用于生产具有折叠式赠券的香烟状物品的 包装盒的方法及装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于生产具有折叠式赠券的香烟状物品的包装盒的方法及装置。
本发明用于香烟包装盒的生产可能尤为有益，下面的描述仅通过实例来提及。
将相应的赠券(coupon)与香烟包装盒结合是一种相当普遍的惯例，赠券通常设置于包装盒内的香烟的组上。赠券可与香烟包装盒的尺寸相同或大于香烟包装盒的尺寸，并且，如果较大的话，可被折叠以插入包装盒的内部或者贴在包装盒的外部。
背景技术
一种已知的用于生产具有相应的折叠式赠券的香烟包装盒地包装装置包括用于提供多个支座的传送装置，沿着包装路线，每个支座支撑相应的香烟组。该包装路线延伸穿过供给站，在此，具有多个夹头的轮将折叠式赠券从装在存储器中的堆栈(stack)的底部一个接一个地抽出，并且将每个折叠式赠券供应给包装传送装置的相应的支座，并且送至相应的香烟组。
实验已经表明上述类型的已知包装装置仅在相对慢的速度情况下(最高每秒4-5个香烟包装盒)，才能令人满意地进行操作，但是，由于从大量的折叠式赠券的底部正确地抽出折叠式赠券需要相对较长的时间，很难实现高速操作(超过每秒7-8个香烟包装盒)。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种用于生产具有折叠式赠券的香烟状物品包装盒的方法和装置，用于消除上述缺陷，同时廉价且易于生产。
根据本发明，提供了一种用于生产具有折叠式赠券的香烟状物品的包装盒的方法，该方法包括以下步骤：借助进料装置9啮合折叠式赠券5，以将折叠式赠券5供应给包装传送装置6的支座7并供应给由支座7承载的香烟状物品的包装盒3、4；以及该方法的特征在于，包括从卷轴13处展开扁平条带12的步骤；将扁平条带12供给折叠站14，在此，条带12沿着与该条带12的传送方向平行的多条折叠线15折叠；并且将折叠式条带12供应给切断站16，在此，折叠式条带12沿着与该条带12的传送方向垂直的切割线被切断，以脱离条带12，随后折叠式赠券5通过进料装置9被啮合。优选下列直接或间接从属于权利要求1的任意之一权利要求的方法。
根据本发明，提供了一种用于生产具有折叠式赠券的香烟状物品的包装盒的装置，该装置1包括：具有用于运送香烟状物品的各自的包装盒3、4的支座7的包装传送装置6；以及用于啮合折叠式赠券5以将折叠式赠券5供应给支座7并供给香烟状物品的包装盒3、4的进料装置9；该装置1的特征在于，包括展开装置11，其用于从卷轴13处展开扁平条带12；折叠站14，在此，卷轴13的展开的扁平条带12沿着与条带12的传送方向平行的多割折叠线15折叠；以及切断站16，在此，折叠式条带12沿着与条带12的传送方向相交叉的切割线被切断，以脱离条带12，折叠式赠券5随后通过进料装置9被啮合，优选下列直接或间接从属于权利要求11的任意之一权利要求的方法。
【附图说明】
通过参照附图的实施例，将描述本发明的许多非限定性具体实施方式，其中：
图1示出根据本发明的香烟包装装置的立体示意图；
图2示出图1的装置的局部的正视图；
图3示出图1的装置的局部的侧视图；
图4至图8示出图1的沿着IV-IV、V-V、VI-VI、VII-VII、VIII-VIII线装置的零件的放大剖面图；
图9示出图1的在香烟包装装置上生产的香烟包装盒的立体图；
图10示出图1的装置的切断站的立体放大视图；
图11和图12示出图1的装置的切断站工作时的两个即时状态的立体放大视图；
图13示出图1的包装装置的折叠站的不同具体实施例的立体图；
图14示出图1的包装装置的折叠站的另一具体实施例的立体图；
图15示出图14的折叠站的侧视图；以及
图16示出图14的折叠站的两个零件的立体放大图，为了清楚起见去掉了某些部分，以及两个零件中的一个的平面图。
【具体实施方式】
图1中的标号1表示整个用于生产硬质香烟包装盒2的包装装置。图9示出了香烟包装盒2的详细情况，其包括含有一组香烟的箔包装材料3(未详细地示出)并且插入铰接盖的盒4。香烟包装盒2还包括相应的折叠式赠券5，其可置于盒4的主侧壁，并且通过胶粘合或通过随后的透明塑料材料的透明外包装纸(未示出)将其与盒4结合为一体。可供选择地，折叠式赠券5可被插入盒4的内部；在这种情况下，折叠式赠券5置于箔包装材料3的主侧壁。
包装装置1包括可在围绕各自中心轴(未示出)连续转动并且具有多个外部支座7的包装轮6，每个外部支座都用于容纳和支撑相应的香烟包装盒2。当包装轮6转动时，每个支座7可容纳相应的香烟包装盒2，通过进料站8提供香烟包装盒给每个支座，在此，传送卷筒9具有三个吸送夹头10，将相应的折叠式赠券5供应到每个支座7上的香烟包装盒2上。更具体地，每个支座7具有已知夹紧装置(未示出)用于将相应的折叠式赠券5保留在相应的香烟包装盒2上。
如图1至图3所示，包装装置1包括：展开装置11，用于从卷轴13处展开扁平条带12；折叠站14，用于将从卷轴13处展开的扁平条带12沿着与该条带12的传送方向平行的多个折叠线15折叠起来；以及切断站16，用于将折叠式条带12沿着与该条带12的传送方向交叉的切割线切断，以从条带12上切断折叠式赠券5，其后，该折叠式赠券被结合于切断站16的夹头10啮合，并且供给包装轮6上的相应的支座7。
在附图中的折叠站14中，扁平条带12沿着两折叠线15被折叠成其原宽度的四分之一。然而，总而言之，在折叠站14处扁平条带12可沿着任意数量的折叠线15折叠，以形成所谓的“折子式”折页(“accordion”fold)。
为了在扁平条带12中做出每个折页，将扁平条带12紧靠具有V形侧面的辊17转动，以便首先沿着折叠线15被折叠成V形；然后V形折叠式条带12在两个辊18之间输送，两个辊彼此结合沿着折叠线15完成折叠。更具体地，辊17被安装到相应的框架19上围绕与条带12的传运方向交叉的轴20自由转动。
折叠站14的下游设置一驱动装置21，其包括彼此结合在一起的两个辊22，并且在这两个辊之间输送折叠式条带12；其中一个辊22不动(idle)，而另一个辊22被提供动力以使折叠式条带12做给定的运动(motion)。驱动装置21的下游设置另一驱动装置23，其包括彼此结合在一起的两个辊24，并且在这两个辊之间输送折叠式条带12；其中一个辊24被闲置，而给另一个辊24被提供动力以使折叠式条带12做给定的运动。
在两个驱动装置21和23之间插入补偿装置25，其借助于吸力(suction)，在折叠式条带12上形成可变长度的弯曲26。
在实际的使用中，控制驱动装置21以使条带12以基本恒定的速度从卷轴13处展开，因此不断地将条带12供应给折叠站14；然而，控制驱动装置23以给予条带12周期性变化的速度，因此条带12同步进入切断站16。弯曲部26的长度不断地变化，从而在切断站16处，将条带12的速度周期性调零，以便条带12同步进入切断站16。
切断站16包括固定砧座27和被连续设置于条带12的传送方向的可移动切断件28。砧座27具有定位接触条带12并在面对切断件28的端部具有切割边缘的面29；以及切断件28包括板30，该板在驱动调节装置32的控制下，被安装以围绕与条带12的传送方向交叉的相应的轴31摆动，并且在面对砧座27的端部，具有与砧座27的切割边缘互补的切割边缘。
传送卷筒9围绕与轴31平行的相应的中心轴33连续转动，并包括三个臂34，其沿着传送卷筒9的外围等距离隔开，适于传送卷筒9以相对于传送卷筒9围绕与轴33平行的相应的轴35摆动，并支撑夹头10。
在实际使用中，对于每个围绕轴31的完整的来回摆动而言，板30通过沿着与在条带12的传送方向交叉的切割线从折叠式条带12上切割下折叠式赠券5。当将其切断时，折叠式赠券5被相应的夹头10啮合，然后供应给相应的支座7。就其用途而言，支撑夹头10的臂34围绕相应的轴35摆动，以保持夹头10基本上与板30稳固接触。更具体地，当切断折叠式条带12时，板30(限定切割刀片)和相应的夹头10，围绕与轴31一致的基本相同的轴，彼此同时，并以一致的、基本上相同的运动发生摆动，以保持板30与夹头10基本上彼此接触，在板和夹头之间，折叠式赠券5刚好与折叠式条带12分开。
如上所述，在折叠站14处，为了在条带12上形成每个折页，条带12首先沿折叠线15被折叠成V形，然后V形的折叠式条带12在彼此结合的两个辊18之间输送以完成沿折叠线15的折页。
在如图13所示的优选具体实施例中，条带12首先通过紧靠固定的三角形折叠边缘36转动被折叠成V形。该方法对辊17通常是优选的，其更廉价且更易于实施，同时可得到同样的结果。更具体地，折叠边缘36是扁平的且为具有与条带12的传送方向垂直的底边37的等腰(或为等边)三角形，以及顶点38，其与底边37相对，面对折叠线15。
图14和图15显示折叠站14的不同具体实施例。为了在条带12上形成每个折页，条带12紧靠具有折叠边缘40的折叠轮廓39转动(详细情况示于图16，其中条带12未示出)，通常折叠边缘40相对于条带12的传送方向以10°到30°的给定角度倾斜，从而相对于折叠线15倾斜，条带12沿着该折叠线被折叠。折叠轮廓39被形成为，在条带12的传送方向上，具有变化的横向尺寸，其相当于在开始部分41处的非折叠式条带12的尺寸，且其在端部42处，通过折叠边缘40的倾斜，逐渐减小到横向尺寸，相当于条带12的横向尺寸的一半(即，折叠式条带12的横向尺寸)。偏转件43在折叠边缘40处使条带12与端部42保持接触，以便迫使条带12沿着折叠轮廓39的整个长度在折叠边缘40逐渐折叠，直至其在折叠轮廓39的端部42处沿着相应的折叠线15最终被折叠成两半。
折叠轮廓39的端部42优选在条带的传送方向延伸一给定的长度，并且恒定的横向尺寸等于非折叠式条带12横向尺寸的一半(即，等于折叠式条带12的横向尺寸)，以及存在部分接触偏转件43上的倾斜度(slope)44的变化。
换句话说，条带12围绕折叠轮廓39折叠，以便折叠轮廓39被封入条带12的两半之间；条带12的一半接触折叠轮廓39的顶面45；而条带12的另一半逐渐与平行于顶面45且位于顶面45对面的折叠轮廓39的底面46接触。
优选提供导向或转向抑制装置47以保持部分条带12不被折叠，按给定位置平放在折叠轮廓39的顶面45上。更具体地，导向装置47包括条带孔传送带48，其围绕两个回程鼓49和50作环状运动，并且与吸送室51相连，用于通过传送带48产生吸送。滑轮49被提供动力用于以条带12的传送速度及时转动，同时滑轮50空转。滑轮49还被优选用作条带12的回程滑轮。在可选实施例中，滑轮49和50均被闲置(mounted idly)以围绕相应的中心的纵轴自由转动，并且滑轮49还被设计并定位以限定条带12的回程滑轮，从而用以由条带12自身带动其转动。
在实际使用中，带孔传送带48以与条带12相同的速度前进，通过吸力啮合接触条带12，因此保持部分条带12不被折叠，按给定的位置平放在折叠轮廓39的顶面45上，以防止条带12转向，并且防止皱褶或折痕的形成。
在具体实施例中表明，偏转件43被闲置的辊限定，从而围绕相应的纵向对称轴自由转动。在可选的具体实施例中，通过固定的卷筒限定偏转件43。
优选将已知吸入式补偿装置52设置在卷轴13的下游(相对于折叠站14是上游)以在条带12上形成可变长度的弯曲部，因此，可针对由折叠站14引起的条带12的张力的一些明显改变进行补偿而无损坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。