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1、10申请公布号CN104207612A43申请公布日20141217CN104207612A21申请号201410443632522申请日20140903A47G33/0020060171申请人钟发地址530300广西壮族自治区南宁市横县南乡镇竹莲村委莲塘村1561号72发明人钟发钟挥74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人罗保康54发明名称易燃香及其生产方法57摘要本发明涉及一种易燃香及其生产方法，所述易燃香由引燃部分及燃香主体构成，所述的引燃部分通过粘结剂粘结在燃香主体的上部；二者重量比为199150，引燃部分原料重量份为高氯酸钾1530份、硫化锑815份、铝粉3。
2、8份、硝酸钡052份、二氧化锰0815份和黏合剂23份组成，香的主体原料由骨料、粘结料、香料、色素及松香组成，分别加工引燃部分和燃香主体，然后将引燃部分按照比例粘结在燃香主体上面，即得，所生产的易燃香具有易引燃、燃烧充分、适应面广等特点。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104207612ACN104207612A1/1页21一种易燃香，其特征在于由引燃部分及燃香主体构成，所述的引燃部分通过粘结剂粘结在燃香主体的上部；二者重量比为199150。2根据权利要求1所述的易燃香，其特征在于所述引燃部分由如下。
3、重量份组分组成高氯酸钾1530份、硫化锑815份、铝粉38份、硝酸钡052份、二氧化锰0815份和黏合剂23份。3根据权利要求2所述的易燃香，其特征在于所述黏合剂为树胶、聚乙烯醇、淀粉、糊精、聚乙二醇或明胶中的一种或几种。4根据权利要求1所述的易燃香，其特征在于所述燃香主体由骨料20份、粘结料1020份、香料051份、色素051份及松香23份组成。5根据权利要求4所述的易燃香，其特征在于所述骨料为木粉；粘结料为榆树皮粉、松树皮粉或银杏树皮粉；香料为八角树叶粉或桂树叶粉；色素为橙黄和大红。6根据权利要求4所述的易燃香，其特征在于所述骨料为秸秆粉。7权利要求1所述的易燃香的生产方法，其特征在于包括。
4、以下步骤（1）将引燃部分中的黏合剂预先用7585热水化开，将其余原料分别研磨，过100目筛；按比例将各原料与黏合剂混合成糊状，经在模具中挤压成型，即得引燃部分；（2）将所需燃香主体原料分别研磨或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成型，筛分，整理即得香的半成品；（3）将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干后，即得易燃香成品。8根据权利要求7所述的易燃香的生产方法，其特征在于还包括在香的主体部分机械或人工刻字，并在字的凹槽处填充易燃原料。9根据权利要求7或8任一项所述的易燃香的生产方法，其特征在于所述粘结剂为环氧树脂或/和酚醛树脂。权利要求书CN104。
5、207612A1/5页3易燃香及其生产方法技术领域0001本发明涉及一种香，具体涉及一种易燃香及其生产方法。背景技术0002中国有着悠久的香文化，根据历史记载，香最早由西域诸国向中原王朝献贡才传入中土，在早期大都作为消除疾病之用，以香礼佛的记载最早是从汉武帝开始；从此以后，“香”在传统文化之中便有了代代相传，生生不息的含义，也表现出敬天法祖的精神。香文化逐渐渗透在社会生活的诸多方面，而围绕香的香品、香器及香具制作、使用也越来越多。一般来说，香是由木材粉末与一些添加的香料、药剂、粘合剂做成的，形状多样，有棒状、圆盘状等，香的成分中起到主要燃烧作用的是木粉，所以，香容易在长期贮存后吸潮导致不易引燃。
6、，在使用过程中需要反复点燃，给消费者带来不便。传统香的制作工艺中一般使用木粉或碳粉作为燃烧主料，如若香在燃烧过程中不够充分，容易产生多种有害气体，对人体健康有着潜在危害；而使用其它易燃成分又会造成香的燃烧速度过快，容易出现火苗，易造成火灾隐患，因此，从根本上有效、合理的解决香的易燃问题是十分必要的。发明内容0003本发明目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种易燃香及其生产方法，该易燃香具有易引燃，燃烧充分，使用方便，安全少污染的特点，适用于线香、高香等多种香品的制作。0004本发明的易燃香及其生产方法是通过如下技术方案实现的本发明的易燃香，由引燃部分及燃香主体构成，所述的引燃部分通过粘结剂粘。
7、结在燃香主体的上部；二者重量比为199150。0005所述引燃部分由如下重量份组分组成高氯酸钾1530份、硫化锑815份、铝粉38份、硝酸钡052份、二氧化锰0815份和黏合剂23份。0006所述黏合剂为树胶、聚乙烯醇、淀粉、糊精、聚乙二醇或明胶中的一种或几种。0007所述燃香主体由骨料20份、粘结料1020份、香料051份、色素051份及松香23份组成。骨料为香的主体部分，主要采用木粉，最好使用无明显异味或无令人不愉快或不舒服气味的材料，所述骨料还可以为秸秆粉；粘结料使用榆树皮粉、松树皮粉或银杏树皮粉；香料为八角树叶或桂树叶等具芳香气味的植物器官的提取物或粗粉；色素使用常见传统色素，如橙黄和。
8、大红等，松香主要起到粘结和助燃作用。0008易燃香的生产方法，具体步骤如下（1）引燃部分加工将引燃部分中的黏合剂预先用7585热水化开，将其余原料分别研磨，过100目筛；按比例将各原料与黏合剂混合成糊状，经在模具中挤压成型，即得引燃部分，备用。0009（2）制香将所需燃香主体原料分别研磨或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成形，筛分，整理即得香的半成品。说明书CN104207612A2/5页40010（3）易燃香的制备将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干后，即得易燃香成品。所述粘结剂为环氧树脂或/和酚醛树脂。0011易燃香的生产步骤还可以包括在香。
9、的主体部分机械或人工刻字，并在字的凹槽处填充引燃原料，因为在此种易燃香是通过顶端的引燃原料使得香体易燃，但当香体顶端的引燃原料耗尽后，香体吸收大量环境中的水分会造成燃烧不充分甚至不燃烧，因此，还可以在香的主体部分刻字，并填充引燃原料，这样，就可以使制得的易燃香不仅在任何环境下均能充分燃烧，同时刻有发明人设计而成的字，会更加美观。0012以下为该发明制香（燃香主体部分）生产过程的详细步骤（1）搅拌，将燃香主体部分原料及适量水按照比例放入搅拌机中，搅拌均匀，最终形成均匀度高、致密无空气的粘状料，在使用搅拌器械时，可使用带有S型搅拌叶翅的搅拌桨，使用该搅拌器可以赶出空气，使制得的香不易断，质量稳定。。
10、0013（2）挤压成型，该过程在制香机内完成，制香机主要有传动机构，挤压头，挤压腔（料槽）和模具组成，料槽有活动挤压腔（二槽）结构，可以减少等待装料的时间，有助于连续化生产加工。具体过程为将步骤（1）中拌好的料输入挤压腔，由挤压头向下挤压，受压后的料品由模具孔中挤出，即得。0014（3）接香，整理，将步骤（2）挤出的香条长度达到香罗长度时，用香罗将香条刮到香罗上，经人工整理后，截成所需长度即可。0015本发明的有益效果一、该发明生产的易燃香，相对于传统工艺加工的香具有易点燃，抗潮能力强的特点，可以长期贮存，货架寿命长，本发明中的易燃香通过在顶端引入了引燃材料，使得香体引燃较为容易，同时，还可以。
11、在香体部分刻字，同时填充引燃原料，使制成的易燃香具有较强的抗吸潮能力，不会因为长期贮存吸收空气中水分而造成引燃困难，且在燃烧过程中不会受到风吹或外阻力影响而熄灭。0016二、该发明生产的易燃香，具有燃烧充分的特点，燃烧后有害气体含量低，对环境、人畜危害小。0017三、该发明生产的易燃香，加工方法简单，无特殊设备或者环境条件限制，人工投入、生产成本低。0018四、该发明生产的易燃香应用范围广，可以在线香、高香、佛香、熏香等应用，均可以起到较好的燃烧效果。具体实施方式0019实施例1易燃香的配方及生产方法配方引燃部分原料和燃香主体原料重量比为199。0020引燃部分各原料重量份高氯酸钾15份、硫化。
12、锑8份、铝粉3份、硝酸钡05份、二氧化锰08份、树胶2份。0021燃香主体各原料重量份木粉20份、榆树皮粉10份、八角树叶粉05份、橙黄色素05份、松香2份。0022生产方法如下说明书CN104207612A3/5页5（1）将树胶在75的热水中化开，待成胶状，备用。0023（2）将高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡05份、二氧化锰08份，分别研磨，过100目筛，将各原料与上述在开水中化开的树胶混合成糊状，经挤压成形制得引燃部分，备用。0024（3）将所需燃香主体部分原料分别研磨或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成形，筛分，整理即得香的半成品。0025按照制香工艺制香。
13、，具体为A搅拌，将燃香主体部分原料及适量水按照比例放入搅拌机中，搅拌均匀，最终形成均匀度高、致密无空气的粘状料，在使用搅拌器械时，可使用带有S型搅拌叶翅的搅拌桨，使用该搅拌器可以赶出空气，使制得的香不易断，质量稳定。0026B挤压成型，该过程在制香机内完成，制香机主要有传动机构，挤压头，挤压腔（料槽）和模具组成，料槽有活动挤压腔（二槽）结构，可以减少等待装料的时间，有助于连续化生产加工。具体过程为将步骤A中拌好的料输入挤压腔，由挤压头向下挤压，受压后的料品由模具孔中挤出，即得。0027C接香，整理，将步骤B挤出的香条长度达到香罗长度时，用香罗将香条刮到香罗上，经人工整理后，截成所需长度即可。0。
14、028（4）将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，截取比例为引燃部分占总长度的1，并将其由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干后，即得易燃香成品。所述粘结剂为酚醛树脂。0029最终制得的易燃香长度为3536CM，直径025MM。0030实施例2易燃香的配方及生产方法配方引燃部分原料和燃香主体原料重量比为199。0031引燃部分各原料重量份高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰15份、聚乙烯醇3份。0032燃香主体部分原料秸秆粉20份、松树皮粉20份、桂树叶粉1份、大红色素1份、松香30份。0033生产方法如下（1）将聚乙烯醇在78的热水中化开，待成胶状，备用。0034（2）将高氯。
15、酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰15份，分别研磨，过100目筛，将各原料与上述在开水中化开的聚乙烯醇混合成糊状，经挤压成形制得引燃部分，备用。0035（3）将所需燃香主体部分原料分别研磨或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成形，筛分，整理即得香的半成品。0036按照制香工艺制香，具体为A搅拌，将燃香主体部分原料及适量水按照比例放入搅拌机中，搅拌均匀，最终形成均匀度高、致密无空气的粘状料，在使用搅拌器械时，可使用带有S型搅拌叶翅的搅拌桨，使用该搅拌器可以赶出空气，使制得的香不易断，质量稳定。0037B挤压成型，该过程在制香机内完成，制香机主要有传动机构，挤。
16、压头，挤压腔（料槽）和模具组成，料槽有活动挤压腔（二槽）结构，可以减少等待装料的时间，有助于连续化说明书CN104207612A4/5页6生产加工。具体过程为将步骤A中拌好的料输入挤压腔，由挤压头向下挤压，受压后的料品由模具孔中挤出，即得。0038C接香，整理，将步骤B挤出的香条长度达到香罗长度时，用香罗将香条刮到香罗上，经人工整理后，截成所需长度即可。0039（4）将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，截取比例为引燃部分占总长度的15，并将其由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干后，即得易燃香成品。所述粘结剂为环氧树脂酚和醛树脂。0040最终制得的易燃香长度为3032CM，直径025028MM。00。
17、41实施例3易燃香的配方及生产方法配方引燃部分原料和燃香主体原料重量比为150。0042引燃部分各原料重量份高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰15份、糊精2份和淀粉1份。0043燃香主体各原料重量份木粉20份、银杏树皮粉20份、八角树叶粉1份、橙黄色素1份、松香3份。0044生产方法如下（1）将糊精和淀粉在85的热水中化开，待成胶状，备用。0045（2）将高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰15份，分别研磨，过100目筛，将各原料与上述在开水中化开的糊精和淀粉混合成糊状，经挤压成形制得引燃部分，备用。0046（3）将所需燃香主体部分原料分别研磨。
18、或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成形，筛分，整理即得香的半成品。0047按照制香工艺制香，具体为A搅拌，将燃香主体部分原料及适量水按照比例放入搅拌机中，搅拌均匀，最终形成均匀度高、致密无空气的粘状料，在使用搅拌器械时，可使用带有S型搅拌叶翅的搅拌桨，使用该搅拌器可以赶出空气，使制得的香不易断，质量稳定。0048B挤压成型，该过程在制香机内完成，制香机主要有传动机构，挤压头，挤压腔（料槽）和模具组成，料槽有活动挤压腔（二槽）结构，可以减少等待装料的时间，有助于连续化生产加工。具体过程为将步骤A中拌好的料输入挤压腔，由挤压头向下挤压，受压后的料品由模具孔中挤出，即得。0049C。
19、接香，整理，将步骤B挤出的香条长度达到香罗长度时，用香罗将香条刮到香罗上，经人工整理后，截成所需长度即可。0050（4）将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，截取比例为引燃部分占总长度的20，并将其由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干后，即得易燃香成品。所述粘结剂为环氧树脂。0051最终制得的易燃香长度为40CM，直径028MM。0052实施例4易燃香的配方及生产方法配方引燃部分原料和燃香主体原料重量比为150。0053引燃部分各原料重量份高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡05份、二说明书CN104207612A5/5页7氧化锰08份、聚乙二醇1份和明胶1份。0054燃香主体各原料重量份秸。
20、秆粉20份、榆树皮粉10份、桂树叶粉05份、大红色素05份、松香2份。0055生产方法如下（1）将聚乙二醇和明胶在80的热水中化开，待成胶状，备用。0056（2）将高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡05份、二氧化锰08份，分别研磨，过100目筛，将各原料与上述在开水中化开的聚乙二醇和明胶混合成糊状，经挤压成形制得引燃部分，备用。0057（3）将所需燃香主体部分原料分别研磨或粉碎，过100目筛，加入水搅拌，然后经在模具中挤压成形，筛分，整理即得香的半成品。0058按照制香工艺制香，具体为A搅拌，将燃香主体部分原料及适量水按照比例放入搅拌机中，搅拌均匀，最终形成均匀度高、致密无空气的粘状。
21、料，在使用搅拌器械时，可使用带有S型搅拌叶翅的搅拌桨，使用该搅拌器可以赶出空气，使制得的香不易断，质量稳定。0059B挤压成型，该过程在制香机内完成，制香机主要有传动机构，挤压头，挤压腔（料槽）和模具组成，料槽有活动挤压腔（二槽）结构，可以减少等待装料的时间，有助于连续化生产加工。具体过程为将步骤A中拌好的料输入挤压腔，由挤压头向下挤压，受压后的料品由模具孔中挤出，即得。0060C接香，整理，将步骤B挤出的香条长度达到香罗长度时，用香罗将香条刮到香罗上，经人工整理后，截成所需长度即可。0061（4）将引燃部分与香的半成品按配方比例截取，截取比例为引燃部分占总长度的20，并将其由粘结剂粘结、挤压、固定，晒干。0062（5）在香的主体部分机械刻字，由上到下为“大吉大利”，字的凹槽深度为1MM，并在凹槽内填充引燃原料，烘干，即得易燃香成品。所述粘结剂为环氧树脂。0063最终制得的易燃香长度为40CM，直径028MM。说明书CN104207612A。