一次性尿布.pdf

本发明的一次性尿布(1)包括：吸收性主体(2)，所述吸收性主体包括吸收体(23)、配置在吸收体的内表面侧的肌肤侧片(21)和配置在吸收体的外表面侧的非肌肤侧片(22)；和安装在吸收性主体的侧部的伸缩性的侧翼片部(3)，其中，侧翼片部(3)，在前端部设置有搭扣带(4)，并包括两个片(31、32)和固定在该两个片间的弹性构件(33)，且包括将弹性构件(33)的吸收性主体(2)侧的端部或其附近固定的主体侧粘接剂层(35)和将弹性构件(33)的侧翼片部的前端部(3a)侧的端部或其附近固定的前端侧粘接剂层(36)，侧翼片部(3)具有将配置在内表面侧的片(31)与肌肤侧片(21)接合的上侧接合部(66)，上侧接合部(66)与主体侧粘接剂层(35)在尿布厚度方向上重叠。

1.  一种一次性尿布，其包括：吸收性主体，该吸收性主体包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的肌肤侧片和配置在该吸收体的外表面侧的非肌肤侧片；和安装在该吸收性主体的一侧或两侧的侧部上的伸缩性的侧翼片部，所述一次性尿布的特征在于：
所述侧翼片部，在前端部设置有搭扣带，并包括两个翼片和以伸长的状态固定在该两个翼片间的弹性构件，且包括将该弹性构件的所述吸收性主体侧的端部或其附近固定的主体侧粘接剂层和将该弹性构件的所述侧翼片部的前端部侧的端部或其附近固定的前端侧粘接剂层，
所述侧翼片部具有将所述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与所述肌肤侧片接合的上侧接合部，且该上侧接合部与所述主体侧粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。

2.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
在所述上侧接合部中，构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与所述肌肤侧片通过粘接剂而接合。

3.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
在所述上侧接合部中，构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置于内表面侧的翼片与所述肌肤侧片通过热熔接而接合。

4.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
所述侧翼片部在所述吸收性主体侧具有将构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置在外表面侧的翼片与所述非肌肤侧片接合的下侧接合部，所述下侧接合部与所述主体侧粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。

5.  如权利要求4所述的一次性尿布，其特征在于：
所述侧翼片部中，所述上侧接合部、所述主体侧粘接剂层和所述 下侧接合部在尿布的厚度方向上重叠。

6.  如权利要求1～5中任一项所述的一次性尿布，其特征在于：
构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置在外表面侧的翼片，在所述吸收性主体侧具有通过该翼片的翻折粘接或其他片的层叠粘接而形成的具有层间粘接剂层的层叠构造部分，
所述上侧接合部、所述主体侧粘接剂层和所述层叠构造部分的层间粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。

7.  如权利要求6所述的一次性尿布，其特征在于：
形成所述层叠构造部分的翼片在侧翼片部的基端部向该翼片的内表面侧翻折，该经翻折的部分经由层间粘接剂层而与该翼片的未经翻折的部分重叠地接合。

8.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
所述肌肤侧片包括液体透过性的正面片和接合在其两侧的一对立体护围形成用片，
在所述上侧接合部中，构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与所述立体护围形成用片接合。

9.  如权利要求8所述的一次性尿布，其特征在于：
所述立体护围形成用片具有将一个片翻折而层叠并将其层间通过热熔接接合的两层构造部分，
在所述上侧接合部中，构成所述侧翼片部的所述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与所述立体护围形成用片的所述两层构造部分接合。

10.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
所述主体侧粘接剂层没有到达所述侧翼片部的所述吸收性主体侧的端缘，所述侧翼片部在其基端部具有所述两个翼片间成为非接合状态的主体侧非粘接区域。

11.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
在作为所述侧翼片部的延伸方向上的主体侧粘接剂层与前端侧粘接剂层之间的区域的中间区域设置有多个中间粘接剂层。

12.  如权利要求11所述的一次性尿布，其特征在于：
所述主体侧粘接剂层和所述前端侧粘接剂层形成得比所述中间粘接剂层宽。

13.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
所述上侧接合部与所述主体侧粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上重叠的部位的、在一次性尿布的宽度方向(X方向)上的长度L1为1mm以上20mm以下。

14.  如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：
所述主体侧粘接剂层的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L2为1mm以上20mm以下。

一次性尿布
技术领域
本发明涉及一种一次性尿布。
背景技术
先前，已知有一种展开型的一次性尿布，其是在包括吸收体的吸收性主体中的当穿着时配置在穿着者的背部侧的部分，安装有在该吸收性主体的宽度方向伸缩的伸缩性的侧翼片部而成的(参照专利文献1、2)。
此种一次性尿布能够通过与吸收性主体不同的步骤制造侧翼片部，并将其添加在吸收性主体上来制造，因此能够抑制侧翼片部中使用的材料的使用量和由该材料产生的废弃物，在环境或成本的方面较优异。
然而，在拉伸设置在侧翼片部的前端部的搭扣带等来穿着尿布时，在侧翼片部与吸收性主体的接合部和其附近，或者侧翼片部与搭扣带的接合部和其附近，容易产生断裂或破裂。
为了消除此种不良情况，在上述专利文献1中，提出将侧翼片部中的与吸收性主体或搭扣带重叠的部分翻折而形成加强无纺布层，并将该加强无纺布层接合在吸收性主体和搭扣带上。此外，在专利文献2中，规定搭扣带的带基材的裆部侧的缘部与配置在侧翼片部的最靠裆部侧的弹性构件的位置关系。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2008-295836号公报
专利文献2：日本专利特开2012-115361号公报
发明内容
然而，在专利文献1中，将构成侧翼片部的片材整体一体地翻折 而形成有上述加强无纺布层，因此侧翼片部的吸收性主体侧的端部和侧翼片部与搭扣带的接合部的刚性变得过高，且粘接层间的粘接剂层也增加，因此容易阻碍尿布的柔软性和透气性等。
此外，本发明者们发现：在吸收性主体的两侧部安装有侧翼片部的构成的一次性尿布即使向突出方向拉伸该侧翼片部时的强度优异，但当施加了如使侧翼片部的尿布裆部侧的缘部与吸收性主体的侧缘部的角度较大地打开那样的力时，侧翼片部的下缘部的根部附近易容易撕裂。
本发明提供一种一次性尿布，其包括：吸收性主体，所述吸收性主体包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的肌肤侧片和配置在该吸收体的外表面侧的非肌肤侧片；和安装在该吸收性主体的一侧或两侧的侧部上的伸缩性侧翼片部。上述侧翼片部，在前端部设置有搭扣带，并包括两个翼片和以伸长的状态固定在该两个翼片间的弹性构件，且包括将该弹性构件的上述吸收性主体侧的端部或其附近固定的主体侧粘接剂层和将该弹性构件的上述侧翼片部的前端部侧的端部或其附近固定的前端侧粘接剂层。此外，上述侧翼片部具有将上述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与上述肌肤侧片接合的上侧接合部，且该上侧接合部与上述主体侧粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。
附图说明
图1是从正面片侧观察作为本发明的第一实施方式的一次性尿布的展开俯视图。
图2是表示图1所示的一次性尿布的穿着状态的立体图。
图3是表示图1所示的一次性尿布的侧翼片部和其附近的扩大俯视图。
图4是图3的IV-IV线剖面图。
图5是表示本发明的第二实施方式的侧翼片部和其附近的剖面图(相当于图4的图)。
图6是表示本发明的第三实施方式的侧翼片部和其附近的剖面图(相当于图4的图)。
图7是表示本发明的第四实施方式的侧翼片部和其附近的剖面图 (相当于图4的图)。
图8是表示本发明的第五实施方式的侧翼片部和其附近的剖面图(相当于图4的图)。
图9是表示第一实施方式的侧翼片部的制造方法的一例的立体图。
图10(a)和图10(b)是破断强度的测定方法的说明图。
图11是破断强度的测定中使用的拉伸试验机的示意图。
具体实施方式
本发明是关于一种在侧翼片部的下缘部的根部附近不易产生断裂的一次性尿布。
以下，对于本发明，一面基于优选的实施方式并参照附图，一面进行说明。
本发明的第一实施方式的一次性尿布1(以下也称为尿布1)如图1所示，包括：吸收性主体2，其包括吸收体23、配置在该吸收体23的内表面侧的肌肤侧片21和配置在该吸收体23的外表面侧的非肌肤侧片22；和安装在该吸收性主体2的两侧部的侧翼片部3、3。
吸收性主体2如图1所示，具有纵长的形状，并且具有在穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部A、位于穿着者的背侧的背侧部B和位于胯裆部的裆部C。吸收性主体2如图1所示，在铺展为平面状的状态下为长方形状。侧翼片部3、3以分别从吸收性主体2的两侧缘部向外侧突出的方式安装在背侧部B中的吸收性主体2的两侧部。
一次性尿布1的长度方向是图中的Y方向，与吸收性主体2的长度方向为相同方向。一次性尿布1的宽度方向是图中的X方向，与吸收性主体2的宽度方向为相同方向。在以下的说明中，也将与尿布的长度方向或该尿布的构成构件的与尿布长度方向相对应的方向简称为Y方向，将与尿布的宽度方向或该尿布的构成构件的与尿布宽度方向相对应的方向简称为X方向。此外，尿布或尿布的构成构件的内表面是在穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，尿布或尿布的构成构件的外表面是在穿着时朝向与穿着者的肌肤为相反侧的非肌肤侧的面。
吸收性主体2如图1和图4所示，包括形成吸收性主体2的内表面的肌肤侧片21、形成吸收性主体2的外表面的非肌肤侧片22、和设 置在这两个片21、22间的液保持性的吸收体23。
肌肤侧片21包括液体透过性的正面片21a和接合在其两侧的一对立体护围形成用片21b、21b。
液体透过性的正面片21a以遍及吸收性主体2的全长的方式配置在吸收性主体2的宽度方向的中央部。立体护围形成用片21b、21b分别沿长度方向配置在吸收性主体2的长度方向的两侧部。立体护围形成用片21b、21b经由粘接剂层68和69而接合在正面片21a，与正面片21a一起构成肌肤侧片21。
粘接剂层68在吸收性主体2的大致全长上形成，但粘接剂层69设置在腹侧部A和背侧部B，另一方面没有设置在裆部C。
各立体护围形成用片21b在吸收性主体2的宽度方向(X方向)内侧的端缘附近沿该端缘具有立体护围形成用弹性构件25，在穿着时，通过该弹性构件25的收缩力，使裆部C中的位于比上述粘接剂层68靠内侧处的规定宽度的部分离开正面片21a而形成立体护围。
非肌肤侧片22由复合片构成，该复合片具有液体不透过性或液体难透过性(包括拨水性)的防漏片22a和经由外层粘接剂层61而接合在该防漏片22a的外表面侧的外层无纺布22b。外层无纺布22b与吸收性主体2俯视形状相等，防漏片22a如图4所示，除X方向的宽度略小以外，与外层无纺布22b具有相同的俯视形状。通过外层无纺布22b的存在而使尿布外表面的肌肤触感良好。
此外，腿部皱褶形成用的弹性构件26被立体护围形成用片21b的两层构造部分夹着而以伸长状态固定在吸收性主体2的配置在长度方向两侧部的腿部周围的部分。
尿布1如图1所示，形成为相对于吸收性主体2的长度方向中央线CL左右对称。因此，关于侧翼片部3、3的构成和它们与吸收性主体2以及搭扣带4的接合方式，主要以图1的左侧的侧翼片部为例进行说明，关于右侧的侧翼片部除成为左右对称以外也相同。
尿布1的侧翼片部3如图3所示，在铺展为平面状的状态下为矩形。此外，侧翼片部3如图4所示，包括无纺布制造的两个翼片31、32和以在尿布宽度方向(X方向)伸长的状态固定在两个翼片31、32间的多个弹性构件33。在侧翼片部3的前端部3a设置有用以将侧翼片 部3固着在其他部位(例如设置在腹侧部A的外表面的搭着区域5)的搭扣带4。侧翼片部3的前端部3a是指与侧翼片部3的吸收性主体2侧为相反侧的端部。另一方面，侧翼片部3的吸收性主体侧的端部(以下也称为基端部3b)接合在吸收性主体2。
弹性构件33分别沿尿布1的宽度方向(X方向)配置。此外，各侧翼片部3中的多个弹性构件33在尿布的长度方向(Y方向)设置大致相等之间隔地配置。
第一实施方式的尿布1的侧翼片部3如图3和图4所示包括主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和多个中间粘接剂层37。这些粘接剂层35、36、37都是在尿布长度方向(Y方向)延伸而形成。此外，在这些粘接剂层35、36、37中，多个弹性构件33通过构成各粘接剂层的粘接剂固定在两个翼片31、32间，并且在没有设置弹性构件33的部位，两个翼片31、32彼此通过构成各粘接剂层的粘接剂而直接接合。再者，在图3中，主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和多个中间粘接剂层37通过朝向该图的左下的斜线的影线表示。
主体侧粘接剂层35设置在侧翼片部3的延伸方向上的吸收性主体2侧，且固定各弹性构件33的吸收性主体2侧的端部或其附近。前端侧粘接剂层36设置在侧翼片部3的延伸方向上的前端部3a侧，且固定各弹性构件33的侧翼片部3的前端部3a侧的端部或其附近。
如图4所示，主体侧粘接剂层35没有到达侧翼片部3中的吸收性主体2侧的端缘，侧翼片部3在基端部3b具有翼片31、32间成为非接合状态的主体侧非粘接区域。此外，前端侧粘接剂层36没有到达侧翼片部3中的搭扣带4侧的端缘，侧翼片部3在前端部3a具有翼片31、32间成为非接合状态的前端侧非粘接区域。本实施方式中的侧翼片部3的基端部3b包括在翼片31、32间设置有主体侧粘接剂层35的部分的整体或一部分和主体侧非粘接区域，侧翼片部3的前端部3a包括在翼片31、32间设置有前端侧粘接剂层36的部分的整体或一部分和前端侧非粘接区域。
中间粘接剂层37在侧翼片部3的延伸方向上的主体侧粘接剂层35与前端侧粘接剂层36之间的区域即中间区域30设置有多个。中间粘接剂层37的宽度小于上述两粘接剂层35、36中任一者，且在中间区 域30断续地形成有多个。反过来说，主体侧粘接剂层35和前端侧粘接剂层36形成为宽度比中间粘接剂层37宽。在侧翼片部3的延伸方向上，在主体侧粘接剂层35和与其邻接的中间粘接剂层37之间、邻接的中间粘接剂层37彼此间、以及前端侧粘接剂层36和与其邻接的中间粘接剂层37之间，分别形成有没有配置粘接剂的非粘接区域38。在本实施方式的尿布1中，侧翼片部3的延伸方向与尿布宽度方向一致。
主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37均以与在X方向延伸的多个(优选为3个以上)弹性构件33交叉的方式在尿布长度方向(Y方向)延伸。主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37优选均以与在X方向延伸的所有弹性构件33交叉的方式在尿布长度方向(Y方向)延伸，进而优选遍及侧翼片部3的上下缘3u、3d间的全长。
非粘接区域38也同样地，以与在X方向延伸的多个(优选为3个以上)弹性构件33交叉的方式在尿布长度方向(Y方向)延伸。非粘接区域38也优选以与在X方向延伸的所有弹性构件33交叉的方式在尿布长度方向(Y方向)延伸，进而优选遍及侧翼片部3的上下缘3u、3d间的全长。
第一实施方式的尿布1的侧翼片部3如图4所示，在尿布宽度方向(X方向)上的吸收性主体2侧，具有将构成侧翼片部3的两个翼片31、32之中配置在内表面P侧的翼片32与肌肤侧片21接合的上侧接合部66。更具体而言，上侧接合部66将构成侧翼片部3的两个翼片31、32中的配置在内表面P侧的翼片32与构成肌肤侧片21的一部分的立体护围形成用片21b接合。在上侧接合部66中，翼片32的一个面经由主体侧粘接剂层35与翼片31接合的部分的另一个面经由内表面侧粘接剂层66a与立体护围形成用片21b接合。即，侧翼片部3的上侧接合部66与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠。
此外，第一实施方式的尿布1的侧翼片部3如图4所示，在尿布宽度方向(X方向)上的吸收性主体2侧，具有将构成侧翼片部3的两个翼片31、32中的配置在外表面Q侧的翼片31与非肌肤侧片22接合的下侧接合部62。更具体而言，在下侧接合部62中，翼片31中的 一个面经由主体侧粘接剂层35与翼片32接合的部分的另一个面经由外表面侧粘接剂层62a与构成非肌肤侧片22的防漏片22a和/或外层无纺布22b接合。即，侧翼片部3的下侧接合部62与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠。
第一实施方式的尿布1的侧翼片部3如图4所示，侧翼片部3的上侧接合部66与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠，侧翼片部3的下侧接合部62与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠，由此上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和下侧接合部62在尿布的厚度方向上重叠。
当使穿着者穿着第一实施方式的尿布1时，在以手拉伸搭扣带4而使侧翼片部3伸长的状态下，将该搭扣带4的固着部41按压固着在设置于腹侧部A的外表面Q的搭着区域5。
在包括侧翼片部的展开型的一次性尿布中，在对于活动的幼儿一面拉伸搭扣带一面进行穿着的情况下，或因穿着中的幼儿的剧烈动作等而对侧翼片部施加如使侧翼片部的下缘部与吸收性主体的侧缘部的角度θ(参照图3)较大地打开那样的力时，在图3中以符号K表示的侧翼片部的下缘部的根部附近容易撕裂。
与此相对，根据第一实施方式的一次性尿布1，如上所述，通过使侧翼片部3的上侧接合部66与主体侧粘接剂层35重叠，不易产生此种撕裂。即，在如上述符号K所示的部位那样的应力容易集中的部位，通过上部接合部66和主体侧粘接剂层35形成多个片以层叠状态一体化了的部位，由此在侧翼片部和侧翼片部的对于吸收性主体2的固定部获得充分的强度。另一方面，如果在翼片32中的粘接主体侧粘接剂层35而强度得以提高的部位和接合立体护围形成用片21b(肌肤侧片21)而强度得以提高的部位之间，产生仅由翼片32构成的强度较低的部位，侧翼片部会变得容易破断。
而且，第一实施方式的尿布1的上侧接合部66是通过构成内表面侧粘接剂层66a的粘接剂将翼片32与立体护围形成用片21b(肌肤侧片21)接合而形成的，因此接触肌肤的位置也不易变硬。
此外，根据第一实施方式的一次性尿布1，如上所述，侧翼片部3的下侧接合部62与主体侧粘接剂层35也重叠。因此，可更加可靠地 防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂。即，在如上述符号K所示的部位那样的应力容易集中的部位，形成多个片通过下侧接合部62和主体侧粘接剂层35以层叠状态一体化了的部位，由此在侧翼片部3和侧翼片部3的对于吸收性主体2的固定部获得更加充分的强度。
此外，根据第一实施方式的一次性尿布1，如上所述，上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和下侧接合部62在尿布的厚度方向上重叠。因此，侧翼片部3相对于吸收性主体2的固定的平衡良好，从而获得更加充分的强度。
从进一步防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂的观点而言，上侧接合部66与主体侧粘接剂层35在尿布1的厚度方向上重叠的部位的在尿布1的宽度方向(X方向)上的长度L1(参照图4，以下也称为“重叠长度L1”)优选为1mm以上，更优选为3mm以上，此外，优选为20mm以下，更优选为17mm以下。此外，主体侧粘接剂层35的X方向的宽度L2(参照图4)优选为1mm以上，更优选为3mm以上，此外，优选为20mm以下，更优选为17mm以下。上述重叠长度L1相对于主体侧粘接剂层35的X方向的宽度L2的比(L1/L2)优选为0.05以上，更优选为0.15以上，此外，优选为1以下，更优选为0.85以下，例如，优选为0.05以上1以下，更优选为0.15以上0.85以下。
在本实施方式中，如图4所示，内表面侧粘接剂层66a和下侧接合部62比主体侧粘接剂层35的尿布宽度方向中央侧的端部向尿布宽度方向中央侧延伸。通过该构成，褶减少，从而能够有效地防止因力施加在形成有褶的位置而导致的侧翼片部的破断。
从进一步防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂的观点而言，上侧接合部66和内表面侧粘接剂层66a的X方向的宽度L3(参照图4)优选为1mm以上，更优选为3mm以上，此外，优选为20mm以下，更优选为17mm以下。上述重叠长度L1相对于上侧接合部66和内表面侧粘接剂层66a的X方向的宽度L3的比(L1/L3)优选为0.05以上，更优选为0.15以上，此外，优选为1以下，更优选为0.85以下，例如，优选为0.05以上1以下，更优选为0.15以上0.85以下。
此外，从进一步防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂 的观点而言，下侧接合部62与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠的部位的在尿布宽度方向(X方向)上的长度L4(参照图4，以下也称为“重叠长度L4”)优选为1mm以上，更优选为3mm以上，此外，优选为20mm以下，更优选为17mm以下。此外，下侧接合部62和外表面侧粘接剂层62a的X方向的宽度L5(参照图4)优选为1mm以上，更优选为3mm以上，此外，优选为50mm以下，更优选为45mm以下。上述重叠长度L4相对于下侧接合部62和外表面侧粘接剂层62a的X方向的宽度L5的比(L4/L5)优选为0.02以上，优选为0.06以上，此外，优选为1以下，更优选为0.5以下，此外，优选为0.02以上1以下，更优选为0.06以上0.5以下。
此外，更优选上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和下侧接合部62全部(整体)在尿布1的厚度方向上重叠，上述三者全部在尿布的厚度方向上重叠的部分的在尿布宽度方向(X方向)的长度或比，与上述重叠长度L1的优选的长度或比相同。
在第一实施方式的尿布1中，构成侧翼片部3的两个翼片31、32中的配置在外表面侧的翼片31，在吸收性主体2侧具有通过该片31的翻折粘接而形成的具有层间粘接剂层31a的两层构造部分31A(层叠构造部分)，且上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和两层构造部分31A的层间粘接剂层31a在尿布的厚度方向上重叠。
在第一实施方式的尿布1中，如图4所示，形成两层构造部分31A的片31在侧翼片部3的基端部3b向该片31的内表面侧翻折，且该经翻折的部分经由层间粘接剂层31a与该片31的没有翻折的部分重叠而被接合。另一方面，构成侧翼片部3的两个翼片31、32中的位于侧翼片部3的内表面侧的翼片32既没有向该翼片32的外表面侧翻折也没有向内表面侧翻折。
通过层间粘接剂层31a的存在而被加强的两层构造部分31A，经由主体侧粘接剂层35与翼片32接合，该片32的粘接了主体侧粘接剂层35的部分通过上侧接合部66而与立体护围形成用片21b(肌肤侧片21)接合，由此能够更加可靠地防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂。
此外，在第一实施方式的尿布1中，侧翼片部3中的通过翼片31 的两层构造部分31A(层叠构造部分)而被加强的部分，通过外表面侧粘接剂层62a与非肌肤侧片22接合，由此更加可靠地防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂。
第一实施方式的尿布1的立体护围形成用片21b如图4所示，具有将一个片翻折而层叠，并通过热熔接(省略图示)将其层间接合而成的两层构造部分。而且，该两层构造部分在上侧接合部66经由内表面侧粘接剂层66a与侧翼片部3的上述翼片32接合。通过将立体护围形成用片21b的两层构造部分与侧翼片部3接合，来提高侧翼片部3相对于吸收性主体2的接合强度。立体护围形成用片21b的两层构造部分也可以是翻折多层构造的一片无纺布而两片重叠的部分。
此外，第一实施方式的尿布1的立体护围形成用片21b包括接合在侧翼片部3的侧翼片部侧的两层构造部分和经由粘接剂层68、69与正面片21接合的吸收性主体侧的两层构造部分，由此，使侧翼片部3相对于吸收性主体2的接合强度进一步提高，并且更加可靠地防止在侧翼片部3的下缘部的根部附近产生撕裂。也可在外侧的两层构造部分与内侧的两层构造部分之间，具有将经翻折的立体护围形成用片21b彼此重叠而成的3层构造部分。
关于将立体护围形成用片21b的两层构造部分的层间接合的热熔接，例如能够使用热封合、超声波封合、高频封合或它们的2种以上的组合等。此外，封合图案优选为散点状地形成热熔接部的点图案，但并不限定于此，例如也可以为在尿布1的长度方向等形成1个或多个丝状的热熔接部而成的丝状图案或格子状图案等。此外，也可并用2种以上的封合图案，例如，也可在与侧翼片部3接合的外侧的两层构造部分和与正面片21接合的内侧的两层构造部分使封合图案不同。此外，也能够通过呈散点状地配置的粘接剂来将立体护围形成用片21b的两层构造部分的层间接合。
将立体护围形成用片21b的两层构造部分的层间接合的热熔接部，优选以锯齿配置而呈散点状地形成有多个，各热熔接部的面积优选为0.5mm²以上，更优选为1.5mm²以上，此外，优选为10mm²以下，更优选为5mm²以下。此外，热熔接部的中心点间距离优选为5mm以下，更优选为3mm以下，下限为热熔接部彼此接触的距离。此外，热熔接 部的面积率优选为2％以上，更优选为5％以上，此外，优选为15％以下，更优选为10％以下。热熔接部的面积率(％)为热熔接部的合计面积相对于热熔接部分布的区域的总面积的比率(％)。
第一实施方式的尿布1的侧翼片部3如图4所示，在前端部3a也具有通过片31的翻折粘接而形成的具有层间粘接剂层31a的两层构造部分31B(层叠构造部分)，且通过该两层构造部分31B而被加强的前端部3a通过连接用粘接剂层65与搭扣带4接合。
搭扣带4包括带基材42和与该带基材42接合而形成固着部41的机械性面搭扣的阳部件。而且，搭扣带4中的仅由带基材42构成的部分重叠地接合在侧翼片部3的前端部3a。在本实施方式中，侧翼片部3的前端部3a与带基材42之间经由连接用粘接剂层65而接合。作为将机械性面搭扣的阳部件固定在带基材42上的方法，使用利用热熔接或粘接剂进行的粘接等任意的接合方法。
再者，在尿布1的腹侧部A的外表面，设置有使搭扣带4，更具体而言为使搭扣带4的固着部41固着的搭着区域5。
上侧接合部66和下侧接合部62优选分别以一部分或全部与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠的状态(优选为图4所示的状态)，在侧翼片部3的Y方向的全长的90％以上的长度上延伸，更优选在侧翼片部3的Y方向的全长上延伸。
此外，上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和基端部3b侧的两层构造部分31A的层间粘接剂层31a，优选以在尿布厚度方向上相互重叠的状态(优选为图4所示的状态)，在侧翼片部3的Y方向的全长的90％以上的长度上延伸，更优选在侧翼片部3的Y方向的全长上延伸。
此外，前端侧粘接剂层36与前端部3a侧的两层构造部分31B的层间粘接剂层31a，优选以在尿布厚度方向上相互重叠的状态(优选为图4所示的状态)，在侧翼片部3的Y方向的全长的90％以上的长度上延伸，更优选在侧翼片部3的Y方向的全长上延伸。
再者，在第一实施方式的一次性尿布1的侧翼片部3的中间区域30，中间粘接剂层37是在与邻接的粘接剂层之间设置非粘接区域38而形成的，且在尿布1的自然状态下，通过弹性构件33的收缩，使非粘接区域38中的两个翼片31、32分别向离开弹性构件33的方向鼓出， 在侧翼片部3的两面，形成以跨多个弹性构件33的方式延伸的多个褶(未图示)。而且，该褶在尿布的穿着状态下也不会完全消失。因此，侧翼片部3中的因粘接剂层36～37而变硬的部分，尤其是因中间粘接剂层37而变硬的部分不容易接触穿着者的肌肤，从而不易带来不适感。
上述的外层粘接剂层61、主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36、中间粘接剂层37、层间粘接剂层31a、内表面侧粘接剂层66a、外表面侧粘接剂层62a、连接用粘接剂层65和粘接剂层68、69，能够通过在夹着上述各个粘接剂层的两个片中的一者或两者上利用各种公知的方法涂敷粘接剂后，将上述两个片重合并加压而形成。
层间粘接剂层31a的克重优选为1g/m²以上，更优选为3g/m²以上，此外，优选为25g/m²以下，更优选为20g/m²以下。
内表面侧粘接剂层66a的克重优选为1g/m²以上，更优选为3g/m²以上，此外，优选为25g/m²以下，更优选为20g/m²以下。
外表面侧粘接剂层62a的克重优选为1g/m²以上，更优选为3g/m²以上，此外，优选为20g/m²以下，更优选为15g/m²以下。
此外，两个翼片31、32的克重从不产生材料的破断的强度的观点而言，优选为5g/m²以上，更优选为8g/m²以上，此外，从柔软度的观点而言，优选为30g/m²以下，更优选为20g/m²以下。
再者，形成各粘接剂层的粘接剂的涂敷图案，优选使用喷枪、涂敷枪等作为粘接剂涂敷机呈面状地进行涂敷，但也能够使用珠式喷枪、螺旋喷枪、亚米茄字状喷枪、转印辊等作为粘接剂涂敷机进行直线状、螺旋状、亚米茄字状、点状等图案涂敷。
配置在侧翼片部3的弹性构件33从提高侧翼片部3的柔软性和确保伸缩性的观点而言，其宽度(Y方向的尺寸)或直径优选为0.1mm以上，此外，优选为2mm以下，更优选为1mm以下，更具体而言，优选为0.1mm以上2mm以下，更优选为0.1mm以上1mm以下。
此外，配置在侧翼片部3的弹性构件33的个数优选为4个以上，更优选为6个以上，此外，优选为30个以下，更优选为20个以下，更具体而言，优选为4个以上30个以下的程度，更优选为6个以上20个以下。
本说明书中的各部分的尺寸是在使弹性构件33等弹性构件伸长而 将侧翼片部或尿布铺展成为设计尺寸(与在完全排除了弹性构件的影响的状态下铺展为平面状时的尺寸相同)的状态下进行测定的。
对尿布1的构成材料进行说明。各构成材料能够不受限制地使用现有用于一次性尿布、生理卫生巾等吸收性物品的各种材料。
例如，作为构成侧翼片部3的翼片31、32、搭扣带4的带基材42，例如能够使用无纺布、织物、膜或它们的层叠片等。
作为正面片21a，能够使用亲水性且液体透过性的无纺布或立体开孔膜等。作为构成非肌肤侧片22的外层复合片，防漏片22a能够使用由液体不透过性或液体难透过性(包括拨水性)的树脂膜构成的部件，外层无纺布22b能够使用由通过各种制法所得的无纺布(例如热风无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布等)构成的部件。外层无纺布22b也可以为多层构造的部件。非肌肤侧片22既可以不具有外层无纺布22b，也可以为仅由液体不透过性或液体难透过性(包括拨水性)的树脂膜构成的部件。
此外，作为吸收体23，能够使用由透水性的薄纸或无纺布构成的包芯片包覆吸收性芯而构成的部件等，所述吸收性芯由纸浆纤维的集合体构成或者使纸浆纤维的集合体中保持吸水性聚合物的颗粒而构成。作为形成立体护围的立体护围形成用片21b，能够使用膜、无纺布、织物或它们的层叠片等。
作为弹性构件33、构成立体护围的弹性构件25、腿部弹性构件26，能够使用包含天然橡胶、聚氨酯、聚苯乙烯-聚异戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烃共聚物等的丝状或者线状的弹性构件。配置在一个侧翼片部的多个弹性构件33以同一伸长率配置有同一种类的弹性构件，从制造成本或制造步骤的简化等观点而言优选。
作为以固定弹性构件33的粘接剂为代表的用于将各构件间接合的粘接剂的优选材料，能够列举非晶聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA，Ethylene-vinyl acetate copolymer)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EEA，Ethylene-acrylic acid ester copolymer)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS，Styrene-butadiene-styrene block copolymer)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS，Styrene-isoprene-styrene block copolymer)、 苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS，Styrene-ethylene/butylene-styrene block copolymer)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS，Styrene-ethylene/propylene-styrene block copolymer)等热塑性聚合物和它们的混合物等。粘接剂优选热熔型。
接着，对本发明的第2～第5实施方式的一次性尿布进行说明。第2～第5实施方式的一次性尿布中，侧翼片部的构成和侧翼片部与吸收性主体和/或搭扣带的接合方式与第一实施方式不同。关于第2～第5实施方式，主要对与第一实施方式不同的方面进行说明，对于相同的方面标注相同的符号而省略说明。关于没有特别提及的方面适当应用对第一实施方式所进行的说明。
第二实施方式的一次性尿布如图5所示，具有将构成侧翼片部3A的两个翼片31、32中的配置在外表面侧的翼片31向该翼片31的外表面侧翻折粘接而成的两层构造部分31A'、31B'(层叠构造部分)，上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和基端部3b侧的两层构造部分31A'的层间粘接剂层31a在尿布的厚度方向上重叠。
第3实施方式的一次性尿布如图6所示，具有将构成侧翼片部3B的两个翼片31、32中的配置在外表面侧的翼片31层叠粘接另一翼片31'而形成的两层构造部分31A”、31B”(层叠构造部分)，上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和基端部3b侧的两层构造部分31A”的层间粘接剂层31a在尿布的厚度方向上重叠。
第4实施方式的一次性尿布如图7所示，构成侧翼片部3C的两个翼片31、32均不具有两层构造部分。
第5实施方式的一次性尿布的侧翼片部3D如图8所示，在吸收性主体2侧具有通过热熔接将构成侧翼片部的两个翼片31、32中的配置在内表面侧的翼片32与立体护围形成用片21b(肌肤侧片)接合而成的上侧接合部66D，且上侧接合部66D与主体侧粘接剂层35在尿布的厚度方向上重叠。在上侧接合部66D，呈散点状地形成有多个热熔接部66d，在各热熔接部66d中，从形成侧翼片部3D的内表面的翼片32至形成侧翼片部3的外表面的翼片31之间通过热熔接在厚度方向上一体化。另一方面，翼片32通过粘接剂70与立体护围形成用片21b接合，但通过该粘接剂70而成的接合部与主体侧粘接剂层35不重叠。 形成上侧接合部66D的热熔接部66d优选以锯齿配置而呈散点状地形成有多个。
根据第2～第3和第5实施方式的一次性尿布，产生与第一实施方式相同的作用效果。此外，根据第4实施方式的一次性尿布，除由翼片32具有两层构造部分而产生的效果以外，产生与第一实施方式大致相同的效果。
本发明的一次性尿布和侧翼片部的制造方法并无任何限制，能够通过任意的方法制造。
对于本发明的一次性尿布的侧翼片部的制造方法的优选例，以制造第一实施方式的尿布的侧翼片部3的情形为例进行说明。
对于第一实施方式的侧翼片部3的优选的制造方法的一例，参照图9进行说明，图9所示的伸缩性片的制造装置7包括：一对弹性构件搬送用长构造体71、71、弹性构件卷绕机构72和将弹性构件33与一对带状片31'、32'一体化的一体化机构73。带状片31'、32'分别为翼片31、32的坯料。一对弹性构件搬送用长构造体71、71相互分开规定之间隔且平行地配置。弹性构件卷绕机构72将丝状的弹性构件33卷绕在一对弹性构件搬送用长构造体71、71上而使该弹性构件33的朝向为与弹性构件搬送用长构造体71的长度方向(图中R方向)交叉的朝向。一体化机构73将利用弹性构件卷绕机构72卷绕在一对弹性构件搬送用长构造体71、71上并利用一对弹性构件搬送用长构造体71、71搬送的弹性构件33夹在一对带状片31'、32'间进行一体化。作为弹性构件搬送用长构造体71，如图9所示，优选使用具有在R方向移动的顺行部分和在R方向的反方向移动的逆行部分，且仅顺行部分与丝状的弹性构件33卡合而在R方向搬送该弹性构件33的环状带。环状带架设在带轮或齿轮上，使该带轮或齿轮旋转而被驱动。作为各弹性构件搬送用长构造体71，也能够仅使用一个这样的环状带，但是如图9所示，作为各弹性构件搬送用长构造体71，优选使用将这样的环状带配置成上下二段的部件。通过在上下的带设置速度差，能够在最初卷在一对弹性构件搬送用长构造体71、71上时，将俯视锯齿状的丝状的弹性构件33的朝向修正为使该弹性构件33在R方向上隔开间隔而定向为多个平行状的状态，并且固定在一对带状的片31'、32'之间。 作为弹性构件搬送用长构造体71，也能够使用由在周面螺旋状地设置有槽或凸条的圆棒状体绕中心轴线而被旋转驱动的部件。
在侧翼片部3的优选的制造方法中，如图9所示，在带状片31'上，利用公知的粘接剂涂敷机75分别呈带状地连续涂敷用于形成层间粘接剂层31a的粘接剂63'和64'，接着以覆盖上述两粘接剂63'和64'的方式，利用也称为折叠引导件(sailor guide)的翻折引导件(未图示)等将该带状片31'的两侧部向与带状片32'相对的面侧翻折。
接着，利用粘接剂涂敷机76分别呈带状地对带状片31'或带状片32'连续涂敷粘接剂34，使得用于形成主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37的粘接剂34位于该带状片31'的经翻折的部分彼此之间。
然后，使粘接剂34涂敷后的两带状片31'、32'以在两者间夹者伸长状态的弹性构件33的方式合流，由作为一体化机构73的一对夹持辊74从上下对它们进行加压而一体化。然后，通过利用具有切断刀的切割机等切断机构77将向侧方延伸出的弹性构件33切断，而获得伸缩性片的连续体3'。
然后，通过任意的切断机构将所得的伸缩性片的连续体3'依次切断为各侧翼片部的长度。以此种方式能够效率良好地连续生产第一实施方式的侧翼片部3。
在本发明的一次性尿布的制造方法中，除了使用上述侧翼片部3或该侧翼片部3在长度方向(Y方向)上连续的构成的伸缩性片的连续体3'、和形成与主体侧粘接剂层重叠的上侧接合部以外，能够依照现有公知的方法制造一次性尿布。
例如，使用侧翼片部3连续的构成的伸缩性片的连续体3'来制造第一实施方式的一次性尿布1的优选的制造方法具有下述步骤(I)～(VI)。
(I)切割涂敷有用于形成连接用粘接剂层65的粘接剂的搭扣带4的连续体，断续地安装在伸缩性片的连续体3'上的步骤。经切割的搭扣带4通过上述粘接剂固定在伸缩性片的连续体3'上。优选搭扣带4的连续体在切割前沿其长度方向固定有固着部41的连续体。
(II)翻折搭扣带4，经由固着部41暂时固定在该伸缩性片的连 续体3'上。在该步骤中，将搭扣带4中的从伸缩性片的连续体3'的侧缘延伸出的部分翻折，经由固着部41而暂时固定。
(III)将用于形成外表面侧粘接剂层62a的粘接剂连续地涂敷在伸缩性片的连续体3'上的步骤。
(IV)切割伸缩性片的连续体3'，将其安装在肌肤侧片或非肌肤侧片的连续体上的步骤。
肌肤侧片的连续体是将立体护围形成用片的连续体与正面片的连续体一体化而获得的。立体护围形成用片的连续体与正面片的连续体经由粘接剂层68、69而一体化。在该步骤中，将切割伸缩性片的连续体3'而获得的带有搭扣带的侧翼片部3安装在肌肤侧片21或非肌肤侧片22的连续体上。对非肌肤侧片22的连续体安装该侧翼片部3时是经由外表面侧粘接剂层62a而安装的，对肌肤侧片的连续体安装该侧翼片部3时是经由内表面侧粘接剂层66a而安装的。
(V)对肌肤侧片21的连续体和非肌肤侧片22的连续体在两者间夹着吸收体23的状态下进行一体化的步骤。
在上述(IV)步骤中，在将带有搭扣带的侧翼片部3安装在非肌肤侧片22的连续体上的情况下，在非肌肤侧片22的连续体的单面上配置吸收体，并以覆盖该吸收体的相反侧的面的方式重叠肌肤侧片21的连续体。然后，通过粘接剂、热封合、超声波封合等任意方法将非肌肤侧片22的连续体与肌肤侧片21的连续体之间接合。另一方面，在上述(IV)步骤中，在将带有搭扣带的侧翼片部3安装在肌肤侧片21的连续体上的情况下，在该连续体的单面上配置吸收体，并以覆盖该吸收体的相反侧的面的方式重叠非肌肤侧片22的连续体。然后，通过粘接剂、热封合、超声波封合等任意方法将非肌肤侧片22的连续体与肌肤侧片21的连续体之间接合。优选在非肌肤侧片22的连续体上断续地固定用于形成搭着区域的机械性面搭扣的阳部件等。
(VI)将所得的尿布连续体切断为各个一次性尿布。
第5实施方式的一次性尿布例如能够以如下方式制造。即，将以与第一实施方式的尿布的上述制造方法相同的方式制造的带有搭扣带的侧翼片部的基端部3b侧与肌肤侧片21的连续体重叠，利用具有与热熔接部对应的形状的多个凸部的热封合装置等对它们在厚度方向进 行加热和加压，使它们在分散配置的多个热熔接部接合。然后，在所得的复合片的单面上配置吸收体，并在其上重叠非肌肤侧片22的连续体，通过粘接剂、热封合、超声波封合等任意方法将非肌肤侧片22的连续体与肌肤侧片21的连续体之间接合。在非肌肤侧片22的连续体上断续地固定有用于形成搭着区域的机械性面搭扣的阳部件等。然后，将所得的尿布连续体切断为各个一次性尿布，则获得第5实施方式的尿布。
以上，基于优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述各实施方式，可进行各种变更。
例如，本发明的一次性尿布也可以为不具有立体护围的尿布，例如侧翼片部3、3A～3D的翼片32也可在吸收性主体2的两侧部通过上侧接合部66接合在到达了吸收性主体2的侧缘的正面片21a(肌肤侧片)上。
此外，也能够不将一个片折叠就用作立体护围形成用片24。此外，作为立体护围形成用片21b，还能够仅使一个片的固定弹性构件25的部分为两层构造来使用该一个片。
此外，在上述实施方式中，腿部皱褶形成用弹性构件26是夹在立体护围形成用片21b的两层构造部分，但也可以代替此，固定在立体护围形成用片21b与非肌肤侧片22之间。此外，构成非肌肤侧片22的复合片也可以为防漏片22a与外层无纺布22b的尿布宽度方向的长度相等的部件。此外，非肌肤侧片22也可以为仅由防漏片22a构成的部件。
搭扣带4也可以为在由无纺布等构成的带基材的单面上涂敷粘接剂而形成由粘接剂构成的固着部的部件，来代替在由无纺布等构成的带基材的单面上通过热熔接或粘接剂等粘贴机械性面搭扣的阳部件而成的部件。此外，使由机械性面搭扣的阳部件构成的固着部41固着的搭着区域既可以是在非肌肤侧片22的外表面接合机械性面搭扣的阳部件而形成的，也可以由卡合性优异的无纺布构成外层复合片22的外表面，并将其特定区域设为搭着区域。
此外，搭扣带4也可以为固着于在腹侧部A的吸收性主体2的两侧部安装的腹侧翼片(未图示)的部件。作为腹侧翼片的形成材料， 能够使用无纺布、织物、膜或它们的层叠片等。
此外，在图4～图8中，表示通过粘接剂将搭扣带4的带基材42粘接在翼片31的外表面(并非翼片32侧的面)侧的例子，但也能够将带基材42通过粘接剂接合在翼片32的内表面(并非翼片31侧的面)侧，或通过粘接剂接合在翼片31和/或32的相对置的面。
此外，优选弹性构件33大致沿尿布的宽度方向配置，例如既可以相对于与尿布长度方向中央线CL正交的直线平行地配置，也能够以成30％以下的角度的方式配置。此外，在图4所示的例中，在侧翼片部3的比前端侧粘接剂层36靠X方向的外侧(图4中左侧)处，形成有翼片31、32没有通过粘接剂粘接的前端侧非粘接区域，且在侧翼片部3的比主体侧粘接剂层35靠中央线CL侧处，形成有翼片31、32没有通过粘接剂粘接的主体侧非粘接区域，但也可以不形成这样的前端侧非粘接区域和/或主体侧非粘接区域。
此外，具有搭扣带4的侧翼片部3、3A～3D也可以仅形成于吸收性主体2的长度方向的左右两侧中的任一侧。此外，中间区域30也可以为整个区域由非粘接区域38构成。
此外，代替在主体侧粘接剂层35与前端侧粘接剂层36之间设置Y方向上连续的中间粘接剂层37，也可以设置在翼片31、32彼此不与弹性构件33重叠的部位进行了热熔接而成的多个热熔接部。此外，也可以在主体侧粘接剂层35与前端侧粘接剂层36之间的整个区域，翼片31、32彼此通过与上述两粘接层35、36的粘接剂相比粘接力较弱的粘接剂而接合。
此外，在图8中，热熔接部66d以锯齿配置而呈散点状地形成有多个，但也可以设为在Y方向上连续的1个热熔接部。
此外，在图4、图5、图6和图8所示的各实施方式中，将层叠构造部分或两层构造部分形成在翼片31，但也可代替其，在翼片32形成层叠构造部分或两层构造部分。此外，也可以在翼片31和翼片32两者上形成层叠构造部分或两层构造部分。在该情况下，优选主体侧粘接剂层35和前端侧粘接剂层36配置在翼片31的层叠构造部分(或两层构造部分)与翼片32的层叠构造部分(或两层构造部分)之间。
此外，上述的一实施方式中的省略说明部分和仅一实施方式具有 的要素能够分别适当应用于其他实施方式，此外，各实施方式中的要素可适当在实施方式间相互置换。
关于上述实施方式，本发明进而揭示以下一次性尿布和一次性尿布的制造方法。
＜1＞一种一次性尿布，其包括：吸收性主体，上述吸收性主体包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的肌肤侧片和配置在该吸收体的外表面侧的非肌肤侧片；和安装在该吸收性主体的一侧或两侧的侧部上的伸缩性的侧翼片部，
所述侧翼片部，在前端部设置有搭扣带，并包括两个翼片和以伸长的状态固定在该两个翼片间的弹性构件，且包括将该弹性构件的所述吸收性主体侧的端部或其附近固定的主体侧粘接剂层和将该弹性构件的所述侧翼片部的前端部侧的端部或其附近固定的前端侧粘接剂层，
所述侧翼片部具有将所述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与所述肌肤侧片接合的上侧接合部，且该上侧接合部与所述主体侧粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。
＜2＞如上述＜1＞的一次性尿布，其中在上述上侧接合部中，构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与上述肌肤侧片通过粘接剂而接合。
＜3＞如上述＜1＞或＜2＞的一次性尿布，其中在上述上侧接合部中，构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置于内表面侧的翼片与上述肌肤侧片通过热熔接而接合。
＜4＞如上述＜1＞至＜3＞中任一项的一次性尿布，其中上述侧翼片部在上述吸收性主体侧具有将构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置在外表面侧的翼片与上述非肌肤侧片接合的下侧接合部，上述下侧接合部与上述主体侧粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。
＜5＞如上述＜4＞的一次性尿布，其中上述侧翼片部中，上述上侧接合部、上述主体侧粘接剂层和上述下侧接合部在尿布的厚度方向上重叠。
＜6＞如上述＜1＞至＜5＞中任一项的一次性尿布，其中构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置在外表面侧的翼片，在上述吸收性 主体侧具有通过该翼片的翻折粘接或其他片的层叠粘接而形成的具有层间粘接剂层的层叠构造部分，且
上述上侧接合部、上述主体侧粘接剂层和上述层叠构造部分的层间粘接剂层在尿布的厚度方向上重叠。
＜7＞如上述＜6＞的一次性尿布，其中形成上述层叠构造部分的翼片在侧翼片部的基端部向该翼片的内表面侧翻折，该经翻折的部分经由层间粘接剂层而与该翼片的未经翻折的部分重叠地接合。
＜8＞如上述＜6＞或＜7＞的一次性尿布，其中构成上述侧翼片部的两个翼片中的配置在外表面侧的翼片具有向该翼片的外表面侧翻折粘接而成的两层构造部分(层叠构造部分)。
＜9＞如上述＜1＞至＜8＞中任一项的一次性尿布，其中上述侧翼片部在其前端部具有通过上述翼片的翻折粘接而形成的具有层间粘接剂层的两层构造部分(层叠构造部分)，通过该两层构造部分而被加强的前端部通过连接用粘接剂层与搭扣带接合。
＜10＞如上述＜1＞至＜9＞中任一项的一次性尿布，其中上述肌肤侧片包括液体透过性的正面片进而接合在其两侧的一对立体护围形成用片，且
在上述上侧接合部中，将构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与上述立体护围形成用片接合。
＜11＞如上述＜10＞的一次性尿布，其中上述立体护围形成用片具有将一个片翻折而层叠并将其层间通过热熔接接合的两层构造部分，且
在上述上侧接合部中，构成上述侧翼片部的上述两个翼片中的配置在内表面侧的翼片与上述立体护围形成用片的上述两层构造部分接合。
＜12＞如上述＜10＞或＜11＞的一次性尿布，其中上述立体护围形成用片在上述吸收性主体的宽度方向内侧的端缘附近沿该端缘具有立体护围形成用的弹性构件，在穿着时，通过该弹性构件的收缩力，裆部的规定宽度的部分从正面片离开而形成立体护围。
＜13＞如上述＜1＞至＜12＞中任一项的一次性尿布，其中上述主体侧粘接剂层没有到达上述侧翼片部的上述吸收性主体侧的端缘，且 上述侧翼片部在其基端部具有上述两个翼片间成为非接合状态的主体侧非粘接区域。
＜14＞如上述＜1＞至＜13＞中任一项的一次性尿布，其中上述前端侧粘接剂层没有到达上述侧翼片部的上述搭扣带侧的端缘，上述侧翼片部在其前端部具有上述两个翼片间成为非接合状态的前端侧非粘接区域。
＜15＞如上述＜1＞至＜14＞中任一项的一次性尿布，其中在上述侧翼片部的延伸方向上的主体侧粘接剂层与前端侧粘接剂层之间的区域即中间区域设置有多个中间粘接剂层。
＜16＞如上述＜15＞的一次性尿布，其中上述主体侧粘接剂层和上述前端侧粘接剂层形成得比上述中间粘接剂层宽。
＜17＞如上述＜15＞或＜16＞的一次性尿布，其中上述主体侧粘接剂层、上述前端侧粘接剂层和上述中间粘接剂层均与在一次性尿布的宽度方向(X方向)延伸的多个弹性构件33交叉而在尿布长度方向(Y方向)延伸。
＜18＞如上述＜1＞至＜17＞中任一项的一次性尿布，其中上述主体侧粘接剂层、上述前端侧粘接剂层和上述中间粘接剂层均与在一次性尿布的宽度方向(X方向)延伸的所有弹性构件交叉而在尿布长度方向(Y方向)延伸，且遍及上述侧翼片部的上下缘间的全长。
＜19＞如上述＜1＞至＜18＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部与上述主体侧粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上重叠的部位的、在一次性尿布的宽度方向(X方向)上的长度L1为1mm以上或3mm以上，且为20mm以下或17mm以下。
＜20＞如上述＜1＞至＜19＞中任一项的一次性尿布，其中上述主体侧粘接剂层的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L2为1mm以上或3mm以上，且为20mm以下或17mm以下。
＜21＞如上述＜1＞至＜20＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部与上述主体侧粘接剂层重叠的部位的上述长度L1相对于上述主体侧粘接剂层的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L2的比(L1/L2)为0.05以上或0.15以上，且为1以下或0.85以下，此外，为0.05以上1以下或0.15以上0.85以下。
＜22＞如上述＜1＞至＜21＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L3为1mm以上或3mm以上，优选为20mm以下或17mm以下。
＜23＞如上述＜1＞至＜22＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部与上述主体侧粘接剂层重叠的部位的上述长度L1相对于上述上侧接合部的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L3的比(L1/L3)为0.05以上或0.15以上，且为1以下或0.85以下，此外，为0.05以上1以下或0.15以上0.85以下。
＜24＞如上述＜4＞至＜23＞中任一项的一次性尿布，其中上述下侧接合部与上述主体侧粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上重叠的部位的、在一次性尿布的宽度方向(X方向)上的长度L4为1mm以上或3mm以上，且为20mm以下或17mm以下。
＜25＞如上述＜4＞至＜24＞中任一项的一次性尿布，其中上述下侧接合部的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L5为1mm以上或3mm以上，且为50mm以下或45mm以下。
＜26＞如上述＜4＞至＜25＞中任一项的一次性尿布，其中上述下侧接合部与上述主体侧粘接剂层重叠的部位的上述长度L4相对于上述下侧接合部的一次性尿布的宽度方向(X方向)上的宽度L5的比(L4/L5)为0.02以上或0.06以上，且为1以下或0.5以下，此外，为0.02以上1以下或0.06以上0.5以下。
＜27＞如上述＜4＞至＜26＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部、上述主体侧粘接剂层和上述下侧接合部的全部在一次性尿布的厚度方向上重叠。
＜28＞如上述＜4＞至＜27＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部和上述下侧接合部分别一部分或全部与上述主体侧粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上重叠，且在上述侧翼片部的一次性尿布的长度方向(Y方向)的全长的90％以上的长度上延伸，或在上述侧翼片部的Y方向的全长上延伸。
＜29＞如上述＜6＞至＜28＞中任一项的一次性尿布，其中上述上侧接合部、上述主体侧粘接剂层和上述侧翼片部的基端部侧的两层构造部分的层间粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上相互重叠，且在上 述侧翼片部的一次性尿布的长度方向(Y方向)的全长的90％以上的长度上延伸，或在上述侧翼片部的Y方向的全长上延伸。
＜30＞如上述＜6＞至＜29＞中任一项的一次性尿布，其中上述前端侧粘接剂层与上述侧翼片部的前端部侧的两层构造部分的层间粘接剂层在一次性尿布的厚度方向上相互重叠，且在上述侧翼片部的一次性尿布的长度方向(Y方向)的全长的90％以上的长度上延伸，或在上述侧翼片部的Y方向的全长上延伸。
＜31＞如上述＜1＞至＜30＞中任一项的一次性尿布，其中上述吸收性主体包括在穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部、位于穿着者的背侧的背侧部和位于胯裆部的裆部，侧翼片部以分别从吸收性主体的两侧缘部向外侧突出的方式安装在背侧部的吸收性主体的两侧部。
＜32＞如上述＜1＞至＜31＞中任一项的一次性尿布，其中上述非肌肤侧片由复合片构成，该复合片包括液体不透过性或液体难透过性(包括拨水性)的防漏片和经由外层粘接剂层接合在该防漏片的外表面侧的外层无纺布。
＜33＞如上述＜1＞至＜31＞中任一项的一次性尿布，其中配置在上述侧翼片部的弹性构件为多个，为4个以上或6个以上，且为30个以下或20个以下，此外，为4个以上30个以下或6个以上20个以下。
＜34＞如上述＜1＞至＜33＞中任一项的一次性尿布，其中作为构成上述侧翼片部的翼片，使用无纺布、织物、膜或它们的层叠片。
实施例
以下，通过实施例，对本发明进行更详细的说明，但本发明不受以下实施例的记载任何限制。
(实施例1)
制造具有与第一实施方式的一次性尿布相同构成的实施例1的一次性尿布。
作为构成侧翼片部3的翼片31、32，使用克重13g/m²的无纺布，作为立体护围形成用片21b，使用将具有纺粘无纺布与熔喷无纺布的层叠构造的克重10g/m²的层叠无纺布折叠而形成两层构造部分的部件。此外，作为非肌肤侧片22，使用在克重18g/m²的树脂膜的外表面接合克重13g/m²的外层无纺布而成的复合件(合计克重为31g/m²)。作为 粘接剂，在翼片31与翼片32的粘合中使用SIS与SBS的掺合物，除此以外使用SBS的热熔型。
此外，侧翼片部3的上侧接合部66与主体侧粘接剂层35的上述重叠长度L1设为4mm，主体侧粘接剂层35的X方向的宽度L2设为12mm，上侧接合部66(内表面侧粘接剂层66a)的X方向的宽度L3设为10mm，下侧接合部62与主体侧粘接剂层35的上述重叠长度L4设为4mm，下侧接合部62或外表面侧粘接剂层62a的X方向的宽度L5设为30mm。
上侧接合部66、主体侧粘接剂层35和下侧接合部62在尿布1的厚度方向上重叠的部位的X方向的长度设为与上述长度L1和上述长度L4相同，为4mm。将片31的两层构造部分31A、31B的层间固定的层间粘接剂层31a的X方向的宽度设为28mm。
(实施例2～3)
在实施例1中，将用作构成侧翼片部3的翼片31、32的无纺布的克重和各部的粘接剂层的粘接剂的克重如表1所示那样进行变更，除此以外制造与实施例1具有相同的构成的一次性尿布。
(比较例1)
在实施例1中，在尿布宽度方向上分开地形成侧翼片部3的上侧接合部66和主体侧粘接剂层35，且在两者间设置7mm的间隔。此外，将外表面侧粘接剂层的克重和主体侧粘接剂层的宽度如表1所示那样进行变更。除此以外制造与实施例1具有相同构成的一次性尿布。
[表1]


注：「←」表示与左栏相同。
(评价)
破断强度的测定
将所得的各个一次性尿布，沿着在主体2的长度方向延伸且距主体2的侧缘的距离L14为50mm的直线7(参照图10(a))进行切断，获得测定用样品S。将所得的测定用样品S的图10(b)所示的2个部位以图10(b)所示的朝向夹在拉伸试验机的夹头C1、C2后，扩大夹头C1与夹头C2之间的距离(夹头间距离)，进行拉伸实验。
在图11中表示破断强度的测定中使用的拉伸试验机8的概略。
拉伸试验机8通过利用伺服电动机81使滚珠丝杆82旋转，而能够使安装有夹头C1的可动台83以使夹头C1与夹头C2之间的距离扩大缩小的方式进行滑动移动，此外，能够利用负载传感器85检测在夹头间距离的扩大中施加在夹头C2上的拉伸负载，并将该变化记录在数据记录器86中。
控制部87与伺服电动机81、负载传感器85和数据记录器86电连接，控制夹头间距离的扩大的开始、扩大速度、扩大的停止、拉伸负载的计测的开始和停止等。拉伸试验机8使用如下装置：最大负载为200N，夹头间距离的扩大或移动速度的可设定范围为10～200m/min，最大行程(冲程，stroke)为600mm，夹头间距离的可取范围为0～200mm。
将测定用样品S安装在该拉伸试验机8后，如图10(b)所示，滑动移送安装有夹头C1的可动台83，使夹头C1、C2间的距离L10从10mm的初始长度以200m/min的速度扩大，计测产生破断前的最大负载。将该最大负载设为破断强度。
针对实施例和比较例的各个尿布，使用相同构成的尿布进行多次这样的拉伸实验，将它们的结果的平均值和标准偏差(σ)示于表1中。
再者，测定用样品S的被夹头C1、C2夹着的部位在一次性尿布中为图10(a)所示的部位。图10(a)所示的各部的尺寸如下所述。
侧翼片部3的下端到吸收性主体2的被夹头C1夹着的部位为止的距离L6：70mm
夹头把持宽度L7：35mm
夹头构件宽度L8：70mm
侧翼片部3的前端缘与被夹头C2夹着的部位的前端的距离L9：10mm
吸收性主体2的侧缘与被夹头C2夹着的部位的前端的距离L11(在侧翼片部3的收缩状态下进行测定)：32.5mm
夹头构件(夹头C1)的长度L12：50mm
夹头构件(夹头C2)的长度L13：60mm
根据表1所示的结果明显可知：实施例的一次性尿布与比较例的尿布相比，破断强度大幅提高，且在相对于侧翼片部或侧翼片部的吸收性主体进行安装的安装部不易产生撕裂。
工业上的可利用性
本发明的一次性尿布在侧翼片部的下缘部的根部附近不易产生断裂。