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摘要
申请专利号:

CN201310393174.4

申请日:

2013.09.03

公开号:

CN104416094A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

文件的公告送达IPC(主分类):B21F 1/00收件人:昆山阿孚特通信科技有限公司文件名称:手续合格通知书|||授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):B21F 1/00登记生效日:20161116变更事项:申请人变更前权利人:昆山阿孚特通信科技有限公司变更后权利人:昆山科一升电子有限公司变更事项:地址变更前权利人:215300 江苏省苏州市昆山开发区杜鹃路123号变更后权利人:215300 江苏省苏州市昆山市开发区杜鹃路123号|||实质审查的生效IPC(主分类):B21F1/00申请日:20130903|||公开

IPC分类号:

B21F1/00

主分类号:

B21F1/00

申请人:

昆山阿孚特通信科技有限公司

发明人:

廖辉煌

地址:

215300江苏省苏州市昆山开发区杜鹃路123号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线,节约成本,提高效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线。

2.  根据权利要求1所述的折线机,其特征在于:所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角在45度到135度之间变换。

3.  根据权利要求1所述的折线机,其特征在于:所述打折刀在第一气缸的带动下移动到夹线机构处位于所述排线的下方或者上方,将排线向下或向上折弯。

4.  根据权利要求2和3所述的折线机,其特征在于:所述夹线机构的固定板和移动板设有夹线部,所述夹线部设置呈三棱型。

5.  根据权利要求4所述的折线机,其特征在于:所述打折刀呈三棱型,定义与所述夹线部接触的一侧为刀口,该刀口的角度大于夹线部尖端的角度。

6.  根据权利要求5所述的折线机,其特征在于:所述打折刀与所诉夹线部 接触的一角的角度小于60度。

7.  根据权利要求6所述的折线机,其特征在于:所述固定板和移动版的夹线部与所述打折刀接触的一角的角度小于15度。

说明书

说明书折线机
技术领域
本发明涉及一种折线机。
背景技术
排线在电器设备中的运用越来越广泛,传输速度快,传输信息量大、组装方便,解决印刷电路板上线路不充足的问题。
然而,在实际应用中,因为各个电器元件之间的信息传输越来越快,电器元件的数量越来越多,所以在一个电器设备中所需要的排线越来越多。当复数个排线放置在一个空间内之后,没有一个规律的排列方式,就会给组装作业员带来不便,甚至出现插错排线的风险。现今,在组装过程中,作业员先将排线预折成一定的延伸方向,使得每条排线有单独的线路,或是将所有的线路预折呈一个延伸方向,让每条排线按序排列,这样显得整齐有秩,电器设备内的摆设显得整洁,不会出现线路紊乱而导致插错或是排线阻挡其他电子元件而影响其它的工序甚至是该元件的正常运行。然而,作业员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。因此,有必要提供一种新的折线机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率的折线机将排线折弯成预定到延伸方向。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线。
作为本发明的进一步改进,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角在45度到135度之间变换。
作为本发明的进一步改进,所述打折刀在第一气缸的带动下移动到夹线机构处位于所述排线的下方或者上方,将排线向下或向上折弯。
作为本发明的进一步改进,所述夹线机构的固定板和移动板设有夹线部,所述夹线部设置呈三棱型。
作为本发明的进一步改进,所述打折刀呈三棱型,定义与所述夹线部接触的一侧为刀口,该刀口的角度大于夹线部尖端的角度。
作为本发明的进一步改进,所述打折刀与所诉夹线部接触的一角的角度小于60度。
作为本发明的进一步改进,所述固定板和移动版的夹线部与所述打折刀接触的一角的角度小于15度。
本发明的有益效果是:本发明折线机具有夹线机构、折线机构和旋转机构,通过夹线机构夹紧排线,通过折线机构折弯线缆,通过旋转机构将折线机构旋转到预定的角度,将线缆打折刀预定的延伸方向,整个流程简单,运行时间段,折弯效果一致。有效的解决了作业员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。因此,有必要提供一种新的折线机以解决上述问题。
附图说明
图1是本发明折线机的立体图;
图2是本发明折线机垂直打折排线的示意图;
图3是本发明折线机旋转一定角度打折排线的示意图;
图4是本发明折线机反向旋转一定角度打折排线的示意图;
图5是本发明折线机向上打折排线的示意图;
图6是本发明折线机向下打折排线的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参照图1至图6所示为本发明提供了一种折线机100,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其中该折线机100包括夹线机构1、折线机构2和旋转机构3。
请参照图1所示,其中夹线机构1包括固定板11、与固定板11配合夹线的移动板12以及带动移动板12移动的第一气缸13,固定板11位于移动板12的下方,第一气缸13位于移动板12的上方,固定板11、移动版和第一气缸13安装在固定第一支架上14,第一气缸13带动移动板12上下滑动,用于夹持排线和放收排线。夹线机构1的固定板11上设有第一夹线部111,该第一夹线部111与移动板12配合的一面设置呈水平状,用于放置排线,该第一夹线部111的另一面设置呈斜面,与水平状的一面在排线延伸方向的前端形成小于15度的夹角,便于打折刀21折弯排线。请参照图5、图6所示,移动板12设有第二夹线部121,该第二夹线部121与固定板11配合的一面设置呈水平状,用于与第一夹线部111夹持排线,该第二夹线部121的另一面设置呈斜面,与水平状的一面在排线延伸方向的前端形成小于15度的夹角,便于打折刀21折弯排线。第一夹线部111与第二夹线部121组成呈三棱型的夹线部15,夹线部15的上下两面均为斜面,便于打折刀向上下两个方向折弯平排线。
折线机构2包括打折刀21、带动打折刀21弯折的第一马达22、带动该打折刀21移动至所述夹线机构1处的第二气缸23以及滑动板24。打折刀21和第一马达22安装在滑动板24上,滑动板24安装在第二气缸23上。第二气缸23带动滑动板24将打折刀21移动靠近夹线部15,第一马达22带动打折刀21向上或向下折弯排线。请参照图5、图6所示,其中,打折刀21呈三棱型,定义与所述夹线部15接触的一侧为刀口,该刀口的角度大于夹线部15尖端的角度。打折刀21与夹线部15接触的一角的角度最佳设置为小于60度的角度,打折刀21在第二汽缸的驱动下移动夹线机构1处,第一马达22带动打折刀21上下摆动折弯排线。向上弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的下方,再旋转第一马达22,使打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第二夹线部121的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作;向下弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的上方,再旋转第一马达22,使打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第一夹线部111的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作。
旋转机构3包括旋转座31和带动旋转座31旋转的第二马达32,夹线机构1和折线机构2安装于旋转座31上,旋转座31带动打折刀21的打折方向与排线进入夹线机构1的方向之间的夹角变换,可多个方向折弯排线。其中,旋转座31带动打折刀21的打折方向与排线进入夹线机构1的方向之间的夹角可在45度到135度之间变换。
请参照图2至图6所示,本发明折线机100的运作过程为:首先将需要折弯的排线放置到夹线机构1处,由夹线机构1加紧排线,然后移动打折刀21,由第一马达22带动打折刀21折弯排线,其中,向上弯折排线时,首先将打折刀移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的下方,再旋转第一马达22,使打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第二夹线部121的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作;向下弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的上方,再旋转第一马达22,使打折刀21向下旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第一夹线部111的斜面平行并夹紧排线的时候,完成动作。因为排线的延伸方向不仅仅是上下的方向,所以,再通过旋转机构3向排线延伸方向的反向旋转或向排线延伸方向的旋转夹线机构1和折线机构2,而此时排线的初始延伸方向不变,在重复折线的步骤,使得排线的延伸方向可以向左右两个方向延伸,这样就可以使得排线按照装配时所需要的延伸方向排布。有效的解决了作业员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的 具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310393174.4(22)申请日 2013.09.03B21F 1/00(2006.01)(71)申请人昆山阿孚特通信科技有限公司地址 215300 江苏省苏州市昆山开发区杜鹃路123号(72)发明人廖辉煌(54) 发明名称折线机(57) 摘要本发明提供了一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;。

2、所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线,节约成本,提高效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图6页(10)申请公布号 CN 104416094 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104416094 A1/1页21.一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机。

3、构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线。2.根据权利要求1所述的折线机,其特征在于:所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角在45度到135度之间变换。3.根据权利要。

4、求1所述的折线机,其特征在于:所述打折刀在第一气缸的带动下移动到夹线机构处位于所述排线的下方或者上方,将排线向下或向上折弯。4.根据权利要求2和3所述的折线机,其特征在于:所述夹线机构的固定板和移动板设有夹线部,所述夹线部设置呈三棱型。5.根据权利要求4所述的折线机,其特征在于:所述打折刀呈三棱型,定义与所述夹线部接触的一侧为刀口,该刀口的角度大于夹线部尖端的角度。6.根据权利要求5所述的折线机,其特征在于:所述打折刀与所诉夹线部接触的一角的角度小于60度。7.根据权利要求6所述的折线机,其特征在于:所述固定板和移动版的夹线部与所述打折刀接触的一角的角度小于15度。权 利 要 求 书CN 10。

5、4416094 A1/3页3折线机技术领域0001 本发明涉及一种折线机。背景技术0002 排线在电器设备中的运用越来越广泛,传输速度快,传输信息量大、组装方便,解决印刷电路板上线路不充足的问题。0003 然而,在实际应用中,因为各个电器元件之间的信息传输越来越快,电器元件的数量越来越多,所以在一个电器设备中所需要的排线越来越多。当复数个排线放置在一个空间内之后,没有一个规律的排列方式,就会给组装作业员带来不便,甚至出现插错排线的风险。现今,在组装过程中,作业员先将排线预折成一定的延伸方向,使得每条排线有单独的线路,或是将所有的线路预折呈一个延伸方向,让每条排线按序排列,这样显得整齐有秩,电器。

6、设备内的摆设显得整洁,不会出现线路紊乱而导致插错或是排线阻挡其他电子元件而影响其它的工序甚至是该元件的正常运行。然而,作业员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。因此,有必要提供一种新的折线机以解决上述问题。发明内容0004 本发明的目的在于提供一种高效率的折线机将排线折弯成预定到延伸方向。0005 为实现上述发明目的,本发明提供了一种折线机,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其特征在于:该折线机包括夹线机构、折线机构和旋转机构,其中所述夹线机构包括固定板、与固定板配合夹线的移动。

7、板以及带动移动板移动的第一气缸;所述折线机构包括打折刀、带动打折刀弯折的第一马达以及带动该打折刀移动至所述夹线机构处的第二气缸;所述旋转机构包括旋转座和带动旋转座旋转的第二马达,所述夹线机构和折线机构安装于所述旋转座上,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角变换,所述打折刀在第二汽缸的驱动下移动夹线机构处,第一马达带动打折刀上下摆动折弯排线。0006 作为本发明的进一步改进,所述旋转座带动所述打折刀的打折方向与所述排线进入夹线机构的方向之间的夹角在45度到135度之间变换。0007 作为本发明的进一步改进,所述打折刀在第一气缸的带动下移动到夹线机构处位于所述排。

8、线的下方或者上方,将排线向下或向上折弯。0008 作为本发明的进一步改进,所述夹线机构的固定板和移动板设有夹线部,所述夹线部设置呈三棱型。0009 作为本发明的进一步改进,所述打折刀呈三棱型,定义与所述夹线部接触的一侧为刀口,该刀口的角度大于夹线部尖端的角度。0010 作为本发明的进一步改进,所述打折刀与所诉夹线部接触的一角的角度小于60说 明 书CN 104416094 A2/3页4度。0011 作为本发明的进一步改进,所述固定板和移动版的夹线部与所述打折刀接触的一角的角度小于15度。0012 本发明的有益效果是:本发明折线机具有夹线机构、折线机构和旋转机构,通过夹线机构夹紧排线,通过折线机。

9、构折弯线缆,通过旋转机构将折线机构旋转到预定的角度,将线缆打折刀预定的延伸方向,整个流程简单,运行时间段,折弯效果一致。有效的解决了作业员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。因此,有必要提供一种新的折线机以解决上述问题。附图说明0013 图1是本发明折线机的立体图;0014 图2是本发明折线机垂直打折排线的示意图;0015 图3是本发明折线机旋转一定角度打折排线的示意图;0016 图4是本发明折线机反向旋转一定角度打折排线的示意图;0017 图5是本发明折线机向上打折排线的示意。

10、图;0018 图6是本发明折线机向下打折排线的示意图。具体实施方式0019 以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。0020 请参照图1至图6所示为本发明提供了一种折线机100,用以折弯排线来改变排线的延伸方向,其中该折线机100包括夹线机构1、折线机构2和旋转机构3。0021 请参照图1所示,其中夹线机构1包括固定板11、与固定板11配合夹线的移动板12以及带动移动板12移动的第一气缸13,固定板11位于移动板12的下方,第一气缸13位于移动板12的上方。

11、,固定板11、移动版和第一气缸13安装在固定第一支架上14,第一气缸13带动移动板12上下滑动,用于夹持排线和放收排线。夹线机构1的固定板11上设有第一夹线部111,该第一夹线部111与移动板12配合的一面设置呈水平状,用于放置排线,该第一夹线部111的另一面设置呈斜面,与水平状的一面在排线延伸方向的前端形成小于15度的夹角,便于打折刀21折弯排线。请参照图5、图6所示,移动板12设有第二夹线部121,该第二夹线部121与固定板11配合的一面设置呈水平状,用于与第一夹线部111夹持排线,该第二夹线部121的另一面设置呈斜面,与水平状的一面在排线延伸方向的前端形成小于15度的夹角,便于打折刀21。

12、折弯排线。第一夹线部111与第二夹线部121组成呈三棱型的夹线部15,夹线部15的上下两面均为斜面,便于打折刀向上下两个方向折弯平排线。0022 折线机构2包括打折刀21、带动打折刀21弯折的第一马达22、带动该打折刀21移动至所述夹线机构1处的第二气缸23以及滑动板24。打折刀21和第一马达22安装在滑动板24上,滑动板24安装在第二气缸23上。第二气缸23带动滑动板24将打折刀21说 明 书CN 104416094 A3/3页5移动靠近夹线部15,第一马达22带动打折刀21向上或向下折弯排线。请参照图5、图6所示,其中,打折刀21呈三棱型,定义与所述夹线部15接触的一侧为刀口,该刀口的角度。

13、大于夹线部15尖端的角度。打折刀21与夹线部15接触的一角的角度最佳设置为小于60度的角度,打折刀21在第二汽缸的驱动下移动夹线机构1处,第一马达22带动打折刀21上下摆动折弯排线。向上弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的下方,再旋转第一马达22,使打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第二夹线部121的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作;向下弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的上方,再旋转第一马达22,使打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第一夹线部111的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作。0。

14、023 旋转机构3包括旋转座31和带动旋转座31旋转的第二马达32,夹线机构1和折线机构2安装于旋转座31上,旋转座31带动打折刀21的打折方向与排线进入夹线机构1的方向之间的夹角变换,可多个方向折弯排线。其中,旋转座31带动打折刀21的打折方向与排线进入夹线机构1的方向之间的夹角可在45度到135度之间变换。0024 请参照图2至图6所示,本发明折线机100的运作过程为:首先将需要折弯的排线放置到夹线机构1处,由夹线机构1加紧排线,然后移动打折刀21,由第一马达22带动打折刀21折弯排线,其中,向上弯折排线时,首先将打折刀移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的下方,再旋转第一马达22,使。

15、打折刀21向上旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第二夹线部121的斜面平行并加紧排线的时候,完成动作;向下弯折排线时,首先将打折刀21移动到压好排线的夹线部15处,并位于排线的上方,再旋转第一马达22,使打折刀21向下旋转,同时弯折排线至打折刀21的侧面与第一夹线部111的斜面平行并夹紧排线的时候,完成动作。因为排线的延伸方向不仅仅是上下的方向,所以,再通过旋转机构3向排线延伸方向的反向旋转或向排线延伸方向的旋转夹线机构1和折线机构2,而此时排线的初始延伸方向不变,在重复折线的步骤,使得排线的延伸方向可以向左右两个方向延伸,这样就可以使得排线按照装配时所需要的延伸方向排布。有效的解决了作业。

16、员在组装过程中将排线预折时,需要耗费大量的工时,去排布预折的方向,预折后的效果,严重影响了生产的效率,并且每次预折排线的效果不一样,整体的排序也会受到影响。0025 应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。0026 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 104416094 A1/6页6图1说 明 书 附 图CN 104416094 A2/6页7图2说 明 书 附 图CN 104416094 A3/6页8图3说 明 书 附 图CN 104416094 A4/6页9图4说 明 书 附 图CN 104416094 A5/6页10图5说 明 书 附 图CN 104416094 A10。

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