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谷朊粉制取中副产品的利用方法
    谷朊粉制取中副产品的利用方法。

    本发明涉及食品化工技术领域，特别是谷朊粉制取中副产品的利用方法。

    现有的谷朊粉制取过程中副产品——淀粉浆，在提取富含蛋白质成份的谷朊粉后，均是经沉淀——去黄浆——分离——干燥等工艺，得到56-68％的干淀粉。传统的观点认为谷朊粉制取中的副产品淀粉浆只能提取干淀粉，而以干淀粉为原料制造酒精在经济上是不可行的，因此，现行的酒精制造一般采用山芋干、木薯干等作原料。随着农业成本的日趋上升，山芋干价格逐年上涨，遇到年成不好，山芋干更显紧缺，价格高于小麦。而用于制取谷朊粉的小麦面粉，因小麦产量逐年增加，且在南方主食大米区小麦面粉处于滞销，淀粉含量比山芋干高11-13％的小麦特二规格面粉价格稳定，显然以特二粉作为原料制取谷朊粉，则其副产品淀粉浆若直接用于制取酒精是经济合理实用的。

    本发明的目的在于设计一种谷朊粉制取中副产品利用的经济、合理、实用的方法。

    本发明的技术方案是：一种谷朊粉制取中副产品的利用方法，本发明地特征在于将谷朊粉制取过程中，提取谷朊粉后的副产品淀粉浆直接制取酒精。所述的淀粉浆为采用面粉作原料提取谷朊粉后的淀粉浆。所述的淀粉浆直接制取酒精的工艺方法为配料——蒸煮——糖化——发酵——蒸馏——成品。

    本发明在实施后显示出如下优点；1、本发明较传统的淀粉浆提取干淀粉的利用方法和比现行的采用山芋干(或木薯干)制取酒精的方法，均在商业上获得了成功。与传统的淀粉浆提取干淀粉相比，从淀粉浆直接制取酒精获利率高达25-35％，因为干淀粉制品在市场上滞销，按现行价格，谷朊粉制取中副产品的这种传统的利用方法，使经营生产企业绝大多数处于微利或亏本的状态；与现行的采用山芋干制取酒精的方法相比，本发明实施中原料成本下降了40-50％，销售总成本下降了15-25％，因而获利率从4-8％提高到20-30％。由此可见，本发明无论在谷朊粉制取企业，还是在山芋干制取酒精企业实施，均可以使这两类企业摆脱微利或亏损状态，从而大大提高了我国谷朊粉和酒精在国内外市场上的竞争力。2、本发明的实施，为小麦深度加工开辟了新路，避免了山芋干的南调，促进了我国农村资源的合理配置，获得了良好的社会效益。谷朊粉是一直畅销于国内外市场的重要食品和饲料添加剂，但如前所述，因为其副产品的利用是传统的制取干淀粉，从而使谷朊粉的生产陷入了微利或亏本的境地，限制了其利用在我国粮食市场上滞销的特二规格面粉进行深度加工；另一方面，采用山芋干制取酒精的方法，因为山芋干价格的逐年上升和山芋干利用面和出口量的增加，致使采用山芋干为原料制取酒精处于微利状态，特别是地处南方大米主食区的企业要到北方产地去采购，并长途运输到生产地，更使企业处于无利或亏本状态，而正是南方大米主食区每年收获的小麦，因饮食习惯而利用较少，粮食部门也无利经营，一度停购或限购小麦，从而影响了农民种植小麦的积极性。本发明的实施，将一方面避免了北方山芋干的南调，另一方面开辟了南方农区小麦种植后，制取酒精或谷朊粉的这种资源就地深加工利用的新路。3、本发明的实施显示了科学、合理、实用的特点。传统的副产品利用方法是制取干淀粉，得率仅为56-68％，其余的随工艺过程中的黄浆作为废水排出，而本发明实施中全部利用了淀粉浆，减少了资源损失；与现行的山芋干制取酒精相比，本发明实施中的酒精得率达35-38％，比山芋干制取提高了3-5个百分点，而且因工艺过程中蒸煮温度比山芋干混合浆低，每小时节省了半吨蒸汽，节约了能源，更重要的是由于制取谷朊粉后的淀粉浆中果胶质和蛋白质含量极少，因而制取的酒精质量大为提高，两塔蒸馏后成品酒精中甲醇含量检不出，杂醇油含量也在每百毫升酒精含量仅为0.004-0.008克，较山芋干制取的酒精含量减少40-60％。

    本发明的实施过程是这样的：将谷朊粉制取过程中提取谷朊粉后的副产品淀粉浆直接用于制造酒精。实施例中采用小麦面粉作原料制取谷朊粉后的淀粉浆，其工艺方法为配料——糖化——发酵——蒸馏——成品。具体实施过程是配料工序中将淀粉浆泵入配料桶，每5立方米淀粉浆加入2万单位淀粉酶(液化酶)100-125毫升；蒸煮工序中将搅拌均匀的淀粉浆泵入蒸煮锅，用蒸汽加热到87-90℃后保温0.7-1小时；糖化工序中将上述蒸煮醪泵入糖化锅冷却到57-60℃，按投料时的面粉重量每百克120单位的比例投入糖化酶后搅拌均匀；发酵工序中，待糖化醪温度冷却到约30℃左右，泵入发酵桶，按8-10％的比例加入酵母醪，控制发酵最高温度33-36℃，发酵72小时即停止；蒸馏工序中采用二塔蒸馏(粗塔25块板，精塔64块板)，粗塔使发酵醪中的酒精粗馏析出，入精塔精馏去杂，便得到了食用级酒精。