工业废水净化回用达标排放工艺流程及装置.pdf

本发明是将数种化学原料分三类配制成复合强化药剂，通过一种特制设备装置分三个阶段不同时间分别溶入工业废水之中，在短暂的3分钟之内就能使工业废水清洁透明。废水中的CODcr去除率可达67.4％～72.5％，氨氮92.6％～97.4％，氰93.6％～98.9％，酚88.1％～98.1，95％～96.8％，等其它有害物质都会随之消失。在对工业废水进行第一次净化后如不能达到所要求的标准，可以连续按照此方法进行，不会给被净化后的水增添任何有害物质，造成二次污染，反而会使之更清洁透明，净化后的工业废水可直接回用到生产系统中去，也可以达标排放。

1、  一种采用工业废水净化回用的一反应池，二反应池和三反应池并配套的搅拌池和加药罐，静态混合器和固液分离液分离装置流程方法。

2、  根据权利要求1所述的工业废水净化回用，达标排放工艺流程及装置，其特征在于，三种药液的配制方法及成份标准：1号：将石灰碎成粉末再按10∶1参入粉煤灰，用自来水稀释时，再加一定量的氢氧化钠，配制成的液体PH值应达到13-14，(也可制成固体)。此液体的浓度为10mg‰L。1号药是对工业废水起到激活、分类的作用；2号药：将固体的聚合氯化铝(PAC)稀释，再参入用粉煤灰与盐酸相浸泡的混合物，其PH值应保持在2或1之间，配制成的2号药液体浓度为10mg‰L。2号药是对工业废水起到定性还原的作用；3号药：采用日本产PAM高分子或国产聚炳烯酰胺稀释成液体，其浓度为1mg‰L或0.25mg‰。3号药是对工业废水起到清除封闭的作用。

3、  根据权利要求2所述的工业废水净化回用达标排放工艺流程及装置，其特征在于，在使用以上3种药物时，第一种药加入工业废水混合后，PH值应保持在9.5-10，或者11-14时再加第二种药。其原因：①根据工业废水中CODcr的高于低，使工业废水一次性变清和使水中杂质漂浮起来；②使工业废水净化程度提高30％，并且使水中悬浮物加快沉淀下去。

4、  根据权利要求2所述的工业废水净化回用，达标排放工艺流程及装置，其特征在于：在加第二种药物后应使工业废水的PH值调整为6.5-7.5之间。参照国家GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》行业标准中的PH为6-9。

5、  根据权利要求2所述的工业废水净化回用，达标排放工艺流程及装置，其特征在于，在加第三种药物后，使工业废水的PH值仍保持6.5-7.5之间处于中性不变，工业废水中的污染物在30秒内絮凝成团状，然后通过固液分离装置彻底使水中杂物与水分离，分离出的水再利用或达标排放，渣质再利用或掩埋填坑。

6、  根据权利要求2所述的工业废水净化回用，达标排放工艺流程及装置，其特征在于，3种药对工业废水净化处理的作用方法分别是：1号药物使工业废水激活分类，破坏化学键；2号药使工业废水定性、还原，PH值为中性；3号药使工业废水中的污染物絮凝清除、封闭，不扩散。

工业废水净化回用达标排放工艺流程及装置
技术领域
该技术属于环保技术领域，主要解决的问题是通过配制的3种化学药剂通过特制的加药装置和配套设施按比例分阶段溶入工业废水中，在化学反应的瞬间水质变清，净化后的工业废水循环应用到生产系统中去或者达标排放。
背景技术
我国对工业废水的处理采用的方法多种多样，火烧、蒸发、沉淀后排放。生化处理多为厌氧、曝气，辐流沉淀，综述概括为偷排偷放。投资巨额资金修建的废水处理设施，也因运行费用过高而使企业背上沉重的经济负担，因而不能正常运行，成了应付环保部门检查的挡箭牌。采用无毒、无害的化学药物分三种先后分阶段加入工业废水中，瞬间使污染的废水变成清洁透明，循环应用到生产系统中去。如果第一次处理后的工业废水未能达到应用或达标，可连续重复同样的方法对工业废水进行处理，以致达到所要求的标准，彻底解决了以往水处理剂在处理废水时只能一次性使用并造成二次污染和含有重金属等有害物质的问题。
发明内容
将配制的三种规格化学药物，根据工业废水每小时的排放流量，通过一种特制的静态混合器装置，按比例分阶段巧妙地溶入工业废水中，在30秒内发生明显变化，完成全部过程不超过10分钟，然后在固液分离器的作用下，杂质与水彻底分离，水质透明变清。CODcr低于行业排放标准或直接用于工业生产系统。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的示意图。
在图中，1是工业生产中产生污染废水的车间，将排出的工业废水通过2输送管道进入3工业废水汇积池，在4水泵地作用下沿16管道输向5静态混合器的同时，在6药剂搅拌池内的1号药剂通过7增压泵进入16与5静态混合器的连接管道内，在5静态混合器的作用下把1号药剂均匀地混合后进入第一11反应池。
在11反应池已混合1号药的工业废水自行流向17出水中口经过8静态混合器进入12反应池，同时在9药剂搅拌池内的2号药剂通过10增压泵，18管道经过8静态混合器均匀地与加过1号药的工业废水混合进入第二12反应池。
在12反应池已混合1号、2号药剂的工业废水自行流向19出水品，经过14静态混合器进入13反应池，同时在15药剂搅拌池内3号药剂通过20增压泵21管道经过14静态混合器进入13反应池。
在经过以上流程，3种药剂已溶入工业废水进入第三13反应池，沿着26出水口、18管道进入19固液分离器，工业废水中的杂物进入22渣池，清水通过20管道进入21清水池，然后回用到1生产车间重复使用。
在整个工业生产过程中，所有消耗的水量由24水泵抽取25水源水，通过23管道补充到清水池中。
具体实施方式
三种药剂配制方法及成份标准：
1、将石灰粉碎成粉末，按10∶1的比例参入煤渣灰，用自来水稀释，加一定量的氢氧化钠(NaOH)，制做成的液体PH值应达到13-14。此液体浓度为10mg‰L。
2、将固体聚合氯化铝(PAC)稀释，PH值应保持在2-1之间，此液体浓度为10mg‰L。(必要时采用30％浓度的盐酸与粉煤灰混合浸泡后加入稀释后的聚合氯化铝液体中去调整)。
3、采用日本产PAM高分子材料或者国产固体聚炳烯酰胺，稀释成液体。浓度为0.25mg‰或者1mg‰L。
4、在配制1号药，2号药时应保证PH值得到要求标准。
5、把1号药加入工业废水中后，药与工业废水应充分搅拌均匀，把PH值调到9.5-10，或者13-14两种状态。这样的要求标准是根据工业废水中的COD含量高低，一次性处理或两次性处理时去分别掌握。如果要求对工业废水净化后水中悬浮物漂浮水面就将PH值调整到9.5-10，否则将PH值调到13-14时，净化后水中的悬浮物就全部沉淀在池底。
6、在加完1号药将工业废水搅匀，PH值调整在要求范围内时，随即再加2号药物，加药量的多少根据工业废水中的CODcr高低去把握，但要求标准是一定保证工业废水在加完2号药后，PH值处于6.5-7.5中性状态。
7、在对工业废水进行加1号药，2号药后，工业废水的PH值处于6.5-7.5中性状态时，随即把3号药PAM稀释液加入，加入量视水质反应情况而定。
8、在按以上要求对工业废水投放，1号，2号，3号药液后，工业废水中的CODcr都应是降低处理前的65％～70％状态，如水质不能达标或回用，可采用同样的操做方法重复进行，，这也是该发明技术的先进之处。