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1、10申请公布号CN104128348A43申请公布日20141105CN104128348A21申请号201410385136922申请日20140806B08B15/00200601B24B55/0620060171申请人无锡顺达智能自动化工程股份有限公司地址214156江苏省无锡市惠山经济开发区阳山配套区陆中南路1081号72发明人高建飞高涌74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所普通合伙32104代理人曹祖良徐永雷54发明名称打磨室57摘要本发明涉及打磨室，其特征在于包括室体、排风系统和机械升降机，所述室体内安装有左右走向的轨道，机械升降机上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，室体一端设有。
2、门洞，待打磨的工件从门洞进入并装入机械升降机；所述室体的底部为格栅板，在格栅板下方设有排风室，排风室一侧设有排风口，该排风口与排风系统连接；所述室体内设有气动砂光机，气动砂光机与压控供气系统连接。本发明结构设计合理，其能够实现排风除尘，保护操作人员，保护环境，同时制造成本和运行成本低廉，适于打磨较小的农机具结构件。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104128348ACN104128348A1/1页21打磨室，其特征在于包括室体（1）、排风系统（2）和机械升降机（5），所述室体（1）内。
3、安装有左右走向的轨道，机械升降机（5）上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，室体（1）一端设有门洞，待打磨的工件从门洞进入并装入机械升降机（5）；所述室体（1）的底部为格栅板（3），在格栅板（3）下方设有排风室（4），排风室（4）一侧设有排风口，该排风口与排风系统（2）连接；所述室体（1）内设有气动砂光机（6），气动砂光机（6）与压控供气系统连接。2如权利要求1所述的打磨室，其特征在于所述排风系统（2）设置在室体（1）外，排风系统（2）包括吸风管（21）、吸风机（24）和排风管（26），所述吸风管（21）一端与排风室（4）侧部的排风口连接，吸风管（21）另一端与吸风机（24）的吸风口连接，吸风机。
4、（24）的排风口连接竖直朝上设置的排风管（26）。3如权利要求2所述的打磨室，其特征在于所述吸风管（21）内设置有过滤网（22）。4如权利要求2所述的打磨室，其特征在于所述吸风管（21）与吸风机（24）的吸风口之间通过第一帆布软连接（23）相连，吸风机（24）的排风口与排风管（26）之间通过第二帆布软连接（25）相连。5如权利要求2所述的打磨室，其特征在于所述吸风机（24）包括吸风箱体（24A）、驱动电机（24B）、传动箱体（24C）和吸风叶轮（24D），吸风箱体（24A）侧部设置吸风口，吸风箱体（24A）顶部设置排风口，驱动电机（24B）和传动箱体（24C）设置在吸风箱体（24A）旁侧，驱动。
5、电机（24B）的输出端安装有驱动轮，传动箱体（24C）的输入端安装有从动轮，驱动轮与从动轮之间通过传动带连接传动，传动箱体（24C）的输出端伸入吸风箱体（24A）内并安装有吸风叶轮（24D）。6如权利要求5所述的打磨室，其特征在于所述吸风叶轮（24D）前端设有一个内径前小后大的弧面环形引风叶片（24E），所述吸风口内侧安装有弧面环形引风罩（24F），所述弧面环形引风罩（24F）的内径由前向后先变小后变大，弧面环形引风罩（24F）的前端置于弧面环形引风叶片（24E）的前端开口内。7如权利要求1所述的打磨室，其特征在于所述排风系统还包括初效过滤装置（27），所述初效过滤装置（27）设置在排风室（4。
6、）侧部的排风口处，初效过滤装置（27）包括密封板（27A）和初效过滤器（27B），密封板（27A）固定在排风口周边的边框上，密封板（27A）上设置多个过滤口，每个过滤口对应安装一个初效过滤器（27B）。8如权利要求7所述的打磨室，其特征在于所述初效过滤器（27B）后侧面的四周设有延边（27C），该延边（27C）的前后侧面分别通过角钢（27D）和压板（27E）夹住，角钢（27D）的一个直角边紧贴初效过滤器（27B）侧面，角钢（27D）的另一个直角边与压板（27E）配合夹住初效过滤器（27B）的延边（27C），并通过紧固件与密封板（27A）固定连接。9如权利要求8所述的打磨室，其特征在于所述紧固件。
7、采用蝶形螺栓螺母（27F）。权利要求书CN104128348A1/3页3打磨室技术领域0001本发明涉及一种机件打磨室，具体地说是用于农机具结构件涂装线上的打磨室。背景技术0002目前国内的机件打磨室多是为满足超大、超重工件的喷涂工序，打磨室的的占地面积往往很大，对于较小的农机具结构件来说，此类打磨室的采购成本很高，而且此类打磨室的运行成本也比较高。因此一些生产农机具的厂家都是采用了简单的打磨室。0003由于在涂装作业过程中需要在打磨室内进行多次油漆涂层与原子灰打磨作业，打磨产生的粉尘不仅会对环境造成污染，而且还会损害操作人员的身体健康。如果打磨室结构过于简单，对操作人员的防护度就不够。因此，。
8、有必要研发一种适用于农机具结构件涂装线上的打磨室。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种打磨室，其结构设计合理，其能够实现排风除尘，保护操作人员，保护环境，同时制造成本和运行成本低廉，适于打磨较小的农机具结构件。0005按照本发明提供的技术方案打磨室，其特征在于包括室体、排风系统和机械升降机，所述室体内安装有左右走向的轨道，机械升降机上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，室体一端设有门洞，待打磨的工件从门洞进入并装入机械升降机；所述室体的底部为格栅板，在格栅板下方设有排风室，排风室一侧设有排风口，该排风口与排风系统连接；所述室体内设有气动砂光机，气动砂光机与压控供气系。
9、统连接。0006作为本发明的进一步改进，所述排风系统设置在室体外，排风系统包括吸风管、吸风机和排风管，所述吸风管一端与排风室侧部的排风口连接，吸风管另一端与吸风机的吸风口连接，吸风机的排风口连接竖直朝上设置的排风管。0007作为本发明的进一步改进，所述吸风管内设置有过滤网。0008作为本发明的进一步改进，所述吸风管与吸风机的吸风口之间通过第一帆布软连接相连，吸风机的排风口与排风管之间通过第二帆布软连接相连。0009作为本发明的进一步改进，所述吸风机包括吸风箱体、驱动电机、传动箱体和吸风叶轮，吸风箱体侧部设置吸风口，吸风箱体顶部设置排风口，驱动电机和传动箱体设置在吸风箱体旁侧，驱动电机的输出端安。
10、装有驱动轮，传动箱体的输入端安装有从动轮，驱动轮与从动轮之间通过传动带连接传动，传动箱体的输出端伸入吸风箱体内并安装有吸风叶轮。0010作为本发明的进一步改进，所述吸风叶轮前端设有一个内径前小后大的弧面环形引风叶片，所述吸风口内侧安装有弧面环形引风罩，所述弧面环形引风罩的内径由前向后先变小后变大，弧面环形引风罩的前端置于弧面环形引风叶片的前端开口内。0011作为本发明的进一步改进，所述排风系统还包括初效过滤装置，所述初效过滤装置设置在排风室侧部的排风口处，初效过滤装置包括密封板和初效过滤器，密封板固定在说明书CN104128348A2/3页4排风口周边的边框上，密封板上设置多个过滤口，每个过滤。
11、口对应安装一个初效过滤器。0012作为本发明的进一步改进，所述初效过滤器后侧面的四周设有延边，该延边的前后侧面分别通过角钢和压板夹住，角钢的一个直角边紧贴初效过滤器侧面，角钢的另一个直角边与压板配合夹住初效过滤器的延边，并通过紧固件与密封板固定连接。0013作为本发明的进一步改进，所述紧固件采用蝶形螺栓螺母。0014本发明与现有技术相比，具有如下优点本发明结构设计合理，其通过排风系统将打磨室内的粉尘带走，能够实现排风除尘，保护操作人员，保护环境，同时制造成本和运行成本低廉，适于打磨较小的农机具结构件。附图说明0015图1为本发明实施例的结构主视图。0016图2为图1的俯视图。0017图3为图1。
12、中的AA剖面图。0018图41为本发明实施例中排风系统的结构主视图。0019图42为图41的俯视图。0020图43为图41中的B部放大示意图。0021图44为图42中的C部放大示意图。0022图45为图44中的D部放大示意图。具体实施方式0023下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。0024如图所示实施例中的打磨室主要包括室体1、排风系统2和机械升降机5，所述室体1内安装有左右走向的轨道，机械升降机5上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，室体1一端设有门洞，待打磨的工件从门洞进入并装入机械升降机5；所述室体1的底部为格栅板3，在格栅板3下方设有排风室4，排风室4一侧设有排风口，该排风口与。
13、排风系统2连接；所述室体1内设有气动砂光机6，气动砂光机6与压控供气系统连接。0025如图1图3、图41、图42所示，所述排风系统2设置在室体1外，排风系统2主要由吸风管21、吸风机24和排风管26组成，所述吸风管21一端与排风室4侧部的排风口连接，吸风管21另一端通过第一帆布软连接23相连与吸风机24的吸风口连接，吸风机24的排风口通过第二帆布软连接25连接竖直朝上设置的排风管26。优选地，所述吸风管21内设置有过滤网22。0026如图41图43所示，本发明实施例中，所述吸风机24主要由吸风箱体24A、驱动电机24B、传动箱体24C和吸风叶轮24D组成，吸风箱体24A侧部设置吸风口，吸风箱体。
14、24A顶部设置排风口，驱动电机24B和传动箱体24C设置在吸风箱体24A旁侧，驱动电机24B的输出端安装有驱动轮，传动箱体24C的输入端安装有从动轮，驱动轮与从动轮之间通过传动带连接传动，传动箱体24C的输出端伸入吸风箱体24A内并安装有吸风叶轮24D。所述吸风叶轮24D前端设有一个内径前小后大的弧面环形引风叶片24E，所述吸风口内侧安装有弧面环形引风罩24F，所述弧面环形引风罩24F的内径由前向后先变小后变大，弧面环形引风罩24F的前端置于弧面环形引风叶片24E的前端开口内。说明书CN104128348A3/3页50027如图41、图42所示，所述排风系统还包括初效过滤装置27，所述初效过滤。
15、装置27设置在排风室4侧部的排风口处，所述初效过滤装置27主要由密封板27A和初效过滤器27B组成，密封板27A固定在排风口周边的边框上，密封板27A上设置多个过滤口，每个过滤口对应安装一个初效过滤器27B。所述初效过滤器27B的安装方式详细如图44、图45所示，所述初效过滤器27B后侧面的四周设有延边27C，该延边27C的前后侧面分别通过角钢27D和压板27E夹住，角钢27D的一个直角边紧贴初效过滤器27B侧面，角钢27D的另一个直角边与压板27E配合夹住初效过滤器27B的延边27C，并通过紧固件与密封板27A固定连接。所述紧固件优选采用蝶形螺栓螺母27F，以方便拆卸更换。0028具体应用时，需要打磨的工件通过室体的门洞送入并装在机械升降机5上，然后开始打磨操作。与此同时，排风系统2启动并产生抽吸力，该抽吸力驱使室体1内的气流自上向下流动，气流在流动过程中会带走室体1内的粉尘，粉尘降入室体1底部的排风室4，从吸风管21进入吸风机24并从排风管26排出。说明书CN104128348A1/4页6图1图2说明书附图CN104128348A2/4页7图3图41说明书附图CN104128348A3/4页8图42图43说明书附图CN104128348A4/4页9图44图45说明书附图CN104128348A。