铝青铜防爆工具生产工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN88106940.X	申请日：	1988.10.11
公开号：	CN1038229A	公开日：	1989.12.27
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	公开\|\|\|
IPC分类号：	B22D17/08; C22C9/01; C22F1/08	主分类号：	B22D17/08; C22C9/01; C22F1/08
申请人：	石家庄市防爆工具厂
发明人：	吴鸣舟; 李振学; 董步群; 吴俊明; 董剑舟
地址：	河北省石家庄市正定大街17号
优先权：
专利代理机构：	河北省专利事务所	代理人：	朱栋梁
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内容摘要

本发明涉及一种成分为Al：9-12％，Fe：3.5-6％，Ni：3.5-6.5％，其余为Cu的铝青铜防爆工具压铸和热处理工艺。特征工艺参数为压铸比压600—850kgf/cm，浇入速度25—32m/s，浇注温度950—1000℃，留模时间17—20s，淬火温度760—900℃。使用本发明可获得致密，高强度的铝青铜防爆工具，生产效率高成本低，产品外形美观，防爆性能可靠。

权利要求书

1： 1、一种铝青铜防爆工具的压铸和热处理工艺，铝青铜的成份是Al：9-12%，Fe：3.5-6%，Ni：3.5-6.5%，其余为Cu，压铸时模具温度为320-400℃，其特征是： (a)所述的压铸其他工艺参数为 (1)压铸比压600-850kgf/cm 2 ， (2)浇入速度25-32m/s， (3)浇注温度950-1000℃。 (4)留模时间17-20s， (b)所述地热处理工艺为开模后当工件温度在760-900℃时浸入15-50℃水中淬火，直至工件和水的温度达到平衡。 2、根据权利要求1规定的铝青铜防爆工具压铸和热处理工艺，当材料名义成份为Al：1
2： 5%，Fe：5%，Ni：5%，其余为Cu，工件重量为0.4kg，最厚处为7mm，模具温度为380℃时，其特征在于最佳压铸和热处理条件是（1）压铸比压715kgf/cm 2 ，（2）浇入速度26m/s，（3）浇注温度980℃，（4）留模时间18s，（5）淬火温度795℃。

说明书

用于冶金行业铸件，大底板，钢锭模，方渣罐，中心铸管等破损部位的修补以及新铸件焊接时新型高速焊剂。
    现有铸件修补技术：对破损部位多采用电焊条焊接的方法，对大铸件的焊接时间长，耗电大，有毒，浪费原材料。

    本发明克服现有技术不足，发明了一种高速焊剂，其主要特征是：速焊剂由有效混合干粉构成，填充在缺陷或破损部位，用点燃器点燃，经过40-60秒的时间，温度达到1400-1500℃，缺陷部位局部铸件被熔化，而被速焊在一起。

    本发明的具体配方及焊接工艺由下述来完成：述焊剂有效材料由铝粉14%氧化铁粉77%，告石粉7%，应石1.6%，硝酸钠0.4%，均按重量%计，均匀混合组成干粉，其工艺方法：

    焊接时将破损部位四周用数块隔火砖紧密围成，首先将助燃剂填充其底部，厚层为2mm，其次将均匀的混合干粉再填入助燃剂上面，其厚度高于破损高度40-50mm，将装好的干粉用点燃器点着，点燃时间为40-60秒，干粉燃烧温度为1400度-1500度时，将破损部位周围局部铸件熔化，经5分钟后自燃凝固，将破损部位速焊接在一起，去除上面残渣，如高出破损部位可用砂轮打平。

    实施例：

    点燃时间（秒）    温度（度）    正常焊接

    40    1400-1500    正常焊接

    50    1400-1500    正常焊接

    本发明工艺简单，成本低，焊接快、牢固等优点，具有高炉钢水地热能及机械性能;速焊剂使废部件再生，提高钢锭模的使用寿命节省能源比手工焊接提高工效40倍。便于在各大钢厂推广使用。