本发明涉及特别是塑料质的透明材料薄膜或涂层，该薄膜或涂层形成有许多彼此平行、基本上等间距、与薄膜或涂层表面按同样预定的角度排列的不透明部位，制造这种薄膜或涂层是将交替堆置的分隔开的透明和不透明薄片彼此粘结在一起的。 举例说，美国专利US-A-3，887，742介绍了一些用来防复制文件的专用薄膜。这些薄膜由塑料组成，例如其表面的横截面呈凹槽形或锯齿形断面，表面的第一倾斜部分是黑或按相对于薄膜表面或相对于下面的一般照相复印机中用的文件的表面大致垂直的视角反光，表面的第二倾斜或垂直部分按与各表面形成的预定视角看去时透明，从而可轻易识别文件上的资料。
上述专利中还介绍了这种抗复制的薄膜，利用薄膜表面的棱形投影和借助于棱镜材料相对于周围介质的特殊反光系数，通过反射使下面文件上的资料在预定的视角下可以识别出来，而在垂直视角下识别不出来，如一般复制中所应用的那样。
要制造这类断面呈凹槽或锯齿形甚至表面能起分光作用的薄膜，使其达到所要求的精密度，在技术上是很复杂地。不透明的部位必须相当均匀，且在外形上必须精确加以限定。
本发明的目的是提供一种薄膜和/或涂层，它制造起来较简单，可用作防复制纸或防复制薄膜，而且花费不太大。
美国专利3，542，789介绍了可用以产生一些光学效应并可用在需要限制视角场合的带槽透明薄片。这类应用场合的例子如下：电视屏幕，交通信号，防止测量仪表装置反光或眩目，和单向玻璃。
这种薄片通常是由从透明聚合物和起反衬作用的聚合物组成的叠片原料切取的圆形聚合物片制成的，起反衬作用的聚合物也可以包括借助于颜料（例如碳黑）制成不透明的那种聚合物。将各圆片在一个轴上对齐堆成一堆，然后冷却，再将边缘的覆层切除或剥除，薄片于是就制成了。
为达到预定的光学特性，必要时可调整各不同片材或薄片的厚度。为达到所要求的光束横截面和视角，在如上所述的剥除工序之前也可以令堆置的各片材倾斜。
美国专利US-A-3，707，416中更详细介绍了一种薄片的制造过程，该薄片在其横截面上可以看到成一定角度取向的一些不透明部位，其中形成有锥角为5度至50度的锥形斜形坯棒。上述美国专利US-A-3，524，789中介绍了这些坯棒的切除或剥除过程。
我们发现上述目的可通过这样一种特别是塑料质的薄膜或透明材料涂层来实现，该薄膜或涂层形成有许多彼此平行、基本上等间距、与薄膜或涂层表面按同样预定的角度排列的不透明部位，制造这种薄膜或涂层时，是将交替堆置的分隔开的透明和不透明薄片彼此粘结在一起。这种薄膜或涂层用作文件的防复制薄膜或涂层，用来覆盖文件，在大致垂直的视角下掩蔽资料，在另一预定的视角下可以看得资料。
这样，就将制造特殊薄膜的一种好方法用在完全不同的用途上，即用作防复制薄膜或涂层。
本发明中使用的“掩蔽资料”一词是指例如使资料变得看不出来，发现或识别不出来，或处于淹没状态。
实际上，薄膜或涂层在形成倾斜部位的各层可以含颜料，特别是白颜料。这样做简化了薄膜或涂层的制造过程，且采用白颜料时使用者产生亲切感。但也可以采用其它颜色的颜料或黑颜料，在防复制效果方面可以获得同样的好处。
形成倾斜部位的各层也可以设计得使其具反射性，特别是借助于金属颜料时的设计。
此外，形成反射倾斜部位的各层可以由金属薄片或覆敷金属的薄片制成。
各倾斜表面的预定角取大约30度至大约70度的范围，特别是大约45度至60度的范围为宜。
形成不透明倾斜部位的不透明或薄层的厚度以大约0.1至大约16微米的范围特别是大约10微米为宜。
薄膜或涂层的总厚度以大约50至大约300微米的数量级，特别是大约100微米为宜。这给光学方面提供了理想的条件。
含有本发明的薄膜或涂层的防复制薄膜，其基底薄膜还应以透明的为宜，其所使用的任何粘结剂当然也应是透明的。
接着将上述具不透明倾斜部位的薄膜或涂层敷设到文件的记载有资料的表面上，即可制成本发明的防复制文件。
防复制文件也可以包含上述薄膜或涂层，薄膜或涂层的不透明的薄片层形成，文件的打印资料则打印在薄膜或涂层的表面。不透明薄片比起打印资料颜色的反衬度应非常小，以便在预定的视角下可以看到打印的资料，而在相对于薄膜或涂层表面大致垂直的视角下使打印的资料掩蔽起来。
附图1示出了抗复制薄膜与有待防复制的文件结合在一起的情况，下面简要说明图中几何条件与光学方面的相互关系。
S是带有薄片L的薄膜或涂层，薄片L叫做不透明的倾斜部位，与涂层S在透明塑料材料T内的表面成预定的α角配置。涂层S也可以是自承式的，在此情况下可以直接配置在含有资料（例如字符I）的文件D上。如图所示，配备有同样也透明的衬底薄膜F，以保持透明的方式粘结，直接配置在文件D上。各薄片L彼此之间的间距do应基本上相等，且应制成以同样的角度α倾斜。图中涂层的厚度用“s”表示，衬底薄膜F的厚度用“h”表示。
φ是市销照相复印机的有效孔径角，大约在6度至54度的范围。薄片的厚度为“q”。
由此可得出下列计算关系：
do＝s（A-Y）
其中A＝l/tan α
Y＝tan φ/2;其中A＞Y，
p＝s+h
其中p是抗复制薄膜的总厚度。
Y＝tan φ/2时，由上述各角可以得出系统参数不等式
0.05≤Y≤0.5（6°或54°）;
较理想的范围为0.05≤Y≤0.1（6°或12°）。
A＝1/tan α＞Y≥0时，由角30.5°≤α≤73.2°，得出0.3≤A≤1.7
涂层厚度为S时，假设5微米≤S≤100微米，
由此可得出do的范围：
do＝5微米（0.3-0.05）＝1.25微米至
do＝100微米（1.7-0.1）＝160微米作为薄片分开的范围。
涂层或薄膜的厚度的实际值应为
s≈h≈50至100微米，
因而总厚度为P＝100至200微米。
各薄片的厚度应选取大约q＝0.1至0.3do。因此，根据上值，薄片的厚度应在q1＝0.125微米至0.375微米，q1＝q（do1）至q2＝16微米至48微米的范围，q2＝q2（do2）。
实际上，由于生产准备采用市销薄膜，因而上述值大概更接近16微米，或起码大于0.1微米。
附图1中，箭头V表示大致垂直的观测方向，资料在这个观测方向下为薄片所掩蔽。箭头0表示在各薄片之间能看到资料I的视角。该视角在致上对应于预定角α，即薄片的倾角。
在实践中，任何能热塑形成因而无需粘结剂就可以彼此粘合的薄膜都可用以生产作为制造本发明的抗复制薄膜或涂层的母体的块状坯件。
若采用非热塑性薄膜，则必须采用适当的透明粘结剂或起码采取粘合薄膜以制造块状坯件的适当措施。
至于衬底薄膜F，同样要使用透明的粘结剂。
联系本发明通过下列各项措施可以使制造抗复制薄膜或涂层中的倾斜部位L所用的不透明薄片变得不透明或反光：
a）加入颜料;
b）加入染料;
c）涂层中加颜料;
d）用喷涂法或汽相淀积法制造涂层;
e）将起码一个表面抗粗糙;
f）将装在其中的光敏材料曝光;
g）将敷设的光敏材料曝光。
各薄片最好是淡色到白色，但也可以取任何其它颜色，达到呈黑色或多或少具反射性。
制造块状坯体或作为衬底薄膜的透明薄片可以是任何透明度极高、影响透明度的缺陷非常少的适当薄片。
本发明涉及一种具有透明部位和倾斜不透明部位的薄膜和/或涂层，制造的方法是将各透明薄片和不透明或反射性薄片分层并粘合起来，然后再将各薄片分开（例如通过切除或剥除），这种薄膜和/或涂层用作抗复制薄膜或涂层有利。这样就可以经济实惠地生产出需求量相当大的抗复制薄膜，并给抗复制薄膜的应用前景带来希望。