通风容器 本发明涉及一种具有框架的通风容器，框架例如包括纵向和横向上、下横栏。
例如为船舶运输设计的容器越来越多地用于运输那些在运输中要求有效通风的货物，这些货物包括多种产品如咖啡、可可豆和各种其它货物，有些货物具有自燃的危险。
容器的通风通常是通过构筑可引起限制有用装载空间的庞大结构来实现的。
无论如何，上述结构必须有效地改善通风，同时必须保证容器的水密性。另外，它们必须能够从容易的方式保养或维修，以便在任何时候都能够抑制锈蚀现象。
本发明的一个很重要的目的是提供一种上述的通风容器，相对于普通容器来说，其有用的容积得到完整地保持。
为此，按照本发明，通风横栏被固定在每一所述纵向上、下横栏上，所述通风横栏基本包括：
(a)一系列设置在通风横栏外壁底部上的成组的开口；
(b)向内、向下倾斜延伸的、在所述开口上方以水密的方式连接于通风横栏内壁地板；
(c)一系列水平的窗口，它们设置在通风横栏内壁中，在其外侧它们被穿孔板遮护起来；
(d)为在(c)点中提到的每个窗口而设置的、向上倾斜延伸的、以水密方式连接于所述穿孔板的内板；
(e)在每个通风横栏底部中的排水开口。
通过下面对按照本发明的通风容器的描述可进一步理解本发明的其它细节和优点。这种描述只是举例而并不限定本发明。所用标号涉及到下述附图。
图1是按照本发明的通风容器的示意侧视图。
图2是沿图1中II-II线的放大剖视图。
图3是按照本发明的通风横栏的放大横剖图。
图4是沿图5和6中IV-IV线的剖视图。
图5是从按照本发明的通风横栏看穿孔板的前视图。
图6是沿按照本发明的通风横栏外侧的成组开口的前视图。
图7和8以不同的比例表示按照本发明的通风容器的细部结构。
附图所示的通风容器象通常那样包括纵向的上、下横栏，它们与顶板和横向件一起构成容器的框架。为了很好地理解对按照本发明的容器的描述，纵向上横栏标号为1，纵向下横栏的标号为2，壁的标号为3。
顶板和横向件可不考虑，因为它们在本发明容器的通风中并非关键。
为了实现容器内理想的空气流通而又不致通过容器上的必要通风开口进水，现提出一种方案描述如下。
每次将一通风横栏4固定在每根纵向上、下横栏1和2上，它能够实现需要的空气流通，同时完全防止水透进容器内。为了这个目的，每次在横栏外壁的上、下通风横栏4的底部上设置一系列成组的开口5。应注意的是，在纵向下横栏2的叉车臂通道6上方设有开口5，因而在上述部位这些横栏未被削弱(图1)。
沿着通风横栏的内侧，一向下倾斜的板7以抵靠通风横栏的内壁的水密方式安装在所述开口5的部位。将该板焊接在横栏内壁上可以实现上述水密安装。上述倾斜的板两端固定于直立的加固件8上(图4)。为此目的，每块板7侧向地设有一折叠的突起部9。该突起部用铆钉固定在相邻的加固件8上。所述加固件从通风横栏的底部延伸至顶部。
在底部，倾斜的板7装在一块向上的小板11的竖直凹口10中。至少三块这种小板11用作每块板7的支承件。
沿着内侧，在上、下通风横栏4中的加固件8之间留出一系列窗口12。这些窗口12由穿孔板13遮护，穿孔板13沿其上缘用铆钉14固定在有关通风横栏4的外侧，穿孔板13向内向下延伸，并且能够以不同的方式连接于横栏。
如图3所示，穿孔板13在下面衬有衬垫15并使用铆钉14固定在通风横栏4的外壁上。上述构件的完全水密是通过用聚氨酯密封剂密封接缝而得到保证的，上述密封剂可以是在市场上商标为“SIKAFLEX”的密封剂。
在图3中表示穿孔板13可固定在通风横栏底部的另一种方式。
按照所述另一种方式，总是以相同方式固定在通风横栏顶部的穿孔板13在底部设有一个凸出壳16。凸出壳16对应于板的切出部位。以这种方式处理后的板在底部滑配在窗口12处的横栏边缘上，整体则是通过上述的聚氨酯密封剂固定的。
在每块穿孔板13前方，一倾斜向上、向着横栏中央延伸的板17设置在横栏4中。板17是基本呈U形的形状的一部分。这些板17侧向变成两个楔形的翼板18(图8)。
以这种方式，板17可侧向焊接在穿孔板13的内壁上，每个块板17形成一刚性和水密的结构(图3和8)。板17下缘和与其配合工作的穿孔板13之间的连接仍是利用上述密封剂实现的。
本发明的一个基本特征必须在通风横栏4的尺寸中看出。一方面，上述尺寸是以下述方式选择的，即，不减小容器的容积，同时又增加通风空气的流量。对于任意高度的通风横栏来说，通风横栏的内部宽度在3.6至4.0cm之间。在板7和17之间形成的曲径的宽度约为1.8cm，这似乎是产生可保证容器内需要的通风的空气流通所要求的。
排水是通过排水开口19实现的。