印染设备高效清洗剂及生产方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN91107061.3	申请日：	1991.05.23
公开号：	CN1058040A	公开日：	1992.01.22
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|授权\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	C11D1/68; //(C11D1/68,3:20)	主分类号：	C11D1/68; //
申请人：	江苏省海安丝绸印染厂职工技协服务部;
发明人：	傅士全; 陶金山; 袁伯俊; 韩良纯
地址：	226611江苏省海安县城丝绸路12号
优先权：
专利代理机构：	江苏省南通市专利服务部	代理人：	杜忠元
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内容摘要

印染设备高效清洗剂是一种洗涤剂。清洗效果好，清洗一次用量小，时间短，价格较便宜，生产方法简便，除用于印染设备洗涤外，还可用来清洗其它机器、瓷砖等物体。该清洗剂由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成，其中含聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物、草酸、缓蚀剂、氟化氢铵和水，将原料按配比和一定顺序加入混合搅拌均匀即成。

权利要求书

1：印染设备高效清洗剂由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成，其特征是：该清洗剂中含聚乙二醇型(环氧乙烷缩合型)非离子表面活性剂的复配物2-4%(重量)，草酸(含量95%的工业用品)4-8%，缓蚀剂2-4%，氟化氢铵(含NH 4 HF 2 96%)3-7%，水加至100%。
2：按照权利要求1所述的印染设备高效清洗剂，其特征是：聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物为渗透剂JFC，JFC渗透剂是脂肪醇与环氧乙烷的缩合物。
3：按照权利要求1所述的印染设备高效清洗剂，其特征是：清洗剂中含2-3%（重量）的渗透剂JFC，4-5%的草酸（含量95%的工业用品），2-3%的缓蚀剂，3-7%的氟化氢铵（含NH 4 HF 2 96%），其余为水，加至100%。
4：按照权利要求1所述的印染设备高效清洗剂，其特征是：缓蚀剂由4.26%的甲醛（含量36%～38%）、4.26%的苯胺（含量99.5%）6.38%的盐酸（含量30%）、70℃的水85.1%配制成。
5：印染设备高效清洗剂的生产方法是：先按配比准备好原料，用水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，将溶好的渗透剂、草酸和氟化氢铵依次加入30～40℃的温水中搅拌，再加入缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水搅拌匀。

说明书

本发明属一种洗涤剂。
    清除印染厂的烘筒、平洗槽、卷染机、辊筒等印染设备上的污垢，传统的方法是用砂纸打磨，既费工费时，又损伤设备;现有的非离子表面活性剂Sunmorl  DMC和Sandeaner  V-9两性表面活性剂清洗效果好，但价格较贵，清洗一次用量较大，有的需在30～50℃处理30～60分钟（见《丝绸》杂志1990年第二期）。

    本发明的目的是提供一种印染设备高效清洗剂及生产方法，该清洗剂价格便宜，清洗一次用量小，花时短，使用方便，清洗效果好，生产方法简便。

    本发明的实施方案是：印染设备高效清洗剂由非离子表面活性剂、有机酸及无机物复配而成，该清洗剂是一种液体，其中含聚乙二醇型（环氧乙烷缩合型）非离子表面活性剂的复配物2-4%（重量），草酸（含量95%的工业用品）4-8%，氟化氢铵（含NH4HF296%）3-7%，缓蚀剂2-4%，其余为水，加至100%。

    聚乙二醇型非离子表面活性剂的复配物可为渗透剂JFC，JFC渗透剂是脂肪醇与环氧乙烷的缩合物，分子式为：

    R-O-（CH2CH2O）nH，

    渗透剂的渗透力为60秒（试验材料15mm×15mm未经精练的帆布，溶液浓度为0.5%，温度15℃）。

    缓蚀剂的重量配比是：4.26%的甲醛（含量36～38%）、4.26%的苯胺（含量99.5%）、6.38%的盐酸（含量30%）、70℃热水85.1%。将热水倒入容器中，搅拌下入盐酸及苯胺，待溶液呈黄色且表面无浮油时，加入甲醛制得缓蚀剂。

    印染设备高效清洗剂的生产方法是：先按配比准备好原料，用水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，将溶好的渗透剂JFC、草酸、氟化氢铵依次加入30～40℃的温水中搅拌，再加入已配好的缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水搅拌匀。

    用该清洗剂擦洗六只烘筒只需一公斤，5分钟左右时间，除用于印染设备外，还可用于清洗其它机器、瓷砖等物体表面的污垢，价格便宜，生产方法简便，可小批量生产，也可大批量生产，经在印染厂烘筒、单辊筒、卷染机上试用近一年，洗涤效果比较理想。

    下面结合实施例进一步说明本发明：

    以生产一公斤印染设备高效清洗剂为例，先按配方取20～30克渗透剂JFC（脂肪醇与环氧乙烷地缩合物），40～50克草酸（含量95%的工业用品），30-70克的氟化氢铵（含NH4HF296%）20～30克缓蚀剂，810～890克水，用部分水将渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵分别溶好，并依次把溶好的渗透剂JFC、草酸和氟化氢铵加入30～40℃的水中搅拌，再加入配好的缓蚀剂拌匀，最后加入剩余的水搅拌匀即成。