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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410651312.9(22)申请日 2014.11.17C04B 38/02(2006.01)C04B 28/08(2006.01)(71)申请人广西启利新材料科技股份有限公司地址 536000 广西壮族自治区北海市香港路北海工业园广西启利新材料科技股份有限公司(72)发明人刘海锋 程峰 巢启(74)专利代理机构北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙) 45115代理人黄建中(54) 发明名称一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法，由下述质量份原料制备：水玻璃15-30份、矿渣。
2、微粉15-30份、粉煤灰3-8份、稳泡剂0.01-0.03份、珍珠岩5-8份、包覆液体5-12份、发泡剂1.0-2.0份、憎水剂0.8-1.5份。本发明首先将珍珠岩颗粒用包裹液体包覆一层，使其达到憎水效果，然后再加入低导热防火胶凝材料，并经过化学法引入一定的气体，将气体封闭在材料中，以达到降低使用珍珠岩用量、降低生产成本的目的。本发明具有珍珠岩用量少、强度高、成本低、制备过程能耗低、制备工艺简单、产品无有害金属离子、生产环境绿色环保的特点，还具有重量轻、强度高、防火性能优良、隔音吸声效果好、吸水率的优点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1。
3、页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104402509 A(43)申请公布日 2015.03.11CN 104402509 A1/1页21.一种珍珠岩防火门芯板，其特征在于所述门芯板主要由下述质量份原料制备：水玻璃15-30份、矿渣微粉15-30份、粉煤灰3-8份、稳泡剂0.01-0.03份、珍珠岩5-8份、包覆液体5-12份、发泡剂1.0-2.0份、憎水剂0.8-1.5份；所述的水玻璃为经过改性的高活性钠水玻璃，其模数为1.5-2.5，波美度为40；所述的粉煤灰为市售一级粉煤灰和二级粉煤灰中的至少一种；所述的矿渣微粉为粒化高炉炉渣磨成细度为200-600目的矿渣微粉；所述的稳泡剂为市售硬。
4、脂酸钙；所述的珍珠岩为天然珍珠岩矿砂，经1300以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，其堆积密度为85kg/m，颗粒粒径在1-5mm；所述的发泡剂是指质量百分比为10%-50%的工业用双氧水；所述的包覆液体是指质量百分比为2-5%的市售建筑速溶胶粉水溶液；所述的憎水剂为市售有机硅憎水剂。2.如权利要求1所述的一种珍珠岩防火门芯板的制备方法，其特征在于所述方法是：（1）将称量好的珍珠岩颗粒倒入搅拌机中，然后加入包裹液体，在120r/min的速度下分散2min，得到混合均匀的被包裹的珍珠岩颗粒；（2）按比例将矿渣、粉煤灰、稳泡剂倒入正在搅拌的搅拌机中，在120r/min的速度下分散。
5、2min，得到混合均匀的料；（3）在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的水玻璃、憎水剂倒入搅拌机中，持续搅拌2min，得到浆料；（4）在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的发泡剂倒入搅拌机中，持续搅拌30秒，然后倒入模框中静置发泡；（5）发泡体达到一定的硬度后即可退模，常温养护3-5天即可得到坯料，然后按照需要的尺寸进行切割，得到成品。权 利 要 求 书CN 104402509 A1/3页3一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种防火门芯板，特别涉及一种珍珠岩防火门芯板，还涉及珍珠岩防火门芯板制备方法。属于建筑材料制备技术领域。背景技术0002 膨胀珍珠岩防火门芯板。
6、，是由膨胀珍珠岩、预埋骨架、用适用的胶粘剂作粘结剂，经过压力作用而制成的新型防火门芯填充材料。目前市面上的珍珠岩类防火门芯板主要三类，即水玻璃粘结剂做粘结并经过高温高压制备的珍珠岩板、菱镁水泥珍珠岩板和以无机粘结剂和珍珠岩冷压形成的板材。这几类珍珠岩板材各有优缺点，第一类生产工艺复杂，产量低，对环境的污染较大；第二类腐蚀性较强，材料中含有氯离子，长期使用后，会腐蚀金属、水泥等，形成危害；第三类使用珍珠岩量大，压缩比达到2：1，珍珠岩属于高能耗建材，大量使用会影响环境，加大环境压力，形成雾霾等恶劣天气。因此，针对上述现有技术的不足，提供一种利用碱基地质聚合物材料的合成技术和发泡技术，再结合珍珠岩。
7、板材的成型工艺，将碱基地质聚合物与珍珠岩材料结合起来的珍珠岩防火门芯板，是一种建筑材料制备技术的进步。发明内容0003 本发明的目的在于克服现在技术的不足，借鉴已有技术、提供一种制备工艺简单、珍珠岩用量低、产品无有害金属离子、生产环境绿色环保、产品成本低的珍珠岩防火门芯板及其制备方法。0004 上述发明目的，是通过以下技术方案来实现的：一种珍珠岩防火门芯板，主要由下述质量份原料制备：水玻璃15-30份、矿渣微粉15-30份、粉煤灰3-8份、稳泡剂0.01-0.03份、珍珠岩5-8份、包覆液体5-12份、发泡剂1.0-2.0份、憎水剂0.8-1.5份；所述的水玻璃为经过改性的高活性钠水玻璃，其模。
8、数为1.5-2.5，波美度为40；所述的粉煤灰为市售一级粉煤灰和二级粉煤灰中的至少一种；所述的矿渣微粉为粒化高炉炉渣磨成细度为200-600目的矿渣微粉；所述的稳泡剂为市售硬脂酸钙；所述的珍珠岩为天然珍珠岩矿砂，经1300以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，其堆积密度为85kg/m，颗粒粒径在1-5mm；所述的发泡剂是指质量百分比为10%-50%的工业用双氧水；所述的包覆液体是指质量百分比为2-5%的市售建筑速溶胶粉水溶液；所述的憎水剂为市售有机硅憎水剂。0005 上述一种珍珠岩防火门芯板的制备方法，由以下步骤实现：（1）将称量好的珍珠岩颗粒倒入搅拌机中，然后加入包裹液体，在。
9、120r/min的速度下分散2min，得到混合均匀的被包裹的珍珠岩颗粒；（2）按比例将矿渣、粉煤灰、稳泡剂倒入正在搅拌的搅拌机中，在120r/min的速度下分说 明 书CN 104402509 A2/3页4散2min，得到混合均匀的料；（3）在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的水玻璃、憎水剂倒入搅拌机中，持续搅拌2min，得到浆料；（4）在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的发泡剂倒入搅拌机中，持续搅拌30秒，然后倒入模框中静置发泡；（5）发泡体达到一定的硬度后即可退模，常温养护3-5天即可得到坯料，然后按照需要的尺寸进行切割，得到成品。0006 采取上述措施的本发明，是以壳核结构为原理。
10、，壳层用低导热防火胶凝料，内核用珍珠岩颗粒，经过混合成为壳核结构体，再通过发泡、养护、切割而制备成的防火门芯板，与现有制备的珍珠岩板相比较，具有珍珠岩用量少、强度高、成本低、制备过程能耗低、制备工艺简单、产品无有害金属离子、生产环境绿色环保的特点，还具有重量轻、强度高、防火性能优良、隔音吸声效果好、吸水率的优点。具体实施方式0007 实施例1本发明配方一：组份配方（wt%）水玻璃（模数=1.5）15矿渣微粉（细度200）15二级粉煤灰3珍珠岩5稳泡剂0.01包裹液体5憎水剂0.8发泡剂1.2实施例2本发明配方二：组份配方（wt%）水玻璃（模数=2.5）30矿渣微粉（细度400）30一级粉煤灰8。
11、珍珠岩8稳泡剂0.02包裹液体10憎水剂1.2发泡剂2.0实施例3本发明配方三：组份配方（wt%）水玻璃（模数=2.0）25矿渣微粉（细度600）28一级、二级粉煤灰任意比例混合6珍珠岩7稳泡剂0.015包裹液体12憎水剂1.5说 明 书CN 104402509 A3/3页5发泡剂1.5实施例4本发明配方四：组份配方（wt%）水玻璃（模数=2.2）20矿渣微粉（细度350）23二级粉煤灰5珍珠岩7.5稳泡剂0.013包裹液体11憎水剂1.0发泡剂1.8采用上述的本发明，由下述方法制备：1、将称量好的珍珠岩颗粒倒入搅拌机中，然后加入包裹液体，在120r/min的速度下分散2min，得到混合均匀的被包裹的珍珠岩颗粒；2、按比例将矿渣、粉煤灰、稳泡剂倒入正在搅拌的搅拌机中，在120r/min的速度下分散2min，得到混合均匀的料；3、在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的水玻璃、憎水剂倒入搅拌机中，持续搅拌2min，得到浆料；4、在保持搅拌机转速不变的情况下，将称量好的发泡剂倒入搅拌机中，持续搅拌30秒，然后倒入模框中静置发泡；5、发泡体达到一定的硬度后即可退模，常温养护3-5天即可得到坯料，然后按照需要的尺寸进行切割，得到成品。说 明 书CN 104402509 A。