玻璃钢仿古制品的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96117165.0

申请日:

1996.11.06

公开号:

CN1163204A

公开日:

1997.10.29

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2000.9.20|||授权||||||公开

IPC分类号:

B44D3/04; B29C39/02; //B29K105:24,505:10

主分类号:

B44D3/04; B29C39/02; //B29K105:24,505:10

申请人:

江苏九鼎集团股份有限公司; 姜鹄; 任小俊; 崔伯军; 陈小兵

发明人:

姜鹄; 任小俊; 崔伯军; 陈小兵

地址:

226500江苏省如皋市跃进东路41号

优先权:

专利代理机构:

江苏省南通市专利事务所

代理人:

杜忠元

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内容摘要

玻璃钢仿古制品的制造方法涉及一种非平面层状产品的制作方法,特别是具有表面特性非平面层状产品的制造方法,首先根据仿古制品的形状和结构制备硅橡胶模具,再用树脂和金属粉或非金属粉按比例混合成表面混合液,在表面混合液中加入适量固化剂和促进剂,用刷子或喷枪将混合液涂在硅橡胶具成型面,形成表面原始层,在表面原始层内用树脂和玻璃纤维布糊增强层,固化后脱模,砂去表面蜡层,浸入腐蚀液,取出静置,抛光得成品。

权利要求书

1: 1、玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是: a、根据玻璃钢仿古制品的结构和形状制备硅橡胶模具; b、用乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树脂1份(重量,以下同)、金属粉0.5 -2.0份混合均匀得仿古金属表面混合液,或用乙烯基树脂、聚脂型树脂、环 氧树脂1份(重量),非金属粉料0.6-2.0份,颜料0.03-0.05份混合拌匀得仿 古非金属表面混合液; c、在仿古金属表面混合液或仿古非金属表面混合液中加入固化剂
2: 5-4% 和促进剂3-5%拌匀后,用刷子或喷枪将其涂在硅橡胶模具成型表面,形成玻 璃钢仿古制品的外表面原始层; d、在外表面原始层内用玻璃纤维布和乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树 脂糊玻璃钢增强层2-8层; e、仿古玻璃钢制品在模具内固化后脱模,用砂皮砂去其仿古金属表面原 始层外表的蜡面,浸入用CuSO 4  1份(重量),NH 4 Cl 5-6份,水100份混合拌匀的 腐蚀液2-8分钟,取出放置4-40小时后,进行抛光处理,得玻璃钢仿古金属 制品,或用丙酮涂刷仿古非金属表面原始层外表面,腐蚀其蜡面后,用砂皮打 磨其外表面,得玻璃钢仿古非金属制品。 2、按照权利要求1所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:金属粉 为铜粉或铁粉、铝粉、银粉、金粉。 3、按照权利要求1所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:非金属 粉为大理石粉或滑石粉、铸石粉、石英石粉、钢砂。 4、按照权利要求1或2、3所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是: 固化剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰。 5、按照权利要求1或2、3所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是: 促进剂为萘酸钴或环烷酸钴。 6、按照权利要求2所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:在玻璃 钢仿古金属铁制品的外表面涂覆有透明的亚光聚氨脂涂料保护层。
3: 0份混合均匀得仿古金属表面混合液,或用乙烯基树脂、聚脂型树脂、环 氧树脂1份(重量),非金属粉料0.6-2.0份,颜料0.03-0.05份混合拌匀得仿 古非金属表面混合液; c、在仿古金属表面混合液或仿古非金属表面混合液中加入固化剂1.5-4% 和促进剂3-5%拌匀后,用刷子或喷枪将其涂在硅橡胶模具成型表面,形成玻 璃钢仿古制品的外表面原始层; d、在外表面原始层内用玻璃纤维布和乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树 脂糊玻璃钢增强层2-8层; e、仿古玻璃钢制品在模具内固化后脱模,用砂皮砂去其仿古金属表面原 始层外表的蜡面,浸入用CuSO 4  1份(重量),NH 4 Cl 5-6份,水100份混合拌匀的 腐蚀液2-8分钟,取出放置4-40小时后,进行抛光处理,得玻璃钢仿古金属 制品,或用丙酮涂刷仿古非金属表面原始层外表面,腐蚀其蜡面后,用砂皮打 磨其外表面,得玻璃钢仿古非金属制品。 2、按照权利要求1所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:金属粉 为铜粉或铁粉、铝粉、银粉、金粉。 3、按照权利要求1所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:非金属 粉为大理石粉或滑石粉、铸石粉、石英石粉、钢砂。 4、按照权利要求1或2、3所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是: 固化剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰。 5、按照权利要求1或2、3所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是: 促进剂为萘酸钴或环烷酸钴。 6、按照权利要求2所述的玻璃钢仿古制品的制造方法,其特征是:在玻璃 钢仿古金属铁制品的外表面涂覆有透明的亚光聚氨脂涂料保护层。

说明书


玻璃钢仿古制品的制造方法

    本发明涉及一种非平面层状产品的制作方法,特别是具有表面特性的非平面层状产品的制造方法。

    现有的玻璃钢制品一般都不具有仿古金属表面或仿古非金属表面的外观效果,往往缺乏古朴的观赏性和收藏价值。

    本发明的目的是:提供一种玻璃钢仿古制品的制造方法,使其制品具有古朴的观赏效果和收藏价值。

    本发明的技术方案是:根据玻璃钢仿古制品的结构和形状制备硅橡胶模具;用乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树脂1份(重量,以下同)、金属粉0.5-2.0份混合均匀得仿古金属表面混合液,或用乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树脂1份(重量),非金属粉料0.6-2.0份,颜料0.03-0.05份混合拌匀得仿古非金属表面混合液;在上述仿古金属表面混合液或仿古非金属表面混合液中加入固化剂过氧化苯甲酰1.5-4%和促进剂萘酸钴或环烷酸钴3-5%,拌匀后用刷子或喷枪将其涂在硅橡胶模具成型表面,形成玻璃钢仿古制品的外表面原始层;在外表面原始层内用玻璃纤维布和乙烯基树脂或聚脂型树脂、环氧树脂糊玻璃钢增强层2-8层;待仿古玻璃钢制品在模具内固化后脱模,用砂皮砂去其仿古金属表面原始层外表的蜡面,浸入用CuSO4 1份(重量),NH4Cl 5-6份,水100份混合拌匀的腐蚀液2-8分钟,当然,随腐蚀液浓度的变化,浸入的时间也随之变化,取出放置4-40小时后,进行抛光处理得玻璃钢仿古金属制品,或用丙酮涂刷仿古非金属表面原始层外表面,腐蚀其蜡面后,用砂皮打磨其外表面,得玻璃钢仿古非金属制品。金属粉为铜粉或铁粉、铝粉、银粉、金粉。非金属粉为大理石粉或滑石粉、铸石粉、石英石粉、钢砂。颜料采用玻璃钢色浆或颜料粉。为防止进一步腐蚀,在玻璃钢仿古金属铁制品的外表面涂覆有透明的亚光聚氨脂涂料保护层。

    实施例1:

    根据玻璃钢仿古制品的结构和形状制成硅橡胶模具,用不饱和聚脂树脂(牌号193#)1份(重量)青铜粉0.8-1.5份,混合拌匀成仿古金属表面混合液,在仿古金属表面混合液中加入固化剂过氧化甲乙酮2%、促进剂萘酸钴4%拌匀,用刷子或喷枪将其涂在硅橡胶模具成型表面,形成玻璃钢仿古制品的外表面原始层,在外表面原始层内用玻璃纤维或玻璃纤维方格布和不饱和聚脂树脂如乙烯基树脂、邻苯树脂、间苯树脂糊玻璃钢增强层2-6层,增强层的多少根据强度要求确定,待固化后脱模,用200号砂皮打磨掉外表的蜡面,放入用CuSO4 1份(重量),NH4Cl 5-6份,水100份混和而成的腐蚀液中2-3分钟,取出放置8小时,最后抛光去除外表面的部分铜绿,即得玻璃钢仿古青铜制品。

    实施例2:

    与实施例1的不同点是:仿古金属表面混合液是用牌号为191号的不饱和聚脂树脂1份(重量)和60-300目地铁粉0.8-1.5份混合拌匀而成,促进剂采用环烷酸钴,从腐蚀液中取出后,放置10-20小时后,用砂皮对外表面打磨,再用丙烯酸酯共聚乳液涂覆外表面形成保护层,防止进一步腐蚀,即得玻璃钢仿古铁制品。

    实施例3:

    与实施例1的不同点是:仿古非金属表面混合液是用牌号为191号的不饱和聚脂树脂1份(重量)与石粉0.8-1.5份、颜料0.03份混合拌匀而成,促进剂采用环烷酸钴,最后用200号砂皮打磨外表面即得玻璃钢仿古石制品。

    本发明的优点是:用本方法制得的玻璃钢仿古制品,方法简单、成本低、坚固耐用、质轻、便于运输,可以玻璃钢代替铜、铁、铝等多种金属,也可代替汉白玉、大理石、青石、紫砂等。所得制品具有古朴的观赏效果和收藏价值。

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玻璃钢仿古制品的制造方法涉及一种非平面层状产品的制作方法,特别是具有表面特性非平面层状产品的制造方法,首先根据仿古制品的形状和结构制备硅橡胶模具,再用树脂和金属粉或非金属粉按比例混合成表面混合液,在表面混合液中加入适量固化剂和促进剂,用刷子或喷枪将混合液涂在硅橡胶具成型面,形成表面原始层,在表面原始层内用树脂和玻璃纤维布糊增强层,固化后脱模,砂去表面蜡层,浸入腐蚀液,取出静置,抛光得成品。。

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