一种液态燃料及其生产方法 【技术领域】
本发明涉及一种液态燃料。
背景技术
目前，餐饮业的许多宾馆、饭店和大排挡采用石油液化气炒菜做饭，用电开水炉烧开水。存在的不足是：用量大、价格高。为降低成本，许多经营者改用柴油做燃料，但柴油灶燥音大、油烟多、环境污染严重，以致有的大中城市已经禁止使用柴油做燃料，因此，开发利用新型能源，则势在必行。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种原料易得、质优、价格低廉、节能、环保、使用安全、方便的液态燃料。
本发明的目的还在于提供一种上述液态燃料的生产方法。
本发明的技术方案在于该液态燃料包括以下组分组成：(重量份)
轻烃(C5/C6)50～65 甲醇0～15 乙醇10～25 改性C1220～25
高锰酸钾0～0.006 过氧化氢0～0.008 二茂铁0.002～0.006
丙酮0.3～0.7 正丁醇0.04～0.08 冰乙酸0～0.007 乙酸异戊酯0～0.08
本发明的液态燃料的组分组成为：(重量份)
轻烃(C5/C6)55～64 甲醇5～10 乙醇10～20 改性C12 20～22
高锰酸钾0.003～0.004 过氧化氢0.004～0.006 二茂铁0.003～0.005
丙酮0.5～0.7 正丁醇0.05～0.07 冰乙酸0.02～0.06
乙酸异戊酯0.004～0.008
本发明所说的改性C12为C12和助燃添加剂复配而成，其中：C12为99.8％，助燃添加剂为0.2％。(C12又称杂醇)
高锰酸钾使用时，加水溶解，其配比为高锰酸钾∶水＝1∶9。
所说的轻烃含正构烷烃47.1％，异构烷烃39.48％，环烷烃11.08％，烯烃0.18％，芳烃2.16％。
本发明的液态燃料的生产方法为：
①以轻烃为1#料；
②将C12和助燃添加剂按比例混合组成改性C12为2#料；
③将高锰酸钾加水溶解后，加入甲醇，再加入过氧化氢混合均匀，为3#料；
④将1#料和2#料加入反应釜中，混合搅拌均匀；
⑤将3#料置入上述反应釜中，混合搅拌均匀；
⑥将二茂铁、丙酮、正丁醇、冰乙酸、乙酸异戊酯、乙醇依次加入上述反应釜中，混合搅拌均匀；
⑦过滤、灌装。
本发明通过原料的组合复配，将不相溶的原料能够充分混合，既提高了本发明燃料的热值，又增加了燃料的稳定性，去掉毒性，又由于助燃添加剂及催化剂二茂铁的使用，使该燃料燃烧更加完全。
调味剂、掩敝剂乙酸异戊酯的加入，可清除和掩敝燃料中的异味。冰乙酸为除臭剂。
本发明地所用原材料来源广泛、丰富，容易采购，其主要原料之C5、C6、C12是炼油厂的副产品，热值高。甲醇可采用化肥厂、化工厂的付产品，原料广泛，成本低廉且燃烧完全洁净。
本发明是一种清洁而廉价的液态燃料，制造方法简单，还具有如下优点：
1、热值高、火力锰。热值可达8000大卡/Kg以上，燃烧时无回火和熄火现象，火焰大小可随意调整，火焰稳定；
2、安全可靠，本发明无毒无特殊异味，易燃不易爆，便于运输和储存；
3、使用简便，所用灶具与燃油灶具基本相同，用点火枪点火，工业用略加改进即可，加燃料方便；
4、本发明属于环保产品，对人体无害，燃烧充分，无任何杂质；
5、价格便宜，本发明低于市场上销售的石油液化气和柴油价格。
(本发明商业名称为《绿色一号》，经过湖北省技术监督局和湖北省环保局检测，各项技术指标均达到国家规定标准。)
【附图说明】
附图为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
实施例1
本发明的液态燃料其组成配比如下(重量份)
轻烃(C5/C6) 58 甲醇(90％) 9
改性碳十二(C12) 22 高锰酸钾(工业纯) 0.004
过氧化氢(工业纯) 0.005 二茂铁(工业纯) 0.004
丙酮(工业纯) 0.7 正丁醇(工业纯) 0.06
冰乙酸(工业纯) 0.04 乙酸异戊酯(工业纯) 0.006
乙醇(90％)(工业纯) 10.2
在上述配比中，氧化剂高锰酸钾(固体)，在合成前需用热水(90℃)溶解，按如下配比制备(重量％)：高锰酸钾10％、热水(90℃)90％。
在上述配比中，改性C12为C12和超霸助燃添加剂复配而成，(超霸助燃添加剂为湖北黄石市康福化工机械研究所产)，按如下配比制备(重量％)：
碳十二(C12)99.8％、超霸助燃添加剂0.2％。
经过航空航天部42所检测，热值最高达到8000大卡以上。经过湖北省技术监督局和湖北省环保局检测，各项技术指标均达到国家规定标准。
工艺规程：(见工艺流程图)
1、所用原料必须经过质量检测合格方可应用，各种化工产品化学试剂必须具有正规厂家和产品合格证。
2、各种原料按组成配比严格计量。以轻烃为1#料；将C12和助燃添加剂按比例混合组成改性C12为2#料，将高锰酸钾加水溶解后，加入甲醇，再加入过氧化氢混合均匀，为3#料。
3、按工艺流程图顺序，将1#和2#料置入反应釜混合搅拌10分钟。
4、将3#料置于反应釜混合搅拌10分钟。
5、将二茂铁、丙酮、正丁醇、冰乙酸、乙酸异戊酯、乙醇依次置于反应釜混合搅拌30分钟。(在搅拌中依次加入)
6、经过过滤器过滤。
7、从过滤器中提取成品送化验室检测。
8、产品检测合格后装罐入库。
产品生产后贮存24小时后方可使用。
实施例2
本发明的液态燃料其组成配比如下(重量份)
轻烃(C5/C6) 63 改性碳十二(C12) 22
二茂铁(工业纯) 0.003 丙酮(工业纯) 0.6
正丁醇(工业纯) 0.07 冰乙酸(工业纯) 0.03
乙酸异戊酯(工业纯) 0.005 乙醇(90％)(工业纯) 14.3
在上述配比中，改性C12为C12和超霸助燃添加剂复配而成，(超霸助燃添加剂为湖北黄石市康福化工机械研究所产)，按如下配比制备(重量％)：
碳十二(C12)99.8％、超霸助燃添加剂0.2％。
经过航空航天部42所检测，热值最高达到一万大卡以上。经过湖北省技术监督局和湖北省环保局检测，各项技术指标均达到国家规定标准。
工艺规程：
1、所用原料必须经过质量检测合格方可应用，各种化工产品化学试剂必须具有正规厂家和产品合格证。
2、各种原料按组成配比严格计量。以轻烃为1#料；将C12和助燃添加剂按比例混合组成改性C12为2#料，
3、按工艺流程图顺序，将1#和2#料置入反应釜混合搅拌10分钟。
4、将二茂铁、丙酮、正丁醇、冰乙酸、乙酸异戊酯、乙醇依次置于反应釜混合搅拌30分钟。(在搅拌中依次加入)
5、经过过滤器过滤。
6、从过滤器中提取成品送化验室检测。
7、产品检测合格后装罐入库。
产品生产后贮存24小时后方可使用。
实施例3
本发明的液态燃料其组成配比如下(重量份)
轻烃(C5/C6) 64 甲醇(90％) 5
改性碳十二(C12) 20 高锰酸钾(工业纯) 0.003
过氧化氢(工业纯) 0.004 二茂铁(工业纯) 0.003
丙酮(工业纯) 0.6 正丁醇(工业纯) 0.07
乙醇(90％)(工业纯) 10.3
在上述配比中，氧化剂高锰酸钾(固体)，在合成前需用热水(90℃)溶解，按如下配比制备(重量％)：高锰酸钾10％、热水(90℃)90％。
在上述配比中，改性C12为C12和超霸助燃添加剂复配而成，(超霸助燃添加剂为湖北黄石市康福化工机械研究所产)，按如下配比制备(重量％)：
碳十二(C12)99.8％、超霸助燃添加剂0.2％。
经过航空航天部42所检测，热值最高达到一万大卡以上。经过湖北省技术监督局和湖北省环保局检测，各项技术指标均达到国家规定标准。
工艺规程：
1、所用原料必须经过质量检测合格方可应用，各种化工产品化学试剂必须具有正规厂家和产品合格证。
2、各种原料按组成配比严格计量。以轻烃为1#料；将C12和助燃添加剂按比例混合组成改性C12为2#料，将高锰酸钾加水溶解后，加入甲醇，再加入过氧化氢混合均匀，为3#料。
3、按工艺流程图顺序，将1#和2#料置入反应釜混合搅拌10分钟。
4、将3#料置于反应釜混合搅拌10分钟。
5、将二茂铁、丙酮、正丁醇、乙醇依次置于反应釜混合搅拌30分钟。(在搅拌中依次加入)
6、经过过滤器过滤。
7、从过滤器中提取成品送化验室检测。
8、产品检测合格后装罐入库。
产品生产后贮存24小时后方可使用。
实施例4
本发明的液态燃料其组成配比如下(重量份)
轻烃(C5/C6) 57 甲醇(90％) 5
改性碳十二(C12) 22 高锰酸钾(工业纯) 0.004
过氧化氢(工业纯) 0.005 二茂铁(工业纯) 0.004
丙酮(工业纯) 0.7 正丁醇(工业纯) 0.06
冰乙酸(工业纯) 0.04 乙酸异戊酯(工业纯) 0.006
乙醇(90％)(工业纯) 15.2
在上述配比中，氧化剂高锰酸钾(固体)，在合成前需用热水(90℃)溶解，按如下配比制备(重量％)：高锰酸钾10％、热水(90℃)90％。
在上述配比中，碳十二(C12)在合成前需加入超霸助燃添加剂(湖北黄石市康福化工机械研究所产)，按如下配比制备(重量％)：
碳十二(C12)99.8％、超霸助燃添加剂0.2％。
经过航空航天部42所检测，热值最高达到8000大卡以上。经过湖北省技术监督局和湖北省环保局检测，各项技术指标均达到国家规定标准。
工艺规程：
1、所用原料必须经过质量检测合格方可应用，各种化工产品化学试剂必须具有正规厂家和产品合格证。
2、各种原料按组成配比严格计量。以轻烃为1#料；将C12和助燃添加剂按比例混合组成改性C12为2#料，将高锰酸钾加水溶解后，加入甲醇，再加入过氧化氢混合均匀，为3#料。
3、按工艺流程图顺序，将1#和2#料置入反应釜混合搅拌10分钟。
4、将3#料置于反应釜混合搅拌10分钟。
5、将二茂铁、丙酮、正丁醇、冰乙酸、乙酸异戊酯、乙醇依次置于反应釜混合搅拌30分钟。(在搅拌中依次加入)
6、经过过滤器过滤。
7、从过滤器中提取成品送化验室检测。
8、产品检测合格后装罐入库。产品生产后贮存24小时后方可使用。