一种用于砂质、软土地基中建造地下砼墙的射水法造墙机。它属于水利、土建、交通等工程的施工机械技术领域，并特别适用于堤防建造地下砼连续防渗墙工程。 目前国内外对堤防防渗工程多采用冲击钻、冲抓锥、板桩、灌注法等方法建造防渗墙，这些机具普遍存在速度慢，造价高的缺点。
在现有技术中被认为先进的机具－－－日本研制的高压定喷法机具，我国亦已引进。这种机具设备复杂，造价高，同时在基础中如有积蔽物存在，则不易被发现，而会造成工程上的隐患。
一九八四年至一九八六年福建省水利水电科学研究所对射水法建造地下砼连续防渗墙的施工机械（86型）进行了研制，并在闽侯县堤段进行了造墙414米（总面积为3278平方米）地下砼连续防渗墙生产性试验，获得成功，取得了予期效果。且在一九八六年底由水电部水管司和福建省水电厅联合在福州召开了“射水法建造地下砼连续防渗墙”技术鉴定会（见附件一），会议认为该技术是成功的，并已达到国内先进水平，并建议继续研究，改进机具，力求进一步降低造价，提高经济效益。为此，于一九八七年福建省水利水电科学研究所安排了射水法造墙机（89型）的研制工作。
本实用新型的目的是在86型造墙机的基础上改进机具的设备、加强操作系统的自动化以提高施工速度和进一步降低工程造价。
射水法建造地下砼连续防渗墙的机械设备主要有造孔机201（图1－1）、水下砼浇筑机202（图1－2）和砼搅拌机203（图1－3），辅助设备有循环水系统及配电系统。建造槽孔是射水法建造地下砼连续防渗墙的技术关键，利用造墙机建造地下砼连续防渗墙的原理框图如图3。
本实用新型的解决方案和具体措施如下：1.将造孔和浇筑砼连成一体的86型机分成造孔和浇筑砼自成系统的机具，以便一边造孔一边浇筑水下砼，以提高机具效率；2.将高度大，重量重，并用焊接连接不易搬迁的86型机架，改用螺栓连接，分三层拆装的钢结构井架，其最长的构件长度不超过4米，以符合交通运输安全规定并易于搬迁；3.增加井架高度和直管的长度，以减少接管次数；4.用电动开关控制地机械手代替接管时需用人工拆装的导管架；5.用电开关控制的电动行走轮代替由人工撬动移位的转动轮；6.将86型机的成型器刀口长1.22米改为2.0米，以提高成孔率；7.在移机就位后，用液压千斤顶代替罗纹杆支撑，卸荷快速；8.下水管的耐压橡胶管与直管相接采用快速接头，缩短接管时间；9.砼搅拌机由定点式上料车拌和，人工斗 运输，电动葫芦提吊上料改为在统一轨道上电动行走，途中拌和的砼搅拌机。并由搅拌机直接送料给水下砼浇筑机，再经自动送料系统，进行水下砼浇筑。
本实用新型的具体内容如下：造孔机201是射水法造墙机的主要机具，它可用于平地，也可用于江河堤防工程上施工，一般堤面宽度均在4米以上，为了防止机架5倾覆，机架5的底盘4的宽度为2.2米，长度为4米，且用200mm槽钢焊接而成。在其底部安装有4个行走轮3（其中两个驱动轮）其轮（轨）距为2.0米，轮轴距3米，轮径350毫米，行进速度为0.13m／s。在驱动轮3上装配3KW电机80和ZL35型减速器86，并在200×200毫米2，间距为0.5米的枕木2设置间距为2米的GB182－63钢轨1上行驶移动。机架5的立柱采用4根直径为73mm无缝钢管 立柱间距纵、横向均为2米，70×6角钢作缀条，螺栓连接的钢结构井架5，井架高度8.4米，分三层拆装。在井架的前侧设置8个机械手6，分四层安装，层距为2.4米，以保证左反牙光面连接，右正牙光面连接的两条下水管7与成型器8上下运动的垂直度。其下水管的中心线与井架前柱的平面距离为0.9米，而耐压橡胶管15与下水直管7的连接，采用快速接头16。机架右侧安装8Sh－9型水泵9和75KW电机10，左侧设置配电盘11，而中间安装3吨JJK5型卷扬机（安装位置在图1－1成型器8后面）和200毫米的上水钢管12。另外还设置了2.1吨的铸铁配重，以保证机架的稳定性，槽孔上予埋有护筒13。砼浇筑机202是浇筑水下砼的施工机具，其机架27亦采用螺栓连接的钢结构井架，并用螺栓与底盘24连接。砼料筒25位于机架27右侧，用3吨JJM－3型卷扬机26提吊，沿着导轨17上升，在机架6.4米处设有自动挂钩、脱钩装置18，砼料筒在此处自动翻筒，将砼倒入安装在机架上部6米处的砼转向漏斗19，经砼斜槽20流入机架外侧柱轴线0.9米处，用3吨JJM－3型卷扬机21提吊的砼入槽漏斗22，经砼导管23浇筑水下砼。砼搅拌机203是砼浇筑系统的组成部分，根据造孔机造孔能力和搅拌砼量，选用JZ350型砼搅拌机203。该机是胶轮拖动，四脚定点的固定式搅拌机。对防洪堤线型施工来说，是不大适应的。因此，去掉搅拌机的胶轮，增设机架28、电动行走轮29和供给搅拌砼用水的水箱30，以便和造孔机、砼浇筑机半自动行走系统相适应。行走轮直径为260毫米，选配2.8KW电动机和B315的减速器，其行进速度为0.4m／s。该机可在统一轨道上行走，途中搅拌，为砼浇筑机输送砼。快速接头16（附图2－1）由快速接头卡头31，法兰36，卡块移动体32，卡块33，卡块轴34及弹簧35构成。它以较快速度与下水管的直管7相接，提高接管工效。成型器8的外壳41尺寸为长2米，宽0.22米，高1.5米。在它的内部装有射水管路42和纵向3个直径为20mm的射水头43以及侧向各3个射水器44、射水器堵头45、在射水器上方装有钢丝刷把46。在成型器侧向装有清扫口封盖49，当建造双号槽孔时，卸下清扫口封盖49和射水器堵头45，通过水的射流，清洗和刷净已建造好的砼侧墙，以利新旧砼墙的紧密连结。在成型器下端装有2个端刀架47和7个中间刀架48，以水力冲击土层，破坏其结构，以成型器的刀架切割孔壁使之成孔。机械手6主要由电机79、减速器77、机械手悬臂架70和机械手臂总成59组成，按下正反向按钮，即起动电机79，通过联轴器78传到减速器77，带动与蜗杆轴套76、蜗杆联接轴69轴套68联接的蜗杆65，并传动两边的蜗轮67，使其机械手臂总成59开启或关闭。另外在手臂总成上装有可调中心轮组57和配有弹簧58，以调整下水管的直管7垂直度和起一定的缓冲作用。驱动轮是在二个相对的行走轮3中间装上电机80、减速器86和相应的传动系统而成的。按下进、退、停中的一个按钮，电机80立即起动（或暂停），并带动了皮带轮81，通过三角皮带82传动大皮带轮85，经减速机86的变速，再通过机械式联轴器87和铰链式联轴器84，分别与驱动轴83联接而带动两边行走轮3转动，造孔机201立可前进、后退或暂停。
本实用新型与现有技术的比较有以下特点：
1.86型机是造孔和浇筑砼合成一体的机具，而本实用新型－－89型机是造孔和浇筑砼自成系统的生产性机具，能做到造孔不间断，一边造孔一边浇筑砼，互不等待，提高机具效率一倍多。
2.89型机成型器8的刀口长2米，较86型机的1.22米长0.78米，而一次性的成孔率提高64％。
3.本实用新型机具搬迁容易、方便，在运输过程中，符合交通安全规定，即在设计时，考虑了这些因素，将井架高8.4米分三层拆装，其构件长度最长的不超过4米，以便汽车运输。
4.将下水管上下运动的导管系统改为电动机械手6操作，方便自如，大大节约时间和减轻劳动强度。
5.下水管的直管7的接头采用正反牙光面连接，可防止接头在运行中松动漏水，同时可减少机械手6开闭次数。下水管的耐压橡胶管15与直管7采用快速接头16，缩短接管时间，提高工效。
6.造孔机201的机架底盘4用电动开关控制的电动行走轮3代替86型机由人工撬动移位的转动轮，操作方便，就位容易，节约时间，节省劳力。
7.造孔机201的机架5就位后，底盘4改86型机丝杆顶为液压千斤顶14，操作轻便，卸荷快速，而液压千斤顶可选择标准件改装。
8.89型机建造10米深的槽孔，施工中不需接管，造20米深的槽孔接管三次，造30米深的槽孔接管五次，时间省，工效高。
9.砼浇筑上料系统自动化，节约劳力，缩短时间和提高工效。
附 图 说 明
图1－1 造孔机
图1－2 砼浇筑机
图1－3 砼搅拌机
图2－1 快速接头剖面图
37－－把手
38－－法兰紧定螺钉
39－－轴头螺母M12
40－－弹簧垫片φ12
图2－2 成型器剖视图
50－－提吊板
51－－提吊耳环
52－－螺栓M16×40
53－－螺栓M16×55
54－－钢丝绳绳夹
55－－钢丝绳
56－－端勾螺栓
图2－3 机械手装配图
60、61、62－－螺栓、垫片、弹簧垫片
63－－止推轴承闷盖
64－－止推轴承
66－－蜗轮轴
71、72－－轴承、轴承座
73、74、75－－螺栓、螺母、垫片
图2－4 驱动轮装配图
图3 射水法造墙机造墙原理框图
下面是本实用新型的实施例
根据水电部（87）水建水字17号文，水电部（87）机技字34号文以及水电部（87）水管技字第31号文的安排，福建省水利水电科学研究所于八七年四月开始执行射水法造墙机（89型）的研制任务。于8月中旬如期完成造孔机的设计。福建省水电厅受水电部水利水电建设局委托于八七年十月廿一～廿二日在福州召开了设计图纸审查会议，会议认为“89型造孔机设计结构合理，是我国目前堤基防渗工程中较为经济实用的机具”。会后对设计图纸作了进一步修改、完善，于八八年元月开始89型机组研制。四月七日至五月八日在福建省水电厅围垦工程处和福州市水电工程处的配合下完成了89型造墙机及附属设备的设计、加工试制、安装和现场施工试验等一系列中间试验前的准备工作。五月九日至十二日机组试运转，十三日开始在福州市防洪堤加固第一期工程基础处理的土堤段进行了生产性施工试验，直至八九年四月中旬结束，共建造孔深10～13米的474孔，其中有21、20.5和18米三孔深孔试验，完成造孔延长米967米，造孔面积达10869平方米，与高压旋（定）喷技术比较，节省工程费25％，节约水泥用量65％。和86型机相比较，工效提高近四倍，每一单位工程量所用的劳力只有86型机的0.45倍。由此，证明了89型机建造地下砼连续防渗漏墙的技术是成功的，经济效益是显著的，它对加固江河堤防，保障安全，保护人民生命财产和“四化”建设具有重大的实用价值。