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1、10申请公布号CN104131669A43申请公布日20141105CN104131669A21申请号201410357092922申请日20140724E04F13/075200601B32B15/20200601B32B15/14200601B32B17/02200601B32B17/06200601B32B17/12200601B32B37/02200601B32B37/12200601B32B38/16200601B32B27/34200601B32B27/02200601B32B7/1220060171申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市秦淮区御道街29号72发明人姚正。
2、军袁明骆心怡吴小凤杨红勤林玉划74专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人戴朝荣54发明名称植绒铝合金板材及其制备方法57摘要本发明公开了一种植绒铝合金板材及其制备方法，包括如下步骤板面预处理、烘干处理、玻璃纤维网格布粘结程序、绒毛胶粘剂涂覆程序、静电植绒、干燥程序与检验入库。本发明的方法所得产品具有抗横纵向应力强，绒毛不易划伤，无污染。具有良好的吸声和吸光效果，手感柔和，立体感强。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图1页10申请公布号CN104131669ACN104131669A1/2页21一。
3、种植绒铝合金板材，其特征在于植绒铝合金板材包括三层，所述三层分别为绒毛层、玻璃纤维网格布层和铝合金板材层；所述绒毛层的厚度为082MM，玻璃纤维网格布层的厚度为005MM016MM，铝合金板材层的厚度为01812MM。2根据权利要求1所述的植绒铝合金板材，其特征在于所述绒毛层为1MM,所述玻璃纤维网格布层的厚度为01MM，铝合金板材层的厚度为019MM。3制备权利要求1所述的植绒铝合金板材的方法，其特征在于包括如下步骤1板面预处理选用厚度为01812MM、宽度为8001250MM的铝合金板材；首先将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材放入表面处理机，用板面处理剂对铝合金板材进行涂覆预处理，板面处。
4、理剂的单面涂覆速度为1318M/MIN，单面涂覆量为0610G/M2，涂覆时板面处理剂温度为2025；2烘干处理将经过板面处理剂涂覆的铝合金板材进行烘干，烘干温度为5560，烘干时间为810S；3玻璃纤维网格布粘结程序铝合金板材经烘干处理后，进入玻璃纤维网格布粘结程序；将玻璃纤维网格布胶粘剂均匀涂覆在经烘干处理后的铝合金板材表面，然后将玻璃纤维网格布对准被粘面，由中央向四周均匀轻压，使胶层恰好包覆玻璃纤维网格布；然后在温度为2030下自然晾干，时间为816MIN；4绒毛胶粘剂涂覆程序铝合金板材晾干后，进入绒毛胶粘剂涂覆程序；将绒毛胶粘剂涂覆在粘结有玻璃纤维网格布的铝合金板材上，绒毛胶粘剂涂覆速。
5、度为1318M/MIN，单面涂覆量为90110G/M2，绒毛胶粘剂的温度为2025；5静电植绒经绒毛胶粘剂涂覆后的铝合金板材进入静电植绒机采用绒毛进行植绒，植绒机工作电压为80100KV，植绒机工作电流为3050MA，植绒毛量为90120G/M2；6干燥程序将经静电植绒的铝合金板材进行干燥处理，将绒毛粘结剂进行烘干，将绒毛通过绒毛胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥温度为130150，干燥时间为23MIN；7检验入库干燥处理后，对已植绒的铝合金板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。4根据权利要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤1中，所述板面处理剂为R300钝化剂。5根据权利。
6、要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤3中，所述玻璃纤维网格布为4X4MM玻璃纤维网格布，每平方克重为80G160G。6根据权利要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤3中，所述玻璃纤维网格布胶粘剂为常州市双达公司生产的专用玻纤网防水胶。7根据权利要求6所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤3中，所述玻璃纤维网格布胶粘剂为专用玻纤网防水胶。8根据权利要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤5中，所述绒毛为尼龙66。9根据权利要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤2中，进行烘干时采用烘干炉或烘箱；在步骤6中，进行干燥处理时采用。
7、干燥炉。权利要求书CN104131669A2/2页310根据权利要求3所述的植绒铝合金板材的制备方法，其特征在于在步骤4中，所述绒毛胶粘剂为固化水性丙烯酸酯胶粘剂。权利要求书CN104131669A1/5页4植绒铝合金板材及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种板材加工领域，具体涉及一种植绒铝合金板材及其制备方法。背景技术0002随着国民经济的飞速发展，经济建设和基础建设规模在迅速扩展，建筑向多层次、多样化方向发展。现代的装饰金属建材，很多情况下使用铝合金板材。0003与此同时，随着人们环保意识的不断提高，对汽车提出了节能、环保的新要求。在满足这一要求的诸多方法中，减轻汽车重量一直是比较受关。
8、注的途径。而增加铝合金在汽车行业的应用恰恰可以促进这一问题的解决。因此，纯铝的密度小，27G/CM3，大约是铁的1/3，熔点低，为660，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；铝合金作为汽车用轻质材料备受人们的青睐，有着广阔的发展前景。但是现有的铝合金板材强度不够，不能汽车行业的达到要求。0004目前缺乏一种能够增强铝合金板材的抗横纵向应力、不易划伤的铝合金板材及其制备方法。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一种能够增强铝合金板材的抗横纵向应力、不易划伤的植绒铝合金板材及其制备方法。0006为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现本发。
9、明的一种植绒铝合金板材，其特征在于植绒铝合金板材包括三层，所述三层分别为绒毛层、玻璃纤维网格布层和铝合金板材层；所述绒毛层的厚度为082MM，玻璃纤维网格布层的厚度为005MM016MM，铝合金板材层的厚度为01812MM。0007进一步地，所述绒毛层为1MM,所述玻璃纤维网格布层的厚度为01MM，铝合金板材层的厚度为019MM。0008本发明的植绒铝合金板材的制备方法，包括如下步骤00091板面预处理选用厚度为01812MM、宽度为8001250MM的铝合金板材；首先将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材放入表面处理机，用板面处理剂对铝合金板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为1318。
10、M/MIN，单面涂覆量为0610G/M2，涂覆时板面处理剂温度为2025；00102烘干处理将经过板面处理剂涂覆的铝合金板材进行烘干，烘干温度为5560，烘干时间为810S；00113玻璃纤维网格布粘结程序铝合金板材经烘干处理后，进入玻璃纤维网格布粘结程序；将玻璃纤维网格布胶粘剂均匀涂覆在经烘干处理后的铝合金板材表面，然后将玻璃纤维网格布对准被粘面，由中央向四周均匀轻压，使胶层恰好包覆玻璃纤维网格布；然后在温度为2030下自然晾干，时间为816MIN；00124绒毛胶粘剂涂覆程序铝合金板材晾干后，进入绒毛胶粘剂涂覆程序；将绒毛说明书CN104131669A2/5页5胶粘剂涂覆在粘结有玻璃纤维网。
11、格布的铝合金板材上，绒毛胶粘剂涂覆速度为1318M/MIN，单面涂覆量为90110G/M2，绒毛胶粘剂的温度为2025；00135静电植绒经绒毛胶粘剂涂覆后的铝合金板材进入静电植绒机采用绒毛进行植绒，植绒机工作电压为80100KV，植绒机工作电流为3050MA，植绒毛量为90120G/M2；00146干燥程序将经静电植绒的铝合金板材进行干燥处理，将绒毛粘结剂进行烘干，将绒毛通过绒毛胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥温度为130150，干燥时间为23MIN；00157检验入库干燥处理后，对已植绒的铝合金板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。0016进一步地，在步骤1中，所述板面处理剂为R30。
12、0钝化剂。0017进一步地，在步骤3中，所述玻璃纤维网格布为4X4MM玻璃纤维网格布，每平方克重为80G160G。0018更进一步地，在步骤3中，所述玻璃纤维网格布胶粘剂为常州市双达公司生产的专用玻纤网防水胶。0019进一步地，在步骤3中，所述玻璃纤维网格布胶粘剂为专用玻纤网防水胶。0020进一步地，在步骤5中，所述绒毛为尼龙66。0021更进一步地，在步骤2中，进行烘干时采用烘干炉或烘箱；在步骤6中，进行干燥处理时采用干燥炉。0022进一步地，在步骤4中，所述绒毛胶粘剂为固化水性丙烯酸酯胶粘剂。0023有益效果本发明的方法所得产品使用寿命长、绒毛抗横纵向应力能力强、绒毛不易划伤、无污染、带有。
13、非金属植绒层，具有良好的吸声和吸光效果，手感柔和，立体感强。本发明的植绒铝合金板材在提供更豪华的装饰效果和一定的保温隔热效果的同时，绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材表面，防止水滴滴下。附图说明0024为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述；0025图1为本发明的示意图；0026其中1绒毛层；2玻璃纤维网格布层；3铝合金板材层。具体实施方式0027下面结合附图下面将通过具体实施例对本发明做进一步的具体描述，但不能理解为是对本发明保护范围的限定。0028实施例10029如图1所示，本发明的一种植绒铝合金板材，植绒铝合金板材包括三层，所述三层分。
14、别为绒毛层、玻璃纤维网格布层和铝合金板材层；0030本发明植绒铝合金板材的制备方法，包括如下步骤00311板面预处理首先将板面干净、未经涂油处理的、厚度为018MM，宽度为800MM说明书CN104131669A3/5页6的铝合金板材放入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为13M/MIN，板面处理剂的单面涂覆量为10G/M2，涂覆时板面处理剂温度为20，00322烘干处理板面处理剂涂覆后铝合金板材放入烘箱进行烘干，烘箱温度为55，烘干时间为8S；00333玻璃纤维网格布粘结程序铝合金板材经烘干处理后，进入玻璃纤。
15、维网格布粘结程序；将玻璃纤维网格布胶粘剂均匀涂覆在经烘干处理后的铝合金板材表面，然后将玻璃纤维网格布对准被粘面，由中央向四周均匀轻压，使胶层恰好包覆玻璃纤维网格布；然后在温度为30下自然晾干，时间为8MIN；玻璃纤维网格布选用网眼尺寸为4X4MM，每平方克重为160G；玻璃纤维网格布胶粘剂为常州市双达公司生产的专用玻纤网防水胶；00344绒毛胶粘剂涂覆程序铝合金板材晾干后，进入绒毛胶粘剂涂覆程序；将绒毛胶粘剂涂覆在粘结有玻璃纤维网格布的铝合金板材上，绒毛胶粘剂涂覆速度为18M/MIN，单面涂覆量为90G/M2，绒毛胶粘剂的温度为22；00355静电植绒经胶粘剂涂覆的铝合金板材进入静电植绒程序植。
16、绒，植绒机型号为JDRL16004，生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒选用绒毛为尼龙66，植绒机械的电压为80KV，植绒机械的电流为40MA，植绒毛量为100G/M2；00366干燥程序将经静电植绒的铝合金板材进行干燥处理，将绒毛粘结剂进行烘干，将绒毛通过绒毛胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥温度为130150，干燥时间为23MIN；00377检验入库干燥处理后，对已植绒的铝合金板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。0038本发明的方法所得产品使用寿命长、绒毛抗横纵向应力能力强、绒毛不易划伤、无污染、带有非金属植绒层，具有良好的吸声和吸光效果，手感柔和，立体感强。本发明的植绒。
17、铝合金板材在提供更豪华的装饰效果和一定的保温隔热效果的同时，绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材表面，防止水滴滴下。0039实施例20040如图1所示，本发明的一种植绒铝合金板材，植绒铝合金板材包括三层，所述三层分别为绒毛层、玻璃纤维网格布层和铝合金板材层；0041本发明植绒铝合金板材的制备方法，包括如下步骤00421板面预处理首先将板面干净、未经涂油处理的、厚度为12MM，宽度为1000MM的铝合金板材放入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为18M/MIN，板面处理剂的单面涂。
18、覆量为08G/M2，涂覆时板面处理剂温度为22；00432烘干处理板面处理剂涂覆后铝合金板材放入烘干炉进行烘干，烘干炉的温度为60，烘干时间为9S；00443玻璃纤维网格布粘结程序铝合金板材经烘干处理后，进入玻璃纤维网格布粘结程序；将玻璃纤维网格布胶粘剂均匀涂覆在经烘干处理后的铝合金板材表面，然后将玻璃纤维网格布对准被粘面，由中央向四周均匀轻压，使胶层恰好包覆玻璃纤维网格布；然后在温度为25下自然晾干，时间为12MIN；玻璃纤维网格布选用网眼尺寸为4X4MM，每平说明书CN104131669A4/5页7方克重为160G；玻璃纤维网格布胶粘剂为常州市双达公司生产的专用玻纤网防水胶；00454绒毛。
19、胶粘剂涂覆程序铝合金板材晾干后，进入绒毛胶粘剂涂覆程序；将绒毛胶粘剂涂覆在粘结有玻璃纤维网格布的铝合金板材上，绒毛胶粘剂涂覆速度为15M/MIN，单面涂覆量为100G/M2，绒毛胶粘剂的温度为25；00465静电植绒经胶粘剂涂覆的铝合金板材进入静电植绒程序植绒，植绒机型号为JDRL16004，生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司；静电植绒选用绒毛为尼龙66，植绒机械的电压为90KV，植绒机械的电流为30MA，植绒毛量为120G/M2；00476干燥程序将经静电植绒的铝合金板材进行干燥处理，将绒毛粘结剂进行烘干，将绒毛通过绒毛胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥温度为130，干燥时间为25MIN。
20、；00487检验入库干燥处理后，对已植绒的铝合金板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。0049实施例30050如图1所示，本发明的一种植绒铝合金板材，植绒铝合金板材包括三层，所述三层分别为绒毛层、玻璃纤维网格布层和铝合金板材层。0051本发明植绒铝合金板材的制备方法，包括如下步骤00521板面预处理首先将板面干净、未经涂油处理的、厚度为09MM，宽度为1250MM的铝合金板材放入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为15M/MIN，板面处理剂的单面涂覆量为06G/M2，涂覆时板面处理剂温度为25；00532烘。
21、干处理板面处理剂涂覆后铝合金板材放入烘箱进行烘干，烘箱温度为58，烘干时间为10S；00543玻璃纤维网格布粘结程序铝合金板材经烘干处理后，进入玻璃纤维网格布粘结程序；将玻璃纤维网格布胶粘剂均匀涂覆在经烘干处理后的铝合金板材表面，然后将玻璃纤维网格布对准被粘面，由中央向四周均匀轻压，使胶层恰好包覆玻璃纤维网格布；然后在温度为20下自然晾干，时间为16MIN；玻璃纤维网格布选用网眼尺寸为4X4MM，每平方克重为160G；玻璃纤维网格布胶粘剂为常州市双达公司生产的专用玻纤网防水胶；00554绒毛胶粘剂涂覆程序铝合金板材晾干后，进入绒毛胶粘剂涂覆程序；将绒毛胶粘剂涂覆在粘结有玻璃纤维网格布的铝合金板。
22、材上，绒毛胶粘剂涂覆速度为13M/MIN，单面涂覆量为110G/M2，绒毛胶粘剂的温度为20；00565静电植绒经胶粘剂涂覆的铝合金板材进入静电植绒程序植绒，植绒机型号为JDRL16004，生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒选用绒毛为尼龙66，植绒机械的电压为100KV，植绒机械的电流为50MA，植绒毛量为90G/M2；00576干燥程序将经静电植绒的铝合金板材进行干燥处理，将绒毛粘结剂进行烘干，将绒毛通过绒毛胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥温度为150，干燥时间为3MIN；00587检验入库干燥处理后，对已植绒的铝合金板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。0059以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术说明书CN104131669A5/5页8人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。说明书CN104131669A1/1页9图1说明书附图CN104131669A。