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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410835693.6(22)申请日 2014.12.24C21D 9/40(2006.01)C21D 1/18(2006.01)(71)申请人 上海联合滚动轴承有限公司地址 200240 上海市闵行区沪闵路 1111 号(72)发明人 樊麟华(54) 发明名称一种用于薄壁套圈热处理的整形模具(57) 摘要本发明公开了一种用于薄壁套圈热处理的整形模具，包括底板、丝杆、内锥涨套、外锥套、四根连接杆及四根撑块。底板上均布地径向开设四个滑槽；所述丝杆的上部连接一螺帽，该丝杆的下部连接在底板的螺纹通孔中 ；内锥涨套套在丝杆上 ；外锥涨套的外。
2、表面的锥度与内锥涨套的内孔面的锥度适配，该外锥涨套也套在丝杆上并从内锥涨套的上端插在内锥涨套的内孔中 ；四根连接杆的一端一一对应地均布连接在内锥涨套的外表面上 ；四根撑块一一对应地安装在底板的四个滑槽中并一一对应地与四根连接杆的另一端连接。本发明的整形模具它的制作简单，整形效果好，成本低，使用方便，适应各种热处理设备。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号 CN 104480287 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104480287 A1/1 页21.一种用于薄壁套圈热处理的整形模具，。
3、包括底板、丝杆、内锥涨套、外锥套、四根连接杆及四根撑块，其特征在于，所述底板呈圆形且中心开设一螺纹通孔，在该螺纹通孔的外围依次均布地径向开设四个定位槽和四个滑槽 ；所述丝杆的上部连接一螺帽，该丝杆的下部连接在所述底板的螺纹通孔中 ；所述内锥涨套的内孔面为上端直径大下端直径小的圆锥孔面，该内锥涨套套在所述丝杆上并安装在所述底板的四个定位槽中 ；所述外锥涨套的外表面为上端直径大下端直径小的圆锥面，该外锥涨套的外表面的锥度为 10并与所述内锥涨套的内孔面的锥度适配，该外锥涨套也套在所述丝杆上并从所述内锥涨套的上端插在内锥涨套的内孔中 ；所述四根连接杆的一端一一对应地均布连接在所述内锥涨套的外表面上 。
4、；所述四根撑块一一对应地安装在所述底板的四个滑槽中并一一对应地与所述四根连接杆的另一端连接。2.根据权利要求 1 所述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述四根撑块一一对应地通过四个连接插块与所述四根连接杆的另一端连接。3.根据权利要求1或2所述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述撑块呈 L 形，每根撑块的下部可滑动地插在所述底板的滑槽中，每根撑块的下部分别设有一定位孔。4.根据权利要求 1 所述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，每根所述连接杆的两头分别为螺纹头，所述内锥涨套的外表面上和每个连接插块的一端面上分别对应连接杆的螺纹头设有螺纹盲孔，使连接杆与内锥涨套。
5、和连接插块均以螺纹连接。5.根据权利要求 1 所述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述内锥涨套由四个等分的单元锥套围合而成，每个单元锥套的下端面均设有与所述底板上的定位槽插配的 T 形槽。权 利 要 求 书CN 104480287 A1/3 页3一种用于薄壁套圈热处理的整形模具技术领域0001 本发明涉及一种用于薄壁套圈热处理的整形模具。背景技术0002 由于薄型套圈在淬火后变形较大，将会影响后道加工，或直接引起报废的问题。淬火后变形一直是薄型套圈淬火的一大问题，特别是当套圈直径 大于 350mm 而壁厚小于20mm 时，淬火后变形大的现象尤为严重。目前较为先进的变形矫正方法为套圈。
6、淬火时用机械压模淬火，但此种方法需要投入较大的费用，且灵活性不强，并且不适应在各种热处理设备上。发明内容0003 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于薄壁套圈热处理的整形模具，它的制作简单，整形效果好，成本低，使用方便，适应各种热处理设备。0004 本发明的目的是这样实现的 ：一种用于薄壁套圈热处理的整形模具，包括底板、丝杆、内锥涨套、外锥套、四根连接杆及四根撑块，其中，0005 所述底板呈圆形且中心开设一螺纹通孔，在该螺纹通孔的外围依次均布地径向开设四个定位槽和四个滑槽 ；0006 所述丝杆的上部连接一螺帽，该丝杆的下部连接在所述底板的螺纹通孔中 ；0007 所述内锥涨套的内孔面。
7、为上端直径大下端直径小的圆锥孔面，该内锥涨套套在所述丝杆上并安装在所述底板的四个定位槽中 ；0008 所述外锥涨套的外表面为上端直径大下端直径小的圆锥面，该外锥涨套的外表面的锥度为 10并与所述内锥涨套的内孔面的锥度适配，该外锥涨套也套在所述丝杆上并从所述内锥涨套的上端插在内锥涨套的内孔中 ；0009 所述四根连接杆的一端一一对应地均布连接在所述内锥涨套的外表面上 ；0010 所述四根撑块一一对应地安装在所述底板的四个滑槽中并一一对应地与所述四根连接杆的另一端连接。0011 上述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述四根撑块一一对应地通过四个连接插块与所述四根连接杆的另一端连接。00。
8、12 上述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述撑块呈 L 形，每根撑块的下部可滑动地插在所述底板的滑槽中，每根撑块的下部分别设有一定位孔。0013 上述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，每根所述连接杆的两头分别为螺纹头，所述内锥涨套的外表面上和每个连接插块的一端面上分别对应连接杆的螺纹头设有螺纹盲孔，使连接杆与内锥涨套和连接插块均以螺纹连接。0014 上述的用于薄壁套圈热处理的整形模具，其特征在于，所述内锥涨套由四个等分的单元锥套围合而成，每个单元锥套的下端面均设有与所述底板上的定位槽插配的 T 形槽。说 明 书CN 104480287 A2/3 页40015 本发明的用。
9、于薄壁套圈热处理的整形模具的技术方案，适用性强，可用于不同热处理设备，例如网带炉、多用炉、转底炉、盐浴炉等，它不仅整形效果好，较方便有效的解决了薄型套圈热处理后变形大的问题，并且成本低，使用方便，能有效提高生产效率和经济效益。附图说明0016 图 1 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具的俯视图 ；0017 图2是图1中的A-A向视图；0018 图 3 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具中底板的俯视图 ；0019 图 4 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具中内锥涨套的剖视图 ；0020 图 5 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具中外锥涨套的剖视图 ；0021 图 6a 是本发明的。
10、用于薄壁套圈热处理的整形模具中撑块的剖视图 ；0022 图 6b 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具中撑块的俯视图 ；0023 图 7 是本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具的使用状态图。具体实施方式0024 下面将结合附图对本发明作进一步说明。0025 请参阅图1和图2，本发明的一种用于薄壁套圈热处理的整形模具，包括底板1、丝杆 2、内锥涨套 3、外锥套 4、四根连接杆 5、四个连接插块 6 及四根撑块 7，其中 ：0026 再请参阅图3，底板1呈圆形且中心开设一螺纹通孔10，在该螺纹通孔的外围依次均布地径向开设四个定位槽 11 和四个滑槽 12 ；0027 丝杆 2 的上部连接一螺帽 。
11、20，该丝杆 12 的下部连接在底板 1 的螺纹通孔 10 中 ；0028 再请参阅图4，内锥涨套3的内孔面30为上端直径大下端直径小的圆锥孔面，内锥涨套 3 由四个等分的单元锥套围合而成，每个单元锥套的下端面均设有与底板 1 上的定位槽 11 插配的 T 形槽 31，每个单元锥套的外端面设有螺纹盲孔 32 ；该内锥涨套 3 套在丝杆 2上并安装在底板 1 的四个定位槽 11 中 ；0029 请参阅图5，外锥涨套4的外表面40为上端直径大下端直径小的圆锥面，该外锥涨套 4 的外表面 40 的锥度为 10并与内锥涨套 3 的内孔面 30 的锥度适配，该外锥涨套 4 也套在丝杆 2 上并从内锥涨套。
12、 3 的上端插在内锥涨套 4 的内孔中 ；0030 四根连接杆 5 的一端一一对应地均布连接在内锥涨套 3 的外表面上 ；0031 四个连接插块 6 一一对应地安装在四根连接杆 5 的一端 ；每个连接插块 6 的一端面上分别对应连接杆 5 的螺纹头设有螺纹盲孔 ；0032 再请参阅图 6a 和图 6b，四根撑块 7 呈 L 形，每根撑块 7 的下部分别设有一定位孔70，该四根撑块 7 的下部 71 一一对应地安装在底板 1 的四个滑槽 10 中并一一对应地通过四个连接插块 6 与四根连接杆 5 的另一端连接 ；0033 每根连接杆 5 的两头分别为螺纹头，使连接杆 5 与内锥涨套 3 和连接插。
13、块 6 均以螺纹连接，连接插块 6 与撑块 7 连接的一端面上设有卡槽，连接插块 6 卡装在撑块 7 的上部72。0034 请参阅图 7，本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具在使用时，转动丝杆 2 上的说 明 书CN 104480287 A3/3 页5螺帽20，使外锥涨套4向下顶，进而使内锥涨套3沿底板1上的定位槽11向外张开，推动连接杆 5 径向向外移动，通过连接插块 3 推动撑块 7 沿底板 1 上的滑槽 12 径向向外移动，撑块 7 的上部 72 撑住工件 8( 薄型套圈 )，在每根撑块 7 上的定位孔 70 中插入螺栓并通过螺母固定撑块 7，再将整形模具连同工件 7 一起送入热处理设备。
14、中进行回火处理，从而能矫正薄型套圈的变形。0035 本发明的用于薄壁套圈热处理的整形模具，模具制作十分简单，选用普通钢种即可，通过常用的车、铣、刨等加工方法就可制作完成，模具本身适用性强，可用于不同热处理设备，例如网带炉、多用炉、转底炉、盐浴炉等等，使用范围为直径 250-450mm，壁厚为15-30mm 的套圈最佳，不仅整形效果好，较方便有效的解决了薄型套圈热处理后变形大的问题，并且成本低，使用方便，能提高生产效率和经济效益。0036 以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。说 明 书CN 104480287 A1/3 页6图1图2说 明 书 附 图CN 104480287 A2/3 页7图3图4图5说 明 书 附 图CN 104480287 A3/3 页8图 6a图 6b图7说 明 书 附 图CN 104480287 A。