网版滚筒的制造方法及器械 本发明有关一种滚筒的制造方法，这滚筒的圆柱形外表面上有一种形成图形的凹陷（所谓网版滚筒）。在一般情况下网版滚筒有一个厚壁圆筒或一个实心金属圆筒，在其表面上用一种适当的技术附加一个网版图形。这种技术举例如附加多孔砂岩（brayer），然后在网版图形上增加一个硬质耐磨层。这些滚筒在几何形状和精加工方面以及定中心时都必须满足非常高的精度要求，因而是很昂贵的。由于使用的结果，日久天长表面要发生磨损，并且还会出现损坏，然后必须回厂或由专门单位进行高价的翻修。这种笨重而易损坏的滚筒运输费用大，而进行修复的滚筒要经过很长时间才能再用。在库房中存放备用滚筒则需要作很大的投资。
本发明旨在提出一种制造不具这些缺点的网版滚筒的方法。根据本发明，这目的的达到是首先使用一个空心厚壁滚筒或实心滚筒（所谓承载圆筒），在它上面将一个薄壁圆筒形筛网推送上去，然后把这筛网紧附在承载圆筒上面。依靠这种方法，就可以得到一种用薄筛网固定在光壁承载圆筒周围的网版滚筒。这种网版滚筒可以用以在另一个滚轴上均匀涂布油墨，例如用于胶版印刷术者。
在先用一个不渗透流体的附层覆盖，把筛网孔眼堵塞时，就可以取得本发明的一个实际优点。以后将筛网套在滚筒上时，在承载滚筒和筛网之间供给一个加压流体，把筛网胀大，有利于推套地动作。安放完毕后加压流体的供给便停止。假使把流体不渗透层附在圆筒形筛网的内侧，那么甚至可能做成一个可以很容易改变形状的网版滚筒。在这种情况下，任何时候都可以把筛网套上或褪下。
当把不渗流体的附层放在筛网的外面时，必须在把筛网放妥后将不渗透流体层取下，以得到原想不到的网版滚筒。还可以把筛网孔眼（筛眼）暂时堵塞使之不渗流体。那么在褪下筛网时每次还需要使筛网再变为不渗透流体的。当网版滚筒的外层（指筛网）经过一段时间的使用而磨损时，可以把旧筛网割开，从承载滚筒上取下。然后可以不费很多时间将适应需要的新筛网安放在承载滚筒上。
本发明的另外一个方面有关实现上述方法的器具。包括用一个中空厚壁辊或实心辊去体现承载圆筒。根据本发明的原理，这器具的不同之处在于：在承载圆筒的至少一个前表面上，至少有一个径向通道在承载圆筒的外周边上开口，有一个接口用以和加压流体源连接。这加压流体大多使用空气，但也可以用液体。依靠这流体，便可以把薄壁圆筒形筛网或网膜誊印版套在承载圆筒上，或从上面取下。
在一个使用厚壁滚筒的实施方案中，这滚筒的两端各提供一个支撑轴。每轴有一个圆盘形状的部份，挤压在滚筒的相应端部内。径向通道有若干个膛孔，在其最内端与圆盘形部份里的相同数目的轴向通道相通，另一圆盘形部份里的一条通道，有需要的加压流体的接口。两个圆盘形部份使有可以除去的内层或外层不渗透层的圆筒形网膜誊印版，得以利用上述圆筒和网膜誊印版之间的一个加压流体层，将圆筒形誊印版在承载圆筒上套上或取下。
但是还可能用一个不同的方法，把筛网紧套在光面承载圆筒上。在这种情况下，使用的是一种赋予了潜在褶皱张力的筛网（网膜誊印版）。在这情况下，使用的筛网的直径要稍大于上述圆筒的直径，在将筛网套在承载圆筒以后，要对筛网进行热处理，把筛网在承载滚筒上张平。
图1为实现本发明的方法所使用的第一种器械的纵向剖面图。
图2为图1器械左侧部份的变化形式。
图3表示另一个比例较小的器械的相同纵向截面。
从图1中可以看到一个用以实现本发明的方法及应用本发明的器械的中空厚壁滚筒形承载圆筒1。这滚筒的外面用铬加镀，或覆盖一个无孔的薄铬套管2，图中用虚线表示。然后可以将这滚筒竖立放置，使轴线3处于垂直，如图3中器械所示。在这承载圆筒或母滚1上套誊印版或筛网4，必须加力使这筛网最后牢固紧附承载圆筒1。筛网4直立，与承载圆筒1相一致。在图1-3的各实施方案中，筛网的安装利用加压流体（多数用空气）来进行。
为了这个目的，先将圆筒形筛网4的孔眼堵闭，例如附一个可以除去的不渗流体的附层。圆筒1的两端有支撑轴5、6，挤压入圆筒相应端部的圆筒形部份7、8里。这7、8部份可以抵靠圆筒内表面上的一个圈环9。承载圆筒1的一端有若干径向孔10。这些孔在圆筒的外周边上开口，与圆盘形部份7里的轴向通道11相通。每一个这种通道11在圆筒的相应前表面上有一个盲端，或有一个塞盖12。通道11的另端（开口端）和承载圆筒1的内部空间13相连。在圆筒另一端的圆盘形部份8上，至少有一条轴向的通道14，其一端与空间13贯通，另一端与一个螺纹管头相连。这螺纹管头15可以通过一根图中未示的软管，和加压流体供源（也未示出）相连。加压流体以压缩空气为多。
安装在承载圆筒上的筛网4的直径，应能紧套在承载圆筒上。为了便于将筛网4在圆筒4上安放，圆筒在开口10以外的外端上，有略微呈圆锥形的斜坡。在把筛网4在斜坡部份上推送时把开口10遮盖。然后把加压流体通过管头15和通道14向空间13中供给，使（封闭）的筛网4稍微膨胀，以利筛网在承载圆筒上继续向前推送。加压流体有双重任务，其一是略微将筛网4膨胀，而同时在筛网在承载圆筒上移动时，起到润滑的作用。
在推送的行动完成以后，和加压流体供源的连系便可以停止，以后流体泄出，筛网4便紧套在承载圆筒上了。此后，把不渗透的外层除去（例如用水洗净），原定的网版滚筒便制成了。
筛网或誊印版4的除去可以用各种不同方法进行。如果不打算再用就可以将誊印版割开。磨损或损坏了的誊印版就用这方法取下。但是，当把仍旧可用的筛网互相更换时，便需要预先注意，在誊印版的里面已经附加了不渗流体的加层。筛网还可以用把孔眼堵塞的方法使之具无渗透性，例如用橡皮滚或刷胶辊等。只有这时，才能使用基本上为在承载圆筒和筛网之间的狭窄空间里充入加压流体的方法，把筛网除去。
在图2的一种变异方案中，沿圆盘形部份7的外周边，有一条圆形槽16。通过这些条件通道11和开口10之间的连接便可简化。
在图3的器械中，特殊之处为有一个安装环17抵靠支撑轴5的圆盘形部份7。环和圆筒1的前表面形成一个小的环形间隔或槽缝18，相当于图1和图2里的径向通道10。安装环17至少有一条轴向通道19，上面有接口20和加压流体供源连接。环17的外周边呈圆锥形，因此网膜誊印版4的安放，可以和图1的说明相同。
如前文所指出，不采用所述的液力或气力的安放方法，还可以使用里面有潜在褶皱张力的网膜誊印版。这誊印版可以自由推放到承载圆筒上，中间稍有间隙，然后通过热处理把它缩紧固定在这圆筒上。
为了说明本方法，我们可以看到在附加一个精细度在10-500线/公分的筛网后，可制成所需的各种网版滚筒。筛网或网膜誊印版4的厚度介于65-80μm，孔眼的渗透百分数为20-30%。内、外不渗透层可以除去，也可以暂时加在筛网4上，可以用聚醋酸乙烯涂层制造。应用的加压流体（多用空气）可以有4大气压的过压，最大压力为±6大气压。