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1、10申请公布号CN101975082A43申请公布日20110216CN101975082ACN101975082A21申请号201010294147822申请日20100922E21F13/0020060171申请人煤炭科学研究总院太原研究院地址030006山西省太原市并州南路108号申请人煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司72发明人叶竹刚闫金宝宋庭锋马福文康鹏马凯宋明江74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人江淑兰54发明名称一种梭车的输送装置57摘要本发明涉及一种梭车的输送装置,主要结构包括输送机架、输送刮板、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、举升油缸、张紧油缸、轴。
2、承座、卸料部、双速电机、减速器,将落地式输送改为车载式输送,输送机架为整体焊接结构,采用恒功率双速电机传动,减速器减速,机头链轮轴、惰轮组件、刮板链组件、输送刮板整体联动,张紧油缸张紧,使梭车输送功率大幅度提高,本设计先进,结构紧凑合理,安全稳定可靠,减少了体积,节省了空间,提高了承载力和输送能力,是十分理想的梭车的输送装置。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN101975087A1/1页21一种梭车的输送装置,其特征在于主要结构包括输送机架、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、张紧油缸、轴承座、双速电机、减速器、举升油缸、连接销、输。
3、送刮板、卸料部;输送机架为长方体矩形槽状,中间底部为刮板链组件,刮板链组件上部为输送刮板、前部为卸料部;输送机架的前部为机头链轮轴,下部设有连接销、举升油缸,机头链轮轴两侧对称设有第一、第二轴承座,第一轴承座联接减速器,减速器联接双速电机;输送机架后部设有惰轮组件,惰轮组件两侧对称设有第一、第二张紧油缸;双速电机经减速器减速后带动机头链轮轴转动,机头链轮轴带动刮板链组件,刮板链组件带动惰轮组件,从而使刮板链组件循环转动,输送刮板设在刮板链组件上部,从而使输送刮板随刮板链组件做循环转动;卸料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度,在双速电机、减速器带动下通畅完成输送功能;各联接部由。
4、螺栓固定;各密封部由密封圈密封。2根据权利要求1所述的一种梭车的输送装置,其特征在于所述的第一、第二轴承座7、8结构一样,座体15内为轴承轴16,轴承轴16上装有第一、第二轴承17、18,外部装有密封圈20、密封环21,左端部为端盖19,各部由螺栓固定。3根据权利要求1所述的一种梭车的输送装置,其特征在于所述的惰轮组件4中部为惰轮轴22,惰轮轴22上设有第一、第二惰轮11、12,惰轮轴22两端设有第一、第二档环13、14。权利要求书CN101975082ACN101975087A1/2页3一种梭车的输送装置技术领域0001本发明涉及一种梭车的输送装置,属煤矿井下辅助运输设备零部件的技术领域。背。
5、景技术0002梭车是煤矿井下最重要的辅助运输设备,具有承载力大、转向半径小等特点。0003输送传动装置是梭车的最重要部件,目前的输送传动装置大都是落地式的,体积大、占用空间大、电机与减速器为分体式,且链轮与链条张紧力不够,易脱链,给梭车的承载能力、运煤速度和效率均造成了影响。发明内容0004发明目的0005本发明的目的就是针对背景技术的不足,设计一种新的梭车的输送装置,将落地式改为车载式,采用恒功率双速电机、刮板链采用模锻链,以增强承载能力、减少体积、节省空间,提高梭车的承载力和运煤速度。0006技术方案0007本发明主要结构包括输送机架、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、张紧油缸、轴承座、双。
6、速电机、减速器、举升油缸、连接销、输送刮板、卸料部;0008输送机架为长方体矩形槽状,中间底部为刮板链组件,刮板链组件上部为输送刮板、前部为卸料部;输送机架的前部为机头链轮轴,下部设有连接销、举升油缸,机头链轮轴两侧对称设有第一、第二轴承座,第一轴承座联接减速器,减速器联接双速电机;输送机架后部设有惰轮组件,惰轮组件两侧对称设有第一、第二张紧油缸;双速电机经减速器减速后带动机头链轮轴转动,机头链轮轴带动刮板链组件,刮板链组件带动惰轮组件,从而使刮板链组件循环转动,输送刮板设在刮板链组件上部,从而使输送刮板随刮板链组件做循环转动;卸料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度,在双速电。
7、机、减速器带动下通畅完成输送功能;各联接部由螺栓固定;各密封部由密封圈密封。0009有益效果0010本发明与背景技术相比具有明显的先进性,是针对梭车的结构和性能而设计的,将落地式输送传动改为车载式,输送机架为整体焊接结构,采用恒功率双速电机传动,减速器、机头链轮轴、惰轮组件、刮板链组件整体联动,张紧油缸张紧,使梭车输送能力大幅度提高,本设计先进,结构紧凑合理,安全稳定可靠,减小了体积,节省了空间,是十分理想的梭车的输送装置。附图说明0011图1为整体结构俯视图0012图2图1的AA剖面图0013图3为轴承座结构图说明书CN101975082ACN101975087A2/2页40014图4为惰轮。
8、组件结构图0015图中所示,附图标记清单如下00161、输送机架,2、刮板链组件,3、机头链轮轴,4、惰轮组件,5、第一张紧油缸,6、第二张紧油缸,7、第一轴承座,8、第二轴承座,9、双速电机,10、减速器,11、第一惰轮,12、第二惰轮,13、第一档环,14、第二档环,15、座体,16、轴承轴,17、第一轴承,18、第二轴承,19、端盖,20、密封圈,21、密封环,22、惰轮轴,23、举升油缸,24、连接销,25、卸料部,26、输送刮板。具体实施方式0017以下结合附图对本发明做进一步说明0018图1、2所示,为整体结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。0019输送机架1为长方体矩形槽。
9、状,中间底部为刮板链组件2,刮板链组件2上部为输送刮板26,前部为卸料部25;输送机架1的前部为机头链轮轴3,下部设有连接销24、举升油缸23,机头链轮轴3两侧对称设有第一、第二轴承座7、8,第一轴承座7联接减速器10,减速器10联接双速电机9;输送机架1后部设有惰轮组件4,惰轮组件4两侧对称设有第一、第二张紧油缸5、6;双速电机9经减速器10减速后带动机头链轮轴3转动,机头链轮轴3带动刮板链组件2,刮板链组件2带动惰轮组件4,从而使刮板链组件2循环转动,输送刮板26设在刮板链组件2上部,从而使输送刮板26随刮板链组件2做循环转动,卸料部25下部的举升油缸23以连接销24为轴可举升机头连轮轴3。
10、,在双速电机9、减速器10带动下通畅完成输送功能;各联接部由螺栓固定;各密封部由密封圈密封。0020图3所示,为轴承座结构图,第一、第二轴承座7、8结构一样,座体15内为轴承轴16,轴承轴16上装有第一、第二轴承17、18,外部装有密封圈20、密封环21,左端部为端盖19,各部由螺栓固定。0021图4所示,为惰轮组件结构图,惰轮组件4中部为惰轮轴22,惰轮轴22上设有第一、第二惰轮11、12,惰轮轴22两端设有第一、第二档环13、14。说明书CN101975082ACN101975087A1/3页5图1说明书附图CN101975082ACN101975087A2/3页6图2说明书附图CN101975082ACN101975087A3/3页7图3图4说明书附图CN101975082A。