用于储存和装填物体的搁架系统 本发明涉及用于储存和装填物体的搁架系统，其基本上由至少一个矩形截面的搁架组成，在其角上装有垂直的纵向杆，并且在两根前侧纵向杆之间装有水平的桁梁用于安装支撑板，支撑板具有向下的前侧条，纵向杆具有间隙用于在所述桁梁上插入垂直和水平间隔的并且向下的成对的勾。
大量地货架，即，搁架系统，是公知的。其各个零件，例如纵向杆、横向连接，即桁梁以及支撑板，是通过不同连接装置互相连接的。这种搁架的通常特征在于，在搁架角上的几个纵向杆，在纵向杆一定的垂直距离上装有一个或多个水平支撑板，物体和/或块状材料储存在支撑板上。另外，常常还需要将支撑板粘接、焊接或用螺丝拧在纵向杆上，固定的类型通常取决于制造搁架所用的材料。
这些货架或搁架的缺点来自于连接的类型，最终被焊接或粘接的那些系统，不可以拆卸或调节，以便满足用户的需求。结果，这些货架或搁架系统，虽然有高的稳定程度，但是，货架，即搁架系统上的支撑板的尺寸和数量的变动，受到了极大的限制。另外，这些货架，即搁架系统，在运输时也有很大的难度，因为固定连接的结果需要很大空间。
另外，货架的很多连接系统是公知的，其中搁架元件，如支撑板、纵向杆、桁梁等等，例如，可以通过槽和滑键互相连接。在很多系统中，支撑板简单地支撑在桁梁的腿或销上。但是，这将导致搁架系统高度不稳定。通过螺丝或特殊连接元件连接在一起的货架或搁架系统，需要花费很大的工作才能组装或拆卸，因此仅有为这个过程专门训练的人员才能解决组装或拆卸过程中面临的问题。另外，也常常需要复杂样式的连接零件用于连接支撑板；而从制造技术角度看，这是难以制造的。
对于仅仅基于插拔过程进行组装的货架或搁架系统，通常需要在搁架后侧的对角线的角之间拧上互相交叉的支撑杆，从而达到搁架的纵向稳定性。某些横向的，即深度方向的稳定性，通过可以插入纵向杆内的桁梁来获得，所述桁梁通过横向连接体连接在纵向杆上。连接通常是由螺纹接头和角撑板制成的。
PCT/EP00/10857描述了一种开始提到的类型的搁架系统，其中每根桁梁形成预应力的插入袋，它具有开口的顶部，在末端形成向下的附件，表现为至少两个垂直隔开的勾状结构。不同结构的支撑板或插入零件，可以插入到储存袋内或插入到插入零件内，它们仅以自夹紧的方式被储存袋固定。为了达到这个目的，支撑板具有高的垂直前侧条，以便能将它们插入储存袋中，并且前侧条的高度根据所述储存袋的深度而定。具有附件和储存袋的桁梁，需要复杂的制造过程，导致生产成本高。支撑板上高的垂直前侧条，需要大量的材料，也是由于另外的折叠片的结果，以便增强前侧条扣住的能力。
本发明的一个目的是提供一种前面提到的、用于储存和装填物体类型的搁架系统，其能够利用桁梁保证高度的稳定性和容量。
根据本发明，通过使支撑板向下的前侧条夹紧在搁架的桁梁和其支撑纵向杆之间而达到上述目的。
因此，前侧条将牢固地直接固定在桁梁和纵向杆之间，从而可以夹紧具有前侧条的任何类型的支撑板。并且不再需要桁梁上的储存袋以及支撑板角上的另外的折叠片。这保证了材料和生产成本的经济性。去除储存袋也使支撑板能插入不同深度和数量。用互相夹紧的支撑板前侧条连接桁梁和纵向杆，为搁架，即搁架系统，提供了高度的稳定性，特别是牢固的横向稳定性。考虑到得到的较短路径的固定，支撑板以稳定和牢固的方式固定，并且以悬挂形式夹紧。作为相对减小支撑板前侧条高度的结果，增大了支撑板的支撑能力，以及相应地搁架或搁架系统的支撑能力。纵向杆、桁梁和支撑板的这种类型的连接，其优点在于降低了支撑板的材料强度和厚度的要求。从而，可以在搁架系统的空间内得到较大的有效高度和较大的有用空间。
优选地，搁架系统是按照一定的方式制造的，该方案确定了搁架的宽度、高度和深度，以及桁梁的成对的勾的距离，和纵向杆上其对应的插入口的距离。
根据本发明的一种形式，桁梁在上勾以上具有支撑边，用于支撑板的下侧；支撑板前侧条的自由端在纵向杆的桁梁的上勾的插入点以上延伸。在上勾的插入点附近，得到了较短路径以及支撑板的压力点。因此，支撑板停在桁梁的光滑的支撑边上。
由于支撑板前侧条的高度大致对应于支撑边与桁梁上勾插入点之间的距离，特别达到了支撑板的材料和生成成本的经济性。从而可以减小支撑板前侧条的高度。
用于搁架系统的、不同形式的桁梁结构是可行的，桁梁可以用作搁架的顶、中间或底桁梁。
根据桁梁的一种结构，它包括具有成对的上勾和下勾的基本结构部件。桁梁可以在支撑板的纵向侧壁的末端部分具有另外的支撑。支撑板的纵向侧面通常具有折叠的边或封闭的通道，用于承受高的负荷。为了提供额外的稳定性，其末端部分靠在另外的支撑上。优选地，该支撑是从基本结构部件上简单折叠的。它形成了光滑的、连续的腿，可以接收不同宽度的支撑板的折叠边。因此，支撑边和以腿的形式存在的另外的支撑，对支撑板形成了双重的停靠。
优选地，所述另外的支撑是水平的，低于桁梁上勾的插入点，从而达到位于勾插入点附近的、支撑板的较短路径和压力点。
为了进一步提供提高本发明的支撑板悬挂的稳定性，以及搁架系统的美观特征，在沿纵向杆方向的一侧上，桁梁另外具有向上的、袋状的折叠边，其顶边位于支撑板的支撑边的平面中。从而覆盖支撑板的前侧，并且在某种程度上眼睛看不到。当使用几个支撑板时，将覆盖它们的过渡区域；否则，总是存在不美观的缝隙。
并且，另外的折叠边在其顶端可以具有水平的腿，用于完全或部分覆盖纵向杆的上前部。具有这个特征，搁架纵向杆的顶部开放的外形被封闭了，从而看不同接缝或缝隙。另外，在另外的折叠边上的水平腿，其形成方式可以是，它也覆盖搁架系统两个相邻搁架的纵向杆之间的缝隙。使用适合插入零件的相应替代物也是可以的。
根据搁架系统的一种改进，桁梁的袋状向上折叠边延伸到支撑边以外。一方面，这可以起到搁架系统中细分的连接隔间的间隔功能。另一方面，延伸的折叠边也起到物体的保存功能，例如，文件档案以及其它的平面的和垂直存储的物体，能够避免物体倒下。
而且，桁梁的支撑边可以是材料的模压成形部件或者是另外的插入零件，例如底状的结构或筋，用以覆盖相邻支撑板的过渡点，以便改善不美观的特征和/或同时提供搁架系统的稳定性。显然，使用插入零件的替代物也是可行的。
提高支撑板固定的稳定性，也可以通过所述桁梁具有折皱来增强，其中至少形成上勾。并且，桁梁可以在纵向杆之间具有增强边。从而基本的桁梁结构零件将变得更稳定。
在所述桁梁的另一种结构中，它包括基本结构部件，基本结构部件的下部具有铰接壁，并且铰接壁支撑在基本结构零件上，从而形成接收或插入袋，用于支撑板的前侧条。这种桁梁的结构和制造比较简单，表现出成本和材料的经济性。它不适于先前描述的桁梁的重载荷，但对于某些载荷需求，它具有足够的能力来满足。基本结构部件以及铰接的和有缺口的壁，形成双壁的桁梁，支撑板的下部停靠在基本结构部件的顶边上，支撑板的前侧条夹紧在基本结构部件与铰接壁之间以及搁架的侧面的纵向杆之间。另外的增强卷边或类似的装置不是必须需要的。双壁特征也可以使插入部分或类似的装置去除，以便覆盖和保护支撑板前侧。
根据桁梁的进一步发展，桁梁的基本结构部件具有一对上勾和一对下勾，支撑在基本结构部件上的壁具有一对下勾。后者适合并夹紧在基本结构部件中的一对下勾。基本结构部件的一对下勾以及在此部件上的铰接壁，处于紧密相邻的位置，并穿入搁架纵向杆中相应的插入开口中。基本结构部件的一对下勾穿入铰接壁，从而保证将基本结构部件和壁夹紧在纵向杆上。
并且，支撑在基本结构部件的桁梁壁，在一对下勾上方具有释放，用于释放基本结构部件中一对上勾。这样就可以不需要提供卷边或具有额外深度的勾结构，因为插在基本结构部件和铰接壁之间的支撑板前侧条偏移成对的勾形成的壁的距离，这对应于桁梁材料的厚度。在壁的角上的释放，使一对上勾可以插入搁架的侧面纵向杆中。
为了覆盖和保护支撑板的前侧，桁梁的基本结构部件的高度为至少覆盖支撑板的前侧条。
为了额外地稳定支撑板的连接，本发明搁架系统的桁梁和纵向杆，在桁梁的离开纵向杆的一侧，具有对支撑板的纵向侧壁的末端部分进行支撑的悬臂件，例如，纵向折叠边或通道的末端部分。从而增大了支撑板的支撑能力。
悬臂件也可以是独立的结构部件，优选的是止推座，可以与桁梁连接。这些独立的结构部件是用螺丝拧在桁梁上，或者简单地插入孔中，例如，桁梁的一系列孔中。以这种方式，额外地增强了桁梁。这种止推座，最终通过形成在其上面的勾，可以悬挂在桁梁的一系列孔中，这是特别有用的，当搁架具有大的深度和/或当在一个平面内并对应于止推座的许多支撑板的固定方式为，在桁梁上，对应于样式，使它将两个支撑板的侧壁的两个相邻末端部分或非常大的支撑板，支撑在其侧壁之间。
与上述桁梁相似，桁梁臂可以在其上端具有水平的腿，其设计用于全部或部分覆盖纵向杆的上前部，从而可以不需要另外的插入零件。另外，可以提供其它的固定零件，与桁梁上的悬臂零件互相连接，例如，不同的止推座，以便额外地增大深搁架的稳定性和支撑能力，并为所述搁架提供稳定性。
为了扩展应用的可能性，上述桁梁的勾可以具有不同的勾深度。这也可以使桁梁和支撑板具有不同的应用目的、生产方法和材料厚度。
该搁架系统的另一个优点在于，桁梁的基本结构部件以向下延伸的方式形成。因此，基本结构部件在支撑板下方横向伸入下方抽屉中。结果，基本结构部件可以起到抽屉分隔器的作用，将搁架系统中支撑板下互相连接的抽屉分隔。另一方面，沿向下方向延伸的基本结构部件也具有固定的功能，例如，固定文件和其它大的物体，防止它们在下方抽屉中倒下。
本发明搁架系统的特殊优点还体现在，桁梁仅包括一个切割部分，可以在很少几个生产步骤中以合适的成本生产出来。
根据搁架系统的另一种结构，桁梁包括具有壁的基本结构部件，壁铰接在下部并支撑在所述基本结构部件上，从而形成所述支撑板的前侧条的插入袋，所述支撑板的向下的前侧条可以夹紧在桁梁插入袋之间，桁梁插入袋包括基本结构部件以及支撑在基本结构部件上的壁。
具有所述桁梁的这种结构，材料和制造成本都是经济的。因此，构造和产生所述的桁梁比较简单。所述支持板的前侧条夹紧在所述基本结构部件与铰接的壁之间，以及在搁架的侧面纵向杆上。也可以将支撑板的前侧条仅仅夹在基本结构部件与铰接的壁之间。
根据本发明的另一种结构，桁梁的基本结构部件具有一对上勾和一对下勾，铰接在基本结构部件的壁具有与所述勾相关的合适的开口。在搁架的组装状态，基本结构部件的上勾和下勾插入支撑在所述基本结构部件上的壁的开口中。
在所述桁梁的另一种结构中，支撑在基本结构部件上的桁梁壁，在上角和/或下角的区域具有释放，用于释放所述基本结构部件中的上勾和下勾。特别是支撑在基本结构部件上的壁的下角上的释放，使所述桁梁的制造较容易。作为所述壁铰接在基本结构部件上的结果而形成的折叠边，可以使用合适的加压工具牢固地加压，而不使用加压工具，对形成在基本结构部件上的勾产生影响，造成损坏。
根据本发明的另一个有优势的结构，所述桁梁具有至少一个水平系列的孔，用于插入物体的支撑零件。这系列孔中的孔最终可以是方形的。这也将得到美观设计的所述桁梁，而这种效果将得到加强，例如，当在桁梁上在它们之间形成两个系列孔，这些系列的孔按照一定样式布置时。
可以理解的是，将在下面进行解释的上述特征，不仅可以应用于所述的各个情况，而且也可以应用于其它的情况或个别情况，只要不偏离本发明的范围。
根据附图中所示的实施例，下面将更加详细地描述本发明的基本思路。在附图中：
图1是根据本发明的基本形式的搁架系统中的一个搁架的透视图；
图2是图1所示的所述搁架的纵向杆的部分正视图II；
图3是图2所示纵向杆的侧视图；
图4是图2所示纵向杆的后视图；
图5是图4所示纵向杆沿线V-V的剖视图；
图6是图1所示的搁架的支撑板的侧面透视图；
图7是图6所示支撑板的前侧面透视图；
图8是图6所示支撑板的改进结构的前侧面透视图；
图9是图1所示搁架的桁梁的第一种样式的示意性侧视图；
图10是图9所示的桁梁装有支撑板的示意性侧视图；
图11是图9所示的桁梁装有支撑板并保持在纵向杆上的示意性侧视图；
图11a是图11所示固定连接的上部分的局部放大图；
图12是图9所示桁梁的正视图；
图13是图9所示桁梁的一种改进结构的示意性侧视图；
图14是图13所示桁梁元件装有支撑板的示意性侧视图；
图15是图13所示桁梁装有支撑板并保持在纵向杆上的示意性侧视图；
图16是图9所示的所述桁梁的另一种修改结构的示意性侧视图；
图17是图16所示的桁梁装有支撑板的示意性侧视图；
图18图16所示的桁梁装有支撑板并保持在纵向杆上的示意性侧视图；
图19是图1所示搁架的桁梁的另一种样式的示意性侧视图；
图20是图19所示的桁梁装有支撑板的示意性侧视图；
图21是图19所示的桁梁装有支撑板并保持在纵向杆上的示意性侧视图；
图21a是图21所示的固定连接的上部分的部分放大视图；
图22是图19所示的桁梁的正视图；
图23是另一种样式的搁架系统的桁梁的示意性侧视图；
图24是图23所示的桁梁装有支撑板的示意性侧视图；
图25是图23所示的桁梁装有支撑板并保持在纵向杆上的示意性侧视图；
图25a是图25所示固定连接的上部分的局部放大图；
图26是图23所示的桁梁的正视图；
图27是另一种样式的桁梁的正视图；以及
图28是支撑板的正面透视图。
图1表示搁架系统的一个搁架1，它具有矩形外观，优选地整体是由金属板材料制成的。在搁架1的每个角上具有一根垂直的纵向杆2，在其下端具有底脚3。两根后面的纵向杆2，通过两根交叉的和对角线取向的支撑杆4互相连接，从而使搁架1具有纵向稳定性。
另外，一对纵向杆2的各个前侧，通过不同水平间隔的支撑板5互相连接，在支撑板5上可以放置所有类型的物体(未图示)。顶支撑板5形成顶板，而底支撑板5离开地面一定间隙，形成底板。
图2到5表示图1中纵向杆2的区域II的放大图。如图2所示，在其前侧的特征是，彼此间隔一定间隙6形成一对槽7。插件，未图示，可以插在所述槽7中，例如，被储存物体的直板或特殊固定。另外，还预留有彼此间隔的穿孔8。另一个穿孔9也是预留的，它与纵向杆2前侧的穿孔8对齐。这些穿孔8和9可以用于拧入随机的物件和/或纵向杆2固定在墙上。
另外，纵向杆2在其侧壁上具有不同的彼此间隔的开口10，它们预留本质上是通过减少材料而减轻纵向杆2的重量，并且也可以接收上述的构件。并且，从图4和5可以看出，纵向杆2可以通过平板的碾压形成中空的形状，从而最终加工的纵向杆2在其后面形成缝隙11。因此，如图5所示，纵向杆2的截面基本呈T型。
图6表示支撑板5的侧面透视图，图7和图8表示其两个不同的前侧面的透视图。铰接的向下的侧壁12铰接在支撑板5的每一侧上。侧壁12的下自由端具有折叠边缘13，呈槽的形状，如图7所示，或者是侧面封闭的通道14，如图8所示。
向下的前侧面袋15是铰接的，其高度大致对应于侧壁12高度的一半。支撑板5的前沿部分夹紧固定在搁架1的纵向杆2和桁梁之间，这将在下面描述。
图9到图12表示搁架1的桁梁16的第一种样式的不同视图，它可以用于正面装在搁架1中的两根间隔的纵向杆2之间。
桁梁16具有基本结构部件17，它具有顶部的水平支撑边18，在支撑板5插入的状态下，停留在它的下部。另外，在桁梁6的基本结构部件17中形成卷边(bead)19。其高度大致为所述支撑板5的前侧条15的高度，并且在支撑板5处于插入状态下，处于其前侧条15以下，所述前侧条15，如图10所示，在所述卷边19以上夹紧在支撑边18和基本结构部件17的上部。
在卷边19的区域，在桁梁16的边缘部分形成一对水平的、彼此间隔的上勾20，如图12所示。并且，在边缘部分的下部区域，形成另一对下勾21。上勾20和下勾21，如图11所示，自身沿搁架1的纵向杆2的方向延伸。上勾20和下勾21插在图3所示的纵向杆2的开口10中。从而，支撑板5的前侧条15牢固地夹紧在桁梁16和纵向杆2之间，桁梁16的上勾20和下勾21对纵向杆2产生牢固的接触压力。这可以从图11的夹紧连接的上部的局部放大图中看出，如图11a所示。支撑板5的前侧条15的自由边缘，在桁梁16的上勾20的悬挂点22以上，插在纵向杆2中。
并且，在桁梁16的基本结构部件17上，形成另外的支撑23，用于支撑板5的纵向侧壁12的终端部分，水平地布置在低于所述桁梁16上勾20的悬挂点22。为了形成另外的支撑23，将基本结构部件17在此区域折叠。如图10和11所示，支撑板5的纵向侧壁12的末端部分，在其插入状态，位于支撑23上，从而支撑板5被额外地支撑。而且，桁梁16的基本结构部件17的中间部分在一对下勾21之间被切除，从而这些勾21位于桁梁16的向下延伸24上。在这些部分之间，形成水平布置和折叠的加强边25，进一步地稳定桁梁16。
图13到图15表示的修改样式的桁梁16，与图9到图12所示的桁梁16不同，因为它们在朝向纵向杆2一侧具有另外向上的袋状折叠边26。其铰接在基本结构部件17上。袋状折叠边26的上边缘，与支撑板5的支撑边18处于同一平面。它覆盖在支撑板的前区，并且同时加强所述桁梁16。
另外，卷边19的结构被省略了，这不是绝对需要的。相反，例如，一对上勾20可以比一对下勾21具有较大的勾深度，因为在袋状折叠边26与基本结构部件17之间的缝隙中，支撑板5的前侧条15插在其中。
袋状折叠边26可以在上部的空白区域内以向上延伸的方式形成，或者可以具有开口，用于接收向上的塑料插头或间隔零件，用以避免落下，例如，在相反抽屉中的文件和其它大量垂直储存的物体。
图9到图12表示的桁梁16的另一种修改，表示在图16到18中所示的桁梁16。在这种情况下，另外的折叠边26在其上端具有水平的腿27。这个腿的设计，是用于全部或部分覆盖纵向杆2的上前部，例如，用于防止灰尘或潮气的进入，提供更美的外观。
用于所述搁架1的另一种样式的桁梁28，示于图19到图22。由于采用了与上述桁梁16相似的参考数字，因此相应的描述细节也可以应用于桁梁28，从而省略重复描述。
桁梁28的特征是，基本结构部件17具有壁29，在其下部进行铰接，并且支撑在基本结构部件17上。从而在组装的状态下形成一个插入袋30，如图20所示，支撑板5的前侧条15插在其中。按与图9到图18所示的桁梁16相似的方式，桁梁28在基本结构部件17上具有一对上勾20，以及一对下勾21，它们起到与在桁梁16上相同的作用。另外，壁29支撑在基本结构部件17上，具有另外的一对下勾，与基本结构部件17上的一对下勾21适合并支撑在其上面。两对下勾21和31共同插入纵向杆2上形成的开口10中，开口10可以调节到勾20、21、31的样式。为了使一对上勾20穿过壁29插入纵向杆2中，支撑在基本结构部件17上的桁梁28的壁29，在其角的区域，在一对下勾31以上具有释放32。这样，一对上勾20在基本结构部件17中被释放了。为了更好地表示，通过释放32能看到的基本结构部件17的区域，用点线表示出来。因此，这幅图覆盖了壁29，壁29部分覆盖了基本结构部件17。
图21a表示图21中的夹紧连接上部的局部放大图。支撑板5、桁梁28和纵向杆2组装成夹紧连接后，基本结构部件17和支撑在其上面的壁29互相压缩。支撑板5的前侧条15插在桁梁28的插入袋30中，从而夹紧在桁梁28和纵向杆2之间，并牢固地固定。并且在此样式中，在桁梁28的上勾20的悬挂点22以上，支撑板5的前侧条15的自由边自身延伸到纵向杆2中。
在离开纵向杆2的一侧，在桁梁28的基本结构部件17上形成突起33。支撑板5的纵向侧壁12的终端部分靠在此突起上，并且被所述突起33支撑。
铰接在基本结构部件17上的、从桁梁28上伸出的壁29，可以沿向上方向延伸的方式形成，或者具有开口，用于接收向上的塑料插头或间隔零件，以便防止相反抽屉中的文件和其它储存的大量垂直物体落下。
根据图23到图27所示的桁梁28，具有基本结构部件17，壁29通过折叠和支撑在基本结构部件17上而铰接在其下部。从而形成插入袋30，在如图24所示的组装状态，支撑板5的前侧条15插在其中。在基本结构部件17，桁梁28具有一对上勾20，以及一对下勾31，它们在水平以及垂直方向上都互相隔开。
铰接在基本结构部件17的壁29，具有适合于勾20、31的开口34，它们形成在基本结构部件17上。在基本结构部件的勾20、31以及壁29上相应合适的开口34的垂直距离，由所述搁架纵向杆2上的开口10的距离确定。
按照图23到图27，基本结构部件17的一对上勾20和一对下勾31都穿入壁29的开口34以及纵向杆2上形成的开口10。
为了基本结构部件17和铰接的壁29之间的折叠区的材料经济性以及更好生产的可能性，支撑在基本结构部件17上的桁梁28的壁29，如图27所示，在其上和下角区域具有释放32。保留在释放32之间的部分壁29，其设计为桁梁28提供刚度。
图25a表示图3夹紧连接的上部的局部放大图。在支撑板5、桁梁28和纵向杆2的夹紧连接状态下，基本结构部件17和被铰接的壁29被压缩。在这种情况下，支撑板5的前侧条15插入桁梁28的插入袋30中，从而夹紧并牢固固定。支撑板5的前侧条15的自由边，其本身延伸到纵向杆2，在桁梁28的上勾20的悬挂点22以上。
在基本结构部件17上，桁梁28具有顶部水平支撑边18，支撑板5处于插入状态时靠在其下侧上。
铰接在基本结构部件17上的壁的上边缘具有水平腿27。腿27的设计，是用于全部或部分地覆盖纵向杆2的上前部，例如，避免灰尘或潮气进入纵向杆2，并提供更美的外观。插口(未图示)可以插在此腿27上，例如，可以接收橡胶插头、塑料插头、间隔元件或其它向上的插件，用于防止，例如，在相反抽屉中垂直储存的文件的落下。
并且，桁梁具有水平地平行延伸的两行方形孔36，物体支撑件(未图示)，例如勾、支撑板、悬挂角铁以及类似的零件，可以勾在其中。
如图28所示，支撑板5在其前侧条15上具有释放35。每个前侧条15的其余部分，在桁梁28的组装状态下，位于其基本结构部件17与支撑在基本结构部件17上的壁29之间。而前侧条15，在其角的区域，不是直接地用前侧条15夹紧，夹紧连接是在桁梁28和纵向杆2之间。
附图标记：
1 搁架
2 纵向杆
3 底脚
4 支撑杆
5 支撑板
6 间隙
7 槽
8 穿孔
9 穿孔
10 开口
11 缝隙
12 (纵向)侧壁
13 折叠边缘
14 通道
15 前侧条
16 桁梁
17 基本结构部件
18 支撑边
19 卷边
20 上勾
21 下勾
22 悬挂点
23 另外的支撑
24 延伸
25 加强边
26 袋状折叠边
27 腿
28 桁梁
29 壁
30 插入袋
31 下勾
32 释放
33 突起
34 开口
35 释放
36 孔