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1、10申请公布号CN104115917A43申请公布日20141029CN104115917A21申请号201410356522522申请日20140724A23B7/0220060171申请人叶丰地址315040浙江省宁波市江东区东柳坊144号39栋302室72发明人叶丰俞国林蔡安花陈孝兔张秀菊54发明名称50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法57摘要一类50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法，其特征在于包括如下步骤将已成熟鲜果经清洗，采用日光或中温烘脱水法至含水份50以上；采用人工与机动筛选配合去除杂质或劣质物；计量分装于大中小食品级容具内部密封口部；将已封口物体放入源温水循。
2、环浸泡杀菌设施水箱内，按6580内水温实施杀菌处理；将已被灭菌物体由果药农储存待销或由精加工生产企业采用立体专用货架储存，在可免鼠虫害侵拢前题下，可依据其容具自身有效期求15年保质期。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104115917ACN104115917A1/1页2150以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法将已成熟食果或药果经清洗，采用日晒或恒温烘脱水至50以上；采用人工与机械筛选配合去除杂质或劣质；计量分装于食品级大中小容具内；抽出或压挤出容具内残存大于90空气即密封口部。
3、；将以上包装物体放入“恒温水循环浸泡杀菌”设施水箱内，按6580内水温实施杀菌处理，恒温杀菌时间限2535分钟；杀菌后将物体吊出水箱，实施快速降温，然后既可让果农分散储存待销，也可储放于专用立体货架中，等待20天以上无菌静态稳定期后即可步入精制生产。2根据权利要求1所述的方法，其特征应遵循规范执行。3根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤密封口部后，容具内残存空气不允大于510。4根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中的容具，既要达到质量符合食品级规范又要保证按不同档次有15年以上使用期，更要杜绝在80内水温中缩变。5根据权利要求1所述，事关食药干果资源在精制或配制环节中，只限既具备原生。
4、态营养成份或药理成分解入，又得符合国标规范生产。6根据权利要求1所述的方法，事关精制功能型果汁露配制环节中，只限原生态系列食物解入于原生态干果资源内。7根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤所述的“恒温水循环浸泡杀菌”设施包括水箱，离水箱口内壁15厘米处对称置有喷淋孔各一个喷淋管，设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔；循环管，第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与前述的喷淋管进水口相通；以及水泵，各设于前述循环管上，用于提供水循环动力。8根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中所述水箱外壁具有一外框，该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成保暖夹。
5、层。9根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。10根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中水箱端口呈方形或多形体，而所述的喷淋管为两根，每根喷淋管呈L形并对应地布置，所述的循环管也为两个并对应各自的喷淋管连接设置。11根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中所述的灭菌热能供给，采用精制14只大型蜂蜜窝煤饼炉在水箱外底部直接供热。12根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤中所述，凡精制生产企业的储存库房，既要采用专用固定立体货架，又要依据储量大小而设定货架及储房高度，更要杜绝鼠虫害侵扰，储房的气温及湿度要求不高，若包装容具及封口牢固，临时遇洪水浸。
6、泡也不会促资源变质。权利要求书CN104115917A1/3页350以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法技术领域0001本发明涉及一类50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法，尤其涉及食药坚果资源无菌减损增供方法。背景技术0002目前面市的食药干果资源，果药农一般采用全日光晒脱水方法求其资源有限量保质期占多数，也已有采用烘脱水机械求其资源保质方法。以上二种脱水方法，都达不到100脱水效果而缩短储存期暂不说，有些干果若脱水度一高，反而会影响其纯天然品质。以桂圆干为例，脱水95以上与脱水80左右作品评，消费群体必然喜欢后者。而含水量多与少又直接影响该资源的有限保质长或短。这种自相矛盾破。
7、解法，可采用50以上脱水，又能护卫其纯天然品质和营养、药理成份。应用本发明就可将以上所述的缺点迎循而解。0003近些年更有依赖违超添加化学防腐剂求其资源延长储存期，这种极不科学方法，在持续侵损国民健康素质。发明内容0004本发明要攻克技术难题是针对上述现状而提供一种既能确保资源食品的原生态色香味质地不变，又能让其纯天然营养成份不流失的50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法。0005本发明所要解决的又一个技术难题是能符合节能减排规范，杀菌成本低及工艺流程简单更要促造价合理，利于由专业社会服务团队实施规范化上门普及的50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法；0006本发明所要解决的又。
8、一个技术难题是能适应中小软硬包装或大容量硬包装容具都可采用不同档次容具，其物体经杀菌处理，有15年不同保质期的50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法；0007本发明攻克上述技术难题所采用技术方案为50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法，其特征在于包括如下步骤0008将已成熟鲜果经清洗，采用日光或中温烘脱水法至含水份小于50以上；0009采用人工与机动筛选配合去除杂质或劣质物；0010计量分装于大中小食品级容具内即密封口部；0011将已封口物体放入恒温水循环浸泡杀菌设施水箱内，按6580内水温实施杀菌处理；0012将已被灭菌物体由果药农储存待销或由精加工生产企业采用立体专用货架储。
9、存，在免鼠虫害侵扰前题下，可依据其容具自身有效期求15年保质期；0013作为优选，步骤中所述，包装容具一律得采用符合食品级规范的原料；0014作为优选，步骤中所述，包装物体空气存量不大于510；说明书CN104115917A2/3页40015作为优选，步骤中所述，杀菌处理时间为2535分钟；0016作为优选，步骤中所述的恒温水循环浸泡灭菌设施水箱，尚包括离水箱端口15厘米处置有喷淋孔；0017喷淋管设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔；0018循环管第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与前述的喷淋管进水口相通；0019水泵设于前述循环管上，用于提供水循环动力。00。
10、20作为优选，所述水箱的外壁具有一外框，该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成保暖夹层。0021作为优选，所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。0022进一步所述水箱的端口呈方形或多形态，而所述的喷淋管为两根，每根喷淋管呈L形并对称布置，所述的循环管也对称地与各自的喷淋管连接设置。0023与现面市技术相比，应用恒温6580内的中温水循环浸泡灭菌设施，既符合巴氏灭菌原理，也不存在被灭菌物体原生态质地退化和纯天然营养成分被侵损；0024与现面市技术相比，设施造价最低、节能减排、灭菌成本远低于灭菌效果，设施占地面积小而容量大，十分适宜将其安置于075吨以下厢式小货车中，在大江南北。
11、专业规范化流动，为一线果药农和城镇消费群体上门灭菌，利于实施社会化公益服务；0025与现面市技术相比，该发明技术若能得到原产地政府统筹支撑和统一监理原则下，专业社会服务实业团队就能发挥规范化流动服务之十足正能量。附图说明0026图1为恒温水循环浸泡杀菌设施结构示意图。0027图2为恒温水循环浸泡杀菌设施另一视角结构示意图。0028图3为恒温水循环浸泡杀菌设施中去除外框后结构示意图。0029图4为恒温水循环浸泡杀菌设施的部分立体剖视图。具体实施方式以上结合附图实施例对本发明技术作进一步细描述。如图1图4所示，本实例中的50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法，包括如下步骤0030将已成熟鲜。
12、果经清洗，采用日光或中温烘脱水法至含水份50以上；0031采用人工与机动筛选配合去除杂质或劣质物；0032计量分装于大中小食品级容具内部密封口部；0033将已封口物体放入源温水循环浸泡杀菌设施水箱内，按6580内水温实施杀菌处理；0034将已被灭菌物体由果药农储存待销或由精加工生产企业采用立体专用货架储存，在可免鼠虫害侵拢前题下，可依据其容具自身有效期求15年保质期。0035作为优选，步骤中所述的资源，含水份不能大于50以上；0036作为优选，食药果在精制方便食品或配制药剂环节中，不容跨越国标规范；说明书CN104115917A3/3页50037作为优选，步骤中所述的资源，得去除杂质或劣质物体。
13、；0038作为优选，步骤中所述的杀菌处理时间2535分钟；0039步聚中的恒温水循环浸泡杀菌装置之附图说明，包括水箱1、外框6、喷淋管2、循环管3、排水管7、水泵4及备用阀管道9。0040水箱1端口呈方形或多形体，端口内壁具有喷淋孔11，水箱1上设有水温表8。喷淋管2由多个连接皮固定21设于水箱1的外壁并具有与喷淋孔11紧贴且相通的出水孔，喷淋管2为两根，每根喷淋管2呈L形并对称地布置。0041对称喷淋管2均设有一循环管3，循环管3第一端位于水箱1的内侧底壁并具有进水孔31，第二端与喷淋管2进水口相通；循环管3的第二端还连接有一分支管5，可以用于排水。该分支管5上设有第二控制阀51。水泵4设于。
14、各自的循环管3上，用于提供水循环动力。0042外框6设于水箱1的外壁，外框6将喷淋管2盖住并与水箱1外壁之间存在间隙而形成保暖夹层61。0043蒸气换热管7设于水箱1的内侧底壁，蒸气换热管7具有出气孔72及进水端口，控制阀71设于该蒸气换热管7的进水端口。当需要锅炉蒸气来加温时，采用该蒸气换热管杀菌，当需要代烘脱水箱时，可采用该管经临时水泵工作，把热水送进水管道2入上脱水箱，经另一端出水管道4经软管连接注入代烘脱水箱而循环工作0044将包装好的资源食品放入水箱1内，关闭第一控制阀71和第二控制阀51，灌入水，采用特制大型蜂窝煤食炉在水箱1底部直接加热，或者与锅炉连接采用蒸气供热管来加热使水温升。
15、高到规定的温度。然后启动水泵4，使水流在循环管3和喷淋管2内进行循环喷淋，完成灭菌。水温可以通过9目测温度或临时测检人工控制，也可以通过安装温控仪来电子控制。0045经三年中试验证，并经45以上室温的破坏性储存及市民品评认可，又经过不断升级完善的“恒温水循环浸泡杀菌”工艺流程考验。不但在2011101560492发明专利中唱主角，同样可在50以上脱水食药干果资源原生态无菌减损增供方法中起到主导作用。本知识产权若能得到国家和各产区政府统筹支撑。经发明人短期孵化培训，由专业规范化社会服务团队实施上门为食药果农杀菌服务，不但能助果农增收，而且能成倍提高社会经济效益，我国常年有30以上鲜食药果资源损失必将成为历史。0046凡经“恒温水循环浸泡杀菌”工艺流程求水箱内被杀菌物体达到无菌规范。若与目前面市的其他设施作比较，其操作及设施结构简单易懂，无菌保质成本最低，并且，运行后灭菌效果能满足国内外食品安全标准规范。说明书CN104115917A1/2页6图1图2说明书附图CN104115917A2/2页7图3图4说明书附图CN104115917A。