用于分隔构件的滑动机构、分隔构件以及装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010171216.6

申请日:

2010.02.12

公开号:

CN101899938A

公开日:

2010.12.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E06B 3/54申请日:20100212|||公开

IPC分类号:

E06B3/54; E06B3/42; E05D13/00

主分类号:

E06B3/54

申请人:

哈瓦有限公司

发明人:

G·哈布; C·富格利斯塔勒; P·埃特米勒

地址:

瑞士梅特门施泰滕

优先权:

2009.02.15 EP 09152881.0

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

李永波;曹若

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内容摘要

本发明涉及用于分隔构件的滑动机构、分隔构件以及装置。用于固定可移动的分隔构件的滑动机构包括具有至少两个滚轮的滑动机构本体,其与用来支承分隔构件的支架型材相连。按本发明,以能够转动的方式将调整螺丝的螺纹杆保持在滑动机构本体中,调整螺丝在螺丝头下方具有凸缘环,它支撑支架型材内的凸缘构件,该凸缘构件具有供螺丝头穿过的孔。转动调整螺丝就能选择性地调整支架型材的高度。在有益的实施方式中,在支架型材中有工具通道,可将常见工具插入到该工具通道之中。滑动机构可安装在例如可在柜子主体前端移动的分隔构件上。还公开了以最小花费和最小空间需求安装滑轨和导轨的装置。还公开了用最小花费和最小空间需求安装的止动缓冲器。

权利要求书

1: 用于可移动的分隔构件 (1) 的滑动机构 (2A ; 2B), 包括具有至少两个滚轮 (22) 的 滑动机构本体 (21), 所述滑动机构本体与用来支承分隔构件 (1) 的支架型材 (24A ; 24B) 相 连, 其特征在于, 调整螺丝 (23) 的螺纹杆 (231) 能够旋转地保持在滑动机构本体 (21) 之 中, 所述调整螺丝在螺丝头 (234) 下方具有凸缘环 (232), 所述凸缘环对设置在支架型材 (24A ; 24B) 中的凸缘构件 (2422) 进行支撑, 所述凸缘构件具有供螺丝头 (234) 穿过的孔 (2423)。
2: 根据权利要求 1 所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 所述支架型材 (24A ; 24B) 优 选是具有两个侧面部分 (241A, 241B) 和一个中间部分 (242) 的 U 型材, 在所述中间部分中 设置了耦合腔 (2421), 与齿盘 (26) 相连的螺丝头 (234) 被布置在该耦合腔之中, 并且平行 于所述中间部分 (242) 的纵轴线 (x) 走向的工具通道 (2424) 通入该耦合腔之中, 该工具通 道从一端直至耦合腔 (2421) 或者直至另一端地穿过所述中间部分 (242)。
3: 根据权利要求 2 所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 齿盘 (26) 具有用来容纳螺 丝头 (234) 的多边形孔 (261) 以及布置在周边的齿圈 (261), 该齿圈在齿盘 (26) 的上边缘 或下边缘处垂直于工具通道 (2424) 地定向。
4: 根据权利要求 2 或 3 所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 在凸缘环 (232) 与螺丝 头 (234) 或者齿盘 (26) 之间设置了优选呈圆柱形的间隔元件 (233), 该间隔元件被用作工 具 (W) 的齿式头部的止挡, 以便使该头部与齿盘 (26) 保持啮合。
5: 根据权利要求 2、 3 或 4 所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 在设置在中间部分 (242) 中的耦合腔 (2421) 之内设置了保险环 (25), 该保险环具有至少一个伸入到工具通道 (2424) 之中的保持圈 (252) 以及至少一个弹性固定的固定齿 (251), 该固定齿啮入到齿盘 (26) 的齿圈 (261) 之中。
6: 根据权利要求 1 ~ 5 中任一项所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, a) 在滑动机构本体 (22) 中设置了轴承孔 (211), 支承销栓 (20) 能够旋转地支承在该 轴承孔之中, 该支承销栓具有垂直于销栓轴线 (y) 走向的螺纹孔 (291), 调整螺丝 (23) 的螺 纹杆 (231) 能够旋转地保持在该螺纹孔之中, 该调整螺丝通过较宽的入口 (215) 插入到轴 承孔 (211) 之中 ; 或者 b) 入口 (215) 具有用来保持螺纹杆 (231) 的螺纹。
7: 根据权利要求 6 所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 支承销栓 (29) 在两侧设有 在支架型材 (24A ; 24B) 的第一和第二侧面部分 (241A, 241B) 的导引槽 (2411) 中导引的导 引凸起 (292)。
8: 根据权利要求 1 ~ 7 中任一项所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, a) 滑动机构本体 (21) 具有能够与止动缓冲器共同作用的耦合构件 (213), 并且 / 或者 b) 滑动机构本体 (21) 被用来固定防滑脱装置 (28), 该防滑脱装置包括将 U 形弹性固 定夹 (281) 固定在滑动机构本体 (21) 上的刚性固定框 (282), 该固定夹的相对而指的根部 构件 (2811) 向下越过滑动机构本体 (21) 并从而在两侧围住滑轨 (31, 32) 的顶端 (311) 并 且将其松弛地保持。
9: 根据权利要求 1 ~ 8 中任一项所述的滑动机构 (2A ; 2B), 其特征在于, 支架型材 (24A) 设有能够与分隔构件 (1) 相连的装配板 (249), 或者可以用螺丝将在其顶面上优选设 有卡扣装置 (2445) 的支架型材 (24B) 与装配型材 (12) 固定在一起。 2
10: 可移动的分隔构件 (1), 包括平板 (10)、 玻璃板或者木板, 所述平板 (10)、 玻璃板或 者模板在其顶面上通过装配板 (249) 或者通过装配型材 (12) 与按权利要求 9 所述的滑动 机构 (2A ; 2B) 相连。
11: 根据权利要求 10 所述的分隔构件 (1), 其特征在于, 安装在平板 (10) 底面上的导 引装置 (5) 具有包括垂直翼边 (512) 和水平翼边 (511) 的角形体 (51), 所述垂直翼边 (512) 在角外侧具有装配通道 (54), 利用止动构件 (552) 以可松开的方式将稳固或可松开地固定 于平板 (10) 上的装配条 (55) 保持在该装配通道之中, 且所述水平翼边 (511) 在角内侧具 有导辊 (53)。
12: 具有至少一个权利要求 10 或 11 所述的分隔构件 (1) 的装置, 其特征在于, 滑动机 构 (2A, 2B) 在滑轨 (3) 中得到导引并且 / 或者导引装置在导轨 (6) 中得到导引, 其在轨道 板 (33 或 63) 的顶面上设有至少一个用来让滚轮 (22) 或导辊 (53) 滚动的轨道构件 (31, 32 或 61, 62) 并且在轨道板 (33 或 63) 的底面上设有至少一个平行于轨道构件 (31, 32 或 61, 62) 走向的装配角型件 (34 或 64), 该装配角型件与安装在安装地点 (4) 上的适配板 (7) 的 对应的互补角型件 (74) 共同作用并且被至少一个防松螺丝 (75) 所固定, 该防松螺丝能够 旋转地保持在适配板 (7) 的装配条 (71) 的螺纹孔 (711) 之中。
13: 具有至少一个按权利要求 12 所述的分隔构件 (1) 的装置, 其特征在于, 分隔构件 (1) 以能够移动的方式固定在物体 (4) 尤其是由建筑构件或家具构件所形成的物体的前 端, 在其顶面上安装有滑轨 (3), 并且在其底面上安装有导轨 (6)。
14: 具有至少一个权利要求 10 ~ 13 中任一项所述的分隔构件 (1) 的装置, 其特征在 于, 设置了用板材整体地弯曲成 U 型件的止动缓冲器 (9), 在该止动缓冲器的底面上, 平坦 的压紧板 (904A, 904B) 相对倾斜, 所述压紧板在两侧紧贴在滑轨 (3) 的所属的轨道构件 (31) 的顶端 (311) 的优选削平的侧面 (3111) 上并且支撑于滑轨板 (33) 上, 其中 U 型件的 侧面部分 (903A, 903B) 分别具有朝向滑动机构 (2A, 2B) 的卡爪构件 (901A ; 901B) 并被至少 一个装配螺丝 (91) 压向轨道构件 (31)。
15: 根据权利要求 14 所述的装置, 其特征在于, 这两个共同作用的卡爪构件 (901A ; 901B) 利用预紧螺丝 (910) 相互连接并且被设计成板簧形式以使得设置在滑动机构 (2A, 2B) 的本体 (21) 上的耦合构件 (213) 能够进入并且固定于其中。

说明书


用于分隔构件的滑动机构、 分隔构件以及装置

    技术领域 本发明涉及一种用于可移动的分隔构件的滑动机构、 一种被至少一个这种滑动机 构所固定的分隔构件、 以及一种具有至少一个这种分隔构件的装置。
     背景技术 通常使用配有木板或玻璃板的隔墙、 背景墙、 门或者百叶窗 ( 以下均称作分隔构 件 ) 来分隔或形成空间, 或者封闭房间开口、 家具或窗洞, 这些构件均固定在可以沿着导轨 移动的滑动机构上。
     根据 [1]、 EP 1916372 A1 所公开的一种用于可移动的分隔构件的装置可用来将一 块板尤其是一块玻璃板固定在框架构件的装配型材上, 并且可以对其高度进行调整。
     根据 [2]、 HAWA 股份公司 2000 年滑动五金制品目录已知一种柜子移门衬板, 所述 柜子移门以能够移动的方式固定于柜子的前面。 每一个柜子移门的顶面均被至少一个第一 L 型装配型材所固定, 所述装配型材与滑动机构相连, 该滑动机构可在安装于柜子顶面的滑
     轨上滚动。为了使移门保持垂直姿态, 也可以在底面用第二 L 型装配型材将其固定, 该装配 型材上固定有导引装置, 该导引装置伸入到安装于柜子底面的导轨之中。因此 L 型装配型 材的第一侧边与柜子移门相连, 而第二侧边则与滑动机构或者导引装置相连。
     在该应用情况下, 滑动机构和导引装置均安装于柜子上方或下方, 因此可能会引 起各种不同的问题。
     在安装过程中, 或者在将来某一时刻, 通常必须调整分隔构件的高度。 为此例如在 衬板上配有高度可调的构件, 安装工可以对其进行调整。 这就会产生相应的衬板制造费用, 而且难以进行调整操作。例如必须将分隔构件与导轨分开, 才能重新调整每一个衬板。然 后要将分隔构件重新装入导轨之中, 并且要检查是否实现了所需的高度变化。
     此外还要注意 : 滑动机构与滑轨共同作用, 并且导引装置或者至少一个安装于其 上的滚轮与导轨共同作用。 如果改变分隔构件顶面上的衬板, 则会要求 更变分隔构件底面 上的衬板。
     这时应注意 : 滑动机构与导引装置同时啮入到滑轨之中, 或者说导轨同时作为保 护装置使得分隔构件不能自动脱离滑轨。因此在调整滑动衬板时也要注意 : 防滑脱装置不 可抬起或者卡滞。
     此外由于滑动机构布置在柜子上方, 且导引装置布置在柜子下方, 因此只有很小 的装配空间可用来容纳滑动机构、 滑轨、 导引装置和导轨。 这时应注意选择足够大的装配空 间, 不仅能容纳各种装置的零部件, 而且也能执行所需的操作。 而选择较大的装配空间又会 减小可供柜子使用的空间。
     为了解决这个问题, 在实践中通常先将滑轨安装在柜子上, 然后将柜子装入安装 地点之中。 但这也会带来缺点, 尤其当有多个柜子单元、 且这些柜子单元上应安装滑轨或导 轨的各个零件时。在装配多单元柜子以及多单元滑轨之后, 通常会在组装滑轨部件的拼接 处产生差异。因此通常要利用耦合构件将滑轨部件末段相互连接起来, 以便减小冲撞部位的错位。 即使投入了这种额外的花费, 通常也无法完全避免冲撞部位的错位现象, 这将导致 滑动机构的滑动性能不佳, 并且会缩短其使用寿命。
     使用缓冲装置还会加剧上述问题, 这些缓冲装置应与滑轨相连, 并且通常需要占 用相当多的空间。
     此外如果分隔构件存放不当, 尤其当分隔构件朝向侧面倾斜时, 则预先装配在分 隔构件底面上的导引装置将会受到很大的作用力, 并且会受损。 发明内容 因此本发明的目的在于消除已知装置的上述缺点,
     尤其是提供一种用于可移动的分隔构件的滑动机构、 被至少一个这种滑动机构所 保持的一种分隔构件、 以及具有至少一个这种分隔构件且没有上述缺点的装置。
     应当能够以最小花费对滑动机构和分隔构件进行精确调整。 此外滑动机构还应当 有最小的空间需求。具有至少一个分隔构件的装置应当仅需要很少的装配空间。如果使用 多个柜子单元, 则应避免在滑轨上产生干扰性冲撞部位。
     利用具有权利要求 1 或者说 10 或者说 12 所述特征的一种滑动机构、 配有至少一 个这种滑动机构的分隔构件以及一种装置, 即可实现这一目的。本发明的有益实施方式均 在其余权利要求中阐述。
     用于固定可移动的分隔构件的滑动机构具有安装有至少两个滚轮的滑动机构本 体, 所述滑动机构本体与用于承载分隔构件的支架型材相连。
     按照本发明所述, 调整螺丝的螺纹杆能够旋转地保持在滑动机构本体之中, 所述 调整螺丝在螺丝头下方有凸缘环, 该凸缘环对设置在支架型材之中的凸缘构件进行支撑, 该凸缘构件具有孔, 螺丝头穿过该孔。
     利用工具转动调整螺丝及其螺丝头, 就可以选择性地调整支架型材的高度。因此 可以水平定位分隔构件。
     在一种适宜的实施方式中, 支架型材优选具有包括两个侧面部分和一个中间部分 的 U 型件, 在支架型材中有至少一个可供常规工具 ( 例如十字螺丝批 ) 穿过的工具通道, 可 利用工具转动调整螺丝的螺丝头。
     为此, 在支架型材中, 尤其在 U 型件的中间部分中设置了耦合腔, 螺丝头布置于该 耦合腔之中并且与可以与工具共同作用的齿盘相连。为了能够将工具插入耦合腔之中并 与齿盘耦合, 所述工具通道优选平行于中间部分的纵轴线从一端延伸至耦合腔, 或者延伸 至支架型材另一端。在所述的后一种实施方式中, 可以将工具从两侧穿过支架型材插入到 耦合腔之中, 以便转动调整螺丝。原则上可以任意定位工具通道。而沿着中间部分的纵轴 线从而平行于滑轨进行定位的优点则在于, 可以从正面沿着滑轨将工具插入到支架型材之 中。 因此在安装了分隔构件之后可以毫无困难地对其进行调整, 不必移去平板, 或者不必将 分隔构件与滑轨分开。
     特别有益的是, 可以使用常规工具 ( 即十字螺丝批 ) 进行调整。十字螺丝批和工 具通道的轴线一方面垂直并且另一方面与调整螺丝的轴线相互垂直。 为了尽管如此依然能 够抓住并转动调整螺丝的螺丝头, 该螺丝头与齿盘相连, 齿盘具有带齿的布置在周边的齿 圈, 这些齿在齿盘的上边缘或下边缘处垂直于工具通道, 从而也垂直于十字螺丝批的头部,
     所述十字螺丝批的头部同样也具有齿。十字螺丝批上的齿伸入到齿盘的齿圈之中, 并且使 其围绕调整螺丝的轴线旋转。
     齿盘优选具有用来容纳螺丝头的多边形孔。可以采用摆碾螺丝头的方式, 在螺丝 头与齿盘之间形成固定连接。
     在凸缘环与螺丝头或者齿盘之间优选安置圆柱形的间隔元件, 该间隔元件可作为 十字螺丝批齿状头部的止挡, 以便该头部与齿盘的齿圈保持正确啮合。 同时通过间隔元件 将齿盘保持在螺丝头的高度上。
     将调整螺丝调节之后优选将其固定。为此在一种适宜的实施方式中, 在设置在支 架型材内的耦合腔之中安装有保险环, 该保险环具有至少一个伸入工具通道之中的保持圈 以及至少一个弹性固定的固定齿, 该固定齿啮入到齿盘的齿圈之中。因此以不可转动的方 式将保险环固定于耦合腔之内。 在工具的应力作用下, 固定齿一个接一个地被压向一侧, 从 而可以根据需要转动齿盘。当工具的应力作用消失时, 齿就会再度啮合到齿圈之中将齿盘 固定, 从而使得调整螺丝不可转动地保持在位置中。
     可以用各种不同的方式将调整螺丝与滑动机构本体相连。 在一种简单的实施方式 中, 在滑动机构本体内有螺纹孔, 调整螺丝能够旋转地保持在该螺纹孔之中。 在一种特别有益的实施方式中, 在滑动机构本体内设置了轴承孔, 支承销栓能够 旋转地支承于该轴承孔之中。支承销栓具有垂直于销栓轴线延伸的螺纹孔, 调整螺丝的螺 纹杆能够旋转地保持在该螺纹孔之中, 通过入口将调整螺丝插入到轴承孔之中。所述入口 具有比调整螺丝的螺纹杆更大的直径, 因此在支承销栓跟随转动的过程中, 可以将调整螺 丝以锐角向前、 向后倾斜。 由于采用了这些措施, 同样可以将支架型材向前、 向后倾斜, 在滑 动机构的两个滚轮以相同的力紧贴在滑轨上的过程中, 可以对支架型材进行调整, 使其适 应分隔构件的倾斜度。这样即使没有将分隔构件的姿态调整到理想程度, 也能保证最佳滑 动特性。
     在另一种有益的实施方式中, 支承销栓在两侧具有在支架型材的第一和第二侧面 部分的导引槽中导引的导引凸起。
     在另一种实施方式中, 滑动机构本体具有能够与止动缓冲器共同作用的耦合构 件, 所述止动缓冲器用来平缓拦住运动的分隔构件以及固定分隔构件, 使其进入静止状态。
     在另一种有益的实施方式中, 设置了与滑动机构的本体相连的防滑脱装置, 即使 当出现意外的作用力影响时, 所述防滑脱装置也能保证滑动机构与滑轨之间的耦合。如前 所述, 在已知的系统中是通过安装于分隔构件下端上的导引装置来实现这种保护作用的。
     但是这种保护方式会产生额外的分隔构件调整费用, 因为要对附加因素加 以注 意。此外还需要一种经过适当设计的导引装置。
     在本发明所述的防滑脱装置中, 在滑动机构本体上安装有弹性固定夹, 该固定夹 向下越过滑动机构本体, 并且可以利用根部构件在两侧围住所属滑轨的顶端且将其松弛地 保持。将一个 U 形固定框推送到弹性固定夹上方将并将其锁定, 从而使得弹性固定夹不会 自行从耦合构件和滑轨的顶端上脱离。通过刚性固定框使得弹性固定夹保持在位置中, 从 而将滑动机构与滑轨可靠耦合。
     因此采用本发明所述的防滑脱装置可将滑动机构直接与滑轨耦合, 滑动机构在滑 轨上运动。由于将防滑脱装置独立安置于滑动机构上, 因此不必考虑在设计导引装置或者
     调整分隔构件中存在的问题。 采用本发明所述的防滑脱装置, 即使有意外的作用力, 也不会 导致滑动机构脱轨。
     可以用各种不同的方式将滑动机构与分隔构件的平板相连。 例如在支架型材上安 装装配板, 该装配板可以与平板尤其木板直接用螺丝固定在一起。
     作为替代方案也可以将支架型材与例如 L 形装配型材的第一侧边相连, L 形装配 型材的第二侧边与平板相连。支架型材的顶面优选具有卡扣装置, 可以在适当部位将装配 型材的第一侧边卡入到该卡扣装置之中。 以这种方式可以逐步选择平板与滑动机构之间的 间距。还可以使用具有多个轨道构件的滑轨和导轨, 多个分隔构件相互平行地沿着这些轨 道构件移动。
     在平板的底面上优选安装一个可以解除的导引装置, 该导引装置包括具有垂直翼 边和水平翼边的角形体。为此在垂直翼边处在角外侧设有装配通道, 可固定或可松开地固 定于平板上的装配条被插入装配通道之中并且能够优选利用止动元件可松开地保持在那 里。水平翼边在外侧具有至少一个可以与导轨或者滚动面共同作用的导辊。
     按照本发明所述, 为了能够以最小空间需求装配滑轨和 / 或者导轨, 可使用至少 一个例如安装于物体例如柜子上的适配板, 用至少一个分隔构件将柜体封闭。尽管适配板 需要额外的安装空间, 但好处在于只要很小的空间来装配滑轨。例如可以通过柜体的多个 部分顺序构成滑轨。因此不需要给每一个柜子单元安装一段滑轨或导轨, 并且不需要对其 进行精密安装和调整, 从而避免在冲撞部位出现错位。仅需要在每一个柜子单元上安装一 个适配板, 并且可利用例如量规将其定位。 在以下所述的适配板的实施方式中, 可以自动补 偿定位的不准确性。 在这种有益的实施方式中, 滑轨和 / 或者导轨具有轨道板, 在其顶面具有至少一 个可供滚轮或导辊滚动的轨道构件, 并且在其底面具有至少一个平行于轨道构件的装配角 型件。轨道板上的装配角型件可以与适配板上的互补角型件共同作用。在适配板上安装至 少一个具有至少一个螺纹孔的装配条, 防松螺丝可以保持在螺纹孔之中并相对于装配角型 件和互补角型件转动。这样就可将装配角型件朝向互补角型件方向挤压, 直至它们至少部 分地相互紧贴在一起。 即使适配板定位错误并从而使得装配角型件和互补角型件没有平坦 紧贴在一起, 也不会产生后果。冲撞部位可完全得到避免, 从而在整个滑动道路上, 尤其在 内部铺设有整体滑轨的滑动道路上形成最佳运动特性。 也可以给防松螺丝正面配上环状刃 口, 以便更加强化地固定滑轨。
     在优先选用的应用方式中, 将分隔构件以能够移动的方式固定在本体的前端, 所 述本体尤其是由建筑构件或家具件所构成的, 在该本体的顶面上设置了滑轨, 在其底面上 设置了导轨。本发明所述的解决方案当然也适用于其它应用方式。
     如前所述, 最好使用一种能够拦住并且保持住分隔构件的止动缓冲器。通常用螺 丝将这类止动缓冲器固定于例如 U 形轨道型材之内。如果没有适当的轨道型材, 则必须将 止动缓冲器与柜子或者墙体相连。这就需要比较多的安装空间。其实并不希望与墙体或柜 子的部件相连, 因为如果要对这些设施进行改动, 就需要对这些复杂的啮合部位进行整修。
     本发明所述的止动缓冲器由一块整体弯曲成 U 型件的板材, 在其底面上, 平坦的 压紧板相对倾斜, 这些压紧板两侧压紧在相应滑轨构件的顶端的优选削平的侧面上且优选 支撑于滑轨板上。U 型件的侧面部分分别具有朝向滑动机构的卡爪构件并借助至少一个装
     配螺丝相对压紧并从而压向轨道构件。 削平的顶端侧面以及平坦的压紧板可以具有相互对 应、 能够以形状配合连接方式相互啮入的卡扣装置。 这样就能保证稳稳固定止动缓冲器。 由 于压紧板具有斜度, 因此在装配止动缓冲器时, 会向下朝向轨道板挤压压紧板。 这样就能保 证止动缓冲器既不会向下、 也不会向上滑脱。
     两个共同作用的卡爪构件最好利用预紧螺丝相互连接并且被设计成板簧形式, 从 而可以将滑动机构的本体上的耦合构件可以伸入并且固定于其中。 因此可以弹性拦住进入 的分隔构件, 然后将其固定。 附图说明 以下将根据附图对本发明进行详细解释。附图如下 :
     附图 1 本发明所述的具有玻璃板 10 的分隔构件 1, 利用本发明所述的滑动机构 2 和导引装置 5 沿着安装于柜子 4 上的滑轨 3 和导轨 6 以能够移动的方式将分隔构件固定于 柜子前端 ;
     附图 2 具有被滑轨 3 所引导的滑动机构 2A、 2B 的两个分隔构件 1A、 1B, 以及本发明 所述的以能够分开的方式安装于分隔构件 1A、 1B 底面上的导引装置 5 ;
     附图 3 装配或拆卸情况下的附图 2 所示本发明所述导引装置 5 ;
     附图 4 本发明所述的高度可调的第一种滑动机构 2A, 包括一个防滑脱装置 28 和一 个直接与附图 2 所示相应分隔构件 1A 的平板 10 相连的支架型材 24A ;
     附图 5 本发明所述的高度可调的第二种滑动机构 2B, 包括一个防滑脱装置 28 和一 个借助装配型材 12 与附图 2 所示相应分隔构件 1B 相连的支架型材 24B ;
     附图 6 附图 4 所示的滑动机构 2B 以及向上运动的支架型材 24B ;
     附图 7 附图 4 所示的滑动机构 2B 以及向下运动的支架型材 24B ;
     附图 8 第一和第二滑动机构 2A、 2B 中调整装置的零件, 也就是一个其螺丝头 234 与齿盘 26 相连的调整螺丝 23 以及一个用来防止调整螺丝 23 自行扭转的保险环 25 ;
     附图 9 从前端安装于适配板 7 上并且利用可从正面进入的防松螺丝 75 将其固定 的滑轨 3 ;
     附图 10 附图 4 所示本发明所述第一种滑动机构 2A、 适配板 7 以及一个在此之间用 来固定遮挡条 82 的夹紧型材 81 ;
     附图 11 从前端安装于适配板 7 上并且利用可从正面进入的防松螺丝 75 将其固定 的导轨 6 ;
     附图 12 配有防滑脱装置 28、 并且可在被适配板 7 固定的滑轨 3 的相互平行的轨道 构件 31、 32 上运动的滑动机构 2A、 2B, 以及一个本发明所述安装于轨道构件 31 上的止动缓 冲器 9 ;
     附图 13 附图 12 所示用板材冲压而成的整体止动缓冲器 9 的展开图 ;以及
     附图 14 用板材冲压成型的止动缓冲器 9 以及经过适当成型、 用来安装止动缓冲器 9 的轨道构件 31 顶端 311。
     具体实施方式
     附图 1 所示为本发明所述的一种分隔构件 1, 包括玻璃板 10, 在其顶面 1T 和底面1B 上适当安装有相同的安装型材 11, 从而露出玻璃板 10 的正面。装置零件均安装在位于 正面对面的朝向待封闭物体 4 例如柜子的玻璃板 10 装配侧 1MS 上。图中所示为上、 下柜子 单元 4A 或者说 4B 以及柜子 4 壁板 4C 的示意图。在上柜子单元 4A 的顶面和下柜子单元 4B 的底面上安装有适配板 7, 可将其用来固定具有两个轨道构件 31、 32 的滑轨 3 或者具有两个 轨道构件 61、 62 的导轨 6。
     滑动机构 2B 在滑轨 3 的轨道构件 32 之一上运动, 所述滑动机构具有滑动机构本 体 21, 该滑动机构本体支承着固定于轮轴上的滚轮 22, 在正面有一个耦合构件 213, 并且借 助支承销栓 29 支承一个支架型材 24B。支架型材 24B 通过装配型材 12 与安装在平板 10 顶 面上的所属的安装型材 11 相连。装配型材 12 具有一个与安装型材 11 相连的装配边 122 以及一个用螺丝与滑动机构 2B 固定在一起的固定边 121。
     通过另一个装配型材 12 与固定在平板 10 底面上的安装型材 11 相连的导引装置 5 具有导辊 52, 导辊可在导轨 6 的轨道构件或导引槽 62 中运动。
     这两个安装型材 11 中的每一个均配有一个保持装置 13, 在其之间绷紧一根绳子 或缆线尤其是钢丝绳 16, 用以补偿作用于分隔构件 1 上的力和力矩。
     在附图 1 中还可看出, 工具通道 2424 完全穿过支架型材 24B, 其轴线 x 平行于滑轨 3。正如以下还将对其进行详细解释的那样, 可以将一把螺丝批插入到工具通道 2424 之中, 以便调整支架型材 24B 的高度, 从而调整平板 10 的高度和斜度。可以很容易从侧面进入滑 动机构 24B 之中, 因此不必拆下分隔构件 1 或平板 10, 就能迅速进行调整。 由于可从侧面进 入滑动机构 24B, 实际上不需要额外空间来插入工具。
     正如对此还将进行解释的那样, 滑动机构 2B 的两个滚轮 22 始终以相同的力紧贴 在滑轨 3 的所属的轨道构件 32 上, 同时, 支架型材 24B 通过支承销栓 29 能够围绕轴线 z 旋 转地得到固定。分隔构件 1B 调整不当或者略微倾斜 不会造成其中某一个滚轮 22 因为受 到不对称负荷或者双倍负荷而提前失效。
     在附图 1 中还可看出, 安装型材 11 与装配型材 12 的装配边 122 具有相互对应、 可 以相互插入的型材部分。 可以首先给平板 10 配上安装型材 11, 然后可以在适当的时刻安装 装配边 12。
     附图 2 所示为两个分隔构件 1A、 1B, 各有两个被滑轨 3 的轨道构件 31、 32 引导的、 本发明所述的第一和第二滑动机构 2A、 2B。第一滑动机构 2A 直接与第一分隔构件 1A 的平 板 10 固定在一起, 为此不需要装配型材 12。第二滑动机构 2B 借助装配型材 12 与平板 10 相连。
     如果相对移动两个分隔构件 1A、 1B, 装配型材 12 就会越过第一滑动机构 2A。因此 可以任意移动两个分隔构件 1A、 1B 相互交错而过。分隔构件 1A、 1B 的相互搭接的平板 10 被滑轨 3 所引导, 在滑轨 3 上方仅需很少的空间。
     在附图 2 中还可看出本发明所述的导引装置 5, 这些均以可分开的方式安装于分 隔构件 1A、 1B 的底面上。
     附图 3 所示为本发明所述导引装置 5 的装配或拆卸过程。导引装置 5 包括一个具 有垂直翼边 512 和水平翼边 511 的角形体 51。垂直翼边 512 在角外侧上有一个装配通道 54, 可以将固定于平板 10 上的装配条 55 插入到该装配通道之中。装配条 55 具有用来容纳 装配螺丝的孔 551 以及一个带有舌片 5521 和固定肋 5522 的止动构件 552, 可利用止动构件将插入到装配通道 54 之中的装配条 55 固定在这里。可利用紧贴在平板 10 上的弹性舌片 5521 朝向与固定肋 5522 搭接的垂直翼边 512 挤压止动构件 552。为了松开导引装置 5, 必 须克服舌片 5521 的阻力朝向平板 10 挤压止动构件 552, 直至固定肋 5522 与垂直翼边 512 完全分开。因此如果要将分隔构件 1A、 1B 与滑轨 3 分开, 则可以利用手柄来安装、 拆卸导引 装置 5, 以避免损伤。水平翼边 511 在角内侧具有一个可以在导轨 6 之内导引的导辊 53, 这 在附图 1 中的具有导引装置 5 的另一种实施方式中有所展示。
     在附图 2 所示的两个分隔构件 1A、 1B 上安装有第一和第二导引装置 5A、 5B, 其尺寸 不同于垂直翼边 512 和水平翼边 511 的尺寸, 从而使得第二导引装置 5B 的水平翼边 512 处 在第一导引装置 5A 的水平翼边 511 下方, 且相隔期望距离的导辊 52 可以啮入到导轨 6 的 相互平行的轨道构件 61、 62 之中 ( 参见附图 11)。
     附图 4 所示为本发明所述的高度可调的第一种滑动机构 2A, 包括一个直接与附图 2 所示相应分隔构件 1A 的平板 10 相连的支架型材 24A。
     附图 5 所示同样是附图 1 所示本发明所述的高度可调的第二种滑动机构 2B, 包括 可利用装配型材 12 与附图 2 所示分隔构件 1B 相连的支架型材 24B。
     这两种滑动机构 2A 和 2B 的区别仅在于相应支架型材 24A 或 24B 的实施方式, 支 架型材经过相应调整, 从而可安装于相应的分隔构件 1A 或 1B 上。第一支架型材 24A 具有 可以用螺丝直接与第一分隔构件 1A 的平板 10 固定在一起的装配板 249, 在该装配板中有 用来穿过装配螺丝 24 92 的孔 24 91( 参见附图 12)。所述的孔 2491 必要时也可以穿过滑 动机构本体 21 或者其中的一部分。第二支架型材 24B 在其顶面具有螺纹孔 2426, 可将用 来固定装配型材 12 的装配螺丝 246( 参见附图 1) 插入到这些螺纹孔之中。第二支架型材 24B 在其顶面上还有卡扣装置 2445, 其实现了可以侧向逐步移动具有装配通道 1211 的装配 型材 12 的固定边 2, 并且可以用形状配合连接方式将其固定于所选的位置之中。
     以下将参照两个附图 4 和 5, 对两种滑动机构 2A 的 2B 的其它优选一致的零件进行 解释。
     两种滑动机构 2A 和 2B 均具有一个滑动机构本体 21, 例如可利用挤出工艺以低廉 成本制造滑动机构本体, 在完成挤出和切割加工之后仅需进行少量修整。作为底架或轮箱 的滑动机构本体 21 具有两个轮腔 217, 利用固定于孔 216 之中的轴 221 将滚轮 22 以能够转 动的方式安装于这些轮腔之中。
     在轮腔之间的滑动机构本体 21 中有一个垂直于滑轨 3 的入口 215, 可以通过该入 口将调整螺 23 在滑动机构本体 21 范围内插入到轴承孔 211 之中, 具有螺纹孔 291 的支承 销栓 29 以能够转动的方式固定于该轴承孔之中。因此调整螺丝 23 可以围绕支承销栓 29 的轴线 y 以一定的锐角向前、 向后转动, 该轴线在水平方向延伸并且垂直于滑轨 3, 所述锐 角大小取决于入口 215 的直径。
     在一种略微逊色、 比较简单的实施方式中, 入口 215 是一个简单的螺纹孔, 在其内 仅可对调整螺丝 23 的高度进行调整, 但是不可向侧向偏转。
     调整螺丝 23 在其螺丝头 234 下方具有凸缘环 232, 用来支撑安装于支架型材 24A、 24B 之中的凸缘构件 2422, 该凸缘构件具有可将螺丝头 234 穿过的孔 2423。
     每一个支架型材 24A、 24B 均包括具有两个侧面部分 241A、 241B 和一个中间部分 242 的 U 型件。在中间部分 242 中有一个耦合腔 2421, 平行于中间部分 242 纵轴线 x 的工具通道 2424 通入该耦合腔之中, 如附图 4 所示, 工具通道 2424 从一端直至耦合腔 2421 地 穿过中间部分 242, 但最好一直到穿到另一端。 因此可以从支架型材 24A 或 24B 的两个正面 将十字螺丝批 W 的头部穿过工具通道 2424 插入到螺丝头 234 所在的耦合腔 2421 之中。
     当组装滑动机构 2A、 2B 时, 在将螺丝头 234 插入到耦合腔 2321 之中以后, 就将其 与齿盘 26 相连, 齿盘具有布置在周边的齿圈 261, 该齿圈在齿盘 26 的下边缘处垂直于工具 通道 2424。齿盘 26 具有一个用来容纳螺丝头 234 的六边形孔 262, 可用来容纳六边形的螺 丝头 234。最好采用对螺丝头 234 的突出部分进行摆碾或者冲压的方法将齿盘 26 轴向固 定, 这样就能以形状配合连接方式固定齿盘 26, 使其不能与螺丝头 234 分开。
     齿盘 26 被固定在与耦合腔 2421 邻接的凸缘构件 2422 的顶面上, 凸缘环 232 则固 定在凸缘构件 2422 的底面上, 使得旋转固定的调整螺丝 23 不会与支架型材 24A、 24B 分开。
     在凸缘环 232 与螺丝头 234 或者齿盘 26 之间设有间隔元件 233, 该间隔元件同样 也伸入到耦合腔 2421 之中, 并且在这里作为十字螺丝批 W 的齿形头部的止挡, 以使其与齿 盘 26 的齿圈 261 保持最佳啮合状态。可以通过工具通道 2424 将十字螺丝批 W 的头部插入 到耦合腔 2421 之中, 直至其紧贴在间隔元件 233 上。在该位置中同时会使得工具头部的齿 啮合到齿盘 26 的齿圈 261 之中。为了能够非常轻松地转动调整螺丝 23, 间隔元件 233 最好 也作为支承轴, 该支承轴最好以没有间隙的方式安装在凸缘构件 2422 中的孔 2423 之内。 为了防止调整螺丝 23 自行扭转, 在耦合腔 2421 之内有一个优选由塑料制成的保 险环 25, 该保险环具有两个伸入到工具通道 2424 之中的保持圈 252, 并且具有两个弹性固 定的固定齿 251, 这些固定齿啮入到齿盘 26 的齿圈 261 之中, 如附图 8 所示。保险环 25 被 固定在凸缘构件 2423 和齿盘 26 之间,从而使其不会脱离耦合腔 2421。通过螺丝批 W 可以 穿过的保持圈 252 防止保险环 25 发生扭转。转动螺丝批 W 就会使得齿盘 26 旋转, 从而将 固定齿 251 逐步从齿圈 261 中排挤出来, 但在取出螺丝批 W 之后又会重新啮合于其中。这 样就使得滑动机构 2A、 2B 原先所调整的位置保持不变。
     在支架型材 24A、 24B 上的侧面部分 241A、 241B 中还有一些导引槽 2411, 支承销栓 29 两侧的导引凸起 292 在这些导引槽中得到导引并且以不可转动的方式保持于其中。 导引 凸起 292 可以在导引槽 2411 中向上、 向下游动, 并且可以使其与相应的支架型材 24A、 24B 共同转动, 从而使得支架型材 24A、 24B 和调整螺丝 23 的轴线始终相互垂直。
     滑动机构本体 21 在正面还有一个耦合构件 213, 该耦合构件可以与附图 14 中所示 的止动缓冲器 6 共同作用。
     滑动机构本体 21 还可用来容纳防滑脱装置 28 并为此在两侧配有凹槽 214。防滑 脱装置 28 包括一个 U 形的弹性固定夹 281, 该固定夹像游码一样骑在滑动机构本体 21 上, 并且被固定于其中的凹槽 214 之中。固定夹 281 在下端具有相对而指的根部构件 2811, 根 部构件向下越过耦合构件 213, 并且在两侧围住滑轨 3 的所属的轨道构件 31 的头部 311。 但 是如果滑动机构 2A、 2B 被升高, 就会挤压未锁定的根部构件 2811 两侧, 可能会将滑动构件 2A、 2B 与滑轨 3 分开。为了防止这个情况, 可将金属或塑料制成的 U 形刚性固定框 282 推入 到固定夹 281 上方, 从而将其两侧固定。
     为了使固定框 282 不会与固定夹 281 分开, 固定夹 281 具有连接凸块 2812, 这些连 接凸块可在固定框 282 侧面部分中的连接槽 2821 中运动。固定框 282 的侧面部分还有一 些在正面和背面搭接固定夹 281 的锁定凸缘 2822。因此固定框 282 以形状配合连接方式
     与固定夹 281 连接在一起, 且只有当人工地向上牵拉固定框时才可以将固定框与固定夹分 开, 随即使得固定框 281 的根部构件 2811 重新可以活动, 。
     附图 6 所示为附图 4 所示滑动机构 2B 以及向上运动的支架型材 24B。
     附图 7 所示为附图 4 所示滑动机构 2B 以及向下运动的支架型材 24B。
     如附图 6 和 7 所示, 可以在两侧通过工具通道 2424 将螺丝批 W 的头部插入到耦合 腔 2241 之中, 以便转动调整螺丝 23。视耦合构件 213 而定, 滑动机构 2A、 2B 被设计成对称 形式, 从而可以在任意方位将其安装在分隔构件 1A、 1B 的每一侧上。因此始终能保证利用 工具 W 采取调整措施。
     附图 8 所示为上述第一和第二滑动机构 2A、 2B 中调整装置的零件, 即调整螺丝 23、 齿盘 26 以及用来防止调整螺丝 23 自行扭转的保险环 25。 图中还可看出, 可通过螺丝头 234 下方的间隔元件 233, 将通过工具通道 2424 插入到耦合腔 2421 之中的螺丝批 W 固定就位。 图中还可看出, 可通过保险环 25 的保持圈 252 将螺丝批 W 插入到耦合腔 2421 之中。
     附图 9 所示为附图 1 中的滑轨 3 和适配板 7。 滑轨 3 具有一个轨道板 33, 在其顶面 上有两个用来让滚轮 22 滚动的轨道构件 31、 32, 且在其底面上有两个平行于轨道构件 31、 32 的装配角型件 34。这两个装配角型件 34 对应于两个安装于适配板 7 上的互补角型件 74, 可通过孔 731 插入螺丝 76 将适配板安装于柜子 4 的顶面上。因此可以从前端或者从柜 子 4 的正面将滑轨 3 置于适配板 7 上方, 然后将其向下移动, 直至装配角型件 34 与互补角 型件 74 相互咬合。随后即可朝向装配角型件 34 转动防松螺丝 75, 所述防松螺丝被与适配 板 7 相连的装配条 71 固定在螺纹孔 711 之中。利用这些同样可以从柜子 4 正面对其进行 操作的防松螺丝 75 将滑轨 3 的装配角型件 34 稳稳固定。可以给具有任意宽度的单体或者 多单元柜子 4 安装多个可以对其精确定位的适配板 7。
     本发明所述的安装系统能容许比较大的定位误差。 可以毫无困难地补偿各个适配 板 7 相对于理想位置的轻微偏转和位移, 装配角型件 34 和防松角铁 74 不必相互平坦紧贴 在一起, 能保证稳定装配滑轨 3。由于只有在安装好柜子 4 之后才能装上滑轨 3, 因此最好 安装整体滑轨, 从而避免冲撞部位。从附图 9 还可看出, 柜子 4 顶面与天花板 40 之间的距 离 d 极小, 且仅可在考虑滑动机构 2A、 2B 大小的情况下进行选择, 如附图 10 所示。
     附图 10 所示为附图 4 的滑动机构 2A 以及和可按照上述方式安装的附图 9 中的滑 轨 3 适配板 7。从图中可见, 适配板 7 相对于滑动机构 2A 所需的空间很少。在装配好适配 板 7 和滑轨 3 之后, 在其间安装一个用来固定遮挡条 82 的夹紧型材 81。从柜子 4 的正面可 见适配板 7 和滑轨 3 构成一个单元, 且看起来没有妨碍。
     如附图 11 所示, 从前面将导轨 6 安装到柜子 4 底面上的适配板 7 上, 并且利用可 从正面进入的防松螺丝 75 将其固定。导轨 6 具有轨道板 63, 在 其顶面有两个用来让导辊 52 滚动的导引槽或轨道构件 61、 62, 且在其底面有两个平行于轨道构件 61、 62 的装配角型 件 64。两个装配角型件 64 对应于适配板上的两个互补角型件 74。因此能够以同样方式并 且利用与滑轨 3 相同的优点来装配导轨 6。
     附图 12 所示为配有防滑脱装置 28 的滑动机构 2A、 2B, 所述滑动机构在被适配板 7 所固定的滑轨 3 的相互平行的轨道构件 31、 32 上运动。在滑动机构 2B 上可以很好地看出, 被固定框 282 所固定的固定夹 281 的根部构件 2811 围住所属的轨道构件 32 的顶端, 从而 使得滑动机构 2B 不会与滑轨 3 分开。还可看出可利用防松螺丝 75 朝向适配板 7 挤压滑轨3, 从而使得装配角型件 34 和互补角型件 74 相互移入并固定在一起。 本身保持着遮挡条 82 的夹紧型材 81 被固定于适配板 7 和滑轨 3 之间。还可看出利用螺丝将滑动机构 2A 的装配 板 249 与分隔构件 1A 的木板 10 固定在一起。 最好将所用的装配螺丝 2492 穿过整个支架型 材 24B。此外还可看见安装于滑动机构 2A、 2B 的支架型材 24A、 24B 之中的工具通道 2424, 可将十字螺丝批 W 插入工具通道之中来调整支架型材 24A、 24B 的高度。
     在附图 12 中还可看出一个安装于轨道构件 31 上的止动缓冲器 9, 该止动缓冲器具 有 U 型件, 可利用装配螺 91 和螺母 92 适当挤压其侧面构件, 从而朝向所属的轨道构件 31 的顶端 311 压迫构成压紧板 904A、 904B 的 U 型件的两个下端。止动缓冲器 9 与轨道构件 31 直接相连, 因此仅需很小的空间。
     附图 13 所示为附图 12 所示用板材冲压而成的整体的止动缓冲器 9 的展开图 90。
     附图 14 所示为用板材冲压成型的止动缓冲器 9 以及适当成型的轨道构件 31 的顶 端 311, 该轨道构件两侧具有削平的区域 3111, 压紧板 904A、 904B 紧贴在这些区域上 ( 参见 附图 12)。
     如附图 14 所示, 将止动缓冲器 9 制作成一个 U 型件。展开图因此具有用板材冲压 之后相对弯曲的不同的区域。区域 903A 和 903B 涉及的是 U 型件的侧面部分, 具有用来穿 过装配螺丝 91 的孔 9031 以及一侧裁截并且弯曲、 用来固定螺母 92 的配合构件 9032。区域 905 涉及 U 型件或缓冲器背面的中间部分。紧随侧面部分 903A 和 903B 之后的区域 904A 和 904B 涉及以上 曾经提到的压紧板。区域 901A 和 901B 涉及用来拦住滑动机构 2A、 2B 的卡 爪构件, 在这些卡爪构件中有用来穿过预紧螺丝 910 的孔 9011, 可以利用预紧螺丝将两个 卡爪构件 901A、 901B 相对压紧。
     附图 14 所示的止动缓冲器 9 是将各个区域 901A、 901B、 903A、 903B ; 904A、 904B 和 905 弯曲而成, 并且具有所述的孔 9011、 9031 和冲孔部分 9032。冲压成型的板材被弯曲成 整体的 U 型件, 在其底面上有相对倾斜的平坦压紧板 904A、 904B, 这些压紧板的两侧在装配 后就被压紧在滑轨 3 的所属的轨道构件 31 的顶端 311 的被削平的侧面 3111 上, 且优选支 撑于滑轨板 3 上。U 型件的侧面部分 903A、 903B 各有一个朝向滑动机构 2A、 2B 的舌形卡爪 构件 901A、 90B, 可利用两个装配螺丝 91 将这些侧面部分相对挤压并且朝向轨道构件 31 挤 压, 使得压紧板 904A、 904B 在装配后稳定紧贴在顶端 31 的削平的侧面 3111 上。由于压紧 板 904A、 904B 具有斜度, 因此在装配止动缓冲器 9 时, 会向下朝向轨道板 9 挤压这些压紧 板。这样就能保证止动缓冲器 9 既不会向下、 也不会向上滑脱。
     可利用预紧螺丝 910 将其相互连接的两个共同作用的卡爪 901A、 901B 被适当设计 成板簧形式, 从而能够将滑动机构 2A、 2B 的本体 21 上的耦合构件 213 伸入并且固定于其 中。因此可以弹性拦住进入的分隔构件 1A、 1B 并且将其固定。
     文献索引 :
     [1]EP 1916372 A1
     [2]HAWA 股份公司 2000 年滑动五金制品目录
     附图标记清单
     1 分隔构件
     10 板, 尤其是玻璃板或木板
     11 安装型材12 L 型装配型材 121 装配型材 12 的固定边 1211 用于容纳装配螺丝 246 的装配通道 122 装配型材 12 的装配边 13 保持装置 16 连接件, 绳索 2 滑动机构 2A 第一滑动机构, 用螺丝直接固定在板 10 上 2B 第二滑动机构, 通过装配型材 12 连接 21 滑动机构本体, 滑动机构 2 的本体 211 支承销栓 29 的轴承孔 213 耦合构件, 对应于缓冲器 9 214 用于容纳防滑脱装置 28 的凹槽 215 入口, 必要时可以是螺纹孔 216 滑动机构本体 21 中用于轮轴 221 的孔 217 轮腔 22 滑动机构 2 的滚轮 221 轴, 轮轴 23 调整螺丝 231 调整螺丝 23 的螺纹杆 232 调整螺丝 23 上的凸缘环 233 调整螺丝 23 上的间隔圆柱 234 调整螺丝 23 的头部 24A 第一滑动机构 2A 的支架型材 24B 第二滑动机构 2B 的支架型材 241A/B 支架型材 24A 24B 的侧面部分 2411 侧面部分 24A 24B 中的导引槽 242 支架型材 24A 或 24B 的中间部分 2421 中间部分 242 中的耦合腔 2422 具有孔 2423 的凸缘构件 2423 凸缘构件 2422 中的孔 2424 中间部分 242 中的工具通道 2425 中间部分 242 顶面上的卡扣装置 2426 中间部分 242 中的螺纹孔 246 装配螺丝 249 支架型材 24A 上的装配板 2491 装配板 249 上的装配孔 2492 装配螺丝, 必要时可穿过支架型材 25 保险环251 252 26 261 262 28 281 2811 2812 282 2821 2822 29 291 292 3 31 311 3111 32 321 33 34 4 40 4A 4B 4C 5 51 511 512 52 54 55 551 552 5521 5522保险环 25 上的固定齿 保持圈 齿盘 齿盘 26 上的齿圈 用于容纳螺丝头 234 的多边形孔 防滑脱装置 固定夹 固定夹 281 上的根部构件 固定夹 281 上的连接凸块 固定框 固定框 282 上的连接槽 固定框 282 上的锁定凸缘 支承销栓 用于容纳调整螺 23 的螺纹孔 支承销栓 29 上的导引凸起 滑轨 滑轨 3 的第一轨道构件 第一轨道构件 31 的顶端 顶端 311 的平坦侧面 滑轨 3 的第二轨道构件 第二轨道构件 32 的顶端 滑轨板 轨道板 33 上的装配角型件 物体, 建筑或家具构件, 柜子 天花板, 柜子 4 上方的建筑构件 物体 4 的上方构件 物体 4 的下方构件 安装体 4 的壁板 导引装置 导引装置 5 的本体 导引装置 5 的水平翼边 导引装置 5 的垂直翼边 水平翼边 511 上的导辊 垂直翼边 512 中的装配通道 装配条 用于容纳装配螺丝的孔 止动构件, 夹子 舌片 固定肋553 6 61 62 63 64 7 71 711 73 74 75 76 81 82固定凸缘 导轨 轨道构件或第一导引槽 轨道构件或第二导引槽 导轨底板 导轨底板 63 上的装配角型件 适配板 装配条 装配条 71 中的螺纹孔 适配板 7 中的孔 补角型件 防松螺丝 装配螺丝 夹紧型材 遮挡条9 止动缓冲器 90 缓冲器, 弯曲 90 展开的缓冲器 90 901A/B 卡爪构件 9011 卡爪构件 901A 或 901B 中的孔 903A/B 缓冲器侧面 9031 供装配螺丝 91 穿过的孔 9032 用于固定螺母 92 的防松元件 904A/B 压紧板 905 缓冲器背面 91 装配螺丝 910 预紧螺丝 92 螺母。

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本发明涉及用于分隔构件的滑动机构、分隔构件以及装置。用于固定可移动的分隔构件的滑动机构包括具有至少两个滚轮的滑动机构本体,其与用来支承分隔构件的支架型材相连。按本发明,以能够转动的方式将调整螺丝的螺纹杆保持在滑动机构本体中,调整螺丝在螺丝头下方具有凸缘环,它支撑支架型材内的凸缘构件,该凸缘构件具有供螺丝头穿过的孔。转动调整螺丝就能选择性地调整支架型材的高度。在有益的实施方式中,在支架型材中有工具通。

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