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1、10申请公布号CN104262829A43申请公布日20150107CN104262829A21申请号201410456805722申请日20140909C08L27/06200601C08L23/06200601C08L83/04200601C08K13/02200601C08K5/12200601C08K3/22200601C08K3/34200601C08K3/26200601H01B7/1820060171申请人镇江中佳电器有限公司地址212219江苏省镇江市扬中市八桥镇华生路72发明人季娟74专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所普通合伙31258代理人季萍54发明名称一种耐碾压电缆。
2、料及其制备方法57摘要本发明公开一种耐碾压电缆料，其是由以下重量份的原料组成聚氯乙烯S70、高温增塑剂TOTM、稳定剂、抗耐磨粉剂、纳米金刚砂粒、三氧化二锑SB2O3、聚乙烯PE、纳米活性轻钙，该电缆料在确保常规环境中的各项物性指标外增加的线缆护套和芯线层的刚硬度，增加了线缆的整体承受力及表皮破损安全保障。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104262829ACN104262829A1/1页21一种耐碾压电缆料，其特征在于，其是由以下重量份的原料组成聚氯乙烯S70100份高温增塑剂TOTM4555份稳。
3、定剂810份抗耐磨粉剂5份纳米金刚砂粒10份三氧化二锑（SB2O3）910份聚乙烯（PE）1份纳米活性轻钙30份。2如权利要求1所述的一种耐碾压电缆料，其特征在于，优选地，其是由以下重量份的原料组成聚氯乙烯S70100份高温增塑剂TOTM50份稳定剂10份抗耐磨粉剂5份纳米金刚砂粒10份三氧化二锑（SB2O3）10份聚乙烯（PE）1份纳米活性轻钙30份。3如权利要求1所述的一种耐碾压电缆料，其特征在于，所述聚氯乙烯S70为高分子量聚氯乙烯HMWPVC。4如权利要求1所述的一种耐碾压电缆料，其特征在于，所述高温增塑剂TOTM为偏苯三酸三辛酯。5如权利要求1所述的一种耐碾压电缆料，其特征在于，所述。
4、稳定剂为钙锌（CAZN）复合稳定剂。6如权利要求1所述的一种耐碾压电缆料，其特征在于，所述纳米活性轻钙为纳米级活性轻质碳酸钙。7一种耐碾压电缆料的制备方法，其特征在于，将聚氯乙烯S70，活性轻质碳酸钙及聚乙烯（PE）放入混合机中混合，当温度达到90度时，加入增塑剂TOTM、稳定剂CZ756E（105），三氧化二锑（SB2O3），抗耐磨粉剂，纳米金刚砂粒在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。权利要求书CN104262829A1/3页3一种耐碾压电缆料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种高聚合物电缆料。背景技术0002电线电缆是指用于电力、。
5、通信及相关传输用途的材料。随着社会的发展，电线电缆被越来越广泛的应用于各个领域，如运输、通信、建筑等，因此，对电线电缆的专业领域的要求也越来越高。传统的聚氯乙烯电缆料，配方为聚氯乙烯100份，邻苯二甲酸二辛酯5060份，复合稳定剂610份，润滑剂13份，活性轻质碳酸钙2030份，上述材料电缆料只能解决常规的室内室外环境需求，对有些特种行业需要将线缆暴露在地表或者移动物体上，施加一定压力碾压，常规电缆受力后就会出现护套或芯线皮破损，导致短路或断路等安全事故。发明内容0003为了解决上述技术问题，提供一种耐碾压电缆料，该电缆料在确保常规环境中的各项物性指标外增加的线缆护套和芯线层的刚硬度，增加了线。
6、缆的整体承受力及表皮破损安全保障。0004一种耐碾压电缆料，其是由以下重量份的原料组成000500060007上述一种耐碾压电缆料，优选地，其是由以下重量份的原料组成0008说明书CN104262829A2/3页40009上述一种耐磨电缆料，其中，所述聚氯乙烯S70为高分子量聚氯乙烯HMWPVC。0010上述一种耐磨电缆料，其中，所述高温增塑剂TOTM为偏苯三酸三辛酯。0011上述一种耐磨电缆料，其中，所述稳定剂为钙锌CAZN复合稳定剂。0012上述一种耐磨电缆料，其中，所述纳米活性轻钙为纳米级活性轻质碳酸钙。0013一种耐磨电缆料，其制备方法如下将聚氯乙烯S70，活性轻质碳酸钙及聚乙烯PE放。
7、入混合机中混合，当温度达到90度时，加入增塑剂TOTM、稳定剂CZ756E105，三氧化二锑SB2O3，抗耐磨粉剂，纳米金刚砂粒在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。0014上述一种耐磨电缆料，本发明与现有技术相比，具有如下优点00151、通过改进生产配方与添加剂，使得线缆护套和芯线具有较强的刚硬度，承压变型率降低。00162、纳米金刚砂粒和抗耐磨粉剂与高温增塑剂融合，增强了线缆的硬度以及表面密度，从而起到抗碾磨的效果。00173、密实度强，表面光滑度好，使用粗超恶劣的操作环境，应用范围和领域更广泛；00184、取五条电线样品，长约1M40I。
8、N；把电线放置在平钢板及钢芯轴尖角之间进行压碾，钢芯轴的大小与夹挤测试之规格相同；向试样施加890N压力，持续7小时。合格条件施加890N压力后，所有测试样品均没有出现以下之接触0019A带电导体与平钢板之间；0020B带电导体与芯轴之间；0021C带电导体与接地导线之间；0022D任何两条带电导体之间。具体实施方式0023下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。说明书CN104262829A3/3页50024本发明所述抗耐磨粉剂为超高分子量聚硅氧烷。0025实施例一0026将100份聚氯乙烯，30份活性轻质碳酸钙及1份聚乙烯PE放入混合机中混合，当温度达到90度时，加入50份偏苯三酸三辛酯、。
9、10份钙锌CAZN复合稳定剂，10份三氧化二锑SB2O3，5份超高分子量聚硅氧烷，10份纳米金刚砂粒在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。0027取五条电线样品，长约1M40IN；把电线放置在平钢板及钢芯轴尖角之间进行压碾，钢芯轴的大小与夹挤测试之规格相同；向试样施加890N压力，持续7小时。合格条件施加890N压力后，所有测试样品均没有出现以下之接触0028A带电导体与平钢板之间；0029B带电导体与芯轴之间；0030C带电导体与接地导线之间；0031D任何两条带电导体之间。0032实施例二0033将100份聚氯乙烯，30份活性轻质碳酸钙及。
10、1份聚乙烯PE放入混合机中混合，当温度达到90度时，加入55份偏苯三酸三辛酯、9份钙锌CAZN复合稳定剂，10份三氧化二锑SB2O3，5份超高分子量聚硅氧烷，10份纳米金刚砂粒在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。0034取五条电线样品，长约1M40IN；把电线放置在平钢板及钢芯轴尖角之间进行压碾，钢芯轴的大小与夹挤测试之规格相同；向试样施加800N压力，持续6小时。合格条件施加800N压力后，所有测试样品均没有出现以下之接触0035A带电导体与平钢板之间；0036B带电导体与芯轴之间；0037C带电导体与接地导线之间；0038D任何两条带电。
11、导体之间。0039实施例三0040将100份聚氯乙烯，30份活性轻质碳酸钙及1份聚乙烯PE放入混合机中混合，当温度达到90度时，加入45份偏苯三酸三辛酯、8份钙锌CAZN复合稳定剂，9份三氧化二锑SB2O3，5份超高分子量聚硅氧烷，10份纳米金刚砂粒在常温状态下混合均匀；把混合好的料卸入卸料段，再加入到双螺杆挤压机中混炼，挤出，造粒即可。0041取五条电线样品，长约1M40IN；把电线放置在平钢板及钢芯轴尖角之间进行压碾，钢芯轴的大小与夹挤测试之规格相同；向试样施加750N压力，持续6小时。合格条件施加750N压力后，所有测试样品均没有出现以下之接触0042A带电导体与平钢板之间；0043B带电导体与芯轴之间；0044C带电导体与接地导线之间；0045D任何两条带电导体之间。说明书CN104262829A。