花生采摘机.pdf

本发明公开了一种花生采摘机，动力机构以及与其连接的脱粒装置，所述的脱粒装置包括：脱粒箱，其箱体上设有进料口；刀具机构，其对应所述进料口设置，位于所述脱粒箱内，所述刀具机构包括转轴、刀片和耙齿，所述多个刀片均匀分布设在所述转轴的表面，所述耙齿与所述刀片一一对应设在所述转轴表面并与所述刀片相互配合摘下花生；搅动轴，其设于所述脱粒箱内，在所述搅动轴表面设有多个搅拌杆；振动筛，其设在所述脱粒箱底部；以及吹风机，其靠近所述振动筛设置。本发明的花生采摘机，结构简单，设计合理，使用本发明的花生采摘机，提高了工作效率，降低了劳动强度，且采摘得到的花生杂质少，颗粒损坏少。

权利要求书
1.  一种花生采摘机，动力机构以及与其连接的脱粒装置，其特征在于， 所述的脱粒装置包括：
脱粒箱，其箱体上设有进料口；
刀具机构，其对应所述进料口设置，位于所述脱粒箱内，所述刀具机构包 括转轴、刀片和耙齿，所述多个刀片均匀分布设在所述转轴的表面，所述耙 齿与所述刀片一一对应设在所述转轴表面并与所述刀片相互配合切断花生根 部摘下花生；
搅动轴，其设于所述脱粒箱内，在所述搅动轴表面设有多个搅拌杆；
振动筛，其设在所述脱粒箱底部；以及
吹风机，其靠近所述振动筛设置。

2.  根据权利要求1所述的花生采摘机，其特征在于，所述刀片沿着所述 转轴方向倾斜设置，所述耙齿沿着所述刀片的倾斜方向设置。

3.  根据权利要求2所述的花生采摘机，其特征在于，所述刀片与所述转 轴表面的倾斜角度为10～45度，所述刀片与所述转轴表面的倾斜角大于所述 刀片与所述转轴表面的倾斜角。

4.  根据权利要求1所述的花生采摘机，其特征在于，在所述振动筛的底 部设有传送带，该传送带与分离机构连接。

5.  根据权利要求4所述的花生采摘机，其特征在于，所述分离机构包括： 分离箱，其包括进料口，所述进料口对应设在所述传送带出料端的下方；振 动筛，其设在所述分离箱内；鼓风机，其靠近所述振动筛设置，用于分离花 生果粒和杂质；以及物料出口，其设在所述振动筛的下方。

6.  根据权利要求1-5所述的花生采摘机，其特征在于，所述振动筛上设 密集的筛孔以及孔径大于所述筛孔的通孔，该通孔远离物料入口设置。

7.  根据权利要求1-6所述的花生采摘机，其特征在于，所述振动筛做简 谐振动。

说明书花生采摘机
技术领域
本发明涉及农用机械领域，特别涉及一种花生采摘机。
背景技术
花生作为一种主要的油炸作物，在我国种植范围较广，但是，花生的收 获是一种体力强度大的农业活动。于是人们开始使用花生联合收割机，然而 联合收割机的实用性不是很好且收获率不是很高。对于小块农田，联合收割 机则不便于使用，需要人工收获，在这种情况下，花生的采摘一般靠人力来 摔打花生果秧，使果实掉落，往往费时费力且效率低下，劳动强度较大。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理 解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术 人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生采摘机，从而克服人工采摘花生费时费 力、劳动强度大；以及现有机械采摘花生摘果效率低、对花生果实损害大的 缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种花生采摘机，动力机构以及与其连 接的脱粒装置，所述的脱粒装置包括：
脱粒箱，其箱体上设有进料口；刀具机构，其对应所述进料口设置，位于 所述脱粒箱内，所述刀具机构包括转轴、刀片和耙齿，所述多个刀片均匀分 布设在所述转轴的表面，所述耙齿与所述刀片一一对应设在所述转轴表面并 与所述刀片相互配合切断花生根部摘下花生；搅动轴，其设于所述脱粒箱内， 在所述搅动轴表面设有多个搅拌杆；振动筛，其设在所述脱粒箱底部；以及 吹风机，其靠近所述振动筛设置，用于分离花生果粒与杂质。
优选地，上述技术方案中，所述刀片沿着所述转轴方向倾斜设置，所述 耙齿沿着所述刀片的倾斜方向设置。
优选地，上述技术方案中，所述刀片与所述转轴表面的倾斜角度为10～45 度，所述刀片与所述转轴表面的倾斜角大于所述刀片与所述转轴表面的倾斜 角。
优选地，上述技术方案中，在所述振动筛的底部设有传送带，该传送带 与分离机构连接。
优选地，上述技术方案中，所述分离机构包括：分离箱，其包括进料口， 所述进料口对应设在所述传送带出料端的下方；振动筛，其设在所述分离箱 内；鼓风机，其靠近所述振动筛设置，用于分离花生果粒和杂质；以及物料 出口，其设在所述振动筛的下方。
优选地，上述技术方案中，所述振动筛上设密集的筛孔以及孔径大于所 述筛孔的通孔，该通孔远离物料入口设置。
优选地，上述技术方案中，所述振动筛做简谐振动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的花生采摘机，结 构简单，设计合理，采摘效率高、且在采摘过程中先用耙齿将花生根部耙住 固定，然后再用刀片切除，将花生与花生根部脱离，避免了刀片对花生果粒 的损坏。使用本发明的花生采摘机，提高了工作效率，降低了劳动强度，且 采摘得到的花生杂质少，颗粒损坏少。
附图说明
图1是本发明花生采摘机的结构示意图。
图2是本发明脱粒装置的结构示意图。
图3是本发明刀具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本 发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种花生采摘机，包括：动力 结构1、脱粒装置2、传动带3、分离机构4，动力机构1为电动机，为脱粒 装置2、传动带3和分离机构4提供动力。传动带3位于脱粒装置2出料口的 下方，脱粒后的花生落在传动带3上，经传送带3输送至分离机构4，分离机 构4包括：分离箱41，其包括进料口42，进料口42对应设在传送带3出料 端的下方；振动筛(图未视)，其设在分离箱41内，位于进料口42的下方； 振动筛上设密集的筛孔以及孔径大于筛孔的通孔，该通孔远离进料口设置。 鼓风机44，其设在进料口42的底部，靠近振动筛的端部设置，当花生从进料 口42垂直落下时，鼓风机44将石子、泥土、花生颗粒、落叶茎干分离，质 量较轻的落叶茎干被吹出，石子、泥土和花生颗粒落在振动筛上，振动筛上 设有密集的筛孔，可将泥土和小颗粒的石子筛下，颗粒较大的花生颗粒可通 过振动筛上的通孔流出，进入物料出口43，其设在振动筛的下方。
如图2所示，脱粒装置2包括：脱粒箱21，其箱体上设有进料口22；刀 具机构23，其对应进料口22设置，位于脱粒箱21内，花生颗粒经刀具机构 23脱粒后落入脱粒箱21内，通过位于脱粒箱21内的搅动轴24搅拌，在搅动 轴24的表面设有多个搅拌杆25，搅拌杆25搅动脱粒箱21内的花生，使得粘 在花生外壳上的泥土脱落，还不损坏花生。花生和泥土掉落在位于脱粒箱21 底部的振动筛26上，振动筛26上设密集的筛孔以及孔径大于筛孔的通孔， 该通孔远离物料入口设置，在脱粒箱21的左端靠近振动筛26设有吹风机27， 用于掉在脱粒箱21内的枯叶和支杆等。花生和颗粒通过通孔流出掉落在传送 带3上。
如图3所示，刀具机构23包括转轴231、刀片232和耙齿233，多个刀 片232均匀分布设在转轴231的表面，刀片232沿着转轴342方向倾斜设置， 刀片232与转轴231表面的倾斜角度为10～45度，耙齿233沿着刀片232的 倾斜方向设置，刀片232与转轴231表面的倾斜角大于刀片232与转轴231 表面的倾斜角。将花生根部伸入脱粒箱21的进料口22后，耙齿233梳理抓 花生的根须，随着转轴231转动，刀片切除与花生颗粒连接的根系，花生颗 粒掉落在脱粒箱21内。刀片直接切除花生的根须，与花生颗粒不直接接触， 避免了刀片对花生颗粒的损坏。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。 这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述 教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在 于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实 现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。 本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。