本实用新型属于建筑用窗，具体涉及一种可水平滑动的实腹推拉钢窗。 实腹钢窗有多种形式，如平开、中悬、上悬、固定、立转等等，除固定窗外，以上形式的钢窗在采光，通风上都有优点，但在高层建筑上使用，则抗风能力低，开启合页及五金件容易损坏。用在室内、走廊及阳台上，开启扇要占据一定的空间。为克服上述缺点而推出的水平推拉式钢窗也有不少申报了专利，如CN88201029U和CN86209247U分别为滑道式实腹推拉钢窗和钢制水平推拉窗，这两种推拉窗都由固定扇和活动扇构成，所不同之处在于活动扇的推拉结构一个是在活动窗的边框上装轴承，另加滑道，另一个是在活动扇的四角装钢珠，另加轨道，上述两种推拉结构虽然实用，但共同缺点是结构仍然较为复杂，都需要增加滑动件的运行轨道，均达不到平开窗的封闭效果。申请人不久前申报的名称为″半分离式实腹推拉钢窗″的专利申请，提出了一种以钢窗腹腔为运行轨道，活动窗扇可在运行件的承载下沿钢窗腹腔呈半分离状运行的推拉窗，这种窗可达到平开窗的封闭效果，不增加运行轨道，但缺点是不能安装双层玻璃。
本实用新型的目的是提供一种开启时活动扇与钢窗腹腔呈全分离状，而安装在活动扇四角位置的运行件可在窗框腹腔内运行的推拉钢窗，它不改变原有窗型，同时也不增加运行轨道，保留平开窗的腔式双层搭接封闭优点，推拉轻便，制作简单，成本低廉。
本实用新型由活动窗扇和固定窗扇构成，在活动窗扇的左右边框或上下横框的四个角设计安装运行件，用来承载活动窗扇的运行，活动窗扇上安装锁紧拉手，为了便于活动扇地运行，在中立梃的上下角位置各开一个可允许活动扇运行件通过的缺口，运行件在钢窗腹腔内的支撑点必须偏离它在活动扇上的固定位置，以保证活动扇能在型材闭值凸起部和中立梃的导向作用下，沿框窗腹腔呈全分离状运行，为使活动扇在闭合时能退回到钢窗腹腔内，即完全推至闭合位置，需在窗框上于运行件进出的相应位置上开配合孔或缺口。
窗框腹腔可看成是运行件滑动运行的轨道，型材的闭值凸起部则起导向作用。目前按标准生产的钢窗型材一般即可满足本实用新型的要求，唯有不足之处是窗框型材的闭值凸起部太小，只有4mm，这对制作本实用新型的运行件来说就需要很高的精度，因此推荐使用闭值起部增高1－4mm，特别是增高2mm的窗框型材，这种型材不影响制作现有的平开窗，而对制作本实用新型来说，工艺上则要简单得多。
本实用新型的全分离式钢窗，将窗框腹腔作为活动扇的运行轨道，活动扇上安装锁紧拉手，当活动扇开启时，在推力的作用下，活动扇完全离开钢窗腹腔，只有运行件在钢窗腹腔内滑动，运行件通过中立梃上所开的专为运行件通过的缺口，使窗户打开，闭合时，活动扇在拉手的拉力作用下向关闭方向运行，关闭到位时手向里拉，使活动扇完全进入钢窗腹腔内并用锁紧拉手锁紧，此时，活动扇完全关紧到位，实现了与平开窗完全相同的腔式双层搭接封闭。
本实用新型用于承载活动窗扇运行的运行件可以是滑块或伸缩式滚轮，将运行件装在活动窗扇上下横框的四角位置上，要使运行件的支撑点偏离在横框上的固定位置，这样才能保证活动扇在开启时完全离开窗框腹腔，而运行件在闭值凸起部的导向作用下沿窗框腹腔运行。
为了减少活动扇在运行中与中立梃的摩擦力，可在中立梃下角缺口的上方安一个限位钢珠。
本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。
图1是本实用新型的窗面图。
图2是窗面呈八角状的窗面图。
图3是窗面呈圆角状的窗面图。
图4是图1开启状态时的A－A线剖面图，运行件为滑块的实施例。
图5是图1闭合状态时的B－B线剖面图，运行件为伸缩式滚轮的实施例。
图6是图5的C－C线剖面图。
图中1是固定扇，2是活动扇横框，3是运行件，4是中立梃，5是活动扇，6是锁紧拉手，7是横梃，8是活动扇边框，9是窗框，10是上立梃，11是45°角补角，12是圆角补角，13是窗框闭值凸起部，14是限位钢珠，15是中立梃缺口，16是滑块，17是滑块进成孔，18是滚轮，19是轮架，20是限位轴，21是轮架进出缺口，22是滚轮缩进缺口。
图1是本实用新型窗面图的基本形式，图2和图3则是加焊角形补料的外观窗面图，其基本结构是不变的，上述三图均为活动扇闭合时的状态。加补料的窗扇不仅美观，更重要的是可给安装玻璃安装条带来许多方便，玻璃安装条可不凸必在四角剪开，采用四角连续安装来增加密封效果，补料可加焊在窗框各角，而活动扇则可一次成形，在实际制作时，窗框、中立梃、边框、横框、上立梃的选料均可采用32系列窗框钢，但尤其推荐使用窗框闭值凸起部增高1－4mm，特别是增高2mm的新型窗框钢，这样会给运行件的制作带来许多方便。
用于承载活动扇运行的运行件可以有多种形式，图4给出的是滑块的实施例，在活动扇横框四个边角可用于安装滑块。滑块可用45号钢板冲压制成具有90°角的异形钢滑块，滑块16的一面用螺钉固定在活动窗扇的横框上，另一面用于支撑活动窗扇，其底边与窗框腹腔的内表面接触，并可在窗框型材闭值凸起部的导向作用下在窗框腹腔内滑动。滑块的安装必须使活动扇在运行时能完全离开窗框腹腔运行，此外还须在窗框的大面上开一滑块进出孔17，当活动扇关闭时，滑块的支撑部分将进入这个孔，以保证活动扇完全进入窗框腹腔。
图5、图6给出的是运行件为伸缩式滚轮的实施例，滚轮18安装在限位轴20上，限位轴是一可伸缩的轴，固定在轮架19上，轮架用螺钉或铆焊固定在活动扇横框的四角，当活动扇运行时，滚轮在推拉力的作用下在窗框腹腔内滚动，限位轴则位于闭值凸起部的上方，此时，限位轴拉伸至最大位置，使活动扇能完全离开窗框腹腔运行。活动扇关闭时，在向里拉动的作用下，限位轴缩短至最小位置，滚轮缩入活动扇横框固定轴架的缺口内，使活动扇能完全进入窗框腹腔，为使运行件的伸缩及运行能得到很好配合，需在窗框闭值凸起部与滚轮架对应位置上各开一轮架进出缺口21，以方便轮架的进出，活动扇横框安装轮架的中心线位置上也各开一滚轮缩进缺口22，目的是使滚轮缩进。
本实用新型的全分离式实腹推拉钢窗没有改变平开窗外形，当活动窗扇处于闭合状态时，活动扇与中立梃形成与平开窗完全相同的腔式双层搭接封闭。本实用新型可以利用现有钢窗型材，不增加运行轨道，其滑动结构较为简单，运动时轻松而无声响，运行件的制作、安装也非常简便。由于活动扇完全离开窗框腹腔运行，所以特别适于在窗扇上安装双层玻璃，满足高寒地区的需要。这种钢窗同样可以有多种多样的推拉布置方式，如安纱窗，以利夏季通风，用橡胶条安装玻璃，以达到密封的目的。同理，配合上悬、中悬、立悬等多种形式可制成任意配合的组合窗，以满足不同用途的要求。还可在窗外增加坚固的防盗设施。这种钢窗与平开窗相比，钢窗制造成本降低5％左右，五金件减少80％左右，维修费用可降低80％以上，总体费用可降低5－20％。