一种梭车的输送装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010294147.8

申请日:

2010.09.22

公开号:

CN101975082A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21F 13/00申请公布日:20110216|||实质审查的生效IPC(主分类):E21F 13/00申请日:20100922|||公开

IPC分类号:

E21F13/00

主分类号:

E21F13/00

申请人:

煤炭科学研究总院太原研究院; 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司

发明人:

叶竹刚; 闫金宝; 宋庭锋; 马福文; 康鹏; 马凯; 宋明江

地址:

030006 山西省太原市并州南路108号

优先权:

专利代理机构:

太原市科瑞达专利代理有限公司 14101

代理人:

江淑兰

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内容摘要

本发明涉及一种梭车的输送装置,主要结构包括输送机架、输送刮板、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、举升油缸、张紧油缸、轴承座、卸料部、双速电机、减速器,将落地式输送改为车载式输送,输送机架为整体焊接结构,采用恒功率双速电机传动,减速器减速,机头链轮轴、惰轮组件、刮板链组件、输送刮板整体联动,张紧油缸张紧,使梭车输送功率大幅度提高,本设计先进,结构紧凑合理,安全稳定可靠,减少了体积,节省了空间,提高了承载力和输送能力,是十分理想的梭车的输送装置。

权利要求书

1: 一种梭车的输送装置, 其特征在于 : 主要结构包括 : 输送机架、 刮板链组件、 机头链 轮轴、 惰轮组件、 张紧油缸、 轴承座、 双速电机、 减速器、 举升油缸、 连接销、 输送刮板、 卸料 部; 输送机架为长方体矩形槽状, 中间底部为刮板链组件, 刮板链组件上部为输送刮板、 前 部为卸料部 ; 输送机架的前部为机头链轮轴, 下部设有连接销、 举升油缸, 机头链轮轴两侧 对称设有第一、 第二轴承座, 第一轴承座联接减速器, 减速器联接双速电机 ; 输送机架后部 设有惰轮组件, 惰轮组件两侧对称设有第一、 第二张紧油缸 ; 双速电机经减速器减速后带动 机头链轮轴转动, 机头链轮轴带动刮板链组件, 刮板链组件带动惰轮组件, 从而使刮板链组 件循环转动, 输送刮板设在刮板链组件上部, 从而使输送刮板随刮板链组件做循环转动 ; 卸 料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度, 在双速电机、 减速器带动 下通畅完成输送功能 ; 各联接部由螺栓固定 ; 各密封部由密封圈密封。
2: 根据权利要求 1 所述的一种梭车的输送装置, 其特征在于 : 所述的第一、 第二轴承座 (7、 8) 结构一样, 座体 (15) 内为轴承轴 (16), 轴承轴 (16) 上装有第一、 第二轴承 (17、 18), 外部装有密封圈 (20)、 密封环 (21), 左端部为端盖 (19), 各部由螺栓固定。
3: 根据权利要求 1 所述的一种梭车的输送装置, 其特征在于 : 所述的惰轮组件 (4) 中 部为惰轮轴 (22), 惰轮轴 (22) 上设有第一、 第二惰轮 (11、 12), 惰轮轴 (22) 两端设有第一、 第二档环 (13、 14)。

说明书


一种梭车的输送装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种梭车的输送装置, 属煤矿井下辅助运输设备零部件的技术领域。背景技术 梭车是煤矿井下最重要的辅助运输设备, 具有承载力大、 转向半径小等特点。
     输送传动装置是梭车的最重要部件, 目前的输送传动装置大都是落地式的, 体积 大、 占用空间大、 电机与减速器为分体式, 且链轮与链条张紧力不够, 易脱链, 给梭车的承载 能力、 运煤速度和效率均造成了影响。
     发明内容
     发明目的
     本发明的目的就是针对背景技术的不足, 设计一种新的梭车的输送装置, 将落地 式改为车载式, 采用恒功率双速电机、 刮板链采用模锻链, 以增强承载能力、 减少体积、 节省 空间, 提高梭车的承载力和运煤速度。
     技术方案
     本发明主要结构包括 : 输送机架、 刮板链组件、 机头链轮轴、 惰轮组件、 张紧油缸、 轴承座、 双速电机、 减速器、 举升油缸、 连接销、 输送刮板、 卸料部 ;
     输送机架为长方体矩形槽状, 中间底部为刮板链组件, 刮板链组件上部为输送刮 板、 前部为卸料部 ; 输送机架的前部为机头链轮轴, 下部设有连接销、 举升油缸, 机头链轮轴 两侧对称设有第一、 第二轴承座, 第一轴承座联接减速器, 减速器联接双速电机 ; 输送机架 后部设有惰轮组件, 惰轮组件两侧对称设有第一、 第二张紧油缸 ; 双速电机经减速器减速后 带动机头链轮轴转动, 机头链轮轴带动刮板链组件, 刮板链组件带动惰轮组件, 从而使刮板 链组件循环转动, 输送刮板设在刮板链组件上部, 从而使输送刮板随刮板链组件做循环转 动; 卸料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度, 在双速电机、 减速器 带动下通畅完成输送功能 ; 各联接部由螺栓固定 ; 各密封部由密封圈密封。
     有益效果
     本发明与背景技术相比具有明显的先进性, 是针对梭车的结构和性能而设计的, 将落地式输送传动改为车载式, 输送机架为整体焊接结构, 采用恒功率双速电机传动, 减速 器、 机头链轮轴、 惰轮组件、 刮板链组件整体联动, 张紧油缸张紧, 使梭车输送能力大幅度提 高, 本设计先进, 结构紧凑合理, 安全稳定可靠, 减小了体积, 节省了空间, 是十分理想的梭 车的输送装置。 附图说明
     图 1 为整体结构俯视图
     图 2 图 1 的 A-A 剖面图
     图 3 为轴承座结构图图 4 为惰轮组件结构图
     图中所示, 附图标记清单如下 :
     1、 输送机架, 2、 刮板链组件, 3、 机头链轮轴, 4、 惰轮组件, 5、 第一张紧油缸, 6、 第二 张紧油缸, 7、 第一轴承座, 8、 第二轴承座, 9、 双速电机, 10、 减速器, 11、 第一惰轮, 12、 第二惰 轮, 13、 第一档环, 14、 第二档环, 15、 座体, 16、 轴承轴, 17、 第一轴承, 18、 第二轴承, 19、 端盖, 20、 密封圈, 21、 密封环, 22、 惰轮轴, 23、 举升油缸, 24、 连接销, 25、 卸料部, 26、 输送刮板。 具体实施方式
     以下结合附图对本发明做进一步说明 :
     图 1、 2 所示, 为整体结构图, 各部位置、 联接关系要正确, 安装牢固。
     输送机架 1 为长方体矩形槽状, 中间底部为刮板链组件 2, 刮板链组件 2 上部为输 送刮板 26, 前部为卸料部 25 ; 输送机架 1 的前部为机头链轮轴 3, 下部设有连接销 24、 举升 油缸 23, 机头链轮轴 3 两侧对称设有第一、 第二轴承座 7、 8, 第一轴承座 7 联接减速器 10, 减 速器 10 联接双速电机 9 ; 输送机架 1 后部设有惰轮组件 4, 惰轮组件 4 两侧对称设有第一、 第二张紧油缸 5、 6; 双速电机 9 经减速器 10 减速后带动机头链轮轴 3 转动, 机头链轮轴 3 带 动刮板链组件 2, 刮板链组件 2 带动惰轮组件 4, 从而使刮板链组件 2 循环转动, 输送刮板 26 设在刮板链组件 2 上部, 从而使输送刮板 26 随刮板链组件 2 做循环转动, 卸料部 25 下部的 举升油缸 23 以连接销 24 为轴可举升机头连轮轴 3, 在双速电机 9、 减速器 10 带动下通畅完 成输送功能 ; 各联接部由螺栓固定 ; 各密封部由密封圈密封。 图 3 所示, 为轴承座结构图, 第一、 第二轴承座 7、 8 结构一样, 座体 15 内为轴承轴 16, 轴承轴 16 上装有第一、 第二轴承 17、 18, 外部装有密封圈 20、 密封环 21, 左端部为端盖 19, 各部由螺栓固定。
     图 4 所示, 为惰轮组件结构图, 惰轮组件 4 中部为惰轮轴 22, 惰轮轴 22 上设有第 一、 第二惰轮 11、 12, 惰轮轴 22 两端设有第一、 第二档环 13、 14。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101975082A43申请公布日20110216CN101975082ACN101975082A21申请号201010294147822申请日20100922E21F13/0020060171申请人煤炭科学研究总院太原研究院地址030006山西省太原市并州南路108号申请人煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司72发明人叶竹刚闫金宝宋庭锋马福文康鹏马凯宋明江74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人江淑兰54发明名称一种梭车的输送装置57摘要本发明涉及一种梭车的输送装置,主要结构包括输送机架、输送刮板、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、举升油缸、张紧油缸、轴。

2、承座、卸料部、双速电机、减速器,将落地式输送改为车载式输送,输送机架为整体焊接结构,采用恒功率双速电机传动,减速器减速,机头链轮轴、惰轮组件、刮板链组件、输送刮板整体联动,张紧油缸张紧,使梭车输送功率大幅度提高,本设计先进,结构紧凑合理,安全稳定可靠,减少了体积,节省了空间,提高了承载力和输送能力,是十分理想的梭车的输送装置。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN101975087A1/1页21一种梭车的输送装置,其特征在于主要结构包括输送机架、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、张紧油缸、轴承座、双速电机、减速器、举升油缸、连接销、输。

3、送刮板、卸料部;输送机架为长方体矩形槽状,中间底部为刮板链组件,刮板链组件上部为输送刮板、前部为卸料部;输送机架的前部为机头链轮轴,下部设有连接销、举升油缸,机头链轮轴两侧对称设有第一、第二轴承座,第一轴承座联接减速器,减速器联接双速电机;输送机架后部设有惰轮组件,惰轮组件两侧对称设有第一、第二张紧油缸;双速电机经减速器减速后带动机头链轮轴转动,机头链轮轴带动刮板链组件,刮板链组件带动惰轮组件,从而使刮板链组件循环转动,输送刮板设在刮板链组件上部,从而使输送刮板随刮板链组件做循环转动;卸料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度,在双速电机、减速器带动下通畅完成输送功能;各联接部由。

4、螺栓固定;各密封部由密封圈密封。2根据权利要求1所述的一种梭车的输送装置,其特征在于所述的第一、第二轴承座7、8结构一样,座体15内为轴承轴16,轴承轴16上装有第一、第二轴承17、18,外部装有密封圈20、密封环21,左端部为端盖19,各部由螺栓固定。3根据权利要求1所述的一种梭车的输送装置,其特征在于所述的惰轮组件4中部为惰轮轴22,惰轮轴22上设有第一、第二惰轮11、12,惰轮轴22两端设有第一、第二档环13、14。权利要求书CN101975082ACN101975087A1/2页3一种梭车的输送装置技术领域0001本发明涉及一种梭车的输送装置,属煤矿井下辅助运输设备零部件的技术领域。背。

5、景技术0002梭车是煤矿井下最重要的辅助运输设备,具有承载力大、转向半径小等特点。0003输送传动装置是梭车的最重要部件,目前的输送传动装置大都是落地式的,体积大、占用空间大、电机与减速器为分体式,且链轮与链条张紧力不够,易脱链,给梭车的承载能力、运煤速度和效率均造成了影响。发明内容0004发明目的0005本发明的目的就是针对背景技术的不足,设计一种新的梭车的输送装置,将落地式改为车载式,采用恒功率双速电机、刮板链采用模锻链,以增强承载能力、减少体积、节省空间,提高梭车的承载力和运煤速度。0006技术方案0007本发明主要结构包括输送机架、刮板链组件、机头链轮轴、惰轮组件、张紧油缸、轴承座、双。

6、速电机、减速器、举升油缸、连接销、输送刮板、卸料部;0008输送机架为长方体矩形槽状,中间底部为刮板链组件,刮板链组件上部为输送刮板、前部为卸料部;输送机架的前部为机头链轮轴,下部设有连接销、举升油缸,机头链轮轴两侧对称设有第一、第二轴承座,第一轴承座联接减速器,减速器联接双速电机;输送机架后部设有惰轮组件,惰轮组件两侧对称设有第一、第二张紧油缸;双速电机经减速器减速后带动机头链轮轴转动,机头链轮轴带动刮板链组件,刮板链组件带动惰轮组件,从而使刮板链组件循环转动,输送刮板设在刮板链组件上部,从而使输送刮板随刮板链组件做循环转动;卸料部下部的举升油缸以连接销为轴可举升调节机头链轮轴高度,在双速电。

7、机、减速器带动下通畅完成输送功能;各联接部由螺栓固定;各密封部由密封圈密封。0009有益效果0010本发明与背景技术相比具有明显的先进性,是针对梭车的结构和性能而设计的,将落地式输送传动改为车载式,输送机架为整体焊接结构,采用恒功率双速电机传动,减速器、机头链轮轴、惰轮组件、刮板链组件整体联动,张紧油缸张紧,使梭车输送能力大幅度提高,本设计先进,结构紧凑合理,安全稳定可靠,减小了体积,节省了空间,是十分理想的梭车的输送装置。附图说明0011图1为整体结构俯视图0012图2图1的AA剖面图0013图3为轴承座结构图说明书CN101975082ACN101975087A2/2页40014图4为惰轮。

8、组件结构图0015图中所示,附图标记清单如下00161、输送机架,2、刮板链组件,3、机头链轮轴,4、惰轮组件,5、第一张紧油缸,6、第二张紧油缸,7、第一轴承座,8、第二轴承座,9、双速电机,10、减速器,11、第一惰轮,12、第二惰轮,13、第一档环,14、第二档环,15、座体,16、轴承轴,17、第一轴承,18、第二轴承,19、端盖,20、密封圈,21、密封环,22、惰轮轴,23、举升油缸,24、连接销,25、卸料部,26、输送刮板。具体实施方式0017以下结合附图对本发明做进一步说明0018图1、2所示,为整体结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。0019输送机架1为长方体矩形槽。

9、状,中间底部为刮板链组件2,刮板链组件2上部为输送刮板26,前部为卸料部25;输送机架1的前部为机头链轮轴3,下部设有连接销24、举升油缸23,机头链轮轴3两侧对称设有第一、第二轴承座7、8,第一轴承座7联接减速器10,减速器10联接双速电机9;输送机架1后部设有惰轮组件4,惰轮组件4两侧对称设有第一、第二张紧油缸5、6;双速电机9经减速器10减速后带动机头链轮轴3转动,机头链轮轴3带动刮板链组件2,刮板链组件2带动惰轮组件4,从而使刮板链组件2循环转动,输送刮板26设在刮板链组件2上部,从而使输送刮板26随刮板链组件2做循环转动,卸料部25下部的举升油缸23以连接销24为轴可举升机头连轮轴3。

10、,在双速电机9、减速器10带动下通畅完成输送功能;各联接部由螺栓固定;各密封部由密封圈密封。0020图3所示,为轴承座结构图,第一、第二轴承座7、8结构一样,座体15内为轴承轴16,轴承轴16上装有第一、第二轴承17、18,外部装有密封圈20、密封环21,左端部为端盖19,各部由螺栓固定。0021图4所示,为惰轮组件结构图,惰轮组件4中部为惰轮轴22,惰轮轴22上设有第一、第二惰轮11、12,惰轮轴22两端设有第一、第二档环13、14。说明书CN101975082ACN101975087A1/3页5图1说明书附图CN101975082ACN101975087A2/3页6图2说明书附图CN101975082ACN101975087A3/3页7图3图4说明书附图CN101975082A。

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