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1、10申请公布号CN101967884A43申请公布日20110209CN101967884ACN101967884A21申请号201010282311322申请日20100910E04G21/02200601E04G21/1020060171申请人安徽华力建设集团有限公司地址230022安徽省合肥市望江西路116号72发明人吴银国74专利代理机构合肥天明专利事务所34115代理人奚华保54发明名称大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法57摘要本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,其是先设置水平角钢导轨,即将水平角钢导轨与竖向短角钢进行点焊安装,再按钢梁幅宽。
2、设置角钢导轨,然后浇筑结构混凝土,振捣密实,用滚筒沿角钢轨道来回将振捣过的混凝土滚平压实。本发明的大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法采用以桁架模板与混凝土现浇板相结合作为结构层的方式,并于浇筑区内设置平整度控制角钢导轨,能在大面积混凝土浇筑时,有效保证了大面积钢筋桁架模现浇板的平整度在2MM/2M左右且合格率在90以上,提高了大型生产厂房的楼层混凝土的铺设精度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101967884A1/1页21大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,其特征在于包括下述步骤1在钢梁上敷设钢筋桁架模后,以屋面立柱为基准。
3、,根据需要铺设的结构混凝土厚度进行标高,在钢梁之上沿桁架模的方向,直线设置竖向短角钢,测好标高后在短角钢上带上钢丝,以控制导轨水平,再将水平角钢导轨与竖向短角钢进行点焊安装;其中,所述竖向短角钢的一端焊接在钢梁上,其高度比所需铺设的结构混凝土的厚度低35MM;角钢导轨的一个边竖直向上放置且与竖向短角钢的一个面相焊接,角钢导轨的另一边水平放置,竖向短角钢端头略低于水平角钢导轨边上口;2按照步骤1的方法,按钢梁幅宽50008000MM,每根钢梁上设置一角钢导轨;3角钢导轨设置完毕,浇筑结构混凝土,振捣密实,用同幅宽滚筒沿角钢导轨来回将振捣过的混凝土滚平压实。2根据权利要求1所述的大面积钢筋桁架模混。
4、凝土平整度控制方法,其特征在于竖向短角钢端头低于水平角钢导轨边上口至少3MM,并带上标高控制钢丝线。3根据权利要求1所述的大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,其特征在于在滚平压实后的混凝土终凝前用机械收光机收光成型。4根据权利要求1所述的大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,其特征在于所述角钢导轨的规格为权利要求书CN101967884A1/2页3大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法技术领域0001本发明涉及一种大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,属于建筑施工技术领域。背景技术0002目前大面积混凝土施工方法运用较多的为分仓施工法,即将混凝土按宽度不大于6000MM进行分格,混凝土两边支模。
5、,在分仓内进行混凝土浇筑及对混凝土表面平整度进行质量控制的方法。如采用地面基层打钢筋头或焊接钢筋头,用钢筋头的顶标高控制混凝土顶面标高的方法,该方法以点带面,施工操作简便,经此类方法进行浇注后的混凝土地面平整度在515MM/2M,但其对工人的操作技能要求较高,平整度控制人为及工具因素多,随意性大,施工质量主要取决于工人的操作水平,平整度控制往往不理想,在实践中,往往由于工人的操作技能差异,而导致混凝土表面的施工结果差异较大,经调查该方法小面积平整度合格率只有80左右甚至更低,大面积往往不合格。不仅如此,随着我国制造工业的快速发展,大跨度大面积仓库或车间工程项目也目趋增多,高精度设备安装对混凝土。
6、地面平整度控制也提出了更高的要求,如很多厂房设备对地面平整度的要求已达2MM/2M,否则会导致后续环氧树脂面层质量失控。发明内容0003本发明为解决目前铺设大面积钢筋桁架模混凝土时平整度合格率较低的问题,提出了一种大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法,该方法包括下述步骤00041在钢梁上敷设钢筋桁架模后,以屋面立柱为基准,根据需要铺设的结构混凝土厚度进行标高控制,在钢梁之上沿桁架模方向,直线设置竖向短角钢,测好标高后在短角钢上带上钢丝,以控制导轨水平,再将水平角钢导轨与竖向短角钢进行点焊安装;其中,所述竖向短角钢焊接在钢梁上,其高度比所需铺设的结构混凝土的厚度低35MM;角钢导轨的一个边竖直向。
7、上放置且与竖向短角钢的一个面相焊接,角钢导轨的另一边水平放置,竖向短角钢端头略低于水平角钢导轨边上口;00052按照步骤1的方法,按钢梁幅宽50008000MM,每根钢梁上设置一角钢导轨;00063角钢导轨设置完毕,浇筑结构混凝土,振捣密实,用同幅宽的滚筒沿角钢轨道来回将振捣过的混凝土滚平压实。0007所述竖向短角钢端头低于水平角钢导轨边上口至少3MM;在滚平压实后的混凝土终凝前用机械收光机收光成型。0008所述角钢导轨的规格为25253。0009本发明大面积钢筋桁架模混凝土平整度控制方法采用以桁架模板与混凝土现浇板相结合作为结构层的方式,并于浇筑区内设置平整度控制角钢导轨,能在大面积混凝土浇。
8、筑时,有效保证了大面积钢筋桁架模现浇板的平整度在2MM/2M左右且合格率在90以说明书CN101967884A2/2页4上,提高了大型生产厂房的楼层混凝土的铺设精度。附图说明0010图1为角钢导轨安装示意图;0011图2为角钢导轨平面布置示意图。具体实施方式0012实施例合肥市新站开发区某楼层二层结构混凝土施工实例。0013本工程铺筑面积为43248M2,面积大,屋面立柱间距1700012000MM,钢梁幅宽6000MM。00141在钢梁上安装好钢筋桁架支撑模板;以屋面立柱4为基准,以所需要铺设的结构混凝土的厚度150MM为准进行标高控制,并在钢梁之上沿桁架模方向,每隔2000MM直线设置一个。
9、竖向短角钢2并带上标高控制钢丝线,竖向短角钢2采用焊接在钢梁3上,然后沿竖向短角钢2的直线设置方向,将25253角钢导轨1与竖向短角钢2进行点焊安装,角钢导轨1的一个边竖直向上放置且与竖向短角钢2的一个面相焊接,角钢导轨1的另一边水平放置,竖向短角钢2端头低于水平角钢导轨边上口至少3MM;竖向短角钢2的安装时,可以先将两根2525短角钢焊接定位,带上标高控制钢丝线拉紧,将角钢底部用方木垫块预先垫平,再在水平仪的控制下安装角钢导轨1与短角钢点焊,然后按照间距2000MM固定,边校准边点焊安装;角钢轨道安装整平结束后,可用水平尺进行复测查验。00152按照步骤1的方法,按钢梁3的幅宽每隔6000M。
10、M设置一角钢导轨;00163角钢导轨设置完毕,浇筑楼层结构混凝土,使用小型插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍一般为3040CM。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。然后在浇筑幅的两侧以两人用65M滚筒沿角钢轨道来回将振捣过的混凝土滚平压实,在砼终凝前在用机械收光机收光成型。0017水平角钢导轨的布置以及混凝土浇筑布置如图2所示,在浇筑楼层结构混凝土过程中,如遇有水平角钢导轨置于后浇带位置6、加强带位置5等的情况时,可先将后浇带、加强带部分预留不浇筑混凝土,待楼层基面成型后再统一浇筑。为保证混凝土的施工质量,混凝土施工完毕后,12H内进行覆盖薄膜保湿养护;在砼强度达到12N/MM2后才能上人,并加盖9MM厚胶合板进行成品保护。待混凝土凝固后,采用2M靠尺实测钢筋桁架支撑模混凝土结构地面的平整度均在2MM左右,平整度合格率90以上。说明书CN101967884A1/2页5图1说明书附图CN101967884A2/2页6图2说明书附图。