预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置.pdf

本发明是一种预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置，属土建施工方法，其特征是在混凝土基础体外搭设固定架，在固定架上安装调谐器和十字扣，用接引杆和接引套假性接长预埋螺栓，调谐器和十字扣将预埋螺栓悬吊就位后，才浇注基础混凝土，通过调谐器和混凝土的振捣实现预埋螺栓的精确就位而确保预埋螺栓的安装精度；其施工步骤是：1.塔设固定架，2.安装接引杆、接引套、调谐器和预埋螺栓，3.预埋螺栓初次找正调整，4.浇注基础混凝土，5.预埋螺栓二次找正调整；使用安全可靠，减少钢材的消耗和浪费，降低施工成本，提高预埋螺栓的安装精度和工程质量。

1、  一种预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置，是在混凝土基础体外搭设固定架，在固定架上安装调谐器和十字扣，用接引杆和接引套假性接长预埋螺栓，调谐器和十字扣将预埋螺栓悬吊就位后，才浇注基础混凝土，通过调谐器和混凝土的振捣实现预埋螺栓的精确就位而确保预埋螺栓的安装精度；该预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法，其施工步骤是：1)、塔设固定架，2)、安装接引杆、接引套、调谐器和预埋螺栓，3)、预埋螺栓初次找正调整，4)、浇注基础混凝土，5)、预埋螺栓二次找正调整；
其中：
1)、搭设固定架：
在混凝土基础的模板和钢筋先施工好后，在基础体(2)的上方现场塔设钢管固定架，该钢管固定架为框架式结构，其左、右、前、后四根钢管立柱(1)的支点均位于基础体(2)的外侧，呈对称布置，在四根钢管立柱(1)上自基础体(2)的上方向上分三层安装钢管纵杆和钢管横杆(3)，并对应安装斜撑(4)形成一个牢固的框架；
2)、安装接引杆、接引套、调谐器和预埋螺栓：
a、根据预埋螺栓(8)的规格选用对应的接引杆(5)、接引套(6)和调谐器(7)；
b、通过测量确定预埋螺栓(8)的设计安装位置，在基础体(2)外不会变形的位置设置基准点，并对应于预埋螺栓(8)的设计安装位置中心上方，接上找正钢丝绳作为基准线，在固定架的下层和上层钢管横杆(3)上分别安装调谐器(7)，在第二层钢管横杆(3)上安装十字扣(9)，并使各调谐器(7)和十字扣(9)的中心与预埋螺栓(8)的设计安装位置中心对应重合；
c、在接引杆(5)下端连接接引套(6)，在接引套(6)的下端连接预埋螺栓(8)，将预埋螺栓(8)接长，重心上移，然后将连接成一体的接引杆(5)、接引套(6)和预埋螺栓(8)垂直穿装在调谐器(7)和十字扣(9)中，并使接引杆(5)的上端段朝上并升出上层钢管横杆(3)上的调谐器(7)，接引杆(5)的中段固定在十字扣(9)上，预埋螺栓(8)的上端段朝上升出下层钢管横杆(3)上的调谐器(7)，将预埋螺栓(8)悬吊于基础垫层的上方；
3)、预埋螺栓的初次找正、调整：
根据基准点和基准线即找正钢丝绳，先调节调谐器(7)，使调谐器(7)上的各调节螺杆(11)均处于水平位置，同时微松十字扣(9)，相对调节各调谐器(7)上的两个调节螺杆(11)来分别调整接引杆(5)和预埋螺栓(8)，找正预埋螺栓(8)的标高和垂直度，当预埋螺栓(8)达到预设的标高和垂直度后，旋紧十字扣(9)和各调谐器(7)上的调节螺杆(11)固定预埋螺栓(8)；
4)、浇注基础混凝土
浇注混凝土时，施工器具不要撞击固定架，均匀布料，减少对预埋螺栓悬空固定时的侧向挤压力，以减小预埋螺栓的位移及变形，振动棒工作时需离开预埋螺栓，以免造成预埋螺栓位移；
5)、预埋螺栓二次找正调整：
基础混凝土浇注完后，预埋螺栓不可避免的存在着位移，在混凝土初凝前，再调节各调谐器，对预埋螺栓进行二次找正调整，调整阻力大时，可同时在预埋螺栓周围对局部混凝土振捣，以减小调整阻力，“振捣-调整-再振捣-再调整”几个循环，直至达到高精度要求，所有这些振捣、调整工作要在混凝土初凝前完成。

2、  本发明所提出的一种预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法的装置，其特征是：
a、接引杆(5)为一端段上车削外螺纹的脚手架钢管；
b、接引套(6)为两端段分别车削内螺纹的柱形套；
c、调谐器(7)主要由钢环(10)和调节螺杆(11)组成，调谐器(7)由土建施工中常用的钢管十字扣改制而成，即将十字扣的水平扣改成钢环(10)，以钢环(10)的右侧中心线为基准线在钢环(10)上圆周均布开设互成120°夹角的螺孔，在各螺孔中分别旋装调节螺杆(11)。

预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置
技术领域
本发明属土建施工方法，尤其是涉及一种预埋螺栓的施工方法。
背景技术
目前，混凝土基础预埋螺栓施工方法是焊接固定法，在基础体内通过型钢或钢筋固定支架，将预埋螺栓先和基础钢筋、模板支撑焊接固定在一起，然后浇筑混凝土，一次成型；该方法存在两大缺陷：第一，每个预埋螺栓都要先在基础内外设置不定型的钢固定架，钢材不能回收，浪费量大；第二，浇筑后预埋螺栓不能再次调整找正，施工造成的偏差大，影响预埋螺栓的安装精度和工程质量。
发明内容
本发明的目的是提出一种预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置，实现预埋螺栓在基础体外的定位架上固定，减少钢材的消耗和浪费，降低施工成本，提高预埋螺栓的安装精度和工程质量。
本发明的目的是这样来实现的：一种预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置，是在混凝土基础体外搭设固定架，在固定架上安装调谐器和十字扣，用接引杆和接引套假性接长预埋螺栓，调谐器和十字扣将预埋螺栓悬吊就位后，才浇注基础混凝土，通过调谐器和混凝土的振捣实现预埋螺栓的精确就位而确保预埋螺栓的安装精度。
该预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法，其施工步骤是：1、塔设固定架，2、安装接引杆、接引套、调谐器和预埋螺栓，3、预埋螺栓初次找正调整，4、浇注基础混凝土，5、预埋螺栓二次找正调整。
其中：
1)、搭设固定架：
按图1：在混凝土基础的模板和钢筋先施工好后，在基础体2的上方现场塔设钢管固定架，该钢管固定架为框架式结构，其左、右、前、后四根钢管立柱1的支点均位于基础体2的外侧，呈对称布置，在四根钢管立柱1上自基础体2的上方向上分三层安装钢管纵杆和钢管横杆3，并对应安装斜撑4形成一个牢固的框架。
2)、安装接引杆、接引套、调谐器和预埋螺栓：
根据图1：
a、根据预埋螺栓8的规格选用对应的接引杆5、接引套6和调谐器7；
b、通过测量确定预埋螺栓8的设计安装位置，在基础体2外不会变形的位置设置基准点，并对应于预埋螺栓8的设计安装位置中心上方，接上找正钢丝绳作为基准线，在固定架的下层和上层钢管横杆3上分别安装调谐器7，在第二层钢管横杆3上安装十字扣9，并使各调谐器7和十字扣9的中心与预埋螺栓8的设计安装位置中心对应重合；
c、在接引杆5上连接接引套6，在接引套6的另一端连接预埋螺栓8，将预埋螺栓8接长，重心上移，然后将连接成一体的接引杆5、接引套6和预埋螺栓8垂直穿装在调谐器7和十字扣9中，并使接引杆5的上端段朝上升出上层钢管横杆3上的调谐器7，接引杆5的中段固定在十字扣9上，预埋螺栓8的上端段朝上升出下层钢管横杆3上的调谐器7，将预埋螺栓8悬吊于基础垫层的上方。
3)、预埋螺栓的初次找正、调整：
根据图1：
根据基准点和基准线即找正钢丝绳，先调节调谐器7，使调谐器7上的各调节螺杆11均处于水平位置，同时微松十字扣9，相对调节各调谐器7上的两个调节螺杆11来分别调整接引杆5和预埋螺栓8，找正预埋螺栓8的标高和垂直度，当预埋螺栓8达到预设的标高和垂直度后，旋紧十字扣9和各调谐器7上的调节螺杆11固定预埋螺栓8。
4)、浇注基础混凝土：
浇注混凝土时，施工器具不要撞击固定架，均匀布料，减少对预埋螺栓悬空固定时的侧向挤压力，以减小预埋螺栓的位移及变形，振动棒工作时需离开预埋螺栓，以免造成预埋螺栓位移。
5)、预埋螺栓二次找正调整：
基础混凝土浇注完后，预埋螺栓不可避免的存在着位移，在混凝土初凝前，再调节各调谐器，对预埋螺栓进行二次找正调整，调整阻力大时，可同时在预埋螺栓周围对局部混凝土振捣，以减小调整阻力，“振捣-调整-再振捣-再调整”几个循环，直至达到高精度要求，所有这些振捣、调整工作要在混凝土初凝前完成。
本发明所提出的预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法的装置，其特征是：
a、接引杆5为一端段上车削外螺纹的脚手架钢管；
b、接引套6为两端段分别车削内螺纹的柱形套管；
c、如图2所示，调谐器7主要由钢环10和调节螺杆11组成，调谐器7由土建施工中常用的钢管十字扣改制而成，即将十字扣的水平扣改成钢环10，以钢环10的右侧中心线为基准线在钢环10上圆周均布开设互成120°夹角的螺孔，在各螺孔中分别旋装调节螺杆11；
本发明所提出的预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置，使用安全可靠，减少钢材的消耗和浪费，降低施工成本，提高预埋螺栓的安装精度和工程质量。
现结合附图和实例对本发明所提出的预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置作说明。
附图说明
图1是本发明所提出的预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置中预埋螺栓的安装加固示意图。
图1中：1、立柱  2、基础体  3、横杆  4、斜撑  5、接引杆  6、接引套  7、调谐器  8、预埋螺栓  9、十字扣
图2是本发明所提出的预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置中的调谐器的主视示意图。
图2中10、钢环  11、调节螺杆
具体实施方式
在某施工工程中，基础预埋螺栓的安装采用本方法和装置施工，共安装预埋螺栓1200个，安装精度一次性合格1200个，一次性合格率100％，节约钢材18吨，得到监理单位和业主的一致好评。