一种借力自动旋转栓防盗锁.pdf

一种可以借用关门碰撞力使锁栓伸出并旋转90度实现锁门并自锁的防盗锁。它由弹簧触发机构、锁栓联动机构、斜锁舌及其连杆组件、锁栓自锁控制机构、锁壳组件及尾部带直推环槽与旋转直齿、中部带挡销、头部带双突钩的“王”字形旋体栓六部分组成，是一种关门不需要用钥匙而是借关门之力碰动斜锁舌使之内退带动锁栓内弹簧触发机构使锁栓联动机构发生动作实现自动关门上栓并自锁、采用智能卡控制开门时只要扳动门上把手即可退开旋体栓开门的新型防盗锁具；通过锁上内保险销对“王”字形锁栓的两个终极位置的控制，使锁同时具有通道锁、防盗锁、内保险栓的功能。

权利要求书
1、  一种借力自动旋转栓防盗锁，它由“王”字形锁栓、弹簧触发机构、锁栓联动机构、斜锁舌及其连杆组件、锁栓自锁控制机构及锁壳组件6部分组成，其特征是：锁栓纵剖面为“王”字形，锁栓头部纵截面为两端带突钩的“1”字形，轴向投影为纺锤形或长轴多边形；锁栓杆部为圆柱体，其中部设有两端对称突出栓杆的挡销；锁栓尾部设有纵向推动槽和旋向推动齿轮柄。

说明书一种借力自动旋转栓防盗锁
技术领域
本实用新型涉及一种防盗锁，尤其是可以借关门碰撞力自动上栓锁门并且其锁栓可以旋转90度的防盗锁。
目前，广泛应用于家用防盗门的锁具，其主锁体大多采用直栓。这种直栓伸入门框中的锁栓孔后，只要撬动锁栓处的门页边与门框，直栓就很容易从门框上的锁栓孔中滑出，其防撬性能不强。也有采用“T”型转体栓的防盗锁具的，其锁栓伸入门框上的锁栓孔后可再旋转90度横扣在门框上，使门不容易被强力撬开，但其锁栓在门上不能抗强力拉或压，且在关门时不能自动上栓反锁，需用钥匙拨动锁芯带动内部转动机构使锁上栓，开门时也需扭动钥匙片退锁栓，其防撬滑性提高了，但其防撬拉、防撬压性不高且使用仍不方便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是：提供一种防撬拉、防撬压性能高超、使用很方便的借力自动旋体栓防盗锁，该锁具采用尾部带直推环槽与旋转直齿，中部带挡销，头部带突钩的“王”字形旋体锁栓和碰撞弹簧触发自动上栓机构，是一种开关门不需要用钥匙，而是借关门之力碰动斜锁舌使之内退带动锁体内弹簧触发联动机构实现自动关门上栓并自锁、采用智能卡控制开门时只要扳动门上把手即可退开旋体锁栓开门的新型防盗锁具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置由锁栓、弹簧触发机构、锁栓联动机构、斜锁舌及其连杆组件、锁栓自锁控制机构及锁壳组件6部分组成。该锁具在关门时，斜锁舌与门框发生碰撞向锁体内退缩，带动锁体内弹簧触发机构，使用锁栓联动机构发生动作先推动锁栓伸出再使其旋转90度，完成自动上栓锁门并自锁。当开门时，锁栓自锁控制机构受控制开启，旋向扳动门上把手带动锁栓联动机构退回复位使锁栓先反向旋转90度再缩回锁体，继续扳动把手下压锁舌连杆组件使锁舌退回，从而完成开门动作。
该锁具的锁栓，其纵剖面为“王”字形。锁栓头部纵截面为两端带突钩的“1”字形，其轴向投影为纺锤形或长轴多边形；锁栓杆部为圆柱体，其中部设有两端对称突出栓杆的挡销，其尾部设有轴向推动环槽和旋向推动齿轮柄。关门时，通过锁栓尾部纵向推动环槽轴向推动锁栓，当锁栓完全轴向伸出后，再用旋向推动齿条通过与锁栓齿轮柄部啮合旋向推动锁栓使之旋转90度，这样锁栓就完成锁门功能并高度防撬：带突钩的“1”字形锁栓头旋转90度后横扣在门框上，使锁栓不能从门框栓孔中滑出。锁栓杆中部的挡销旋转90度后对锁栓起纵向限位，与栓头配合有力地防止锁栓被强力撬出锁体或被强力退回锁体，增强锁栓抗拉和抗压能力；通过对旋向推动齿条的限位锁定即完成锁栓旋向角度的锁定。在开门时，先反向推动齿条使锁栓反转90度完成角度复位，再通过尾部纵向推动环槽使锁栓轴向退回复位，即完成锁栓开门动作。
该装置的弹簧能发机构，包括斜锁舌触发块、触发块扭簧、拨叉限位块，限位块扭簧、限位块柱销及限位块限位销。当关门时，斜锁舌与门框发生碰撞后向锁体内退缩拨动斜锁舌触发块，斜锁舌触发块再推动拨叉限位块使之与锁栓联动拨叉组件脱离，后者在联动拨叉扭簧作用下产生旋转动作。当斜锁舌复位后，斜锁舌触发块在触发块扭簧作用下复位；同时，拨叉限位块也在限位块扭簧作用下复位。
该装置的锁栓联动机构，包括锁栓联动拨叉组件、拨动凸轮组件、联动拨叉扭簧、锁栓轴向推动板、销栓旋向推动齿条、旋向齿条复位拉簧、主动副锁连杆、从动副锁连杆、连杆齿轮及销轴、副锁连杆定位销(定位套)等。锁栓联动拨叉组件在与拨叉限位块脱离后，在联动拨叉扭簧作用下产生旋转动作，轴向推动锁栓轴向推动扳使锁栓沿其轴线伸出；同时联动拨叉组件上的齿轮片通过齿部啮合推动主动副锁连杆向外伸出以带动副锁，从动副锁通过连杆齿轮在主动副锁连杆的带动下也同步向外伸出带动门上另一副锁。在锁栓完全伸出后，锁栓联动拨叉组件继续旋转推动旋向推动齿条，旋向推动齿条旋向推动锁栓作旋转运动，当锁栓旋转90度后即完全旋转到位也即是两副锁连杆完全伸出时，旋向推动齿条被齿条限位销扣住即自锁，锁栓不能角度复位及退回。只有在齿条限位销退回后，锁栓联动拨叉组件才能在拨动凸轮组件的复位拨动下进行反向复位，其复位时先带动旋向推动齿条使锁栓角度复位，再带动锁栓轴向推动扳后退使锁栓轴向退回，当锁栓完全退回也即两副锁连杆带动副锁完全退回时，锁栓联动拨叉组件被拨叉限位块限位即卡住。
该装置的斜锁舌及其连杆组件，包括斜锁舌、斜锁舌拉簧、斜锁舌尾销、斜锁舌短连杆及连杆梢、斜锁连杆旋柄、斜销舌长连杆等当锁栓联动拨叉组件复位至原始位置时，拨动凸轮组件与锁栓联动拨叉完成凸缘咬合脱离，继续扳动拨动凸轮组件一定角度，其另一凸缘与斜锁舌长连杆接触并将其下压，通过斜锁舌连杆旋柄、斜锁舌短连杆及连轩梢将力传递至斜锁舌尾销，使其带动斜锁舌沿锁壳腰形槽轴向位移，实现斜锁舌退回以完成开门动作。当拨动凸轮组件松开复位后，斜锁舌在斜锁舌拉簧的作用下复位，同时通过斜锁舌尾销的传递联动，斜锁舌长短连杆也完成复位。
该装置的锁栓自锁控制机构，包括齿条限位销、限位销压簧、拨动爪、螺母支架、传动螺母、螺纹传动轴及智能卡控制电机等(传动螺母、螺纹传动轴及智能卡控制电机也可以用智能卡控制的电磁铁机构替代)。旋向推动齿条在旋向推动锁栓作90度旋转的过程中先是克服限位销压簧的弹力将齿条限位销压退，当其接近动作完成时齿条限位梢前端斜舌在其压簧作用下穿入旋向推动齿条前端的自锁孔中即实现对旋向推动齿条的自锁。当智能卡控制电机接到开门信号通电启动，螺纹传动轴旋转推动螺母支架上的传动螺母进而推动拨动爪使齿条限位梢克服限位销压簧弹力退回以松开对旋向推动齿条的锁闭。当旋向推动齿条退回后，智能卡控制电机反转复位，亦即齿条限位销实现复位。
该装置的锁壳组件，包括锁壳、锁盖、锁栓前支架、锁栓后支架、螺孔柱销、锁体面板、垫片等。锁栓前支架、锁栓后支架对锁栓起定位支撑作用，可使锁栓自由通过并对其限位。
本实用新型的有益效果是：锁具内部布置科学合理、结构简洁易行，其锁栓抗压抗拉强度高且防撬功能突出，在关门时锁栓能自动伸出并旋转90度实现反锁并自锁。开门时只需扳动门上把手即可实现退栓开门，使用非常方便与安全。锁体上设置的内保险销可以控制锁栓的伸出或退回，使锁同时具有通道锁、防盗锁、内保险门栓3种功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型一步说明。
图1是本实用新型锁栓的结构示意图。
图2是本实用新款锁栓与锁栓联动机构位置、动作分解——起始位置、动作示意图。
图3是本实用新款锁栓与锁栓联动机构位置、动作分解——中间位置、动作示意图。
图4是本实用新款锁栓与锁栓联动机构位置、动作分解——终端位置、动作示意图。
图5是实施例开门退栓状态的结构示意图。
图6是本实用新型实施例关门上栓状态的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，锁栓头1、锁栓杆2、锁栓挡销3、纵向推动环槽4、旋向推动齿轮柄5构成整个纵截面为“王”字形锁栓，锁栓头1纵截面为两端带突钩的“1”字形、轴向投影为纺锤形或长轴多边形，锁栓杆2为圆柱形，锁栓挡销3横截面边矩形或圆形，旋向推动齿轮柄5为部分齿廓结构或全部齿廓结构。“王”字形锁栓可采用整体压力铸造，也可采用分部制作然后总装实现。
在图2中，锁栓联动拨叉组件6上套有拨叉联动扭簧5，拨叉联动扭簧5的另一臂被螺孔栓销4定位。销栓联动拨叉组件6在拨叉联动扭簧5的作用下产生旋转动作，推动栓销轴向推动板7带动嵌套在其折弯边上的锁栓2轴向伸出。拨动凸轮组件23、旋向推动齿条1在锁栓2伸出过程中不发生动作。旋向齿条复位拉簧9处于复位状态，其一端固定在旋向推动齿条上，一端固定在齿条行程定位销8上。
在图3中，锁栓2已经完全伸出，锁栓联动拨叉组件6与锁栓纵向推动板7脱扣后被螺孔柱销4一端限位的联动拨叉扭簧5的作用下，继续执行旋转动作。在锁栓联动拨叉组件6越过一定角度后与旋向推动齿条1相碰并带动其直线伸出，同时旋向推动齿条1克服一端固定在齿条行程定位销8上的齿条复位拉簧9的拉力带动锁栓2产生旋转运动。在上述过程中，逆时针方向转动拨动凸轮组件3，其一凸缘压住锁栓拨叉组件6背凸缘可以帮助后者更快更顺利地推动旋向推动齿条1完成旋向推动作用。
在图4中，锁栓联动拨叉组件6背在被螺孔柱销4限住一臂的联动拨叉扭簧5的作用下推动旋向推动齿条1克服齿条拉簧9的拉力伸出到位，锁栓2完成90度旋转。顺时针方向扳动拨动凸轮组件3，其凸缘与锁栓联动组件6上的凸缘咬合使后者克服联动组件扭簧5的扭力产生复位旋转动作，推动旋向推动齿条1退回，从而使锁栓2进行90度角度复位，齿条拉簧9对旋向推动齿条1产生的拉力与锁栓联动拨叉6一起作用保证旋向推动齿条1完全退回即保证锁栓2角度复位准确；继续顺时针方向扳动拨动凸轮组件3使锁栓联动拨叉6继续复位，后者与锁栓轴向推动扳7相扣并使之一同复位，锁栓轴向推动扳7同时拉动锁栓2退回。
在图5中所示，锁舌1被斜锁舌拉簧41拉住，处于伸出状态，其伸缩的前后终点位置被螺孔柱销2限定。当其被缩回锁体内时，其凸缘碰上并推动斜锁舌触发块37，斜锁舌触发块37克服触发块扭簧34的扭力以锁体定位螺柱39为旋转轴旋转，其另一端碰上并推动拨叉限位块31克服其上限位块扭簧32的扭力以限位块柱销30为旋转轴发生旋转，当拔叉限位块31旋转一定角度后便与锁栓联动拨叉组件27脱扣。锁栓联动拨叉组件27在其上的联动拨叉扭簧29的扭力作用下发生顺时针方向旋转，其旋转时推动锁栓轴向推动板40沿锁栓7的轴线前伸，即锁栓轴向推动板40通过锁栓7尾部纵向推动环槽推动锁栓7沿轴线伸出；锁栓联动拨叉组件27旋过一定角度即锁栓7完全伸出时与锁栓轴向推动板40脱扣继续旋转，经过一个小角度后与旋向推动齿条22的凸缘相碰并推动22沿直线滑动，旋向推动齿条22在直线滑动过程中通过与锁栓7尾部齿轮柄部的啮合旋向推动锁栓7旋转，当旋向推动齿条22走完行程即锁栓7转过90度时，旋向推动齿条22前端被齿条限位销11自动锁住。在锁栓7伸出、旋转的过程中，锁栓联动拨叉组件27上的齿盘通过与主动副锁连杆18的齿部啮合推动其直线伸出；主动副锁连杆18伸出过程中通过连杆齿轮及销轴3、4的传递带动从动副锁连杆42直线伸出。主、从动副锁连杆18、42的行程被副连杆定位销套19、20限定。逆时针方向扳动拨动凸轮组件23，可以通过其左边的凸缘对锁栓联动拨叉组件27的上背缘旋压帮助其顺利到位即让锁栓7顺利完全伸出并旋转角度到位。当锁栓完全伸出旋转到位，主、从动副锁连杆18、42完全伸出后，各零部件的位置如图6所示，即对门实现完全反锁并自锁。
在图6中所示，智能卡控制电机21受控制起动带动螺杆传动轴13转动，使传动螺母17在螺母支架16上前伸推动拨动爪14以螺孔柱销2为轴顺时针旋转，拨动爪14顺时针旋转时带动齿条限位销11克服限位销压簧12后退以松开对旋向推动齿条22的位置锁定。此时，通过门上的把手顺时针扳动拨动凸轮组件23，其右下角凸缘对锁栓联动拨叉组27上前凸缘施加压力使27逆时针旋转带动旋向推动齿条22在旋向齿条复位拉簧25配合下退回复位，即锁栓角度复位。在旋向推动齿条22完全复位后，锁栓联动拨叉组件27与22脱扣继续与锁栓轴向推动板40相碰并带动其直线退回即拉动锁栓7缩回锁栓内。当锁栓联动拨叉组件27退回到初始位置时即被拨叉限位块31在限位块扭簧32作用下限位锁定。继续顺时针扳动拨动凸轮组件23，越过一定角度后推动斜锁舌长连轩26下压，通过斜锁舌连杆旋柄36、斜锁舌短连杆及连杆销35的传递推动斜锁舌尾销38带动斜锁舌1后退至锁全内，即实现开门。图中，锁栓前支架9锁栓后支架10对锁栓7起支承定位作用，锁栓前支架9又配合锁体面板15在锁栓7完全伸出、旋转到位后通过销栓挡销对锁栓7起强力定位作用以抗拉抗压。面板螺钉5将锁栓面板15和垫片通过锁栓前支架9固定连接在锁壳24上内保险销28可以通过对锁栓联动拨叉组件27的两个终极位置的锁定实施对锁栓7的完全控制：当锁栓联动拨叉组件27处起始位置时压下内保险销28，压下斜锁舌1、锁栓7也不会伸出，斜锁舌只起单纯的防风锁舌作用，门内外都可以通过门把手扳动开门，此时防盗锁只起通道锁作用；当锁栓联动拨叉组件27处于终端位置时压下内保险销28，此时锁栓7即成为门内保险栓，在门外即使持有开门卡(或钥匙)也不能开门；在两个位置都不压下内保险销28，锁栓7便处于自由状态，受触发时则自动上栓锁门并自锁，受控制开启时则可通过门上把手作用退栓开门。