本发明涉及一种下部为冷藏室、上部为冷冻室的扩散-吸收式冰箱。 这种冰箱通常用氨气作为制冷剂进行循环。该冰箱包括一台制冷机组，机组的下部发生器在冰箱外部后方，发生器由一根管子与位于冰箱外部上方的冷凝器相通。冷凝器的出口与一个由放在冷冻室的壁内的管路构成的蒸发器相通，低温制冷剂就在上述管路内流动。该上蒸发器与由管路构成、并被置于下部冷藏室内的下蒸发器相通，在此管路里流过的制冷剂温度较高。下蒸发器与位于装置后面外部的吸收器相连，吸收器又与跟发生器相连的贮存容器相通。
最近所知道的一些扩散-吸收式冰箱，其中的一个具体例子已在法国专利FR-A-1251816中有所描述。这类冰箱由二个部件组装而成，其中地一个部件可以装入另一个部件中。也就是说，有一个六面体的壳体和一个可以密闭地放入壳体中的组件。上述壳体后面有开口，壳体上部有一个水平横向构件，将其分隔成冷藏室和冷冻室;上述组件包括制冷机组和一块由绝热材料制成的垂直板，该垂直板装配在壳体后面的开口上，用以封闭该开口。垂直后板的上部借助于一个盒形件向前延伸，该盒形件放入由壳体上水平壁、水平横向构件及二块垂直壁之间所形成的空腔中。在这类冰箱中，壳体上部冷冻室和装入该室中的组件的盒形件之间要用二种不同的绝热材料进行绝热，即形成壳体冷冻室壁的泡沫材料之类的硬绝热材料以及如由玻璃棉制成的可撕裂的编织物。将编织物插入壳体相应的绝热壁和构成组件的一部分的盒形件之间，而并不将其放置到壳体的冷冻室中。例如在现场浇注聚氨脂泡沫材料以作绝热壁时，壳体上部的冷冻室可作为绝热模芯。
本发明涉及对这类冰箱的改进，以使其制造简单，并在上述二个部件之间不用由玻璃棉织物形成的可撕裂的绝热层就可获得良好的绝热效果。
为此，该扩散-吸收式冰箱包括一个下部冷藏室、一个上部冷冻室和一台扩散-吸收式制冷机组，该冰箱由二个部件组装而成，其中的一个部件装入另一个部件中。这二个部件是一个六面体壳体和一个密闭地放入壳体中的骨件。六面体壳体有一块上水平横向构机，将其分成后面开口的冷冻室和冷藏室。所述骨件包括一台制冷机组和一块由绝热材料构成的垂直后板，该垂直后板可封住壳体后面所形成的开口，垂直后板通过一个盒形件向前延伸，该盒形件放入由壳体的上水平壁、水平横向构件和两块垂直边壁所构成的空间中。
在下面的描述中，制冷机组、其特殊绝热板以及它的长板的组合件将用词“骨件”表示，也就是所构成的整个组件，它可以单独制造，然后再与壳体组装在一起。
该冰箱的特征在于上述垂直后板大体上延伸到整个壳体高度，开口在后面的壳体下部的冷藏室由装有下蒸发器的绝热垂直后板的下部封住，壳体和骨件的绝热壁由硬绝热材料制成，它们被安装成彼此直接挨着，而不用插入可撕裂的绝热纤维织物。
本发明的冰箱的优点是：二个组成部件，即壳体和骨件，可以在不同场所制造，再在使用地组装，这样，最复杂和最昂贵的骨件可以在比较适合于制造的给定场所批量生产，而壳体本身可以在现场容易地制造，即使是在缺乏先进的加工设备的国家也能制造，因为其结构比较简单。
虽然该冰箱是由二个独立部件组装在一起而构成，由于各部件组装设计合理，因而通过简单地将二部件直接接触地装配在一起，而不用插入玻璃纤维之类的、可撕裂的绝热织物，也可以具有极好的绝热效果。采用这种绝热方式，冷冻室中可以获得很低的温度，就是在外界温度达到或超过40℃的情况下，也可以低到-18℃。而且，由于具有合适的导向部件，组装时骨件就可准确地位于壳体里面。因为蒸发器的管路被安装在由导热性能良好的材料做成的硬衬上，而该硬衬又构成了冷冻室的表面，所以冰箱冷冻室内部的冷量分布很均匀。
参照附图及下面的描述可进一步地理解本发明。
图1是本发明的冰箱的二个主要部件简化透视图，它表示了一个部件未装入另一部件中去的情况;
图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线作的部分横向剖视图，此时冰箱已装好;
图3是沿图1中Ⅲ-Ⅲ线作的部分横向剖视图，此时冰箱已装好;
图4是沿图1中Ⅳ-Ⅳ线作的部分垂直剖视图，此时冰箱已装好;
图5为制冷机组组装透视图，其组成部件没有全部画出来;
图6、7和8分别表示与冷冻室相连的上蒸发器不同实施例的透视图;
图9是放大了的透视图，它表示其内流动着制冷剂的管路和形成冷冻室的盒形件的内壁之间的连接。
本发明的扩散-吸收式冰箱由二个主要部件组成，它们中的一个部件装在另一部件内。这二个主要部件是：一个普通六面体形状的壳体1和一个可以从壳体后部装入壳体中的骨件2。壳体1有一个底部3，从底部3延伸两块相互平行的垂直侧壁4和5，两侧壁上部通过一块水平壁6和一个中间水平横向构件7连接起来。所有的壁3-6和横向构件7均由硬绝热材料，例如同样厚度a（例如90mm）的泡沫塑料制成。底3和横向构件7确定了下部冷藏室8，而横向构件7和上平行壁6确定了上部冷冻室9，在壳体1的前面分别装上相应的门（图中未画出），以便将下部冷藏室8和上部冷冻室9关闭，这样，壳体1就完整了。
壳体1的后垂直面全部敞开，以便将骨件2从这儿紧贴着装进去。骨件2包括制冷机组11的所有部件，整个制冷机组在图5中示出。骨件2有一块长方形的垂直支撑板12，该支撑板由硬绝热材料制成，它的形状与壳体后面开口的形状相同，以便能将骨件装入该开口中，并完全把开口封住。绝热支撑板12的上部借助于一个前部和底部开口的绝热盒形件13向前延伸，该盒形件由上部水平壁14和两个向下延伸的垂直壁15、16所形成。绝热盒形件13的外部尺寸选择成与壳体1的上部冷冻室9的内部尺寸紧密配合。
最好盒形件13的垂直侧壁15和16彼此之间向前稍微收拢，壳体1的两个垂直侧壁4和5的内表面的上部彼此也收拢相同角度。同样，盒形件13的上壁14由上到下、从后到前稍稍倾斜一点，壳体1的上水平壁6的内表面或下表面也同样地稍稍倾斜一点，使得盒形件13能紧紧地安放到壳体1的上部冷冻室9中。
另外，盒形件13的两个垂直侧壁15、16的下表面从下往上、从后往前地稍稍倾斜，这样可以在所在位置上沿导向槽或坡道17、18移动。导向槽或坡道17、18形成于横向构件7的上表面的两侧上，它们的坡度与盒形件13的壁15、16的下表面的坡度相同。这样，由于导向槽17、18，可以使骨件相对于壳体准确定位，而该壳体根据制冷剂所需要的流动斜度事先已水平地放置好了。
如图2所示，支撑板12的两个垂直侧面12a稍许向内收拢，以便能紧贴着具有相同坡度的支撑表面，例如紧贴由壳体垂直侧壁4、5的内表面后部所形成的支撑面4a。同样，支撑板12的下水平面12b（图4）最好也从下往上、从后往前地稍许倾斜一点，以便压在具有相同坡度的、壳体下方后面部件的上表面19上，上述下方后面部件构成了壳体1的又浅又矮的底20。
由硬绝热材料制成的支撑板12，其后表面固定到一块垂直的金属板21上。金属板21延伸到壳体的整个高度，并把构成壳体下底20的垂直后壁盖住。正如前面所述的那样，制冷机组11作为一个整体由骨件2支撑。该机组在垂直绝热板12后部，它包括一个垂直发生器22，发生器的上端通过管路23跟冷凝器24相连，冷凝器24被固定到垂直板12上部的外面。冷凝器24的出口孔用一根管子与蒸发器25相连。蒸发器25有两部分，即被安装在盒形件13中的上蒸发器26，它用来在上部冷冻室中产生低温，以及在下部冷藏室中产生较高温度的下蒸发器27。将上蒸发器26的管子弄弯，以便使其能沿着上部盒形件的某些或全部绝热壁中的给定路径安装。蒸发器25的管子在其整个通道上均有相同的坡度，以便使制冷剂流动均匀。
在图5和图6中所示的本发明的实施例里，盒形件13的垂直横截面形状为倒“U”字，换句话说，其开口朝下。放置在盒形件13中的上蒸发器26的管路首先在盒13的上水平壁14内被盘成向前延伸的环形段28;然后，在垂直壁12上部为管段29;再在左边垂直壁15内被弯成水平向前延伸的U形段31;接着，在垂直12上部为管段32，紧接着在盒13的右部垂直壁16内被作成向前延伸的U形段33;最后，在垂直壁12上部为管段34，管段34与下蒸发器27相通。下蒸发器27包括全部放置在垂直壁12下部中的盘管，垂直壁12的下部构成冷藏室的底。下蒸发器通过一个吸收器（图中未画出）连到制冷剂贮存容器35，而容器35又连到发生器22的底部。
本发明的另一实施例如图7所示，盒形件13的下部用一个水平壁36封住，该水平壁就被在壳体的横向构件7的上面。在这种情况下，横向构件7和盒形件13的下壁36的厚度均应减少，使得它们两个的总厚度与冰箱各绝热壁的厚度大体上一致。
在该实施例中，下水平壁36还装有用上蒸发器管路构成的附加环形段37。该附加环形段在管路34和下蒸发器27之间延伸。因而，盒形件13的五块绝热壁上均装有构成上蒸发器的管段。
图8所示为本发明的又一实施例。其中，盒形件13为图6所示的形状，即开口朝下，而且上蒸发器减少到只有两个U形段31、33和三节管段29、32、34。两个U形段分别放置在盒形件13的两块侧壁15、16中，三节管段置于垂直壁12的上部内。
图9说明了蒸发器管路和冷冻室内部组合在一起的方法。将一种由导热性能良好的材料，例如铝片压制成的硬衬38紧贴盒形件13的绝热壁14、15、16的内侧，有可能的话，在壁36的内侧也贴上内衬，该内衬用作各绝热壁的内表面，并具有向里凸的肋39，肋39沿着蒸发器管41的路径放置。这些往里凸的肋39朝外形成了凹槽，管41的一部分放置在凹槽里，通过焊接、做成波形或粘接之类的方法可将管子固定在凹槽里。
这样，管41和内部金属片38之间为直接接触，这就使传递给冷冻室内部的负热值增大了。