本实用新型涉及土木建筑工程地基桩基础中所使用桩的桩靴。 在土木建筑工程中，地基打沉管灌注桩都采用圆锥形桩靴，而予制桩又都采用正四边锥形桩尖，其目的是为使桩身顺利地进入地基所需的土层，由于锥尖的刺入作用使桩尖处的支承作用大大降低。
本实用新型的目的在于提供一种十字尖钢筋砼平底桩靴，桩靴尖为十字形，既保留桩靴在沉桩过程中的刺入作用，而十字尖根部为平底，又能压密桩靴底面的土层，提高桩尖处的支承作用，可在不增加任何费用的情况下使桩的承载力提高10～30％。从而降低桩基础工程的造价。
本实用新型是这样实现的：由钢筋砼予制工厂，生产各种规格及截面地平十字尖钢筋砼平底桩靴或锥十字尖钢筋砼平底桩靴。然后根据工程性质、地质条件、持力层厚、薄来选择相匹配的桩身和桩靴，用不同的方法使它连接成一个整体桩。即构成平、锥十字尖钢筋砼平底桩靴予制桩，平、锥十字尖钢筋砼平底桩靴灌注桩四大系列。
图1、平十字尖钢筋砼平底桩靴（1）（简称平十字桩靴，以下类同）。
图2、平十字桩靴（2）。
图3、锥十字桩靴（3）。
图4、锥十字桩靴（4）。
图5、图1、3的A向视图。
图6、图2、4的B向视图。
图7、由平十字桩靴（1）组成的予制桩。
桩身的予留钢筋（5）、胶接剂（6）、桩身（7）。
图8、由锥十字桩靴（3）组成的予制桩。
图9、由平十字桩靴（2）组成的灌注桩。
桩身（8）、钢模管（9）。
图10、由锥十字桩靴（4）组成的灌注桩。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：
参照图1、3、5，此二种桩靴用于予制桩，桩身截面为正方形，上面有插钢筋的予留孔4只。
参照图2、4、6，此二种桩靴用于灌注桩，桩身截面为圆形。
参照图1、2，均为平十字桩靴，用于薄层持力层或砂层持力层，不允许桩尖刺入持力层过深，仅仅刺入持力层的表面，即能充分使十字尖根部平底桩靴下土层压密，达到压实持力层的作用，提高桩的承载力。
参照图3、4，均为锥十字桩靴，用于较厚的持力层，为了提高桩底部支承力，采用锥十字尖形易刺入持力层的一定深度，而且更能发挥锥十字尖根部平底桩靴下土层的压密作用。如果持力层厚度允许，桩靴刺入持力层深度为桩身直径的3～4倍为最佳。
参照图7、8，桩身均为钢筋砼予制桩，根据设计桩位，予埋平十字桩靴（1）或锥十字桩靴（3），并在桩靴予留孔内灌满已熔化的胶接剂（6）（硫磺胶泥）。并将桩身的予留钢筋（5）分别插入平十字桩靴（1）或锥十字桩靴（3）的予留孔内，待硫磺胶泥冷却、硬结为整体的予制桩，即可采用锤击、振击或静压进行沉桩施工。
参照图9、10，桩身均为沉管灌注桩，与一般的沉管灌注桩施工方法一样。将钢模管（9）套入平十字桩靴（2）或锥十字桩靴（4）上，采用锤击、振击或静压沉管施工，沉到设计标高，在钢模管（9）内浇灌砼并置入桩身（8）（钢筋骨架），再拔出钢模管（9）即成沉管灌注桩。
以上桩的桩身与桩靴的截面积基本相匹配。在一定的地质条件下，也可把桩靴做成扩大型的，即将桩靴的截面做得比桩身截面大1.5～2倍。其承载力的提高、工程造价的降低更为显著，尤其适用于杂填土地基或土层易挤密的地层，施工步骤与过程与上述相同不重述。
此十字尖钢筋砼平底桩靴，可由砼予制品工厂进行系列化生产，做成系列化的桩靴，根据工程性质、地质条件、持力层厚、薄来选择相匹配的桩身和桩靴。此十字尖钢筋砼平底桩靴，既保留了桩靴在沉桩过程中的刺入作用，十字尖根部为平底，又能压密桩靴底面的土层，提高桩尖处的支承作用，可在不增加任何费用的情况下使桩的承载力提高10～30％。从而降低桩基工程的造价，可广泛使用在土木建筑工程地基桩基础工程中。