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1、10申请公布号CN102304890A43申请公布日20120104CN102304890ACN102304890A21申请号201110258397022申请日20110902E01C19/4820060171申请人徐州凯莫尔重工科技有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区铜山经济开发区第二工业园闽江路西首72发明人韩毅杜元龙郝敬志74专利代理机构徐州支点知识产权代理事务所普通合伙32244代理人张荣亮54发明名称一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构57摘要本发明公开了一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,属于熨平板伸缩机构领域,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、主机段、伸缩段、。
2、中间部以及液压油缸,液压油缸安装在主机段的右侧板处,液压油缸的活塞杆固定在伸缩段的左挡板上,第一支撑杆和第二支撑杆固定安装在伸缩段上,且可在中间部上滑动,第三支撑杆和第四支撑杆固定安装在中间部上,且可在主机段上滑动。有益效果是采用四个支撑杆和液压油缸来实现其的伸缩,进而实现熨平板的伸缩,操作方便,结构简单,刚性度好,不易变形,不需要拉杆,又能方便地根据用户的需求自行调整伸缩的长度,可用于摊铺各种宽度的路面。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102304896A1/1页21一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,其特征在于,包括第一支撑杆。
3、(1)、第二支撑杆(2)、第三支撑杆(3)、第四支撑杆(4)、主机段(5)、伸缩段(6)、中间部(7)以及液压油缸(8),液压油缸(8)安装在主机段(5)的右侧板(52)处,液压油缸(8)的活塞杆固定在伸缩段(6)的左挡板(61)上,第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)分别依次穿过中间部(7)的左侧挡板(71)上的导向孔和中间部(7)上的中间挡板(73)导向孔后固定安装在伸缩段(6)上,且可在中间部(7)上滑动,第三支撑杆(3)和第四支撑杆(4)分别依次穿过主机段(5)的左侧板(51)上的导向孔和固定在主机段(5)的阻隔板(53)上的导向孔后固定安装在中间部(7)上,且可在主机段(5)上滑动。2。
4、根据权利要求书1所述的一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,其特征在于,所述的第一支撑杆(1)是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段(6)的左挡板(61)和右挡板(62)固定连接。3根据权利要求书1所述的一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,其特征在于,所述的第二支撑杆(2)是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段(6)的左挡板(61)和右挡板(62)固定连接。4根据权利要求书1所述的一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,其特征在于,所述的第三支撑杆(3)是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导。
5、向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部(7)的左侧挡板(71)和右侧挡板(72)固定连接。5根据权利要求书1所述的一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,其特征在于,所述的第四支撑杆(4)是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部(7)的左侧挡板(71)和右侧挡板(72)固定连接。权利要求书CN102304890ACN102304896A1/2页3一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构技术领域0001本发明涉及一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,属于熨平板伸缩机构领域。背景技术0002路面摊铺机的熨平板,其主要作用是保证在道路施工中路。
6、面的平整度和密实度能够达到施工要求。现有的路面摊铺机的熨平板多为液压延伸结构。而这种结构的熨平板主要包括两个支撑杆、液压缸和拉杆,使用时,当熨平板伸缩之后,需要手动拉杆使熨平板恢复正常状态,操作麻烦,浪费人力资源。此外,这种结构一般适用于小宽度机型,在摊铺大宽度路面时,熨平板的刚度明显不足,路面的平整度无法得到保证。发明内容0003针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,一种有较好刚性,不易变形,又能方便地调整摊铺宽度的熨平板液压无级伸缩机构。0004为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种摊铺机熨平板液压无级伸缩机构,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆。
7、、第四支撑杆、主机段、伸缩段、中间部以及液压油缸,液压油缸安装在主机段的右侧板处,液压油缸的活塞杆固定在伸缩段的左挡板上,第一支撑杆和第二支撑杆分别依次穿过中间部的左侧挡板上的导向孔和中间部上的中间挡板导向孔后固定安装在伸缩段上,且可在中间部上滑动,第三支撑杆和第四支撑杆分别依次穿过主机段的左侧板上的导向孔和固定在主机段的阻隔板上的导向孔后固定安装在中间部上,且可在主机段上滑动。进一步,第一支撑杆是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段的左挡板和右挡板固定连接。0005进一步,第二支撑杆是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过。
8、导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段的左挡板和右挡板固定连接。0006进一步,第三支撑杆是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部的左侧挡板和右侧挡板固定连接。0007进一步,第四支撑杆是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部的左侧挡板和右侧挡板固定连接。0008本发明的有益效果是采用四个支撑杆和液压油缸来实现其的伸缩,进而实现熨平板的伸缩,操作方便,结构简单,刚性度好,不易变形,不需要拉杆,又能方便地根据用户的需求自行调整伸缩的长度,可用于摊铺各种宽度的路面。附图说明0009。
9、图1为本发明的结构示意图;图2为本发明去掉板块后的结构示意图;图3为本发明去掉板块后的前视图。说明书CN102304890ACN102304896A2/2页40010图中1、第一支撑杆,2、第二支撑杆,3、第三支撑杆,4、第四支撑杆,5、主机段,51、左侧板,52、右侧板,53、阻隔板,6、伸缩段,61、左挡板,61、右挡板,7、中间部,71、左侧挡板,72、右侧挡板,73、中间挡板,8、液压油缸。具体实施方式0011下面将结合附图对本发明作进一步说明。0012如图1、图2和图3所示,本发明包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、第三支撑杆3、第四支撑杆4、主机段5、伸缩段6、中间部7以及液压油缸8,。
10、液压油缸8安装在主机段5的右侧板52处,液压油缸8的活塞杆固定在伸缩段6的左挡板61上,第一支撑杆1和第二支撑杆2分别依次穿过中间部7的左侧挡板71上的导向孔和中间部7上的中间挡板73上的导向孔后固定安装在伸缩段6上,且可在中间部7上滑动,第三支撑杆3和第四支撑杆4分别依次穿过主机段5的左侧板51上的导向孔和固定在主机段5的阻隔板53上的导向孔后固定安装在中间部7上,且可在主机段5上滑动。其中,第一支撑杆1是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段6的左挡板61和右挡板62固定连接;第二支撑杆2是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间。
11、均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与伸缩段6的左挡板61和右挡板62固定连接;第三支撑杆3是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部7的左侧挡板71和右侧挡板72固定连接;第四支撑杆4是壁厚、空心管状的圆筒杆,与其穿过的导向孔之间均通过导套固定连接在一起,两端分别通过螺栓与中间部7的左侧挡板71和右侧挡板72固定连接。0013当液压油缸8工作时,其活塞杆驱动中间部7和伸缩段6在第一支撑杆1、第二支撑杆2、第三支撑杆3和第四支撑杆4的导向下左右伸缩。其未伸展时,伸缩段6的左挡板61和中间部7的左侧挡板71均靠在主机段5的左侧板51处。。
12、0014伸展时,中间部7先开始伸展,伸缩段6同中间部7的左侧挡板71一起向外伸展,当中间部7的右侧挡板72到达主机段5上的阻隔板53处时,中间部7停止伸展,伸缩段6开始伸展,直至伸缩段6的右挡板62到达中间部7上的中间挡板73处时,伸缩段6停止伸展,伸缩达到最大值。0015收缩时,中间部7先开始收缩,伸缩段6同中间部7一起向内收缩,当中间部7的左侧挡板71到达主机段5的左侧板51处时,中间部7停止收缩,伸缩段6开始收缩,直至伸缩段6的左挡板61到达中间部7的左侧挡板71处,即主机段5的左端侧板51处时,伸缩段6停止收缩,收缩达到最小值。用户可根据各自的需要调整收缩的长度。说明书CN102304890ACN102304896A1/2页5图1图2说明书附图CN102304890ACN102304896A2/2页6图3说明书附图CN102304890A。