一步台蹲式便器.pdf

本实用新型是一种卫生洁具——一步台蹲式便器，用于住宅或公用设施卫生间。
    当前国内生产的蹲式便器，都是沿用日本三十年代“和风”、“大板”的造型，产品为两件组装式结构，即由蹲便器和S型（或P型）返水管组套安装。由于产品总高度是420mm，故一般在施工中要在楼板地面做200mm高的二级台阶，使用困难，尤其是对老年人，患者和儿童更为突出。要想把二级台阶压缩为一步台，就得在施工中把S型返水管置于卫生间楼板之中，这就需要在浇注或予制楼板上开一个400mm×200mm的大洞，还要另做天棚吊顶。这不仅给施工带来了麻烦，也使卫生间的净高减小。因为住宅楼层一般高为2700～2800mm，而净高仅剩2200～2300mm左右，安装水箱困难，给人以压抑感。如果改变上述情况，也可在施工中采用P型管，把P型管裸露在楼板之下，这样既不美观，又使“结露”的问题难以解决。另外现有蹲便器用水量大（按卫生陶瓷GB6952～6953－86规定为11升），浪费水。目前仅在日本的资料里见到过蹲便器和返水管联为整体的产品，但其高度在350mm以上，为蹲、坐两用产品。因此，多年来国内在建筑设计、施工单位和广大用户都迫切要求解决卫生间两步台问题。

    本实用新型的目的是提供一种使用高度为一步台（≤200mm）的蹲式便器，每次冲洗用水在7升以下，减少一个安装中的承插口，消除因施工不当可能造成漏水的隐患。

    本实用新型是这样实现的：在蹲便器中装有倾斜导板，使蹲便器和返水管成为一体。为保证冲洗过程中的水位落差和返水管道所必须的口径，产品总高度设计为220mm～320mm之间，使用高度H不超过250mm，并通过圈进水孔，冲洗口和溢水孔在大小、方向和数量上的有机配合，以达到具有良好冲洗功能之目的。设计中又考虑到卫生间的清扫和安装淋浴的需要，水圈可做为有档和无档两种。陶瓷质一步台蹲式便器用注浆法成型。制作方法是将硅石、长石和粘土等矿物原料按一定配比经粉碎加工制成泥浆，利用石膏模注浆成型，经干燥后施釉，在1260～1280℃的窑炉里焙烧而成。该产品亦可用塑料、金属或水泥制成。

    本实用新型设计先进，结构合理，冲洗功能好，在设计和施工中可实现一步台的目地。

    以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

    图1是本实用新型一步台蹲式便器的一种具体结构示意图。

    图2是图1的俯视图。

    图3是现有蹲便器结构示意图。

    图4是本实用新型的一种安装示意图。

    根据图1～4详细说明现有蹲式便器结构和本实用新型的具体结构及实施方式。

    现有蹲式便器由蹲便器Ⅰ，胎1、水圈2、进水口4和返水管Ⅱ构成。本实用新型是由胎1、水圈2、倾斜导板3、进水口4和返水管5构成一体。通过该导板3使便器和返水管5成为一体，并形成30mm的水封。其总高度为220～320mm，将两步台成为一步台，安装中不用开400mm×200mm的大洞，不用吊顶，也解决了现有蹲式便器与返水管组装在一起的结构所造成的“结露”问题，给使用带来方便条件。从安装示意图中可看到一步台蹲便器在安装中除去地面要抹20mm厚的灰外，其高度按一步台使用高度H的要求仍有超出，可采用以下办法加以解决：其一采用倒槽板（板厚120mm，槽深95mm）予制构件，安装后的高度可降到175mm以下；其二将本实用新型装于浇注地面的卫生间，利用在浇注过程中予留安装中所需要的位置，把安装后的使用高度降到200mm以下，实现卫生间一步台的目的。

    本实用新型的制作过程如下：

    根据设计图纸造型，制模。把干燥后的模具经处理后合严箍紧，把制备好的泥浆徐徐注入，吸浆45～60分钟空浆，待20分钟后粘大板，当坯体内侧不粘手时出模，湿打磨。经作业场干燥三天后送到室式干燥器（室温＞65℃）一宿。第二天检查、修坯、施釉（喷釉法），装遂道窑（最高温度1260～1280℃，车速：37分／车），焙烧而成。