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1、10申请公布号CN104084252A43申请公布日20141008CN104084252A21申请号201410282006222申请日20140623B02B3/00200601B02B7/0020060171申请人曹县鲁曹高新机械制造有限公司地址274400山东省菏泽市曹县郑庄镇曹邵路西侧曹县鲁曹高新机械制造有限公司72发明人王铭74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾54发明名称一种全自动谷物脱皮机57摘要本发明涉及粮食加工机械领域，特别涉及一种全自动谷物脱皮机。它包括脱皮机和进料系统，进料系统包括依次连接的双料仓、第一接料器、第一管道、第一沙克龙和第一闭风器，管道。
2、上连接有吸料管道；所述收皮仓与第一风机、第二管道、第二沙克龙、第二闭风器、第六管道和废料接料柜依次连接，脱皮机与第二接料器、第三管道、第三沙克龙、第三闭风器、刨光机依次连接，第三沙克龙与第二风机连接，所述刨光机的废料出口与第六管道连接，所述刨光机的仁出口处立有浮沉式处理器，它的上端与第二风机连接，下端连接放麸换遍开关。本发明脱皮干净，效率高，脱皮加工过程省时省力，粉尘污染极小，大大降低了操作者劳动强度和劳动成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页10申请公布号CN104084252ACN10408425。
3、2A1/1页21一种全自动谷物脱皮机，包括脱皮机（1），所述脱皮机（1）包括主体（101）、进料斗（102）、进料控制杆（103）、仁出料口（104）、收皮仓（105）和第一风机（106），其特征是还包括进料系统，所述进料系统包括依次连接的双料仓（2）、第一接料器（3）、第一管道（4）、第一沙克龙（5）和第一闭风器（6），第一闭风器（6）位于进料斗（102）上方，所述第一管道（4）上连接有吸料管道（7），第一沙克龙（5）与第二风机（19）连接；所述收皮仓（105）与第一风机（106）、第二管道（8）、第二沙克龙（9）、第二闭风器（10）、第六管道（11）和废料接料柜（12）依次连接，第二沙克龙。
4、（9）与除尘系统连接，所述仁出料口（104）处设有第二接料器（14），所述第二接料器（14）与第三管道（15）、第三沙克龙（16）、第三闭风器（17）、刨光机（18）依次连接，第三沙克龙（15）与第二风机（19）连接，所述刨光机（18）的废料出口与第六管道（11）连接，所述刨光机（18）的仁出口处立有浮沉式处理器（20），所述浮沉式处理器（20）包括带开口（26）的直筒（21），刨光机（18）的仁出口对准开口（26），在开口（26）下方设有可延缓仁下落的水平挡板（22），直筒（21）的上端与第二风机（19）连接，直筒（21）的下端连接放麸换遍开关（23），所述放麸换遍开关（23）的两个出口分别。
5、位于仁接料柜（25）和双料仓（2）上方，所述第二风机（18）与除尘系统连接。2根据权利要求1所述的全自动谷物脱皮机，其特征是，所述除尘系统为布筒式除尘器（13）。权利要求书CN104084252A1/2页3一种全自动谷物脱皮机0001（一）技术领域本发明涉及粮食加工机械领域，特别涉及一种全自动谷物脱皮机。0002（二）背景技术当前国内老式谷物脱皮机技术陈旧，造成能耗大，效率低，自动化程度低，占用劳动力多，操作环境恶劣，粉尘污染严重等一系列生产问题。并且，产出的成品质量不理想，不但沾有部分小皮，也混杂有些许粉尘和微皮，色泽灰暗，口感欠佳，远远不能满足现代人们生活的要求。0003（三）发明内容本发。
6、明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种脱皮干净、效率高、省时省力、轻微污染的全自动谷物脱皮机。0004本发明是通过如下技术方案实现的一种全自动谷物脱皮机，包括脱皮机，所述脱皮机包括主体、进料斗、进料控制杆、仁出料口、收皮仓和第一风机，其特征是还包括进料系统，所述进料系统包括依次连接的双料仓、第一接料器、第一管道、第一沙克龙和第一闭风器，第一闭风器位于进料斗上方，所述管道上连接有吸料管道，第一沙克龙与第二风机连接；所述收皮仓与第一风机、第二管道、第二沙克龙、第二闭风器、第六管道和废料接料柜依次连接，第二沙克龙与除尘系统连接，所述仁出料口处设有第二接料器，所述第二接料器与第三管道、第三沙克龙、第三闭。
7、风器、刨光机依次连接，第三沙克龙与第二风机连接，所述刨光机的废料出口与第六管道连接，所述刨光机的仁出口处立有浮沉式处理器，所述浮沉式处理器包括带开口的直筒，刨光机的仁出口对准开口，在开口下方设有可延缓仁下落的水平挡板，直筒的上端与第二风机连接，直筒的下端连接放麸换遍开关，所述放麸换遍开关的两个出口分别位于仁接料柜和双料仓上方，所述第二风机与除尘系统连接。0005所述除尘系统为布筒式除尘器。0006本发明的有益效果是本发明脱皮干净，效率高，脱皮加工过程省时省力，成品效果可以随操作者的意愿而变动；机器所排出的粉尘废气，都被布筒式除尘器处理，因此人性化程度高，粉尘污染极小，大大降低了操作者劳动强度和。
8、劳动成本。0007（四）附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明。0008图1为本发明的前轴测图；图2为本发明的后轴测图；图3为脱皮机的前轴测图；图4为脱皮机的后轴测图；图5为直筒的剖视结构示意图。0009图中，1脱皮机，101主体，102进料斗，103进料控制杆，104仁出料口，105收皮仓，106第一风机，2双料仓，3第一接料器,4第一管道，5第一沙克龙，6第一闭风器，7吸料管说明书CN104084252A2/2页4道，8第二管道，9第二沙克龙，10第二闭风器，11第六管道,12废料接料柜，13布筒式除尘器，14第二接料器，15第三管道，16第三沙克龙，17第三闭风器，18刨光机，19第。
9、二风机，20浮沉式处理器，21直筒，22挡板，23放麸换遍开关，24换仓手柄，25仁接料柜,26开口。0010（五）具体实施方式附图为本发明的具体实施例。如图1至图5所示，该种全自动谷物脱皮机，包括脱皮机1、进料系统，脱皮机1包括主体101、进料斗102、进料控制杆103、仁出料口104、收皮仓105和第一风机106，进料系统包括依次连接的双料仓2、第一接料器3、第一管道4、第一沙克龙5和第一闭风器6，第一闭风器6位于进料斗102上方，第一管道4上靠近下端的地方连接有吸料管道7，第一沙克龙5与第二风机19连接；收皮仓105与第一风机106、第二管道8、第二沙克龙9、第二闭风器10、第六管道11。
10、和废料接料柜12依次连接，第二沙克龙9与除尘系统连接，仁出料口104处设有第二接料器14，第二接料器14与第三管道15、第三沙克龙16、第三闭风器17、刨光机18依次连接，第三沙克龙16与第二风机19连接，刨光机18的废料出口与第六管道11连接，刨光机18的仁出口处立有浮沉式处理器20，浮沉式处理器20包括带开口的直筒21，刨光机18的仁出口对准开口，在开口下方设有可延缓仁下落的水平挡板22，直筒21的上端与第二风机19连接，直筒21的下端连接放麸换遍开关23，放麸换遍开关23的两个出口分别位于仁接料柜25和双料仓2上方，所述第二风机19与除尘系统连接，除尘系统为布筒式除尘器13。0011工作。
11、过程如下将吸料管道7插入装原料的袋子等容器，谷物原料由来自第一沙克龙5的风力牵引，依次通过吸料管道7、第一管道4、第一沙克龙5和第一闭风器6落入进料斗102，进入脱皮机1进行脱皮，谷物原料经过脱皮机1脱皮后，脱下的皮落入收皮仓105后被第一风机106吹走，顺着第二管道8、第二沙克龙9、第二闭风器10、第六管道11落入废料接料柜12，此过程中的粉尘通过第二沙克龙9进入除尘系统；脱皮后的仁依次经过第二接料器14、第三管道15、第三沙克龙16、第三闭风器17进入刨光机18进行刨光，被刨掉的粉尘通过第六管道11进入废料接料柜12，刨光后的仁通过其出料口进入直筒21，由于挡板22的存在延缓了其下落的速度。
12、，在此过程中，残留在仁上的粉尘和微皮被第二风机19吹走；在仁下落的过程中，通过放麸换遍开关23的观察孔观察，如果处理后的仁已经脱皮并处理干净，可以直接让其通过开关进入仁接料柜25打包；如果由于部分皮没脱干净，则让其进入双料仓2中的任一个，待第一遍原料脱完后，拨动双料仓2上的换仓手柄24，使该料仓内的仁再次通过第一接料器3进入第一管道4进行第二遍脱皮，可如此反复多次，直至达到操作者要求。在脱皮过程中产生的废弃粉尘和废风都进入布筒式除尘器13，风从布筒中排出，而粉尘被隔离到布筒内，自由下落，被打包处理。0012除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。说明书CN104084252A1/4页5图1图2说明书附图CN104084252A2/4页6图3说明书附图CN104084252A3/4页7图4说明书附图CN104084252A4/4页8图5说明书附图CN104084252A。