架元件17、18具有上凸的弓形上边缘31以形成所谓的顶盖，网线面板19跨过所述顶盖伸展，以便在振动筛选过程中在使用网线面板19时增加其刚性和尺寸稳定性。另外在第一和第二框架元件13、14之间并且平行于第一和第二框架元件13、14还提供一系列的间隔开的网线支撑元件32，以对网线面板19提供附加的支撑，如图3所示。在图3中还可以看到，另外的框架元件17和18采用角截面33的形式以给予支撑框架12更大的刚性，通过各种附加的支撑元件34和35进一步提高刚性。由于网线支撑元件32承受被其支撑的筛网元件的磨损，有益的是，使用形式为捕获地安装在“C”形凹槽中的牺牲支撑元件，其可容易地被更换。
如图2所示，每个篮筐5被形成和设置用于在其中安装多个筛网系统8(只示出了一个)。当筛网元件11需要被更换时，夹紧管27可被方便地放气，筛网系统8被抽出，筛网元件11从筛网框架12上取下，并且将新的筛网元件11放置在该位置，从而可将恢复的筛网系统8重新安装和夹紧到适当位置。
由于只需要在网线面板在使用中损坏时，或者例如为了使用具有不同筛孔尺寸的筛网元件时更换筛网元件，本发明的筛网系统是经济合算和方便的。另外，需要较少的材料以生产筛网系统；存储空间要求、包装要求和运输成本降低了；废弃的筛网部件的处理量减小，对环境具有减小的影响。
图6示出了筛网系统和夹紧结构的修改实施例，其中与第一实施例相同的部件用相同的标号表示。在这种情况下，支撑框架12具有带有水平支撑面41的第一和第二框架元件40，筛网元件11的楔形截面的支撑部件42被支撑在水平支撑面41上。在这种情况下，支撑部件42具有水平的下部框架元件接合面43和从筛网元件11向上向外倾斜的上部夹紧力接合面44。筛网系统8如前面一样被支撑在水平突出的下部凸缘6a上，但在这种情况下，夹紧管27被安装在平行于支撑部件42的倾斜夹紧力接收面44延伸的倾斜的上部凸缘6c中，从而夹紧力C可以垂直于该倾斜夹紧力接收面44被施加。在图7中示出了产生的夹紧和筛网张力分量45、46。这种结构具有增加筛网元件上的张力和提高对其控制的优点。
图8示出了类似于图1-5的修改实施例，其中网线面板19的弯曲端部20不是固定到支撑部件22、23的槽中，而是钩在楔形截面支撑部件22的垂直延伸的外侧面47上——所述端部20被制造得足够硬以便在网线面板19充分张紧时保持它们的结构。在这种情况下，网线面板19可以只是用例如适当的粘接剂轻轻地粘合到支撑部件22上，或者，当安装在篮筐5中时，可以只是完全依赖于网线面板19、支撑部件22、23和支撑框架12、筛网系统的部件夹紧在一起来将网线面板19保持在支撑部件22、23上。
图9示出另一种类型的实施例，其中使用具有大致楔形的轮廓的支撑部件51，所述支撑部件51具有上侧52和凸起的弓形侧53，上侧52提供大体水平的上部夹紧力C接收面，弓形侧53提供凸轮表面。支撑部件51被支撑在台阶54上，台阶54设置在各个第一或第二框架元件55上，所述凸轮部分表面53与所述台阶54的立板57和平台56相接合。在这种情况下，当夹紧力C在支点58外侧被施加到支撑部件51上时，所述支点58由所述凸轮表面53的一部分构成，该部分与所述台阶54的所述平台56接合，支撑部件51倾向于在台阶54上滚动，同时与台阶54的立板57保持接合，从而朝向支撑部件51向外移动网线面板19的连接部分59，因此张紧网线面板19，并将筛网元件11和支撑部件12一起夹紧在篮筐凸缘之间，如前所述。可以理解，可以使用各种具有适当的夹紧力接收面和凸轮表面的支撑部件几何形状。
图10示出了本发明的一个实施例，其中筛网系统包括多个相互接合的筛网元件，至少一个筛网元件具有筛网支撑部件22，所述筛网支撑部件22夹紧和固定到如图4所示的振动筛选装置的支撑凸缘6a和6b之间的支撑框架12的细长框架元件3上。筛网元件的网线面板19包括固定到有孔的板60上的一个或多个网线层，至少两个网线层具有第二筛网支撑部件22。第二筛网支撑部件22具有细长的钩子，用于约束地接合在所述支撑框架的细长框架元件的钩接合凹槽61中，以便将所述筛网元件互相接合和固定到所述支撑框架上。用附加的框架元件32对所述筛网元件提供另外的支撑。
图11的详细剖面图示出了用于使本发明的两个网线面板19互相连接的装置的一个例子。(未在图中示出的网线面板的另一端可以采用图4-9示出的任一种形式，这样的网线面板19的另一端也可以采用另外的网线面板互连装置，所述装置用于3个或更多个面板的系列排列设置在两个支撑部件之间的情况中)。
在更详细的图11中，示出了具有支撑部件钩部22的两个网线面板19的端部62。所述钩部22形成和设置用于在筛网元件11被张紧在支撑框架12上时保持网线面板19互相牢固地接合。
图12示出了筛网元件11的另一个实施例的一部分，其中，网线面板19包括接合到有孔的支撑板64上的金属丝网线63，并被固定65到夹紧力接收筛网支撑部件体66上。更具体地说，有孔的板64的端部67被向下弯曲并设置有棘齿结构68以便推入配合地相互锁定结合在筛网支撑部件体66中的大致互补的槽69中，所述弯曲端部67有效地构成支撑部件固定部分，其与支撑部件体66结合在一起共同形成网线面板19的支撑部件22。
图13示出了基本上类似于图3的支撑框架。然而，在这种情况下，使用了安装在第三和第四框架元件17、18中的“C”形截面的孔71中的可更换的牺牲间隔网线支撑元件70。并且，第一和第二框架元件13、14向外延伸，向外延伸的腹板72与倾斜面26相对，所述腹板72的上部边缘73向内折回以形成保持凸缘74。
图14示出了采用网线面板76形式的筛网元件75，其中网线77被支撑在有孔的支撑板78上。所述支撑板78通常为大约3mm厚的软钢，其有孔形式相对较轻并较柔软，但仍然足以在尺寸上稳定地支撑适当张紧的网线77。后者以公知的方式通过嵌入厚度通常顺序为0.5mm到1.2mm的聚乙烯或聚酰胺涂层中而固定在支撑板78中。支撑板78的外边缘部分79向下弯曲接着向上弯曲以提供倾斜的腹板部分80，腹板部分80在其下侧81呈现第一或第二框架元件接合面25，然后是竖立的腹板部分82。如图15中更明显看出的那样，竖立的腹板部分82具有固定83到其上的“L”形截面的角元件84，该角元件84呈现紧接在充气夹紧管27下方的大体水平延伸的夹紧力接收面24。
如图15所示，当筛网元件75被支撑在第三和第四框架元件17、18上时，第一和第二框架元件13、14的倾斜支撑面26与第一或第二框架元件接合面25相比具有略陡的倾斜角度。并且，后者(第一或第二框架元件)的外边缘部分85被轻微切削以在支撑板78之下提供小间隙86。这些特征有助于防止当由管状夹紧元件27施加的夹紧力增加以将筛网元件固定到支撑框架12上时，网线77发生局部变形。
为了在安装中帮助将筛网元件75保持在支撑框架12上的适当位置，支撑板78的紧立腹板部分82还具有固定83到其上的诸如小导盘87之类的低摩擦导向元件，该导向元件被捕获地保持在支撑框架17的保持凸缘74之下。导盘87还有助于促进将筛网元件75安装到支撑框架12中并从其中抽出。
可以理解，在不偏离本发明的范围的情况下可以对上述的实施例进行各种改造。因此，例如，本发明的各个筛网元件的每一端部可以包括上述的支撑部件的不同组合。并且，所述(或最外)支撑框架12在其第三框架元件17上可以设置朝外的导向件88(见图2)，当筛网元件11被送入带有支撑框架12的滑槽6中时，该导向件88引导筛网元件11向上经过并放置在支撑框架12的顶部。
并且，如图4所示，下部滑槽89可以朝向彼此向下倾斜，从而，当支撑框架12下侧91处的相应倾斜的接合表面90安装在其上时，支撑框架自动地在筛选装置的滑槽支撑件中居中。
如参照图2所述，每个篮筐5具有安装在其上的一系列的筛网系统8。通常，支撑框架12保持在装置1中的适当位置，只有筛网元件11需要被拆卸和更换。为了促进该过程，筛网元件11的每个角92处设置有各个钩子93和孔94结构，以便筛网元件11可以可释放地互相连接在一起，如图16所示。
并且，为了促进网线面板19连接到筛网支撑部件22上，可以使用两个或更多个筛网支撑部件分量22a、22b的支撑部件形式，所述筛网支撑部件分量22a、22b形成和设置用于搭扣配合在一起，将网线面板19的固定部分边缘95夹在其中，如图17所示。更具体地说，固定部分边缘95设置有孔96，突出的带刺的短柱97通过所述孔96，所述带刺的短柱97接合在互补插槽98中以便互相牢固地接合。