本发明涉及用于校正竖炉的加料设备中的下降通道，以补偿竖炉的随机移动和倾斜的方法，这种竖炉包括一个储料闸室，它由独立于炉子的框架支承，并通过补偿器与炉子相联。本发明还涉及用于实施这种方法的装置。 本发明特别是针对于根据EP-B1-0，062，770文件的中心装料设备，在这种设备中，备用料斗和储料闸室在炉子上方对准炉子中心。人所共知，鼓风炉在热膨胀或由于装料造成的局部压力作用下总会相对于其原始位置稍微倾斜。换句话说，从储料闸室落下的料的下落通道的中心轴线不再与炉子的轴线一致了，因为闸室由独立的框架支承，它不随炉子移动。由于在炉顶和装在闸室下面的活门壳体之间有补偿器，炉子和闸室之间的相对移动是可能的。
虽然炉顶相对于其原始位置或基准位置的错位非常小，但它却足以造成装料的偏心分布，因为这种影响对于连续的料层是累加的，在使用配料槽时，这种错位地影响还会加倍，因为一侧低而另一侧高。
本发明的目的是提供一种用于校正下降通道、以使其在炉子随机移动和倾斜的情况下依然总是与炉子的中心轴线一致的方法和装置。
为了达到这个目的，本发明提供的方法的特征在于：检测炉顶相对于闸室的横向位移;使储料闸室倾斜，直至装料的下降通道的轴线与炉子的中心轴线一致。
储料闸室最好这样倾斜：升高炉子的中心轴线偏离基准的原始中心轴线一侧并降低另一侧。
本发明还提供一种用于在由几个平衡器支承闸室的设备中实施这种校正方法的装置，这种装置的特征在于：用于升高或降低各平衡器的装置;为确定炉顶相对于其原始基准轴线的偏离方向和偏离量而独立于炉子并在补偿器下部设置的检测器环。
所述装置可各自包括支承平衡器并可通过一个壳体和一个蜗轮的轴向螺纹垂直移动的螺杆，蜗轮以轴承支承的形式装在壳体中并通过由马达驱动的蜗杆旋转，所述螺杆带有防止其旋转、但允许其垂直移动的装置。使所述螺杆垂直移动的马达可由人工驱动或在检测炉子错位的检测器的控制下自动驱动。
储料闸室可由平衡器支承或悬挂在平衡器上。
从下面结合附图对提出的优选实施方案的说明中可看出其它详细的特点和特征。
图1表示一座竖炉的装料设备，该竖炉已相对于其原始位置稍微倾斜;
图2表示用于校正图1的设备中的下降通道的方法。
图3详细表示能够改变储料闸室倾斜度的装置。
图1表示竖炉10的炉顶，炉顶上装有用于分配料的装置（未示出），它最好由旋转或振动布料槽组成。这个布料槽由用标号12表示的已知驱动装置启动。炉子10上面对准炉子10的中心轴线0装有波纹补偿器14、活门壳体16、储料闸室18和备用料斗20。补偿器14上面的所有装置都由一个框架支承，该框架主要包括由几个垂直支柱支承的水平支承加强件22，垂直支柱本身由独立于炉子10的结构支承，例如由通常围绕竖炉设置的方柱结构支承。
如前所述，炉子总会移动，其中心轴线0最终可能会移动到由0′表示的位置，炉子10的这个新位置由图中的左侧的点划线表示。为了说明，图中表示炉子轴线的位移量的错位a相对于设备的总体尺寸已被夸大了。这个错位a一直延续到补偿器14部位，补偿器14是专用于容纳轴线0′和原始基准轴线0之间的平移的。
为了在这一错位的情况下仍保证炉子10在实际轴线0′处中心装料，使闸室18相对于原始轴线0向与错位相对的一侧倾斜a。为此目的，在图2中的左侧稍微升高闸室18，在另一侧稍微降低，以便相对于其原始位置倾偏α角，直至其流出口的中心位于炉子10的实际轴线0′的延长线上。
图3表示装置的一个优选实施方案，它可通过几个、最好是四个平衡器使悬挂在加强件22上的储料闸室倾斜。图3表示悬挂在平衡器28之一上的闸室18的上部，这个平衡器可包括，例如，装有应力传感器32（例如压电传感器）的壳体30，焊在闸室18上的叉34通过壳体30底部并固定在传感器32的头上。当然，除去可借助压缩作用测量重量的传感器32之外，也可采用测量拉应力的传感器。
平衡器30悬挂在螺杆36的下端，螺杆36穿过加强件22。螺杆36的下部38和加强件22上用于38部分的通孔的截面为多边形，以防止杆36绕其纵向轴旋转，但另一方面又可使杆36垂直滑动。
加强件22上有一个壳体40，穿过该壳体40的杆36的上部有外螺纹42。壳体40内有一个用于沿垂直方向驱动杆36的减速装置。在图示的实例中，这个减速装置由蜗轮蜗杆组成，它包括作用于蜗轮46的圆周的蜗杆44，蜗轮46通过轴承48装在壳体40中。蜗轮46有一轴向通孔，通孔带有与杆36的螺纹部分42啮合的螺纹。这样，通过蜗轮46的旋转，蜗杆44的旋转就使得杆36根据蜗杆44的旋转方向升高或降低。蜗杆44可由电动马达（未示出）驱动。
标号50表示连接闸室18的上部与加强件22的柔性带。带50保证闸室18的水平和回转稳定性，同时可保持其自由地垂直移动，以便能通过平衡器28称重。
为了确定杆36需要升高和降低的值，以倾斜闸室18，恢复中心式下落，最好在补偿器14下部的周围设置一系列检测器（未示出）。在这个具体情况中，这些检测器可以是距离检测器，它们独立于炉子安装，以便不随炉子移动。这些检测器可测量补偿器14朝向或离开它们的移动，并发出指示错位a的值的信号。当然，检测器的最大测量信号表示错位a的位置。得到这些测量值以后，可由人工启动作用于蜗杆44的各台马达，直至闸室18的轴线相对于垂直轴倾斜α角为止。
倾斜闸室的操作可以控制，就是说，可以通过各种方式确定已经达到了设定的倾斜度的时刻。例如，可以将用于产生错位a的值和方位的检测器安装在与补偿器14的上环固定成一整体的环形支承件上。这意味着闸室18的倾斜使检测器的支承水平错位，从而检测器本身产生水平错位。因此，可由人工控制闸室18的倾斜操作，直至补偿器14再次成为完整的圆柱形，就是说直到由检测器提供的测量信号消失为止。
当然，也可由表示错位a的信号计算补偿这一错位所需要倾斜闸室的角度α并在计算机的控制下自动地启动马达，以便能进行这一倾斜操作。
上述说明涉及的是由平衡器悬挂在加强件22上的闸室。但本发明也可用于支承的闸室，就是说闸室由平衡器支承在加强件22上，在这种情况下，由杆36的上端支承。