钻孔和凿孔机具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96123148.3

申请日:

1996.12.20

公开号:

CN1159384A

公开日:

1997.09.17

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.1.9|||授权||||||公开

IPC分类号:

B28D7/02

主分类号:

B28D7/02

申请人:

希尔蒂股份公司;

发明人:

赫尔穆特·布格尔

地址:

列支敦士登费尔斯腾图

优先权:

1996.01.12 DE 19600829.8

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

孙征

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内容摘要

钻机的用于收集钻屑和钻粉的装置,它有一个用来固定在钻机外壳(23)上的凸缘部分(1)、一个可平行于凸缘部分(1)的纵轴线压缩并与凸缘部分(1)连接的容器(2)、以及一个与钻机的旋转部分接触的环形密封件(3)。密封件(3)可旋转地装在一个设计成环形并朝中央方向开口的凸缘部分(1)的槽(26)中,所以在密封件(3)与旋转部分之间,尽管有足够的密封,但没有产生有害的磨损。

权利要求书

1: 钻机的用于收集钻屑和钻粉的装置,它有一个用来固定在钻机外 壳(23)上的凸缘部分(1)、一个可平行于凸缘部分(1)的纵轴线 压缩并与凸缘部分(1)连接的容器(2)、以及一个与钻机的旋转部 分接触的环形密封件(3),其特征为:密封件(3)可旋转地装在一 个设计成环形的朝中央方向开口的凸缘部分(1)的槽(26)中。
2: 按照权利要求1所述之装置,其特征为:密封件(3)各通过一 个毡环(13、14)作为衬垫支承在槽(26)的侧壁(17、18)上。
3: 按照权利要求2所述之装置,其特征为:与第一毡环(14)协同 工作的第一侧壁(18)制有凸起(15)。
4: 按照权利要求2所述之装置,其特征为:在槽(26)的第二侧壁 (17)与第二毡环(13)之间,设有一个贴靠在第二毡环(13)上的 压盘(19)和一个波形盘(20)。
5: 按照权利要求4所述之装置,其特征为:压盘(19)面朝第二毡 环(13)的那一侧制有凸起(16)。
6: 按照权利要求4或5所述之装置,其特征为:槽(26)的第二侧 壁(17)由一个内止动环构成。
7: 按照权利要求1至6之一所述之装置,其特征为:环形密封件 (3)有一个基本上平行于凸缘部分(1)的纵轴线延伸的环形密封面 (25)。
8: 按照权利要求7所述之装置,其特征为:密封面(25)上制有成 型表面(24)。
9: 按照权利要求1至8之一所述之装置,其特征为:凸缘部分(1) 用于安装和导引深度定位器(29)。
10: 按照权利要求9所述之装置,其特征为:深度定位器(29)由 一个平行于凸缘部分(1)纵轴线设置的、可相对于凸缘部分(1)移 动的、与容器(2)连接的杆状移位件(27)和一个在移位件(27) 上可轴向固定的定位件(28)组成。

说明书


钻孔和凿孔机具

    本发明涉及钻机的一种用于收集钻屑和钻粉的装置,它有一个用来固定在钻机外壳上的凸缘部分、一个可平行于凸缘部分的纵轴线压缩并与凸缘部分连接的容器、以及一个与钻机的旋转部分接触的环形密封件。

    由DE-OS1427714已知一种钻机的用于收集钻屑和钻粉的装置。此装置有一个凸缘部分、一个与凸缘部分连接的波纹管、以及一个装在凸缘部分上设有中央通孔的盘形密封件。钻机的一个形式上的夹紧在钻卡头中的钻头地旋转部分穿过此通孔。钻机工作时钻头相对于密封件旋转。在这种情况下产生的摩擦,使密封件加热和强烈磨损。

    本发明的目的是提供一种收集钻屑和钻粉的装置,它的密封件无磨损和密封地与钻机的旋转部分协同工作,在这里,旋转部分主要理解为是钻头和钻卡头。

    按本发明为达到此目的,将密封件可旋转地装在一设计成环形并朝中央方向开口的凸缘部分的槽中。

    通过将密封件旋转支承地装在凸缘部分设计的环形的槽中,而且此槽朝凸缘部分的中心方向开口,便提供了这样的可能性,即,密封件可与钻机的旋转部分连接,不会由磨损而损坏密封件。

    密封件最好各通过一个毡环作为衬垫支承在槽的侧壁上。毡环保证密封件相对于凸缘部分成相对于凸缘部分的槽无磨损地支承。在这种情况下,每一个毡环总是设在两个侧壁之一与密封件之间。

    为了能防止毡环相对于凸缘部分或相对于第一侧壁旋转,与第一毡环协同工作的第一侧壁最好制有凸起。这些从侧壁伸出的凸起插入毡环中并将毡环牢牢地固定住。凸起的高度略小于第一毡环的厚度。凸起例如设计为基本上从第一侧壁垂直伸出的榫舌。

    为了使钻屑或钻粉不能到达固定安装在第一侧壁上的毡环与密封件之间,最好在槽的第二侧壁与第二毡环之间,装有一个贴靠在此第二毡环上的压盘和一个波形盘。沿轴向支承在第二侧壁上的波形盘,通过压盘作为衬热将第二毡环沿轴向压靠在密封件上背对钻孔方向的表面上。因此,密封件上朝着钻孔方向的表面压靠在第一毡环上。

    为了能防止第二毡环相对于压盘旋转,在压盘面朝第二毡环的那一侧最好设凸起。这些从压盘伸出的凸起插入第二毡环中并将它牢牢固定住。凸起的高度略小于第二毡环的厚度。这些凸起例如设计为基本上从压盘垂直伸出的榫舌。

    出自于密封件、毡环、压盘和波形盘在凸缘部分中可装配性的原因,槽的第二侧壁最好由一个内止动环构成。

    密封件与钻机的旋转部分可处于连接状态。例如,密封件可以紧密地包围着钻头或钻卡头。为了在密封件与钻机旋转部分之间能获得足够的密封,此环形密封件最好有一个基本上平行于凸缘部分的纵轴线延伸的环形密封面。

    密封件的环形密封面例如与一个旋转的钻卡头的外轮廓配合工作。为了能使得密封面与钻卡头之间没有转动,而密封件能相对于凸缘部分转动,最好在密封面上设成型表面。借助于此成型表面,密封件与钻卡头上同样被成型的外轮廓,可以形成一种通过形状相配的连接。

    凸缘部分最好用于安装和导引一个深度定位器。因为装在凸缘部分上可压缩的容器覆盖了钻头,所以操作者在钻孔过程中看不到钻头在岩层中已钻到什么深度。采用深度定位器便可避免产生这个问题。在凸缘部分上附设深度定位器的安装区是可以经济地实施的,此外还带来这样的优点,即,当此收集钻屑和钻粉的装置不再需要时,装在凸缘部分上的深度定位器可以和此装置一起从钻机上卸下来。

    为了能经济地制造以及出自于能方便地调整所要求的钻孔深度的原因,深度定位器最好由一个平行于凸缘部分纵轴线设置的、可相对于凸缘部分移动的、与容器连接的杆状移位件和一个在移位件上可轴向固定的定位件组成。

    下面借助于表示实施例的附图详细说明本发明。其中:

    图1按本发明的用于收集钻屑和钻粉的装置剖视图;以及

    图2图1中用字母A标示区的放大图。

    图1中表示的用于收集钻屑和钻粉的装置由一个凸缘部分1和一个装在凸缘部分上可压缩的容器2组成。凸缘部分1与用虚线表示的钻机外壳23连接。凸缘部分1与外壳23连接的那个地方,有一个平行于凸缘部分1纵向延伸的长槽8。一个与侧手柄11连接的夹紧环12,围绕着凸缘部分1的长槽8所在部位中可径向变形的区域。

    凸缘部分1包围着一个沿钻孔方向轴向伸出钻机外壳23的钻卡头21,其中固定有钻头22。位于凸缘部分1钻孔一侧端部的环形密封件3,通过环形密封面25上的成型表面24,与钻卡头21上相应的成型外轮廓形状相配地连接。

    密封件3可旋转地支承在凸缘部分1的槽26中。槽26有一个背对钻孔方向的第一侧壁18,它与一个朝着钻孔方向的第二侧壁17处于相对位置。第二侧壁17由一个压紧在凸缘部分1中的内止动环构成。

    在密封件3的一个面朝钻孔方向的表面与第一侧壁18之间,有一个第一毡环14,它借助于第一凸起16与第一侧壁18牢固连接。第一凸起16设计的榫舌,它们基本上垂直地从第一侧壁18伸出。榫舌的高度略小于第一毡环14的厚度。

    环形密封面25沿钻孔方向伸出凸缘部分1。密封件3在沿钻孔方向伸出凸缘部分1区域内的外轮廓与凸缘部分1之间的径向密封,同样借助于此第一毡环14来实现。

    第二毡环13位于密封件3背对钻孔方向的那个表面与第二侧壁17之间,借助于一个波形盘20将它沿钻孔方向压靠在密封环3背对钻孔方向的表面上。在波形盘20与第二毡环13之间,设置一个具有第二凸起15的压盘19。第二凸起15设计为榫舌,它们基本上垂直地从压盘19面朝钻孔方向的一侧伸出。榫舌的高度略小于第二毡环13的厚度。

    可压缩的容器2由波纹管4、弹簧5和设在波纹管4钻孔方向一侧的端部的支承盘6组成。无论是支承盘6还是凸缘部分1,在外轮廓上各有一个成型区9、10,它们与波纹管4通过形状相配地连接。弹簧5本身支承在支承盘6和凸缘部分1钻孔方向一侧如端面上,并把波纹管4撑开。在静止状态下支承盘6超出钻头22,以及,它有一个用于钻头22的中央通孔。

    凸缘部分1用于安装和导引一个深度定位器29。在凸缘部分1的一个平行于凸缘部分1纵向延伸的安装孔30中,装有一个可相对于凸缘部分1移动的杆状移位件27。移位件27与支承盘6固定连接。借助于一个可轴向固定在移位件27上的定位件28,可以限制移位件27相对于凸缘部分1的移动量。

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资源描述

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钻机的用于收集钻屑和钻粉的装置,它有一个用来固定在钻机外壳(23)上的凸缘部分(1)、一个可平行于凸缘部分(1)的纵轴线压缩并与凸缘部分(1)连接的容器(2)、以及一个与钻机的旋转部分接触的环形密封件(3)。密封件(3)可旋转地装在一个设计成环形并朝中央方向开口的凸缘部分(1)的槽(26)中,所以在密封件(3)与旋转部分之间,尽管有足够的密封,但没有产生有害的磨损。 。

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